水电厂保证机组安全稳定运行的措施.docx
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水电厂保证机组安全稳定运行的措施
马鹿塘水电厂
保证机组安全稳定运行的措施
批准：
审核：
编制：
2010年10月
马鹿塘水电厂
保证机组安全稳定运行的措施
为顺利完成公司各项安全生产指标，确保电厂机组安全稳定运行，结合马鹿塘水电厂生产实际特点，特制订以下措施：
1.防止发电机内部故障引起发电机损坏的措施
1.1机组改造及检修期间，检查发电机定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，并进行发电机局部预防性试验。
（责任人：
电气一次、电气专工）
1.2加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘的检查。
按照《电力设备预防性试验规程》，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
（责任人：
电气一次、电气专工）
1.3机组检修期间对发电机保护装置进行校验，对重要保护进行模拟传动试验，校验保护装置的可靠性、速动性、灵敏性和选择性是否满足继电保护行业标准。
通过模拟发电机各种故障，确保保护装置正确动作。
（责任人：
电气二次、电气专工）
1.4每年机组检修期间，进行发电机保护定值检验，定值要符合相关行业标准，避免由于保护定值的变化而引起机组事故停机。
（责任人：
电气二次、电气专工）
1.5机组检修后，应测量发电机定子、转子绝缘电阻，检查发电机定子、转子绝缘电阻是否符合要求，不符合要求不允许投入运行。
（责任人：
电气一次、电气专工）
1.6根据机组运行状况，定期检查发电机转子接地电阻，发电机转子接地电阻值一般要求≧0.5MΩ,当机组转子绝缘电阻有下降趋势时，要做好对发电机集电环、滑环和碳刷的检查和清扫工作，让转子接地电阻尽快恢复到正常值，避免转子接地引起机组事故停机。
（责任人：
电气一次、电气专工）
1.7机组运行期间，发现转子有接地故障报警信号或接地电阻下降等，视当时情况向中调申请转移机组或申请停机。
及时进行处理，避免再发生另一接地引起两点接地短路故障，待检查处理正常后方可投入运行。
（责任人：
运行值长）
1.8机组运行期间，运行值班人员要加强对发电机定子电流、定子电压、转子电流、转子电压及转子绝缘值的监视，机组各参数是否超过允许值。
机组不允许在长时间过负荷下运行，以免引起发电机绕组过热引起绝缘老化。
（责任人：
运行值长）
1.9加强监视发电机定子铁芯温度、绕组温度的变化，当发现温度有急剧升高的现象时，应申请降低机组负荷，避免机组定子、绕组温度超过规定值。
（责任人：
运行值长）
1.10机组进相运行时，其低励限制的定值应符合给定的允许值范围内，并定期校验。
（责任人：
电气二次、电气专工）
2.防止水轮发电机轴瓦损坏的措施
2.1应定期进行发电机油样化验，保证机组油质符合规定。
（责任人：
水机点检、水机专工）
2.2检修时对机组冷却供水监测装置进行校验，对技术供水阀门、水泵电机和滤水器进行检修、清扫，对技术供水管路进行金属探伤处理和检测，发现缺陷时及时处理。
运行人员应定期进行技术供水正、反切换及排污试验，确保技术供水畅通。
（责任人：
水机点检、水机专工）
2.3机组检修过程中，对发电机非电量保护装置的校验和检查，对发电机轴瓦温度保护定值进行校验，并模拟温度过高动作停机试验。
确保温度达到设定值时，及时准确的发报警和动作停机信号。
（责任人：
电气二次、电气专工）
2.4定期对发电机各轴承油位报警信号器的检查和设定，确保轴承油位在正确范围内运行。
（责任人：
电气二次、电气专工）
2.5值班员应加强各机组轴承温度的监视和记录，发现有异常上升时，立即检查轴承冷却水水压是否满足，冷却水是否中断现象，如果轴承冷却水正常，则应向中调申请降低机组负荷待观察，还是不能抑制温度上升，则应立即申请停机进行检查。
（责任人：
运行值长）
2.6加强对发电机轴承油位的监视和记录，发现油位有下降趋势，且低于下限值时立即通知维护人员进行加油，确保油位在规定范围，避免油位下降引起机组轴瓦温度升高事故停机。
（责任人：
运行值长）
2.7发现轴承油位升高，超过上限值时，应采取油样进行检查化验，判断轴承冷却器是否有漏水现象，如果判断是冷却器漏水，适当降低冷却水压待观察，必要时向中调申请停机；如果经检查油质合格，则可能油位计指示不正常，更换油位计恢复正常。
（责任人：
水机点检、水机专工、运行值长）
3.防止发电机过速引起飞逸的措施
3.1机组检修时，应对发电机过速保护进行校验和模拟实验，确保过速保护装置正确动作。
过速保护应采取两套独立的装置（即机械过速和电气过速）（责任人：
电气二次、电气专工）
3.2定期进行调速器动态、静态性能实验，校验调速器事故时关闭导叶时间，校核调速器关闭时间是否符合要求，避免过速时由于调速器的因素影响事故停机时间，从而产生机组飞逸现象。
（责任人：
电气二次、运行专工）
3.3马鹿塘水电厂机组过速分别设置一级过速（115%）、二级过速（142%），当机组转速到达一级过速+主配拒动时，过速装置立即启动事故停机。
如一级过速加主配拒动没有及时动作停机时，转速上升到142%，二级过速及时动作停机。
（责任人：
电气二次、运行专工）
3.4检修时，应根据机组模拟过速（142%）试验，校验机组进水球阀能否实现紧急关闭，同时检测机组球阀紧急关闭时间是否在设定范围。
（责任人：
电气二次、运行专工）
3.5高水头、高转速的机组应加装事故配压阀，同时应定期进行事故配压阀装置的检查和清洗，对调速器油质检测和化验，并做模拟实验检测事故配压阀动作情况，确保机组在过速下的安全性。
（责任人：
水机点检、水机专工）
3.6当运行中机组出现甩负荷时，值班员加强监视机组转速上升情况，如果到达二级过速而过速保护没有动作时，应立即启动紧急事故停机按钮完成事故停机。
（责任人：
运行值长）
4.防止调速器油压装置事故低油压的措施
4.1机组检修时，对油压装置压力表、压力传感器进行校验，对油泵启停定值进行设定和测试。
（责任人：
电气二次、电气专工）
4.2对调速器油压压力过高、过低和油位过高、过低报警信号装置进行定期检查和校验，确保各信号装置可靠动作发信。
（责任人：
电气二次、电气专工）
4.3定期对油泵电机进行检查，测量绝缘电阻是否符合规定。
（责任人：
电气一次、电气专工）
4.4对调速器油压装置、油罐进行清扫，对压力油罐进行检测，符合特种设备检测的要求。
（责任人：
水机点检、机械专工）
4.5对调速器油压装置管路、阀门、接力器腔进行检查和清理，避免阀门及管路堵塞造成供油不畅。
（责任人：
水机点检、机械专工）
4.6值班员要加强调速器油压装置油压、油位（正常情况下调速器油压装置油为1/3左右，气为2/3左右）、油泵启停巡回检查和监视，同时保证气罐补气压力正常。
（责任人：
运行值长）
4.7根据调速器油压装置油罐油位和压力情况，当油位上升而压力下降应及时进行油压装置补气（正常情况下调速器油压装置油为1/3左右，气为2/3左右），确保油压装置压力在规定范围。
（责任人：
运行值长）
4.8当机组运行期间，压力过低报警动作时，值班人员应立即到现场检查，确定压力是否过低，同时恢复油压压力至正常范围，并加强监视。
（责任人：
运行值长）
4.9如果由于调速器油压装置油泵故障不能正常启停导致压力下降时，应立即通知检修人员进行处理。
（责任人：
运行值长）
5.防止发电机制动气源消失的措施
5.1定期对制动气（低压气）系统压缩空压机的检查和清理，对空压机机油检查和更换；定期进行空压机电机绝缘测量。
（责任人：
水机点检、电气一次点检、机械专工）
5.2定期进行气系统压力监测装置进行校验，对管路、阀门和冷干机进行检查和维护，确保阀门、管路无漏气等现象。
（责任人：
水机点检、水机专工）
5.3机组运行中，加强监视发电机制动气源，确保气源压力正常。
（责任人：
运行值长）
5.4当机组在停机过程中，如果制动气源消失，则应立即将调速器切手动运行，同时将机组维持在空转下运行，并通知检修人员立即对制动气源进行检查处理，恢复制动气源后方可停机。
避免机组在没有制动气源下惰性停机，以免造对推力轴承和轴承的油膜损伤。
（责任人：
运行值长）
6．防止发电机励磁系统故障的措施
6.1检修期间，对发电机励磁系统调节器、功率柜、灭磁柜等系统进行检修和清理，对自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值进行校验。
（责任人：
电气二次、电气专工）
6.2检修时对励磁系统做静态稳定性及空载特性试验，校验试验数据符合规定，并对励磁系统硬件和软件模块性能进行检测。
（责任人：
电气二次、电气专工）
6.3对励磁系统保护装置进行校验，对灭磁开关进行相关传动试验，确保保护功能正常投入。
（责任人：
电气二次、电气专工）
6.4对励磁系统进行主/备用通到切换，检查发电机在各通道下均能正常运行，同时检查调节器通道故障，调节器装置能正常切换，以保证机组安全运行。
（责任人：
电气二次、电气专工）
6.5机组检修后，对发电机进行手动零起升压试验，检验起励过程是否正常。
（责任人：
运行专工、运行值长）
6.6.对励磁系统熔断器进行测量，检查各保险接触是否良好，以免保险接触不良，造成发电机失磁运行。
（责任人：
电气二次、电气一次、电气专工）
6.7机组运行期间，加强对励磁系统励磁电流、励磁电压以及功率柜温度等参数监视，检查各运行参数是否在额定范围内。
（责任人：
运行值长）
6.8运行中的发电机出现无功突然变负，且负值很大，可能接近于机组额定容量，励磁电流输出接近于零。
此时励磁系统可能失去励磁电流（即失磁），发电机一般不允许失磁运行。
如果出现发电机失磁时，在第一时间内作紧急停机，然后检查转子回路有无开路或短路现象，并对励磁系统做开环试验检查有无故障，检查处理完后恢复正常运行。
（责任人：
运行值长）
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