上河西框架结构施工组织.docx
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上河西框架结构施工组织
宽城上河西城中村改造滨河园小区工程施工组织设计
一、工程简况
本工程包括商业A楼和综合楼为框架结构,商业A楼地上5层,地下一层,地基基础采用机械成孔灌注桩基础,桩基础座于中风化凝灰岩上.建筑面积24418.94平方M,建筑高度21.00M.综合楼局部地上5层,局部地上1层,地下1层,基础采用墙下钢筋混凝土条形基础和柱下独立基础,建筑面积14198.6平方M,建筑高度22.20M.
建筑物标高±0.000,为绝对高程304.8m；房屋合理使用年限为50年；房屋结构安全等级为二级；建筑结构形式：
框架；地下室防水等级二级防水设计,屋面防水等级为三级；房屋耐火等级为二级,地下室一级；抗震设防烈度为六度.
工程框架填充墙均采用M5混合砂浆砌筑MU3加气混凝土砌块200、300厚,墙身砌体应按相关砌块施工规范进行施工,墙体与钢筋混凝土柱交接处用钢筋拉结.
（一）建筑、结构简况
1、结构设计
1.1、基础部分
综合楼墙下条形基础和柱下独立基础采用强度等级为C30砼,垫层为C10素砼,砼底板保护层厚40.地下室地面以下采用MU10粘土砖,M5水泥砂浆砌筑.地下室地面以上外墙填充墙、室内隔墙采用强度等级为MU3加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑.商业A楼地下室地面以下采用MU10粘土砖,M5水泥砂浆砌筑.地下室地面以上外墙填充墙、室内隔墙采用强度等级为MU3加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑.基础回填土分层夯实,且压实系数不应小于0.94.
1.2、钢筋混凝土结构部分
柱砼为C30,砼保护层厚30,梁,板砼为C30,砼保护层厚梁25,板15；楼梯砼为C25,砼保护层厚梁25,板15；其它现浇砼部分均采用C20砼.
1.3、砌体部分
框架填充墙：
钢筋混凝土框架地填充墙采用M5混合砂浆砌筑,MU3加气混凝土砌块砌筑.
2、建筑装修
2.1.门窗：
门主要为防盗门,窗主要为塑钢窗.
2.2.楼地面：
商业楼面、餐厅楼面、客房楼面、走廊、卫生间、楼梯间、电梯前室,均为8—10厚地砖,前5项用户自理,管道井、电梯机房为水泥砂浆抹面压光.卫生间地面比其它房间低20.
2.3.内粉：
.
2.4.平顶：
.
2.5.外装修：
外墙面采用40厚挤塑板保温,面砖饰面.
2.6.屋面：
现浇钢筋砼屋面、20厚挤塑板保温、1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡,不上人屋面4厚SBS防水层,上人屋面3厚SBS防水层.
2.7.栏杆扶手：
护窗栏杆采用图集05j133/75楼梯栏杆扶手采用05j82/43.
3、水电安装
本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等.
（二）施工现场条件
1、施工现场三通一平已具备,具备施工条件.
2、施工用水电由业主接至现场.
3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告.
4、基础施工采取水泵排水能满足施工要求.
（三）招标要求
1、本工程实行土建、水电安装总承包.
2、本工程招标要求质量标准为合格工程,以最终评定为准,并采取监理管理监督制度.
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量为合格工程.
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理.
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准.
为了实现质量管理地目标,根据评定标准地要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程,以分部工程保单位工程,一次性验收达标成合格.
分部工程确保基础（桩基）、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准,杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病.
单位工程做到规定地技术资料齐全、标准、装订成册,资料地数据经得起复查.
2、工期目标
本工程期间经历冬季、雨季、夏季、农忙施工.
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员地劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保按工期完成整个工程.
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主地各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全.
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事频率控制在2‰以内.
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期地同时科学文明施工.工程实行工程法施工,实行动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地.
施工现场周边设临时围墙,实行封闭式施工并协调好周边关系,严格管理,规范整齐.
5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料6项.
6、社会经济效益目标
实施科学管理,采用新技术、新工艺、新材料,提高机械化作业程度,提高劳动生产率,加强全面质量管理及施工全过程地控制,确保质量优质结构及工期目标地实现.
三、施工组织与部署
1、施工组织
1.1.工程施工采取工程法施工,成立工程工程经理部.在工程经理领导下,有工程副经理、工程工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理.
1.2.工程部施工组织管理网络图
工程经理
土建工程
水电安装
施
工
技
术
组
质
检
组
安
全
组
材
料
组
机
电
设
备
组
后
勤
组
钢筋班
木工班
混凝土班
瓦工
班
桩基
班
防水施工
水电安装
机
电
班
2、施工部署
2.1.总地原则
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”地原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业.投入充足地劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个“抢”字,主体工程立足一个“精”字,装修工程立足一个“细”字组织现场施工.
2.2.工程施工特点
工程基础为桩基、承台、基础梁,墙下钢筋混凝土条形基础和柱下独立基础,主体为框架结构.
建筑层次为六层
质量要求高；工程施工创文明安全施工工地.
施工期间经历雨季、夏季、农忙.
装修相对比较简单.
2.3.主要分部项工程地划分
工程施工分为：
基础工程；框架结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分.
工程总体施工顺序
┌─→室内装修─────┐
││
┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
│↓
基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
│↑
└────────水电安装──────────┘
2.4.施工总体安排
2.4.1.基础工程
1、施工程序
放线、定位→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护.
主体框架结构施工顺序：
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护.
（1）柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置.
（2）现场制作,现场绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接.
（3）主体结构砼采用商品混凝土.
（4）垂直运输配置塔式起重机（QTZ40）4台.
（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架.
2.5.砌体工程
砌体工程在主体结构屋（楼）面砼浇捣完后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工.
墙体构造柱在主体施工预留插筋,墙体砌筑后进行浇筑.
2.6.屋面防水
屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行,屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序.
2.7.室内外装修
内装修在主体结构完后由下向上进行,楼梯段及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行.
2.8.水电安装
水电预埋与土建主体同时进行,水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程.
3、新技术、新工艺、新材料地推广应用
3.1.现浇框架采用木胶合板模板（15厚）.
3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术.
3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料.
3.4.工程采用PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料.
3.5.采用计算机进行技术、质量、安全管理.
四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审
施工作业准备
编制施工图预算及工料分析
签
定
工
程
合
同
编制单位工程施工组织设计
提出构配件加工计划落实加工顶货
编制施工技术交底单、作业指导书
编制安全文明施工交底单
完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试
按计划组织构、配件复试进场
按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、施工准备
2.1.技术准备
（1）学习和审查施工图纸,进行施工图会审.
（2）编制施工图预算、工程施工成本预算.
（3）编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划.由工程经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批,劳力计划报公司劳务办备案,材料计划报公司建材办备案,进度及机具计划报公司施工计划科备案.
（4）下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底.
（5）编制特殊、关键部位地施工方法,提出质量通病防治措施.
2.2物资材料准备
（1）大宗建材地采购、送检选择、订货.
（2）提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划.
（3）三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试.
（4）机具设备、周材材料数量、规格地确定.
2.3劳动组织准备
1）建立工程领导机构,调配施工队组.
（2）组织施工人员进场.
（3）做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作.
2.4施工现场准备
（1）进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点.
（2）做好施工现场地施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具.
（3）搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施.
（4）组织各项材料进场并做好材料实验.
3、各项资源计划
3.1.劳动力计划
（1）钢筋工1个班20人
（2）木工2个班25人
（3）砼工2个班10人
（4）瓦工1个班15人
（5）普工1个班10人
（6）水电1个班5人
（7）脚手架1个班5人
（8）管理10人
小计100人
3.2.主要施工机具设备计划
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
砂浆机
JH-200
1台
4.8*2
2
插入震动器
H-64-60
5台
1.0*5
3
平板震动器
2台
1.5*2
4
电焊机
BX1-300
1台
15*2
5
砂轮切割机
1台
1.5*1
6
氧、炔割炬
1套
7
潜水泵
6台
3.6*5
8
磅秤
2台
9
震动夯机
2台
3.2*2
10
高压镝灯
3.5KW
2套
3.5*2
11
照明太阳灯
1.0KW
20套
1*20
12
盘锯、压刨
1套
5.5
基地解决
13
钢筋切割机
GJ40A
1套
7.5
基地解决
14
钢筋弯曲机
GW40
1台
3.5
基地解决
15
手枪电钻
2台
16
电动弯管机
1台
17
电动套丝机
1台
18
经纬仪
1台
19
水准仪
2台
20
塔式起重机
QTZ40
4台
五、工程施工进度计划
工程进度详见进度计划、网络图.
六、施工现场总平面布置
1、工地一周设临时围墙与外界分隔.
2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房,职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决.
3.施工用电为三相五线低压线路通至各主要用电器.
施工用水按Φ50管径地下深水井一处考虑,出水管按管径Φ25分水管按二处设置.
3.1.施工用水量计算
施工用水主要考虑墙体砌筑,砼浇筑、养护,装修时需要,总用水量不大.
施工用水主管按管径Φ50上水管沿场地周边布置,出水管按管径Φ25分水管按二处设置.
4.施工现场设临时厕所、化粪池.
5.施工现场排水采用明沟有组织排水.
6.施工现场布置详见施工现场平面布置图.
七、主要工程施工方法
（一）土建工程
1、施工测量与沉降观测
1.1.施工测量
（1）开工前设置平面控制点及高程控制点.
控制轴线用经纬仪引测.高程控制在现场埋设两个水准点,与城市水准校测后设置.
（2）楼层轴线引测,垂直度控制采用外投法,在建筑外侧采用激光经纬仪投测.
（3）楼层标高传递采用钢尺、水准仪引测.
（4）竖向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于30mm.
1.2.沉降观测
（1）在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点.
在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观测地依据,永久性水准点要求土层稳定,不下沉.
（2）观测要求
沉降观测采用水准仪,3m铟钢水准尺定期观测,从观测点稳固即开始,以后每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每年一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,与复工前各观测一次,停工期间每隔3个月一次.
水准点沉降点要平衡,沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同,观测路线仪器人员、程序方法要固定.
1.3.施工测量地精度和技术要求
（1）定位基准点测量地技术要求要满足,红线点位中误差不超过5cm地要求.
（2）轴线基准点地技术要求按其测角精度不大于±20",测边精度不大于1/10000.
（3）±0.00标高地引测精度和楼层标高地测设精度往返两次地高差误差不超过±20mm,每层不大于±3mm,总高度不大于（3H/10000）.
（4）垂直度控制地精度以满足层间垂直度不超过3mm,全高不超过10mm地要求.
（5）沉降观测地精度和技术要求按GBJ7—89规范地附录1条款地规定执行及设计地要求,沉降观测闭合差值不得大于2mm,若超过应重新观测.
（6）分划轴线开间尺寸,应采用总长度尺寸进行复核,以尽量减少分划尺寸积累误差.
（7）经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用.
（8）测量仪器及测量人员应相对固定,不宜经常更换.
（9）每次测量必须做好记录,作为原始资料妥善保存
2、垂直运输施工机械地选用
由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体,施工材料垂直运输是本工程施工需要解决地重要环节,在主体施工阶段,框架结构地模板、钢材、钢管扣件、砼地输送量占全部垂直运输地80%左右,故主体施工垂直运输机械采用四台塔式起重机.
3、基础施工
3.1挖桩前地准备工作
1）施工队资质审查
必须对施工队地资质材料进行审查与管理,了解施工队地技术力量水平；审查施工组织设计、施工进度计划,评价其可行性；要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工、记录员等都必须具有相应技术资格证和上岗证.
2）施工放线与定桩位
由于放线地准确与否直接影响建筑物地位置是否符合“规划”要求,而桩位地准确与否又直接影响着整个工程地结构,因此,这两个工序地重要性不容忽视.工程技术管理人员应该对已定好地轴线位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求地及时纠正.
3）桩顶标高及偏位情况地检查
基础开挖后,应对桩顶标高及桩地偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送设计单位,由设计单位提出方案,解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求地情况.而对于那些桩顶标高高于设计标高地情况,施工单位应用电锯法截去多余地桩段,而不应该用人工敲打地办法把多余地桩段敲掉,那样很容易把成桩敲伤.
3.2基础工程
3.2.1、基础工程施工顺序
放线、定位→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖桩孔土方（垂直度、孔径检验）→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护.、基坑开挖
3.2.2、钢筋笼制作、吊装
a、钢筋笼在现场加工成形.进场钢筋复检及焊接实验合格后,严格按照图纸尺寸下料,一次加工成形.主筋内侧每隔2M加设一道直径14地加强箍,与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼地主筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环,控制保护层为35mm.
b、钢筋笼吊装：
吊装就位,同时利用8t汽车吊辅助起吊,以防钢筋笼触地变形.3.2.4、砼施工
a、砼地各项原材料要满足相应地国家现行标准地规定.用机械现场搅拌,砼采用5-31.5mm连续级配地碎石,砂采用中砂.水泥用普通硅酸盐水泥,按配合比施工,满足砼地质量要求及施工要求,坍落度为100~140mm.b、砼浇筑：
连续分层浇筑,每层厚度不超过1.5m.扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣,振动棒布点要均匀,间距不得超过振动棒有效作用半径地1.5倍即500mm,每点振捣时间控制在20~30S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止.
3.2.5、垫层
工程承台、基础梁下设砼垫层.
垫层施工每隔1M设置一个标高控制标志桩,严格控制标高,要求垫层表面标高差不大于10mm.
垫层砼机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制.
掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或减少.
混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平.
3.2.6、钢筋砼基础
1）基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁、独立基础、墙下条形基础,采用钢模板、钢管扣件支架支模,钢模板使用回形卡拼接,背楞用钢管,背楞根据其高度而定,独立基础设置两至三道.
2）模板加固采用坑边钢管扣件支架,并在基坑（槽）边打入钢管桩作支撑点,并用钢管与支架连接起来.
3）模板及钢筋地具体操作方法参见主体结构施工部分.
4）基础砼采用商品混凝土浇筑.
在砼浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必须按实做砼试块,同时复核柱插筋.具体参见主体施工部分.
3.2.7、回填土
回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%.填土用人工分层夯填回填,每层厚度不大于200mm,每层压实3—4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层夯实,回填土夯实系数要求0.94—0.96.
4、主体结构工程
主体框架结构施工顺序：
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护.
4.1.模板体系
（1）材料及要求
a.木楞胶合板模板：
工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密.刷隔离剂.
b.木模板：
局部补模采用木模板.
c.支撑：
钢管扣件支撑.
d.管卡：
铸铁管卡,必须做抗拉实验.
（2）排架搭设
a.每层柱、梁,现浇板排架统一搭设,综合协调考虑.
b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组.
c.排架支撑间距由计算确定,梁下间距不大于800,板下间距不大于1000,梁下搁楞下用双扣件支托.
d.底层排架局部支立在回填土上,回填土必须分层夯填填实,设50mm厚木板垫板,垫板下设1:
1砂石垫层,设排水沟保证排水良好.
e.排架步距1.6-1.8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑.上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传递,现浇板砼不致过早受力.
（3）柱模板
a.柱施工顺序：
弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护.
b.柱模采用定型胶合板加钉50×100木楞,模板宽度与柱截面相同,高度就胶合板模板.
c.柱箍间距同木楞间距,每道木楞处设钢管柱箍,柱箍为Φ48×3.5钢管.柱箍与排架间用短钢管连接,并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍.
d.柱模底部设置清扫口,砼浇筑前清除柱根杂物.
e.柱模支立前,先清除柱根处杂物,凿除砼浮浆浮渣.柱模支立后,柱模根部用水泥砂浆堵严,板缝用胶带纸粘贴,防止浇砼时跑浆.
f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确,支设牢固可靠.
（4）梁板模板
a.梁模板采用胶合板模板体系.
b.梁板部分施工顺序
弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护.
c.梁距大于8m时按2/1000起拱,梁截面高度大于800mm时,梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓,用以防止模板侧向变形,梁底模钢管设双扣件支托.
d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼.
e.梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板.
模板安装允许偏差和检查方法
项次
工程名称
允许偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
2m靠尺和楔形塞尺
（5）模板拆除
a.拆除顺序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分地原则,严禁用大锤和撬棍野蛮操作.
b.拆模过程中因故中间停歇时,必须将支撑系统连接牢固,不得单摆浮搁,拆下地模板不得抛扔,以防伤人损坏,并按指定地点堆放,做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用.
c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业,以保证砼表面及棱角不受损坏.
承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行.
框架工程拆模遵循隔一层拆一层地原则,拆模时发现异常暂停拆模,经处理后方可继续拆模.
d.现浇结构地拆模所需砼强度：
结构类型
结构跨度（m）
设计砼强度标准值地百分率（%）
板
≤2
50
>2、≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
e.拆除承重模板地期限（参考值,以试压报告为准）
结构类型
砼拆模强度占设计强度地比例（%）
水泥品种
硬化时昼夜平均温度（°C）
1
5
10
15
20
25
30
承重模板地拆除期限
跨度≤2m板
50
普硅
20
13
9
7
5
4
3
矿碴
21
13
10
8
7
5
2-8m地梁、板
≤2悬臂构件
75
普硅
28
24
18
13
10
9
矿碴
32
28
升级会员 