SPCC标准样本.docx

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SPCC标准样本

普通及机械构造用钢板中常用日本牌号

　　1、日本钢材（JIS系列）牌号中普通构造钢重要由三某些构成

　　第一某些表达材质，如：

S（Steel）表达钢，F（Ferrum）表达铁；

　　第二某些表达不同形状、种类、用途，如P（Plate）表达板，T（Tube）表达管，K（Kogu）表达工具，U—特殊用途，W—线材、丝，C—铸件，F—锻件；

　　第三某些采用数字，表达钢类或钢材序号或强度值下限。

有牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表达不同质量级别、种类或厚度。

如：

SS400——第一种S表达钢（Steel），第二个S表达“构造”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表达抗拉强度为400MPa普通构造钢。

　　在牌号主体构造（第一、二、三某些）之后，依照需要，可附加钢材形状、制造办法及热解决后缀符号。

　　2、重要牌号阐明：

　　SPHC——首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热Heat缩写，C商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。

　　SPHD——表达冲压用热轧钢板及钢带。

　　SPHE——表达深冲用热轧钢板及钢带。

　　SPCC——表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold缩写。

需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

　　SPCD——表达冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（13237）优质碳素构造钢。

　　SPCE——表达深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（5213）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：

退火状态为A，原则调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。

表面加工代号：

无光泽精轧为D，光亮精轧为B。

如SPCC-SD表达原则调质、无光泽精轧普通用冷轧碳素薄板。

再如SPCCT-SB表达原则调质、光亮加工，规定保证机械性能冷轧碳素薄板。

　　3、JIS机械构造用钢牌号表达办法为：

S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表达，字母C：

表达碳K：

表达渗碳用钢。

如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

　　4、其她关于钢材牌号阐明：

　　SAPE—汽车构造用热轧钢板及钢带

　　SBC—链条用圆钢

　　SGD—银亮钢棒用普通钢材

　　SB—锅炉及压力容器用碳素钢

　　SGV—中、常温压力容器用碳素钢板

　　SLA—低温压力容器用碳素钢板

　　SPGD—冲压用镀锌薄钢板

　　SPGDD—深冲压用镀锌薄钢板

　　SY—热轧钢板

　　SGP—碳素钢配管

　　STM—锅炉热互换器用碳素钢管

　　STC—汽缸用碳素钢管

　　STKM—机械构造用碳素钢管

　　STPC—压力配管用碳素钢管

　　STPT—高温配管用碳素钢管

　　STPY—配管用电弧焊碳素钢管

　　STS—高压配管用碳素钢管

　　SW—冷拉高碳钢丝

　　SWCH—冷顶锻用碳素钢线材

　　SWM—低碳钢钢丝

　　SWRCH—冷锻用碳素钢线材

　　SWRH—高碳钢盘条

　　SWRM—低碳钢盘条

日本牌号,SPCC是普通用途冷硬卷,SPHC普通用热卷.

同步尚有SPCDSPCE\SPHDSPHE.

SPHC——首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热Heat缩写，C商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。

SPCC——冷连轧碳素钢，普通用，日本牌号，力学性能：

抗拉强度不不大于270MPa

DC01（St12）——冷连轧低碳钢，普通用，德国牌号，力学性能：

抗拉强度不不大于270Mpa

SPCC——表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold缩写。

需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

SPCC是冷轧板缩写,SteelPlateColdrolledCommercial

它有SPCC-SB（寻常称之为金光板）和SPCC-SD两种之分，

S----StandardSkinPass原则调质解决

B---Bright（光面）

D---Dull（雾面）

SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应当是402SPCC.含碳量为0.10,日本含碳量为0.05,相应尚有SPHC,为热轧.性质差不多.

SPCD—相称于中华人民共和国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素构造钢。

普通及机械构造用钢板中常用日本牌号

1、日本钢材（JIS系列）牌号中普通构造钢重要由三某些构成:

第一某些表达材质，如：

S（Steel）表达钢，F（Ferrum）表达铁；第二某些表达不同形状、种类、用途，如P（Plate）表达板，T（Tube）表达管,K（Kogu）表达工具；第三某些表达特性数字，普通为最低抗拉强度。

如：

SS400——第一种S表达钢（Steel），第二个S表达“构造”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表达抗拉强度为400MPa普通构造钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热Heat缩写，C为商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表达冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表达深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold缩写。

需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表达冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素构造钢。

7、SPCE——表达深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国SC1（GB5213-）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：

退火状态为A，原则调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。

表面加工代号：

无光泽精轧为D，光亮精轧为B。

如SPCC-SD表达原则调质、无光泽精轧普通用冷轧碳素薄板。

再如SPCCT-SB表达原则调质、光亮加工，规定保证机械性能冷轧碳素薄板。

8、JIS机械构造用钢牌号表达办法为：

S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表达，字母C：

表达碳K：

表达渗碳用钢。

如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

SPCCSECC化学分析

SECC材质原则

1.  

  本原则规定了电镀锌薄碳钢带SECC技术规定。

  *本原则合用复押工艺和滚压工艺生产用SECC。

2.  引用原则

  GB223 钢铁及合金化学分析办法

   GB228 金属拉伸实验办法

   GB230 金属洛氏硬度实验办法

   GB232 金属弯曲实验办法

   GB2975 钢材力学及工艺性能实验取样规定

   GB4156 金属杯突实验办法

3.  分类

”之前表达厚度,之后表达⨯##（#表达数字,”⨯DT##„   标记形式:

：

SECC-

        宽度。

单位mm）

   举例：

SECC-SD33.9表达厚度0.6mm宽度33.9mm电镀锌薄碳钢带。

⨯T0.6

4.  技术规定

 *4.1化学成分

元素代号  C  Si  Mn  P  S

百分含量%  <0.12  <0.05  <0.50  <0.025  <0.025

 钢中其她残存元素含量应符合下列规定：

 Cu<0.15%，Ni<0.15%，Cr<0.15%，As<0.05%，Sn<0.05%.

 4.2拉伸性能

抗拉强度  屈服强度  下列厚度（mm）伸长率 %  

MPa  MPa  0.25~<0.4  0.4~<0.6  0.6~<1  1<1.6  1.6~<2.5≥2.5  

38  ≥37  ≥36  ≥34  ≥32  ≥300~400  250~320  40≥

 4.3硬度

代号  S  8  4  2  1

HRB  45~55  50~71  85≥65~80  76~85  

*HV  <100  95~130  115~150  140~168  170≥

  注：

各级别硬度值有重叠，在制定产品材料规范时恰当缩小硬度范畴。

 *4.4杯突性能

厚度 mm  

<0.4  

0.4~<0.5  

0.5~<0.6  

0.6~<0.7  

0.7~<0.8

杯突值mm  

7.2  ≥

8.0  ≥

8.5  ≥

8.9  ≥

9.3≥

厚度 mm  

0.8~<0.9  

0.9~<1.0  

1.0~<1.2  

1.2~<1.4  

1.4~<1.6

杯突值mm  

9.6  ≥

9.8  ≥

10.1  ≥

10.4  ≥

10.6≥

 4.5锌层弯曲实验

   C，当实验︒钢带应进行锌层弯曲实验,其弯心直径为0，弯曲角度为180

   进行到二面贴合时，实验外表面上（距实验二侧边各>7mm某些）不

   得发生锌层脱落。

 *4.6盐雾实验

   按BZ025盐雾实验办法，规定钢带持续进行盐雾实验48小时而

   不浮现锈迹。

 4.7尺寸公差

   宽度公差：

                     +0mm                +0mm

   宽度不不大于20mm钢带公差为  ，不大于20mm钢带公差为  。

                 -0.2mm                -0.1mm

≥厚度公差：

厚度

mm  

0.2~<0.5  

0.5~<0.8  

0.8~<1.0  

1.0~<1.3  

1.3~<1.8  

1.8~<2.5  

2.5≥

公差

mm  

0.04  ±

0.05  ±

0.06  ±

0.07  ±

0.08  ±

0.09  ±

0.10±

 4.8表观质量

   钢带表面不应有未镀锌锌层脱落裂纹等对使用有害缺陷。

   在定货时可选取下列表面解决方式之一：

铬酸系解决C，涂油O，

   磷酸盐解决P，铬酸系解决+涂油，不解决M。

 4.9镀锌量

   依照实际生产加工工艺，规定滚压加工钢带镀锌量不不大于20/20

 17g/m2），复押用钢带镀锌量可减少规定，本≥  （内外表面镀锌量

   项规定暂不内检，由定货及进料产品质量证明书方式保证。

SPCC和SECC都是日本,一种冷板,一种电镀锌板!

冷连轧碳素钢板及钢带

（Q/BQB402－代替Q/BQB402-1999）

1范畴

本原则规定了冷连轧碳素钢板及钢带分类和代号、尺寸、外形、重量、技术规定、检查和实验、包装、标志及质量证明书等。

本原则合用于宝山钢铁股份有限公司生产厚度为0.30mm～3.5mm冷连轧碳素钢板及钢带（如下简称钢板及钢带）。

2规范性引用文献

下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。

凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。

凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。

GB/T222－1984钢化学分析用试样取样法及成品化学成分容许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析办法

GB/T228－金属材料室温拉伸实验办法

GB/T230－1991金属洛氏硬度实验办法

GB/T232－1999金属材料弯曲实验办法

GB/T2975－1998钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备

GB/T4340.1－1999金属维氏硬度实验第1某些：

实验办法

GB/T8170－1987数值修约规则

Q/BQB400－冷轧产品包装、标志及质量证明书

Q/BQB401－冷连轧钢板及钢带尺寸、外形、重量及容许偏差

SAEJ911－1998冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量办法

3分类和代号

3.1钢板及钢带按用途区别如表1规定。

表1

牌号用途

SPCC普通用

SPCD冲压用

SPCE、SPCEN深冲用

3.2钢板及钢带按表面质量区别如表2规定。

表2

级别代号

较高档精整表面FB（O3）

高档精整表面FC（O4）

超高档精整表面FD（O5）

3.3钢板及钢带按表面构造区别如表3规定。

表3

表面构造代号

麻面D

光亮表面B

3.4钢板及钢带按热解决种类区别如表4规定。

表4

热解决种类代 号

退火及平整S

1/8硬质8

1/4硬质4

硬质1

4订货所需信息

4.1订货时顾客应提供如下信息：

a）产品名称（钢板或钢带）

b）本产品原则号

c）牌号

d）产品规格及尺寸、不平度精度

e）边沿状态

f）热解决种类

g）表面构造

h）表面质量级别

i）包装方式

j）用途

4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热解决种类、表面构造、表面质量级别、边沿状态及包装方式，则本原则产品按普通尺寸及不平度精度、热解决种类为退火及平整、表面构造为麻面、FB级表面质量切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供包装方式包装。

5尺寸、外形、重量及容许偏差

钢板及钢带尺寸、外形、重量及容许偏差按Q/BQB401规定，其中SPCC、SPCD厚度、不平度容许偏差应符合Q/BQB401中规定最小屈服强度<280MPa时相应规定。

6技术规定

6.1化学成分

6.1.1钢化学成分（熔炼分析）应符合表5规定。

表5

牌号化学成分 ％

CMnPSAlta

SPCC≤0.12≤0.50≤0.035≤0.025≥0.020

SPCD≤0.10≤0.45≤0.030≤0.025≥0.020

SPCE、SPCEN≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.020

a对于所有牌号当C≤0.01时Alt≥0.015。

6.1.2钢板及钢带成品化学成分容许偏差应符合GB/T222规定。

6.1.3当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质钢板及钢带时，可超过表5所示化学成分。

6.2冶炼办法

钢板及钢带所用钢采用氧气转炉冶炼。

6.3交货状态

6.3.1钢板及钢带冷连轧后经热解决供货，热解决种类如表4所示。

6.3.2钢板及钢带普通涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在普通非裸包包装、运送、装卸及贮存条件下半年不生锈。

依照需方规定，经供需双方合同并在合同中注明，亦可以不涂油供货。

6.4力学性能

6.4.1退火及平整钢板及钢带力学性能应符合表6规定。

表6

牌号屈服强度aMPa不不不大于抗拉强度MPa不小断后伸长率b（L0=50mm，b=25mm）％不不大于

公称厚度mm

<0.600.60～<1.01.0～<1.6≥1.6

SPCC－27034363738

SPCD－27036383940

SPCE、SPCEN21027038404142

a当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。

b试样为GB/T228中P14试样。

6.4.2硬度

1/8硬质、1/4硬质及硬质钢板及钢带，其硬度（HRB或HV）应符合表7规定。

表7热解决种类代号硬 度

HRBHV

1/8硬质850～7195～130

1/4硬质465～80115～150

硬质1≥85≥170

6.5工艺性能

6.5.1钢板及钢带应按表8规定进行弯曲实验。

表8热解决种类代号180°弯曲实验（b≥20mm）

弯心直径

退火及平整S0a

1/8硬质80a

1/4硬质41a

硬质1－

6.5.2对于退火及平整钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该实验。

6.5.3按表中规定弯心直径弯曲180°后试样外表面不得浮现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。

6.6拉伸应变痕

退火及平整钢板及钢带拉伸应变痕规定如表9所示。

表9

牌号拉伸应变痕

SPCC无保证期

SPCD钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不浮现拉伸应变痕

SPCE钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不浮现拉伸应变痕

SPCEN钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不浮现拉伸应变痕

6.7表面质量

6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害缺陷，钢板及钢带不得有分层。

6.7.2钢板及钢带各表面质量级别特性如表10所述。

表10

级别代号特  征

较高档精整表面FB（O3）表面容许有少量不影响成型性及涂、镀附着力缺陷，如轻微划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

高档精整表面FC（O4）产品二面中较好一面无肉眼可见明显缺欠，另一面必要至少达到FB规定。

超高档精整表面FD（O5）产品二面中较好一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后外观质量或电镀后外观质量，另一面必要至少达到FB规定。

6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷某些，因而钢带容许带缺陷交货，但有缺陷某些不得超过每卷总长度6％。

6.8表面构造

表面构造为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面构造为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7检查和实验

7.1钢板及钢带外观用肉眼检查。

7.2钢板及钢带尺寸、外形应用适当测量工具测量。

7.3每批钢板及钢带检查项目、试样数量、取样办法、实验办法及取样方向应符合表11规定。

表11

序号检查项目  试样数量（个） 取样办法  实验办法   取样方向

1化学分析    1/炉   GB/T222  GB/T223    －

2拉伸实验   1      GB/T2975  GB/T228   横向试样

3硬度     1       GB/T2975 GB/T230 

                         GB/T4340.1     －

4弯曲实验    1      GB/T2975  GB/T232      －

5表面粗糙度    －   GB/T2975   SAEJ911    －

7.4钢板及钢带应按批验收，每个检查批应由不不不大于30吨同牌号、同规格、同加工状态、

同热解决制度钢板及钢带构成。

7.5对于拉伸、硬度和弯曲实验，如有某一项实验成果不符合原则规定，则从同一批中再任取双倍数量试样进行该不合格项目复验。

复验成果（涉及该项目实验所规定所有指标）合格，则整批合格。

复验成果（涉及该项目实验所规定所有指标）虽然有一种指标不合格，则复验不合格。

如复验不合格，则已做实验且实验成果不合单件不能验收，但该批材料中未做实验单件可逐件重新提交实验和验收。

8包装、标志及质量证明书

钢板及钢带包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400规定。

如需方对包装重量有特殊规定，应在合同中注明。

9数值修约规则

数值修约规则应符合GB/T8170规定。

附录A

（资料性附录）

本原则与采用原则及关于原则相近牌号对照表

表A.1

原则号Q/BQB402-JISG3141-1996GB/T5213-200    Q/BQB402-1999

牌 号SPCC        SPCC     －       SPCC

    SPCD         SPCD     －       SPCD

    SPCE        SPCE    SC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZF

     SPCEN      SPCEN        SC2       SPCEN

附加阐明：

本原则与JISG3141-1996一致性限度为非等效。

本原则代替Q/BQB402-1999。

本原则与Q/BQB402-1999相比重要变化如下：

——表面质量级别由两种修改为三种；

——取消热解决种类中退火；

——取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别规定；

——取消标记示例；

——取消化学成分中Si和残存元素规定，对S和Alt含量进行了修改；

——修改断后伸长率，取消杯突值规定，增长仲裁时弯曲试样宽度规定；

——增长拉伸应变痕规定；

——钢带容许带缺陷某些从8％修改为6％；

——增长麻面和光亮表面粗糙度控制值；

——修改复验规定；

——增长数值修约规则规定。

本原则附录A为资料性附录。

本原则由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。

本原则由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。

本原则起草人徐宏伟。

本原则于1988年初次发布，1994第一次修订，1997第二次修订，1999第三次修订。

机壳钢板——日本原则SPCC–厚度1.5mm或2.0mm

Material：

 MainframeSteel–JISStandardSPCC–1.5mmor2.0mmThickness

材料：

  机壳钢板——日本原则SPCC–厚度1.5mm或2.0mm

S