数控车削编程与加工授课计划.docx
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数控车削编程与加工授课计划
学期授课计划编订说明
教材名称、作者及出版单位
《数控车削编程与加工》周兰编机械工业出版社出版
教学内容（授课内容起止章节）
项目一――项目二十八
教学参考资料
《数控加工工艺与编程》教材
FANUC0iTC数控车床编程手册
教学时数
课程总时数
150
已讲授时数
0
尙需讲练时数
150
本
学
期
授
课
时
数
授
课
对
象
本
学
期
教
学
周
数
本
学
期
周
学
时
数
本
学
期
教学
时
数
节
假
日
缺
课
时
数
本学期实际计划时数
课
程
设
计
时
数
尚
余
时
间
总
时
数
其中
讲
练
实
训
测
验
实
习
上
机
机
动
5
30
150
0
150
52
38
60
说
明
1．本授课计划按照数控车削编程与加工课程标准要求编写
2．课程讲练部分含讲授和练习教学内容
3．课程实训部分为编程与仿真加工
4．实习部分为在实训中心进行零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
作业
备注
一
（一）
1
项目1数控车床基本结构认识
1.数控车床基本构成及各部分作用
2.数控车床机械结构
3.数控车床运动分析
4.数控车床常见类型
5.数控车床主要技术参数
2
讲授
2
实训项目一数控车床认识实训
（1）
1.认识数控车床基本构成及各部件功
2．分析数控车床基本运动
2
现场
上课
参观
3
实训项目一数控车床认识实训
（2）
1.认识数控车床基本构成及各部件功
2．分析数控车床基本运动
2
实训
完成实训报告
一
（二）
4
项目二数控车床工艺范围及工艺特点认识
1.数控车床车削加工工艺范围
2.数控车削加工应用场合
3.数控车削加工所能达到的精度等级
4.数控车削加工特点
2
讲授
5
实训项目二数控车床加工工艺范围认识实训
1．了解数控车床安全操作规程
2．认识数控车床加工工艺范围
2
演示
与
实训
完成实训报告
6
项目三中等复杂程度零件图读图与制图
1．零件图读图的方法和步骤
2．数控车削加工零件图读图
3．典型车削类零件读图示例
4．车削类零件制图
2
讲练
一
（三）
7
实训项目三零件图读图与制图实训
1．分析及理解零件结构工艺性
2．分析和理解零件技术要求
2
实训
完成实训报告
8
项目四数控车削加工工艺设计
（1）
1.数控车削加工工艺设计内容
2.零件的工艺性分析
3.加工方法选择
2
讲授
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
作业
备注
9
项目四数控车削加工工艺设计
（2）
4.毛坯的类型和选择
5.工件在数控车床上的定位与装夹
6.数控车削加工工艺设计
2
讲练
一
（四）
10
项目四数控车削加工工艺设计（3）
7.数控车削加工刀具选择
8.零件数控车削加工精度检测
9.数控车削加工工艺文件编制
2
讲练
11
项目四数控车削加工工艺设计（4）
10.数控车削加工工艺设计举例
2
讲练
12
实训项目四数控车削加工工艺设计实训
（1）
1．典型零件加工工艺设计
2
实训
完成实训报告
一
（五）
13
实训项目四数控车削加工工艺设计实训
（2）
2．编制工艺文件
2
实训
完成实训报告
14
项目五数控车床坐标系建立及编程指令认识
1．机床坐标及运动方向的确定
2．数控车床机床坐标系建立
3．数控车床工件坐标系建立
4．FANUC指令系统认识
2
讲授
15
实训项目五坐标系建立及对刀操作实训
1．工件装夹及找正
2．对刀
3．建立工件坐标系
2
演示与
实训
完成实训报告
二
（一）
16
项目六数控车床基本指令编程
（1）
1．数控车床编程原则
2．快速点定位指令编程（G00）
3．直线插补指令编程（G01）
4．圆弧插补指令编程（G02/G03）
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
作业
备注
17
项目六数控车床基本指令编程
（2）
5．暂停指令编程（G04）
6．单位选择指令编程（G20/G21）
7．直径编程和半径编程
8．自动返回参考点指令G28
9．自动从参考点返回指令G29
10．数控车床基本指令编程举例
2
讲练
18
实训项目六数控车床基本指令编程实训
1．对简单轴类零件、套类零件进行数控加工工艺设计
2．简单回转体类零件程序编写
2
实训
完成实
训报告
编程
二
（二）
19
项目十五数控车床操作面板认识与操作
（1）
1．FANUC0iMate数控车床MDI键盘认识与操作
2．程序编辑
3．自动加工
2
演示与
操作
20
实训项目十五数控车床操作面板基本操作实训
2
实训
完成实训报告
21
项目七数控车床刀具补偿指令编程及刀偏值设定
1．刀具补偿的意义和类型
2．刀具位置补偿
3．刀尖圆弧半径补偿
2
讲授
二
（三）
22
实训项目七刀具补偿功能指令编程与操作实训
1．工艺设计
2．应用补偿指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
23
项目八单一形状固定循环指令编程
1．圆柱切削循环指令编程（G90）
2．圆锥切削循环指令编程（G90）
3．平端面切削循环指令编程（G94）
4．锥形端面切削循环指令编程（G94）
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
作业
备注
24
实训项目八单一形状固定循环指令编程与操作实训
1．工艺设计
2．应用单一指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实
训报告
编程与
仿真
二
（四）
25
项目九数控车床复合形状固定循环指令编程
（1）
1．内、外圆粗车循环指令编程（G71）
2．端面粗车循环指令编程（G72）
2
讲练
26
项目九数控车床复合形状固定循环指令编程
（2）
3．固定形状粗车循环指令编程（G73）
4．精车循环指令编程（G70）
2
讲练
27
项目九数控车床复合形状固定循环指令编程（3）
5．内外圆复合固定循环指令（G71、G72、G73、G70）使用注意事项
6．综合编程示例
2
讲练
二
（五）
28
实训项目九数控车床复合形状固定循环指令编程与操作实训
（1）
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
29
实训中心实习
2
实习
零件加工
30
实训中心实习
2
实习
零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
三
（一）
31
实训中心实习
2
实习
零件
加工
32
实训中心实习
2
实习
零件
加工
33
实训中心实习
2
实习
零件
加工
三
（二）
34
项目十数控车床切槽（钻孔）循环指令编程及工件切断编程
一、端面切槽（钻孔）循环指令编程（G74）
二、径向切槽（钻孔）循环指令编程（G75）
三、综合编程示例
2
讲练
35
实训项目十数控车床切槽循环指令编程及工件切断编程与操作实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
36
实训中心实习
2
实习
零件
加工
三
（三）
37
实训中心实习
2
实习
零件
加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
38
实训中心实习
2
实习
零件
加工
39
实训中心实习
2
实习
零件
加工
三
（四）
40
项目十一数控车床螺纹切削循环指令编程
（1）
1．螺纹基础知识
2．螺纹加工工艺设计
2
讲练
41
项目十一数控车床螺纹切削循环指令编程
（2）
3．单行程螺纹切削指令编程（G32）
4．螺纹切削单一固定循环指令编程（G92）
5．螺纹切削复合循环指令编程（G76）
6．综合编程示例
2
讲练
42
实训项目十一数控车床螺纹切削循环指令编程与操作实训
1．工艺设计
2．应用螺纹循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
三
（五）
43
项目十三数控车床子程序编程与调用
1．主程序和子程序认知
2．子程序的嵌套功能
3．子程序编写与调用
4．子程序编写注意事项
5．编程举例
2
讲练
44
实训项目十三数控车床子程序编程与调用实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
45
项目二十阶梯轴类零件加工
1．零件加工工作任务
2．零件加工工艺设计、编程与加工实施过程
2
讲练
四
（一）
46
实训项目二十数控车床阶梯轴类零件加工实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
47
项目二十一含圆弧要素阶梯轴类零件加工
1．布置零件加工工作任务
2．零件加工工艺设计、编程与加工实施过程
2
讲练
48
实训项目二十一含圆弧要素阶梯轴类零件加工实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
四
（二）
49
实训中心实习
2
实习
零件
加工
50
实训中心实习
2
实习
零件
加工
51
实训中心实习
2
实习
零件
加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
四
（三）
52
项目二十二含螺纹要素阶梯轴类零件加工
1．布置零件加工工作任务
2．零件加工工艺设计、编程与加工实施过程
2
讲练
53
实训项目二十二含螺纹要素阶梯轴类零件加工实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
54
项目二十三含沟槽要素阶梯轴类零件加工
1．布置零件加工工作任务
2．零件加工工艺设计、编程与加工实施过程
2
讲练
四
（四）
55
实训项目二十三数控车床含沟槽要素阶梯轴类零件加工实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
56
实训中心实习
2
实习
零件
加工
57
实训中心实习
2
实习
零件
加工
四
（五）
58
实训中心实习
2
实习
零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
59
实训中心实习
2
实习
零件加工
60
实训中心实习
2
实习
零件加工
五
（一）
61
项目二十八组合件加工
1．布置零件加工工作任务
2．零件加工工艺设计、编程与加工实施过程
2
讲练
62
实训项目二十八数控车床组合件加工实训
1．工艺设计
2．应用固定循环指令编写加工程序
3．仿真加工
2
实训
完成实训报告
编程与
仿真
63
实训中心实习
2
实习
零件
加工
五
（二）
64
实训中心实习
2
实习
零件
加工
65
实训中心实习
2
实习
零件
加工
66
实训中心实习
2
实习
零件
加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
五
（三）
67
实训中心实习
2
实习
零件
加工
68
实训中心实习
2
实习
零件
加工
69
实训中心实习
2
实习
零件
加工
五
（四）
70
实训中心实习
2
实习
零件
加工
71
实训中心实习
2
实习
零件
加工
72
实训中心实习
2
实习
零件
加工
五
（五）
73
实训中心实习
2
实习
零件
加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
课外
作业
备注
74
实训中心实习
2
实习
零件
加工
75
实训中心实习
2
实习
零件
加工
升级会员 