水电厂保证机组安全稳定运行的措施.docx

1、水电厂保证机组安全稳定运行的措施马鹿塘水电厂保证机组安全稳定运行的措施批准： 审核： 编制： 2010年10月马鹿塘水电厂保证机组安全稳定运行的措施为顺利完成公司各项安全生产指标，确保电厂机组安全稳定运行，结合马鹿塘水电厂生产实际特点，特制订以下措施：1.防止发电机内部故障引起发电机损坏的措施1.1机组改造及检修期间，检查发电机定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，并进行发电机局部预防性试验。（责任人：电气一次、电气专工）1.2加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘的检查。按照电力设备预防性试验规程，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。（责任人：电气一次、电气

2、专工）1.3机组检修期间对发电机保护装置进行校验，对重要保护进行模拟传动试验，校验保护装置的可靠性、速动性、灵敏性和选择性是否满足继电保护行业标准。通过模拟发电机各种故障，确保保护装置正确动作。（责任人：电气二次、电气专工）1.4每年机组检修期间，进行发电机保护定值检验，定值要符合相关行业标准，避免由于保护定值的变化而引起机组事故停机。（责任人：电气二次、电气专工）1.5机组检修后，应测量发电机定子、转子绝缘电阻，检查发电机定子、转子绝缘电阻是否符合要求，不符合要求不允许投入运行。（责任人：电气一次、电气专工）1.6根据机组运行状况，定期检查发电机转子接地电阻，发电机转子接地电阻值一般要求0.

3、5M,当机组转子绝缘电阻有下降趋势时，要做好对发电机集电环、滑环和碳刷的检查和清扫工作，让转子接地电阻尽快恢复到正常值，避免转子接地引起机组事故停机。（责任人：电气一次、电气专工）1.7机组运行期间，发现转子有接地故障报警信号或接地电阻下降等，视当时情况向中调申请转移机组或申请停机。及时进行处理，避免再发生另一接地引起两点接地短路故障，待检查处理正常后方可投入运行。（责任人：运行值长）1.8机组运行期间，运行值班人员要加强对发电机定子电流、定子电压、转子电流、转子电压及转子绝缘值的监视，机组各参数是否超过允许值。机组不允许在长时间过负荷下运行，以免引起发电机绕组过热引起绝缘老化。（责任人：运行

4、值长）1.9加强监视发电机定子铁芯温度、绕组温度的变化，当发现温度有急剧升高的现象时，应申请降低机组负荷，避免机组定子、绕组温度超过规定值。（责任人：运行值长）1.10机组进相运行时，其低励限制的定值应符合给定的允许值范围内，并定期校验。（责任人：电气二次、电气专工）2.防止水轮发电机轴瓦损坏的措施2.1应定期进行发电机油样化验，保证机组油质符合规定。（责任人：水机点检、水机专工）2.2检修时对机组冷却供水监测装置进行校验，对技术供水阀门、水泵电机和滤水器进行检修、清扫，对技术供水管路进行金属探伤处理和检测，发现缺陷时及时处理。运行人员应定期进行技术供水正、反切换及排污试验，确保技术供水畅通。

5、（责任人：水机点检、水机专工）2.3机组检修过程中，对发电机非电量保护装置的校验和检查，对发电机轴瓦温度保护定值进行校验，并模拟温度过高动作停机试验。确保温度达到设定值时，及时准确的发报警和动作停机信号。（责任人：电气二次、电气专工）2.4定期对发电机各轴承油位报警信号器的检查和设定，确保轴承油位在正确范围内运行。（责任人：电气二次、电气专工）2.5值班员应加强各机组轴承温度的监视和记录，发现有异常上升时，立即检查轴承冷却水水压是否满足，冷却水是否中断现象，如果轴承冷却水正常，则应向中调申请降低机组负荷待观察，还是不能抑制温度上升，则应立即申请停机进行检查。（责任人：运行值长）2.6加强对发电

6、机轴承油位的监视和记录，发现油位有下降趋势，且低于下限值时立即通知维护人员进行加油，确保油位在规定范围，避免油位下降引起机组轴瓦温度升高事故停机。（责任人：运行值长）2.7发现轴承油位升高，超过上限值时，应采取油样进行检查化验，判断轴承冷却器是否有漏水现象，如果判断是冷却器漏水，适当降低冷却水压待观察，必要时向中调申请停机；如果经检查油质合格，则可能油位计指示不正常，更换油位计恢复正常。（责任人：水机点检、水机专工、运行值长）3.防止发电机过速引起飞逸的措施3.1机组检修时，应对发电机过速保护进行校验和模拟实验，确保过速保护装置正确动作。过速保护应采取两套独立的装置（即机械过速和电气过速）（责

7、任人：电气二次、电气专工）3.2定期进行调速器动态、静态性能实验，校验调速器事故时关闭导叶时间，校核调速器关闭时间是否符合要求，避免过速时由于调速器的因素影响事故停机时间，从而产生机组飞逸现象。（责任人：电气二次、运行专工）3.3马鹿塘水电厂机组过速分别设置一级过速（115%）、二级过速（142%），当机组转速到达一级过速 + 主配拒动时，过速装置立即启动事故停机。如一级过速加主配拒动没有及时动作停机时，转速上升到142%，二级过速及时动作停机。（责任人：电气二次、运行专工）3.4检修时，应根据机组模拟过速（142%）试验，校验机组进水球阀能否实现紧急关闭，同时检测机组球阀紧急关闭时间是否在设

8、定范围。（责任人：电气二次、运行专工）3.5高水头、高转速的机组应加装事故配压阀，同时应定期进行事故配压阀装置的检查和清洗，对调速器油质检测和化验，并做模拟实验检测事故配压阀动作情况，确保机组在过速下的安全性。（责任人：水机点检、水机专工）3.6当运行中机组出现甩负荷时，值班员加强监视机组转速上升情况，如果到达二级过速而过速保护没有动作时，应立即启动紧急事故停机按钮完成事故停机。（责任人：运行值长）4.防止调速器油压装置事故低油压的措施4.1机组检修时，对油压装置压力表、压力传感器进行校验，对油泵启停定值进行设定和测试。（责任人：电气二次、电气专工）4.2对调速器油压压力过高、过低和油位过高、

9、过低报警信号装置进行定期检查和校验，确保各信号装置可靠动作发信。（责任人：电气二次、电气专工）4.3定期对油泵电机进行检查，测量绝缘电阻是否符合规定。（责任人：电气一次、电气专工）4.4对调速器油压装置、油罐进行清扫，对压力油罐进行检测，符合特种设备检测的要求。（责任人：水机点检、机械专工）4.5对调速器油压装置管路、阀门、接力器腔进行检查和清理，避免阀门及管路堵塞造成供油不畅。（责任人：水机点检、机械专工）4.6值班员要加强调速器油压装置油压、油位（正常情况下调速器油压装置油为1/3左右，气为2/3左右）、油泵启停巡回检查和监视，同时保证气罐补气压力正常。（责任人：运行值长） 4.7根据调速

10、器油压装置油罐油位和压力情况，当油位上升而压力下降应及时进行油压装置补气（正常情况下调速器油压装置油为1/3左右，气为2/3左右），确保油压装置压力在规定范围。（责任人：运行值长）4.8当机组运行期间，压力过低报警动作时，值班人员应立即到现场检查，确定压力是否过低，同时恢复油压压力至正常范围，并加强监视。（责任人：运行值长）4.9如果由于调速器油压装置油泵故障不能正常启停导致压力下降时，应立即通知检修人员进行处理。（责任人：运行值长）5.防止发电机制动气源消失的措施5.1定期对制动气（低压气）系统压缩空压机的检查和清理，对空压机机油检查和更换；定期进行空压机电机绝缘测量。（责任人：水机点检、电

11、气一次点检、机械专工）5.2定期进行气系统压力监测装置进行校验，对管路、阀门和冷干机进行检查和维护，确保阀门、管路无漏气等现象。（责任人：水机点检、水机专工）5.3机组运行中，加强监视发电机制动气源，确保气源压力正常。（责任人：运行值长）5.4当机组在停机过程中，如果制动气源消失，则应立即将调速器切手动运行，同时将机组维持在空转下运行，并通知检修人员立即对制动气源进行检查处理，恢复制动气源后方可停机。避免机组在没有制动气源下惰性停机，以免造对推力轴承和轴承的油膜损伤。（责任人：运行值长）6防止发电机励磁系统故障的措施6.1检修期间，对发电机励磁系统调节器、功率柜、灭磁柜等系统进行检修和清理，对

12、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值进行校验。（责任人：电气二次、电气专工） 6.2检修时对励磁系统做静态稳定性及空载特性试验，校验试验数据符合规定，并对励磁系统硬件和软件模块性能进行检测。（责任人：电气二次、电气专工）6.3对励磁系统保护装置进行校验，对灭磁开关进行相关传动试验，确保保护功能正常投入。（责任人：电气二次、电气专工）6.4对励磁系统进行主/备用通到切换，检查发电机在各通道下均能正常运行，同时检查调节器通道故障，调节器装置能正常切换，以保证机组安全运行。（责任人：电气二次、电气专工）6.5机组检修后，对发电机进行手动零起升压试验，检验起励过程是否正常。（责任人：运行专工、运行

13、值长）6.6.对励磁系统熔断器进行测量，检查各保险接触是否良好，以免保险接触不良，造成发电机失磁运行。（责任人：电气二次、电气一次、电气专工）6.7机组运行期间，加强对励磁系统励磁电流、励磁电压以及功率柜温度等参数监视，检查各运行参数是否在额定范围内。（责任人：运行值长）6.8运行中的发电机出现无功突然变负，且负值很大，可能接近于机组额定容量，励磁电流输出接近于零。此时励磁系统可能失去励磁电流（即失磁），发电机一般不允许失磁运行。如果出现发电机失磁时，在第一时间内作紧急停机，然后检查转子回路有无开路或短路现象，并对励磁系统做开环试验检查有无故障，检查处理完后恢复正常运行。（责任人：运行值长）