SPCC标准样本.docx

1、SPCC标准样本普通及机械构造用钢板中常用日本牌号1、日本钢材(JIS系列)牌号中普通构造钢重要由三某些构成第一某些表达材质，如：S（Steel）表达钢，F（Ferrum）表达铁；第二某些表达不同形状、种类、用途，如P(Plate)表达板，T（Tube）表达管，K(Kogu)表达工具，U特殊用途，W线材、丝，C铸件，F锻件；第三某些 采用数字，表达钢类或钢材序号或强度值下限。有牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表达不同质量级别、种类或厚度。如：SS400第一种S表达钢(Steel)，第二个S表达“构造”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表达抗拉强度为400

2、 MPa普通构造钢。在牌号主体构造（第一、二、三某些）之后，依照需要，可附加钢材形状、制造办法及热解决后缀符号。2、重要牌号阐明： SPHC首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热Heat缩写，C商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。SPHD表达冲压用热轧钢板及钢带。 SPHE表达深冲用热轧钢板及钢带。SPCC表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold缩写。需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。SPCD表达冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（13237）优质碳素构造钢

3、。 SPCE表达深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，原则调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表达原则调质、无光泽精轧普通用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表达原则调质、光亮加工，规定保证机械性能冷轧碳素薄板。 3、JIS机械构造用钢牌号表达办法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值100表达，字母C：表达碳 K：表达渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-

4、0.23%。4、其她关于钢材牌号阐明：SAPE汽车构造用热轧钢板及钢带SBC链条用圆钢SGD银亮钢棒用普通钢材SB锅炉及压力容器用碳素钢SGV中、常温压力容器用碳素钢板SLA低温压力容器用碳素钢板SPGD冲压用镀锌薄钢板SPGDD深冲压用镀锌薄钢板SY热轧钢板SGP碳素钢配管STM锅炉热互换器用碳素钢管STC汽缸用碳素钢管STKM机械构造用碳素钢管STPC压力配管用碳素钢管STPT高温配管用碳素钢管STPY配管用电弧焊碳素钢管STS高压配管用碳素钢管SW冷拉高碳钢丝SWCH冷顶锻用碳素钢线材SWM低碳钢钢丝SWRCH冷锻用碳素钢线材SWRH高碳钢盘条SWRM低碳钢盘条日本牌号,SPCC是普通用

5、途冷硬卷,SPHC普通用热卷. 同步尚有SPCD SPCE SPHD SPHE. SPHC首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热Heat缩写，C商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。 SPCC冷连轧碳素钢，普通用，日本牌号，力学性能：抗拉强度不不大于270MPaDC01（St12）冷连轧低碳钢，普通用，德国牌号，力学性能：抗拉强度不不大于270MpaSPCC表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold缩写。需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。SPCC是冷轧板缩写,Steel Plate

6、Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(寻常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分， S-Standard Skin Pass 原则调质解决 B-Bright(光面) D-Dull (雾面)SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应当是402 SPCC.含碳量为0.10,日本含碳量为0.05,相应尚有SPHC,为热轧.性质差不多. SPCD相称于中华人民共和国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素构造钢。 普通及机械构造用钢板中常用日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)牌号中普通构造钢重要由三某些构成:第一某些表达材质，如： S（Steel）表达钢， F（Ferrum）表

7、达铁；第二某些表达不同形状、种类、用途，如P(Plate)表达板， T（Tube）表达管,K(Kogu)表达工具；第三某些表达特性数字，普通为最低抗拉强度。如： SS400第一种S表达钢(Steel)，第二个S表达“构造”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表达抗拉强度为400MPa普通构造钢。 2、SPHC首位S为钢Steel缩写，P为板Plate缩写，H为热 Heat缩写，C为商业Commercial缩写，整体表达普通用热轧钢板及钢带。 3、SPHD表达冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE表达深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC表达普通用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称

8、于中华人民共和国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold缩写。需保证抗拉实验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD表达冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素构造钢。 7、SPCE表达深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相称于中华人民共和国SC1（GB5213-）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，原则调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。 如SPCC-SD表达原则调质、无光泽精轧普通用冷轧碳素薄

9、板。再如SPCCT-SB表达原则调质、光亮加工，规定保证机械性能冷轧碳素薄板。 8、JIS机械构造用钢牌号表达办法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值100表达，字母C：表达碳 K：表达渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。SPCC SECC化学分析 SECC材质原则1. 本原则规定了电镀锌薄碳钢带SECC技术规定。 *本原则合用复押工艺和滚压工艺生产用SECC。2. 引用原则 GB223 钢铁及合金化学分析办法 GB228 金属拉伸实验办法 GB230 金属洛氏硬度实验办法 GB232 金属弯曲实验办法 GB2975 钢材力学及工艺性能实验取样规定

10、GB4156 金属杯突实验办法3. 分类”之前表达厚度,之后表达#(#表达数字,”D T# 标记形式:：SECC- 宽度。单位mm) 举例：SECC-SD 33.9表达厚度0.6mm宽度33.9mm电镀锌薄碳钢带。T0.64. 技术规定 *4.1化学成分 元素代号 C Si Mn P S百分含量% 0.12 0.05 0.50 0.025 0.025 钢中其她残存元素含量应符合下列规定： Cu0.15%，Ni0.15%，Cr0.15%，As0.05%，Sn0.05%. 4.2拉伸性能抗拉强度 屈服强度 下列厚度(mm)伸长率 % MPa MPa 0.250.4 0.40.6 0.61 11.6

11、 1.62.52.5 38 37 36 34 32 300400 250320 40 4.3硬度 代号 S 8 4 2 1HRB 4555 5071 856580 7685 *HV 100 95130 115150 140168 170 注：各级别硬度值有重叠，在制定产品材料规范时恰当缩小硬度范畴。 *4.4杯突性能厚度 mm 0.4 0.40.5 0.50.6 0.60.7 0.70.8杯突值 mm 7.2 8.0 8.5 8.9 9.3厚度 mm 0.80.9 0.91.0 1.01.2 1.21.4 1.47mm某些）不 得发生锌层脱落。 *4.6盐雾实验 按BZ025盐雾实验办法，规定

12、钢带持续进行盐雾实验48小时而 不浮现锈迹。 4.7尺寸公差 宽度公差： +0mm +0mm 宽度不不大于20mm钢带公差为 ，不大于20mm钢带公差为 。 -0.2mm -0.1mm厚度公差：厚度mm 0.20.5 0.50.8 0.81.0 1.01.3 1.31.8 1.82.5 2.5公差mm 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 4.8表观质量 钢带表面不应有未镀锌 锌层脱落 裂纹等对使用有害缺陷。 在定货时可选取下列表面解决方式之一：铬酸系解决C，涂油O， 磷酸盐解决P，铬酸系解决+涂油，不解决M。 4.9镀锌量 依照实际生产加工工艺，规定滚压加工钢

13、带镀锌量不不大于20/20 17 g/m2 ），复押用钢带镀锌量可减少规定，本 （内外表面镀锌量 项规定暂不内检，由定货及进料产品质量证明书方式保证。SPCC和SECC都是日本,一种冷板,一种电镀锌板!冷连轧碳素钢板及钢带 (Q/BQB 402 代替Q/BQB 402-1999) 1 范畴 本原则规定了冷连轧碳素钢板及钢带分类和代号、尺寸、外形、重量、技术规定、检查和实验、包装、标志及质量证明书等。 本原则合用于宝山钢铁股份有限公司生产厚度为0.30mm3.5mm冷连轧碳素钢板及钢带（如下简称钢板及钢带）。 2 规范性引用文献 下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，

14、其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。 GB/T 2221984 钢化学分析用试样取样法及成品化学成分容许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析办法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸实验办法 GB/T 2301991 金属洛氏硬度实验办法 GB/T 2321999 金属材料 弯曲实验办法 GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备 GB/T 4340.11999 金属维氏硬度实验 第1某些：实验办法 GB/T 81701987 数

15、值修约规则 Q/BQB 400 冷轧产品包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带尺寸、外形、重量及容许偏差 SAE J9111998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量办法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区别如表1规定。 表 1 牌 号 用 途 SPCC 普通用 SPCD 冲压用 SPCE、SPCEN 深冲用 3.2 钢板及钢带按表面质量区别如表2规定。 表2 级 别 代 号 较高档精整表面 FB（O3） 高档精整表面 FC（O4） 超高档精整表面 FD（O5） 3.3 钢板及钢带按表面构造区别如表3规定。 表3表面构造 代 号 麻面 D 光亮表面 B 3.4 钢板及

16、钢带按热解决种类区别如表4规定。 表 4 热解决种类 代 号 退火及平整 S 1/8硬质 8 1/4硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时顾客应提供如下信息： a) 产品名称（钢板或钢带） b) 本产品原则号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边沿状态 f) 热解决种类 g) 表面构造 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热解决种类、表面构造、表面质量级别、边沿状态及包装方式，则本原则产品按普通尺寸及不平度精度、热解决种类为退火及平整、表面构造为麻面、FB级表面质量切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供包装方

17、式包装。 5 尺寸、外形、重量及容许偏差 钢板及钢带尺寸、外形、重量及容许偏差按Q/BQB 401规定，其中SPCC、SPCD厚度、不平度容许偏差应符合Q/BQB 401中规定最小屈服强度280MPa时相应规定。 6 技术规定 6.1 化学成分 6.1.1 钢化学成分（熔炼分析）应符合表5规定。 表 5牌号 化学成分 C Mn P S Alta SPCC 0.12 0.50 0.035 0.025 0.020 SPCD 0.10 0.45 0.030 0.025 0.020 SPCE、SPCEN 0.08 0.40 0.025 0.020 0.020 a 对于所有牌号当C0.01时Alt0.0

18、15。 6.1.2钢板及钢带成品化学成分容许偏差应符合GB/T 222规定。 6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质钢板及钢带时，可超过表5所示化学成分。 6.2 冶炼办法 钢板及钢带所用钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热解决供货，热解决种类如表4所示。 6.3.2 钢板及钢带普通涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在普通非裸包包装、运送、装卸及贮存条件下半年不生锈。依照需方规定，经供需双方合同并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整钢板及钢带力学性能应符合表6规定。 表 6 牌 号 屈服

19、强度a MPa不不不大于抗拉强度 MPa 不小断后伸长率b（L0=50mm， b=25mm）不不大于 公称厚度 mm 0.60 0.601.0 1.01.6 1.6 SPCC 270 34 36 37 38 SPCD 270 36 38 39 40 SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中P14试样。 6.4.2 硬度 1/8硬质、1/4硬质及硬质钢板及钢带，其硬度（HRB或HV）应符合表7规定。 表 7 热解决种类 代 号 硬 度 HRB HV 1/8硬质 8 5071 95130 1/

20、4硬质 4 6580 115150 硬质 1 85 170 6.5 工艺性能 6.5.1 钢板及钢带应按表8规定进行弯曲实验。 表 8 热解决种类 代 号 180弯曲实验（b20mm） 弯心直径 退火及平整 S 0a 1/8硬质 8 0a 1/4硬质 4 1a 硬质 1 6.5.2 对于退火及平整钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该实验。 6.5.3 按表中规定弯心直径弯曲180后试样外表面不得浮现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。 6.6 拉伸应变痕 退火及平整钢板及钢带拉伸应变痕规定如表9所示。 表 9 牌 号 拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢板及钢带在室

21、温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不浮现拉伸应变痕 SPCE 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不浮现拉伸应变痕 SPCEN 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不浮现拉伸应变痕 6.7 表面质量 6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别特性如表10所述。 表 10 级 别 代 号 特 征 较高档精整表面 FB （O3） 表面容许有少量不影响成型性及涂、镀附着力缺陷，如轻微划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高档精整表面 FC （O4） 产品二面中较好一面无肉眼可见明显缺欠，另一

22、面必要至少达到FB规定。 超高档精整表面 FD （O5） 产品二面中较好一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后外观质量或电镀后外观质量，另一面必要至少达到FB规定。 6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷某些，因而钢带容许带缺陷交货，但有缺陷某些不得超过每卷总长度6。 6.8 表面构造 表面构造为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制，表面构造为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra0.9m控制。 7 检查和实验 7.1 钢板及钢带外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带尺寸、外形应用适当测量工具测量。 7.3 每批钢板及钢带检查项目、试样数量、取样办法、实验办法及取样方向应符合表1

23、1规定。 表 11 序号检查项目 试样数量（个） 取样办法 实验办法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸实验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 硬度 1 GB/T 2975 GB/T 230 GB/T4340.1 4 弯曲实验 1 GB/T 2975 GB/T 232 5 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J911 7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检查批应由不不不大于30吨同牌号、同规格、同加工状态、同热解决制度钢板及钢带构成。 7.5 对于拉伸、硬度和弯曲实验，如有某一项实验成果不符合原则规定，则从同一批中再任取双倍数量

24、试样进行该不合格项目复验。复验成果（涉及该项目实验所规定所有指标）合格，则整批合格。复验成果（涉及该项目实验所规定所有指标）虽然有一种指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做实验且实验成果不合单件不能验收，但该批材料中未做实验单件可逐件重新提交实验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400规定。如需方对包装重量有特殊规定，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170规定。 附录A （资料性附录） 本原则与采用原则及关于原则相近牌号对照表 表 A.1 原则号 Q/BQB 402- JIS G 3141-1996

25、 GB/T 5213-200 Q/BQB 402-1999 牌 号 SPCC SPCC SPCC SPCD SPCD SPCD SPCE SPCE SC1 SPCE、SPCEF、SPCEHF、SPCEZF SPCEN SPCEN SC2 SPCEN 附加阐明： 本原则与JIS G 3141-1996一致性限度为非等效。 本原则代替Q/BQB 402-1999。 本原则与Q/BQB 402-1999相比重要变化如下： 表面质量级别由两种修改为三种； 取消热解决种类中退火； 取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别规定； 取消标记示例； 取消化学成分中Si和残存元素规定，对S和Alt含量进

26、行了修改； 修改断后伸长率，取消杯突值规定，增长仲裁时弯曲试样宽度规定； 增长拉伸应变痕规定； 钢带容许带缺陷某些从8修改为6； 增长麻面和光亮表面粗糙度控制值； 修改复验规定； 增长数值修约规则规定。 本原则附录A为资料性附录。 本原则由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本原则由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本原则起草人 徐宏伟。 本原则于1988年初次发布，1994第一次修订，1997第二次修订，1999第三次修订。机壳钢板日本原则SPCC 厚度1.5mm或2.0mmMaterial： Mainframe Steel JIS Standard SPCC 1.5mm or 2.0mm Thickness 材料： 机壳钢板日本原则SPCC 厚度1.5mm或2.0mmS