某工程上下水施工方案.docx
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某工程上下水施工方案
某工程脚手架施工方案
第一章工程概况
1.工程总体概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
三标段别墅区共分四种户型，其中C户型三种，F户型一种（暂未提供图纸）。
C1、C4～C15户型7栋（为C9～C15），单栋建筑面积870㎡，合计6090㎡；C19、C63～C69户型3栋（为C67～C69），单栋建筑面积860㎡，合计2580㎡；C21～C32、C35～C46、C49～C56户型17栋（为C26～C32、C40～C46、C54～C56），单栋建筑面积813㎡，合计13821㎡。
别墅面积总计22491㎡。
别墅区共有别墅30栋，其中C1、C4～C15户型，±0.00相对于绝对标高6.1m，首层层高户型1为3.2m，户型2为4.2m，二层层高均为3.2m，结构总高度为14.234m；C19、C63～C69户型，±0.00相对于绝对标高6.8m，首层层高为4.2m，二层高为3.0m，建筑总高度为11.415m；C21～C32、C35～C46、C49～C56户型，±0.00相对于绝对标高6.3m（其中C54～56三栋±0.00相对于绝对标高6.8m），首层～三层高均为3.2m，结构总高度为15.392m。
2.给排水系统概况
a.给水系统：
a）别墅区生活给水采用小区市政压力供水，市政压力不小于0.3MPa。
b）C19水源由位于各栋门前小区室外给水管引入一条DN32给水管，并在入户水表箱内各设一组D25水表（C1、C4～C15户型为引入一条DN40给水管，并在入户水表箱内各设一组D32水表），分别供给该栋别墅的两个户型，水表组中设置闸阀、水表、止回阀。
c）水表前的室外给水管均采用PE给水塑料管，公称压力1.0MPa，电热熔连接；室内给水管采用PPR冷热水管，公称压力≥1.0MPa，热熔连接，与金属管或用水器相接时采用丝扣及法兰连接。
d）阀门及附件:
生活给水采用铜材质闸阀、截止阀，相关的配件均采用不锈钢材质的产品。
e）室外给水管在绿化区覆土厚度大于0.5m，在车行道、停车位下的覆土厚度大于0.7m。
b.排水系统：
a）室内外排水系统均采用雨、污分流制。
室内粪便污水和洗涤废水合流，合流后排入小区集中设置的化粪池，处理后统一排入市政污水管网。
b）室内污水管道PVC—U排水管，连接方式为溶剂粘接；压力排水管采用内外涂塑钢管，螺纹及法兰连接；室外污水系统采用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹排水管，所有接口均采用弹性橡胶密封圈连接，管道的环刚度不小于8KN/㎡,管道基础采用砂砾垫层基础。
c）所有地漏均采用铜镀铬篦子（格栅）下加存水弯，水封深度大于50㎜，篦子表面应低于相应楼（地）面10㎜，地面应有不小于1%的坡度坡向地漏。
d）室外污水检查井采用塑料成品检查井，一次注塑成型。
c.雨水系统：
a）采用重力流雨水排放系统。
雨水管道设计重现期--室外采用二年期，屋面采用三年期，并按十年期校核溢流，均按5分钟降雨历时计算。
每栋别墅共设置两个雨水排出口排入道路市政雨水管网。
b）室内雨水管道采用UPVC排水管，溶剂粘接，所用溶剂和排水管需为同一厂家。
压力排水管采用内外涂塑钢管，螺纹及法兰连接。
室外埋地雨水管采用HDPE高密度聚乙烯双壁波纹排水管，所有接口均采用弹性橡胶密封圈连接，管道的环刚度不小于8KN/㎡,管道基础采用砂砾垫层基础，雨水口和检查井的连接管采用HDPE双壁波纹管，管径DN200，i=0.01，管道的环刚度不小于8KN/㎡。
c）雨水检查井的选型及做法同污水检查井。
第二章编制依据
1.本工程《建设工程施工合同》
2.本工程施工图纸
3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4.《埋地高密谋聚乙烯中空壁缠绕结构排不管道工程技术规程》BJ/T15-33-2003
5.《埋地塑料管道施工》04S520
6.《建筑小区塑料排水检查井应用技术堆积》CECS277-2007
7.《建筑小区塑料排水检查井》08SS523
第三章施工准备和组织架构
1.施工准备
a.学习和审查图纸
a）检查图纸和资料是否齐全，审核图纸相互间有无错误和矛盾，并据此确定是否需要建设单位组织图纸会审；
b）掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；
c）明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；
d）向参加施工人员进行技术交底。
b.测量准备
根据平面控制网和水平标高控制点，在结构施工过程中随时跟进，交叉配合施工，完成管道预埋；在结构施工完成后，建筑装修前，完成管道安装。
c.夜间施工照明的准备
当工期比较紧张，夜晚也需进行施工时，应配备电源，供夜间照明和机械用电：
a）所有用电均从现场配置的配电箱内接引，通过手提小配电箱架空引至施工区域。
但施工用电必须由值班电工负责，禁止操作工人随意移动。
b）整个施工现场的夜间照明，采用每台塔吊架顶各安置的4个3.5KW镝灯照明。
c）施工范围内配备照明活动灯架，每个灯架安装一台2kw小碘钨灯。
d.劳动力的组织准备
a）现场施工人员先必须经过公司、项目和班组三级教育，并建立相应的档案资料。
b）施工人员分配到工作面和分派给工长后，应由项目技术人员组织主管工长、班组长等人员结合工程具体情况及特点作专项技术交底，并形成相应记录。
c）现场主要施工人员安排见下表：
序号
类别
人数
工作内容
备注
1
管工
5～10
管理安装
根据现场实际情况随时调整
2
电工
1～2
线路安装
3
电焊工
1～2
桥架安装
4
杂工
2
材料选材，运输
e.施工材料准备
材料、设备准备：
根据本工程合同要求，材料设备分为甲方提供、甲方指定品牌和甲方未指定品牌三大类。
a）对于甲方提供的材料，提前报计划给甲方，便于甲方及时组织材料进场；
b）甲方指定品牌材料，综合工长统计现场需用量，提前报计划给材料部，材料部组织材料进场；
c）甲方未指定品牌的材料，提供不少于三个品牌（厂家）的单位资质资料和材料质量保证资料（检验报告、合格证等），报监理、甲方确定品牌后再组织材料进场。
f.施工机具准备
主要施工机具见下表：
名称
规格型号
单位
数量
备注
套丝机
台
1
手动打磨机
台
2
手动电钻
台
4
砂轮切割机
台
5
冲击钻
台
3
手动试压泵
台
1
PPR热熔器
台
1
2.组织架构
a.人员架构
b.职责分工
序号
姓名
职务
主要职责
1
项目负责人
负责项目全面管理工作，代表公司履行工程承包合同
2
生产经理
负责别墅区进度、质量和安全文明施工；下达施工任务并督促检查落实情况；做好现场平面布置和管理；
3
技术负责人
负责技术管理工作，分管测量、质检工作，做好施工方案、联系单和月进度报表编制和管理
4
技术员
配合技术负责人完善技术工作
6
资料员
负责工程安全管理资料和别墅区工程施工技术资料收集、编制、整理和保管工作
7
试验员
对进场材料取样、送检、报审和质量证明文件收集；对砼（砂浆）试件制作和砼坍落度测试；对砼报料单审查；
8
测量主管
负责建筑物定位、基线和高程引测、沉降观测；做好基线复核和内业资料编制
9
测量员
配合测量主管，做好工程测量放线工作
10
质检主管
在分管领导的领导下，全面监控工程质量情况；配合做好材料进场报审和工序报验，及时跟踪质量隐患并复查整改情况
11
质检员
配合质检主管，做好别墅区工程材料报审和工序报验，跟踪质量隐患，对各工序质量进行实测评定
12
安全主任
全面监控别墅和高层区工程安全、文明施工情况；建立危险源清单并制定相应应急预案；参加安全设施验收和安全事故调查处理
13
安全员
配合安全主任，负责别墅区安全、文明施工监督管理工作；做好安全交底和安全隐患排查及处理；对安全违章行为进行处理
14
综合工长
根据生产经理安排，负责别墅区结构工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
15
木工工长
配合综合工长，负责别墅区模板工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
16
木工工长
17
钢筋工长
配合综合工长，负责别墅区钢筋工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
18
钢筋工长
19
砼工长
配合综合工长，负责别墅区砼工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作；做好砼报料单填写和浇筑值班工作
20
砼工长
21
水电工长
配合综合工长，负责设备安装工程施工进度、质量过程控制和安全文明施工管理工作
22
机电工长
配合综合工长，负责施工现场用电、设备机具日常维护保养工作，做好相关内业资料编制和二线机操工的管理
23
杂工工长
配合综合工长，负责配合各工长对零星工程的用工安排和管理工作
第四章施工方法与技术措施
1.进度计划安排与控制
a.进度计划安排
根据业主的进度要求和现场的施工条件，工期以桩队将场地移交给我司开始。
给排水管道施工受土建、装修施工进度计的制约，应根据实情施工情况予以调整。
给排水管道预埋与结构施工交叉配合，给排水安装则在结构施工完成后，建筑装修施工前施工。
我司按此编制施工进度计划，主要分以下四阶段：
a）施工准备阶段，包括人、财、物、技术准备和临时设施建设。
b）主体施工阶段，各系统交叉配合土建结构预留预埋。
c）装修开始阶段，各系统陆续进入正式安装，安装完成后，各系统安排调试、试验及试运转。
d）完成工程各系统联动调试工作，具备竣工条件。
b.进度控制
为保证工程进度，确保主体结构顺利施工，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期，应从以下几方面进行控制：
a）安排充足的劳动力和机械，施工一线根据施工进度和工程特点，合理的安排作业人员及机械。
当进度落后时，可考虑如下两方面进行调控：
（a）安排晚上加班加点。
（b）因二标高层与三标别墅施工班组相同，可结合高层的情况，适当抽调部分人员抢工期。
b）作好周详的材料计划。
结合建筑市场情况及行情，根据施工进度安排，作好材料计划。
2.给排水系统施工流程
a.给排水系统施工流程
b.套管预留预埋
a）预留预埋工艺流程
b）预留预埋的工作要点
工作内容
工作要点
预留预埋准备
专业工程师会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋。
同时与其他专业沟通，避免日后安装冲突；若有穿钢梁的管道，则在钢结构预制前通知钢结构承包商。
加工制作预埋件
严格按图纸要求或标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。
穿楼板孔洞预留
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。
穿墙套管安装
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
砼结构套管安装
主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须经业主或现场监理同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
c）管安装图
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
固定方式
穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板
刚性防水套管（铸铁管）：
1-铸铁管；
2-翼环；
3-钢套管；
4-石棉水泥；
5-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
刚性防水套管（钢管）：
1-钢管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
穿建筑内隔墙套管
1-钢管；
2-钢套管；
3-密封填料；
4-隔墙；
5-成品装饰板（明露管道适用）
套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定
穿无防水要求的楼板
1-钢管；
2-钢套管；
3-密封填料；
4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）
1-钢管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
3.室内给水管道安装
a.管材与接口
a）本工程室内给水管采用冷热水型PPR给水管，公称压力1.0MPa，接口采用热熔连接，与金属管或用水器相接时采用丝扣及法兰连接，室内给水管均要求暗敷。
b）管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，并按相关规定进行材料的进场抽样送检。
b.施工工艺
a）工艺流程：
安装准备→清理预留槽或支架制安装→立管安装→管道试压隐蔽→阀门安装→支管安装→系统试压→管道吹污冲洗
b）安装准备：
认真熟悉图纸，核对各种管道坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
c）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
（a）小管让大管；
（b）有压力管让无压力管，低压管让高压管；
（c）支管让主管；
d）支管安装：
（a）安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道。
1）室内管道，采用在墙体割槽埋管的方式，宜在土建墙体抹灰前完成安装,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
2）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
3）直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
4）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
（1）室内±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下的构件预埋，待土建施工结束后，再进行户外连接管的安装。
（2）管道在穿基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
（b）室内地下室支管的安装
1）室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
2）管道安装前，按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固。
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
3）管道在穿墙时，一定要预埋钢套管。
4）在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）宜安装活接头。
e）给水立管安装
（a）在土建将管道井砌好后，进行给水立管安装。
安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
（b）管卡装好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。
安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
（c）安装立管时注意事项：
1）调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
2）立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。
3）立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。
4）管道穿过楼板和屋面时，一定要预埋钢套管或防水翼环钢套管。
套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。
5）钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。
6）钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定
公称直径DN（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
最大间距（m）
保温管
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
8
f）管道连接
（a）PPR给水管道热熔连接
1）将管道切成所需长度，根据不同的管径按要求在管道上标出焊接深度（如dn20管焊接深度为14mm）。
接通电源，直到焊接工具上的指示灯指示温度达到要求（260℃±10℃）且处于待用状态。
2）将管道和管件无旋转地压入焊接头中，在两端同时加压力，加压时不要将管道和管件钮曲或折弯。
（按规定的加热时间如5秒,加热时间从管道和管件被压至正确的深度开始算起）
3）当加热过程完成后，同时无旋转地取下管道和管件。
4）取出后，立即将管道和管件无旋转地直线均匀压紧直至所标的接合深度。
使接头处形成均匀凸缘。
在此期间，可以在5°范围内调整连接处的角度。
（应在规定的焊接时间内完成，如4秒，焊接时间从接合部分连上开始算起）连接完成后按规定时间进行冷却（如3分钟）。
5）热熔连接技术要求如下表：
（注：
环境温度低于5℃时可根据经验适当延长加热时间）
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
（b）丝扣连接：
丝扣连接主要用于连接PPR管材、管件与金属管件的连接如阀门、水嘴等。
此时应采用带金属嵌件的PPR管件做为过渡。
先将该管件与塑料管热熔连接，然后再与金属管件或卫生洁具五金配件用丝扣连接。
（c）法兰连接用于金潮PPR管道与不同材质的管道之间的连接，也用于大口径PPR管道之间的连接，连接方法如下：
将相同压力等级的法兰盘套在管道上，按上面演示的方法将法兰连接件与管道进行热熔连接，校直两对应连接件，使两片法兰垂直于管轴线，表面相互平行。
房好密封圈，用相同规格的螺栓对称紧固好两片法兰。
法兰连接部位应设置支吊架。
g）管道的试压
给水管道安装完毕后，要进行管道试压。
管道试压前,管道内充满水，排出管内空气，经24小时后方能试压,试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”监理单位签字认可后方可隐蔽。
4.室外给水管道安装
a.管材与接口
a）本工程水表前的室外给水管均采用PE给水塑料管，公称压力1.0MPa，电热熔连接。
b）水表组中设置闸阀、水表、止回阀,水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、封装完整，有出厂合格证，并按相关规定进行材料的进场抽样送检。
c）管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，并按相关规定进行材料的进场抽样送检。
b.施工工艺
a）工艺流程
安装准备→沟槽开挖→干管安装→支管安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→回填
b）安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。
测量放线方法如下：
（a）中线控制：
常用中心线法控制管道中线，方法为：
连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。
（b）高程控制：
管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10～15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的高差即为管道坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。
c）沟槽开挖：
一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖。
（a）如遇雨季，沟槽中出现雨水时，可采用明沟排水的方法，即利用明沟把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；
（b）管道基础：
采用100㎜厚砂砾垫层基础，碎石粒径5-40㎜，砾石砂最大粒径不超过60㎜。
d）基础施工：
（a）管道应采用土弧基础。
对一般土质，当地基承载力特征值fak>80KPa时，基底可铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差其地基承载力特征值55基础表面应平整，其密实度应达到85%-90%。
（b）因现场基础为回填土，回填土层较厚，为避免土方下沉，可采取如下作法施工：
用￠8圆钢包住管道，圆钢与管道之间用胶垫隔离，以防将管道破坏。
圆钢尾部弯钩50，并伸入底板内200，间距500。
e）干管安装：
首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。
f）支管安装：
在主管线上定出其平面位置安装。
（a）下管：
下管可以采用绳索、三角架、等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采用各行连接成串下管。
（b）稳管：
稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水。
g）管道连接：
热熔连接，参考给水管道的热熔连接方式。
h）安装注意事项
（a）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。
（b）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直。
（c）丝扣连接的管子注意保护好螺纹，不得碰撞，可以采用加装临时管件方法加以保护。
（d）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。
i）水压试验
试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
稳压1h压力降不应大于0.05MPa,然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏
试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”监理单位签字认可后方可隐蔽。
j）管道消毒
生活给水管道在竣工后必须进行冲洗、消毒，并经检测单位检验满足饮用水卫生要求。
常用的消毒方法为游离氯在与水接触30min后不低于0.3mg/L。
k）土方回填
（a）回填要求：
应在管道验收合格后进行，及时填土可以保护管道的正确位置，避免沟槽坍塌。
回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。
沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力。
（b）回填机具：
采用蛙式夯机或人工回填。
（
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