台钻安全生产安全生产.docx

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台钻安全生产安全生产

台钻安全生产

1、台式钻床安全操作规程

一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

工、卡具是否完好，否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

（1）台钻安全生产扩展资料:

操作

（1）主轴转速的调整：

需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。

调整时应先停止主轴的运转，打开罩壳，用手转动带轮，并将V形带挂在小带轮上，然后再挂在大带轮上，直至将V形带挂到适当的带轮上为止。

（2）工作台上下、左右位置的调整：

先用左手托住工作台，再用右手松开锁紧手柄，并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置，然后再将锁紧手柄锁紧。

（3）主轴进给调整位置：

主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。

钻孔前应先将主轴升降一下，以检查工作放置高度是否合适。

此外，还有一种台钻的工作台是圆形的，可围绕其圆柱形床身旋转。

维护保养

一、工作前

1）对所有操作手柄、开关及旋钮进行检查，看其是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

2）按润滑要求加注润滑油（脂）。

3）接通电源，低速运转3～5mm，认定正常后才能开始进行工作。

二、工作中

1）严禁超负荷、超机床性能进行加工。

2）应停机装卸钻头，擦净锥面后，方可装钻头，且要牢靠。

拆卸钻头及钻夹头时，应该用专用斜铁和铜锤轻敲卸下。

3）要正确固定工件及工装。

4）严禁带手套进行操作。

5）在机床运行中出现异常现象时，应立即停机，查明并排除故障。

三、工作台

1）必须把所有手柄都置于“停机”位置，并切断电源。

2）进行日常维护保养。

3）机床较长时间不使用，应在钻床裸露在外未涂漆表面涂上防锈油。

2、汽车修理厂员工维修天花板发生事故是安全生产事故吗

道路交通事故是否属于安全生产事故，要看是否属于生产范畴。

出租车是事故一方，对出租车公司来说，属于安全生产事故；

事故一方属于上下班途中正常路径和合理的时间段内的，属于该方单位的安全生产事故；

事故一方是单位车辆正常运营的（即送货、接送人员等）的，属于该方安全生产事故；

事故一方是私人车辆因公外出工作的，属于该车辆所有人单位的安全生产事故；

事故一方是私人车辆因公外出工作结束后的（比如谈完业务去酒吧的途中等），不属于安全生产事故。

交通事故因第三方生产施工（比如道路养护单位施工等）造成的，属于安全生产事故。

3、汽车维修的安全生产操作规程

安全生产规章制度

1.为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。

2.全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。

3.工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。

4.必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。

5.工场内严禁吸烟。

6.非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8KM/h,不准在厂内试刹车。

严禁无证驾驶。

7.加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。

8.在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。

9.进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。

10.工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。

11.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

12.非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。

13.下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

14.作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。

15.定期进行安全生产检查。

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以上为汽车维修企业常用安全生产规章制度，希望能够帮到楼主~~

王芬121920

4、钻铣床作业发生危险时，应采取哪些应急措施

钻铣床作业发生危险时，应采取哪些应急措施

企业的生产行为多种多样，作业场所和工作岗位存在危险因素也是多种多样的。

对于从业人员来说，熟悉作业场所和工作岗位存在的危险因素、应采取的防范措施和事故应急措施是十分必要的。

因此，企业有义务告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、应当采取的防范措施和事故应急措施、险情处置要点等。

这一方面有利于从业人员做到心中有数，提高应急处置意识和事故防范能力，减少事故发生，降低事故损失;另一方面也是从业人员知情权的体现。

因此，本条规定了对作业场所和工作岗位存在的危险因素、应当采取的防范措施和事故应急措施，企业应当如实告知从业人员。

如实告知是指按实际情况告知，不得隐瞒、保留，更不能欺骗从业人员。

在高风险区域和重大危险源场所或者有关设施、设备上设立明显的安全警示标识，可以提醒、警告作业人员或者其他有关人员时刻清醒认识所处环境的危险，提高注意力，加强自身安全保护，严格遵守操作规程，减少事故的发生。

因此，企业在高风险区域和重大危险源设立明显标识，是企业的一项法定义务，也是企业应急管理的重要内容，必须高度重视，认真执行。

国家制定了一系列关于安全警示标识的标准，如《安全标示》、《安全标示使用导则》、《安全色》、《矿山安全标示图》和《工作场所职业病危害警示标识》等，国家安监总局还建立了安全警示标志管理制度。

这些标准和制度都是企业切实履行本条规定义务的重要依据。

关于逃生通道畅通，这是实践中血的教训总结出的结论。

一些企业的生产经营场所建设不符合安全要求，不设紧急出口或出口不规范;有的虽然设了紧急出口，但没有疏散标志或标志不明显;有的疏散通道乱堆乱放，不能保证畅通，发生事故时从业人员无法紧急疏散。

也有一些企业出于各种目的，锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口，致使发生事故时从业人员逃生无门，造成大量的人员伤亡。

为了从制度上解决这一问题，避免类似悲剧再次发生，《安全生产法》第39条明确规定，“生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口。

禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

”这就要求企业的生产经营场所和员工宿舍在建设时就要考虑好疏散通道、安全出口，出口应当有明显标志，即标志应在容易看到的地方，并保证标志清晰、规范、易于识别。

出口应随时保持畅通，不得堆放有碍通行的物品。

更不能以任何理由、任何方式，锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

5、工厂机械安全操作规程和，现场安全规程怎么做？

 设备安全操作规程

 为认真贯彻党中央、国务院关于安全生产工作的一系列重要指示，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，继续贯彻落实好安全生产责任制及其相应的规章制度和措施，进一步提高全员安全生产意识，防止各类事故的发生，确保公司的安全管理目标的实现，现制定各设备安全操作规程：

一、机床安全操作规程

1.设备操作人员必须熟悉即使用机床的特点,认真学习并严格遵守设备安全操作规程,不违章作业,并劝阻他人不违章操作。

2.班前、班后检查所使用的工具、设备,保证安全可靠,并做到正确使用。

保持作业现场整洁,爱护和正确使用防护用具。

3.开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠;机床的紧急停止装置、连锁装置、安全报警装置、自动停车装置等是否确保安全;润滑机床,并做空载试车。

4.工作时,工作地点要保持整洁、有条不紊。

待加工和已加工工件应摆在架子上,不能将工件或工具放在机床上,尤其不能放在机床的运动部件上以及工作地点通道上,防止物料倾倒伤人;工件及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。

5.使用设备时,操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者衣袖卷起,腰带端头不应悬摆。

留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领带的端头要仔细塞好。

操作者应佩戴防打击的护目镜。

6.旋转运动加工零件的机床在旋转运行时,禁止带手套操作设备;禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手肘支撑在机床上;禁止用手触摸机床的旋转部分;禁止取下安装护板或防护装置;不要用手清除切屑;以防止机床操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件而造成的伤害事故。

7.直线运动加工零件的机床在运行时,操作人员应集中注意力,正确操作。

禁止用手调整机床或测量工件;禁止用手蚀摸机床的旋转部分;禁止把手肘支撑在机床上;禁止用手取放工件;禁止取下安装护板或防护装置;使用脚踏开关时,禁止将脚一直放在开关上;防止操作者与机床发生碰撞（操作者和杋床相互碰撞、操作者撞机床、机床撞操作者）引起的伤害事故。

8.不要使污物或废油混入机床冷却液,严禁使用乳化油、煤油、机油洗手,以防止冷却液对皮肤的侵蚀。

9.当切屑飞溅严重,必须使用压缩空气清除切屑时,应在机床周围安装挡板,隔离操作区。

不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘土及脏物,否则会引起耳朵和眼睛的损伤。

10.机床运转时,操作者不能离开工作地点。

发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查。

当停止供电时,要立即关闭机床或其他电动机构,并把刀具退出工作部位。

11.工作结束后,应关闭机床和电动机把刀具和工件从工作位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,仔细地进行清理工件。

12.发生事故立即报告班组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况。

二、钻床安全操作规程

（1）工作前对钻床和工具进行全面检查,包括润滑状况、各手柄位置等。

（2）穿戴好劳保用品、袖、领口扣紧带上护目镜,将长发盘入帽内,严禁戴手

套操作以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。

（3）打开电源,启动钻床空转3~5分钟,检查确认有无异常。

（4）工作时将工件加紧压牢,钻小件,应用工具夹持固定,不许用手握着钻削,钻薄片工件时,要在下面垫上木块。

（5）工作中手、头不得触摸靠近钻头,不准翻转、卡压或测量工件。

（6）不得在钻床上或附近堆放杂物,在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。

（7）开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神智模糊的状态下操作钻床。

（8）根据工件钻孔大小,材质、外形确定适当转速。

钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。

孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。

（9）在钻床运转时严禁变速必须等停车后惯性消失后再扳动换挡手柄。

（10）在工作中意外停电或其他不正常情况时,要立即切断钻床电源。

（11）钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。

（12）由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业操作培训人员使用。

（13）拆卸钻床钻头时应用专用扳手,安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。

拆卸时必须使用标准钭铁。

装卸钻头要用用敲击的方法装卸钻头。

三、切割设备安全操作规程

1、切割物件前,先戴好（手套、口罩、眼镜）,避免飞溅物伤人。

2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损,切割片是否紧，有无破损等）。

3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须紧固,以免脱落伤人。

4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。

6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。

7、切割物件时用力要平稳。

运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。

8、严禁在切割片上砂磨物件

9、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业。

10、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割

片伤人。

11、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。

四、激光切割设备安全操作规程

1.遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

五、电气焊设备安全操作规程

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（1）、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。

露天使用的焊机应设防护棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20厘米,按要求配备消防器材。

（2）、作业前,必须清除上、下两极的油污。

通电后,检查机体外壳应无漏油。

必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

应首先接通控制电路的转向开关并调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。

电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。

（3）、作业时气路、水冷系统应畅通。

气温保持干燥。

排水温度不得超过40度。

（4）、严禁加大引燃电路中的熔断器。

当负荷过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

（5）、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

一次侧电源线长度不大于5米,次线焊把线长度不大于30米。

两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

（6）、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

电焊机焊接电缆线必须使用多股线铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。

电缆外皮必须完好、柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧。

（7）、电焊机内部应保持清洁。

定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

（8）、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。

调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

直流焊机空载电压不得超过90伏交流焊机空载电压不得超过80伏

（9）、严禁用拖拉电缆的方法移动焊机。

移动电焊机、焊接中途突然停电和修理时,必须立即切断电源。

2、使用氩弧焊机作业应遵守以下规定

（1）工作前必须检查管路、气管、水管不得受压、泄漏。

（2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后应试验,管路应无障碍、不漏

（3）水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。

（4）高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

（5）更换钨极时,必须切断电源。

磨肖钨极必须戴手套和口罩。

磨削下来的粉尘

应及时清除。

铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

（6）内氩气不得用完,应保留98-226千帕,氩气瓶应直立、固定放置,不得倒

放

（7）作业后切断电源,关闭水源和气源。

焊接人员必须及时脱去工作服,清洗

手脸和外露皮肤。

3、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵

守下列规定

（1）作业前预热15分钟,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

（2）二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36伏。

（3）二氧化碳气瓶应放置在阴凉处,不得靠近热源。

最高温度不得超过30度,并

应放置牢靠。

（4）作业前应进行检查,送丝的进给结构、电源的连接部分、二氧化碳其他的供

应系统以及冷水循环系统均应符合要求。

6、立式钻床铁屑飞出来砸瞎别人眼睛,责任谁负?

之前说的不太严谨，首先要判断是否是本单位职工，如果是的话再看以下几点

根据《中华人民共和国安全生产法》第四十一条，生产经营单位应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

这个单位是否下发、张贴了这个台式钻床的安全操作规程，操作人员有无违章操作行为，受伤人员是否被如实告知了作业场所存在的危险源，如果没有，单位负全责。

第四十二条产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

单位是否按规定下发了劳动防护用品，有没有劳动防护用品的使用规定，受伤人员受伤时是否按照规定穿戴了合格的劳动防护用品，如果以上都有，受伤人员自己未按规定佩戴劳动防护用品则自行负责，否则单位负全责。

第二十五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。

未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

操作人员入职时是否接受过单位的安全教育，如果没有单位负全责。

以上这些是立刻能想到的，如果不是单位里的人那么这个人进入作业场所时有无人员对其进行安全交底，有无危险告知，是否提供了劳动防护用品，是否是未经允许擅自进入的，都要根据这些内容来判断由谁负责。

7、台钻安全是多少兆欧？

安全是50到80M欧。

8、安全生产维修班组的安全操作规程

电工安全操作规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。

遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。

8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。

易燃、易爆场所应有防爆灯具。

施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。

接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。

16、在高处作业或金属容器内作业时，必须二人进行，其中一人负责安全监护。

批准：

审核：

编制：

金属焊接（电焊）安全操作规程

1、金属焊接（电焊）属于特种作业，操作人员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗操作。

2、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防护面具、绝缘鞋等个人防护用品。

3、作业前，先检查电焊机及金属操作台是否牢固接地，电焊机外壳必须有单独的、符合标准的接地线，严禁接地线接在建（构）筑物或各种金属管道上。

4、焊钳的手柄必须绝缘良好，电焊机的导线必须符合安全要求，不得用多段导线连接（接驳）使用。

5、电焊机必须装有空载自动断电保护装置和漏电保护开关。

6、对金属容器焊接时，要采取防爆措施，不明容器不得随便焊接；在金属容器内焊接时，要设专人监护。

7、在金属容器内或潮湿地点焊接时，要采取多种绝缘措施（如：

绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等），防止触电。

批准：

审核：

编制：

气焊（割）工安全操作规程

1．施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3．施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

4．氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5．氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

6．氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。

7．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

9．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。

10．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

11．在贮存易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

12．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

13．工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。

14．压力表及安全阀应定期校验。

批准：

审核：

编制：

钳工安全操作规程

1、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用安全操作规程。

2、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。

操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

4、工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害