辅助蒸汽系统.docx
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辅助蒸汽系统
1LBG系统功能;
辅助蒸汽系统设计用来作为在较低功率运行时汽轮机抽汽的备用,并在机组
任何工况下供汽给辅助蒸汽集管,系统应保障:
-在机组的启动、升功率、额定功率运行、停机、正常冷却工况下除氧器及汽轮机密封所需的蒸汽供给;
-在机组启动、停机、功率运行工况下其他厂用负荷所需的蒸汽供给;
-机组启动时从外部汽源提供蒸汽;
-在机组较低功率运行以及汽轮机抽汽切除时作为汽轮机抽汽的备用;
-在2号机组启动或维修时给其提供厂用蒸汽。
2简述LBG系统的组成及主要设备(如换热器)的结构、特性参数和供电等级(用图和文字说明)
1)集管1LBG00以及联接在其上的蒸汽管道:
-给用户供汽的管道1LBG30,50,60;
-从辅助锅炉房供汽的管道1LBG80;
-从主蒸汽管道供汽的管道1LBG01,02,03。
2)向辅助蒸汽集管排汽的快速减压阀(以下简称快速减压阀)1LBG01AA201,LBG02AA201,LBG03AA20,1用来将主蒸汽集管来的压力为6.27MP宙勺新蒸汽减压至0.7MPa并供给辅助蒸汽集管。
如图1所示:
3)脉冲安全阀1LBG00AA411,1LBG00AA421,1LBG00431,1LBG00AA4411LBG00AA4511LBG00AA46用于防止除氧器及辅助蒸汽集管内的压力升高。
如图2所示:
b-b
*36ffl2
图1
其参数如下表所示:
快速减压阀(B的型号
入口(双向进汽),mm
出口,mm
临界压差下的最大通量能力,t/h
最大通流面积,cm
936-150/250-9
2150
250
300
93
壳体材料
总行程(总行程时间)
碳钢
75mm(不超过20s)
图2
该阀的基本作用原来如下所述:
正常情况下弹簧力作用丁套筒40,该套筒保持阀门面的密封,截止工作介质——蒸汽。
当蒸汽压力上升到套筒40的开启压力时,蒸汽压力克服弹簧力的作用,使阀门打开,从而达到泄压的目的。
设置电磁阀可以保证阀门的可靠触发,可以强制打开和关闭阀门。
当压力上升时电磁阀13断电,而电磁阀22触发,将阀门打开;当压力下降时正好相反,电磁阀22断电,而13阀触发,从而将阀门关闭。
1LBG01/02/03AA201和1LBG00AA411/421/431/441/451/461A/B均由可靠供电系统供电。
4)主安全阀1LBG00AA410,L1BG00AA420,UBG00430,1LBG00AA440,1LBG00AA450,L1BG00AA460其结构如图3所示:
从脉冲安全阀来的工作蒸汽沿B进入顶盖
(2)下部与活塞(6)上部的腔室,由丁该面积大丁主阀的表面积,故在脉冲安全阀动作时主阀打开,在脉冲安全阀关闭时主阀靠弹簧(16)力关闭。
安全阀的技术参数如下:
主安全阀型号设计管径,mm脉冲阀型号设计管径,mm打开时间,秒材料
KnT5903600.01
600
M56004040-02
40
0.5
碳钢
系统阀门和管道由碳钢制成,系统内联接方式为焊接。
3根据运行规程,简述LBG系统的运行工况和相应的工作流程
辅助蒸汽系统的主要设备是集流管,与集流管相连的三个辅助蒸汽旁路
阀(BP-^H,汽机三级抽汽不可调节阀,从辅助锅炉取汽的管道和为用户
供汽的管道。
机组起动时,除氧器和其他蒸汽用户从外部汽源取汽(辅助锅炉QH)当主蒸汽集流管(mK压力达到5.8MPa时,辅助蒸汽集流管转为由辅助蒸汽旁路阀(BP-汇H供汽。
BP-^H(LBG01AA201LBG02AA201,LBG03AA201)用于将主
蒸汽集流管蒸汽减压后供给辅助蒸汽集流管。
辅助蒸汽旁路阀(BP-^H
维持辅助蒸汽集流管(KCH内压力为0.7MPa。
当机组功率升高超过800MW时,辅助蒸汽系统从汽机第3级不可调抽汽取汽,经辅助蒸汽集流管,供给除氧器和其他用户蒸汽。
鼓泡器的蒸汽由蒸汽发生器排污系统LCQ供应。
机组停运和冷却工况下,辅助蒸汽集流管由汽机第3级抽汽转为辅助蒸汽旁路阀(BP-^H取汽。
在辅助蒸汽集流管上安装了脉冲安全装置(MnM)当除氧器和辅助蒸汽集流管
(KC贸内蒸汽压力超过允许值时,通过脉冲安全装置(Mn3#蒸汽排向大气。
每一个脉冲安全装置(un;w由主安全阀和脉冲阀组成。
主安全阀1
LBG00AA410,420,430,440,450,460具有伺服驱动器,伺服驱动器在脉冲阀的协同作用下调节控制工作介质(流量)。
脉冲阀1LBG00AA411,421,431,441,410,410装有电磁驱动器1LBG00AA41也,B,421A,B,431A,B,441A,B,451A,B,461A,B(每一个脉冲阀上装有两个电磁驱动器)。
当厂用蒸汽集流管(KCH内蒸汽压力升高至0.87Mpa时,脉冲阀1LBG00AA411,431,451和主安全阀1LBG00AA410430,450打开,而当压力下降至0.72Mpa时关闭。
当厂用蒸汽集流管(KC用内蒸汽压力升高至0.89MPa时,脉冲阀1LBG00AA421,441,461和主安全阀1LBG00AA42Q440,460打开,而当压力下降至0.72MPa时关闭。
从主蒸汽集流管1LBA00到辅助蒸汽旁路阀(B的管道设计
压力为7.84MPa,温度为294°C。
从辅助蒸汽旁路阀(BPMH至U用户的管道设计压力为0.9MPa,温度为2000C。
系统调节和监视在主控室进行。
设计上,由自动化工艺过程控制系统维持系统参数。
4LBG系统调节器的作用与控制原理(用图和文字说明)
1)LBG80EE001
该子环控制程序是控制LBG80AA201的,其中
“1”一慢关
“2”一预热
“3”-维持压差加热
当LBQ13AA101未关且电功率>50MW或者任一厂用蒸汽快速降压阀的开
度>2%且主蒸汽集管的压力大丁5.8Mpa时选“1”;
当除气器压力小丁0.12Mpa且LBG80AA201的开度小丁16%且除气器的最小壁温小丁90C时选“2”;
当除气器压力大丁0.12Mpa且LBG80AA201的开度大丁16%且除气器的最小壁温大丁95C且LBQ13AA101和LBG01/02/03AA201关闭时选“3”;
2)LBG80EE002
当LBG80AA201的开度大丁2%后开LBG80AA102;
当LBG80AA201关闭30秒之后关闭LBG80AA102;
当LBG80AA201和LBG80AA102全开且厂用蒸汽集流管和除气器内的压差
小丁100Kpa时打开LBG80AA101;
当任一LBG01/02/03AA201关闭且有跳机信号且主蒸汽压力小丁5.5Mpa时
延30秒关闭LBG80AA101;
3)LBG00EE001
当LBQ13AA101打开且电功率大丁800MW且3级抽气与厂用蒸汽集管的压
差大丁50kpa时LBG01/02/03AA201停止工作;
当LBQ13AA101打开且电功率大丁600MW且任——组LAB16(17)AA104、
410打开时延30秒1停止工作;
当电功率小丁600MW或者电功率小丁800MW且任组
LAB16(17)AA104、410关闭时LBG01/02/03AA20投入自动控制状态。
4)LBG80DP001
除氧器压力调节器控制模式形成逻
丁除氧器斥,
LBG80DP001]控
管到除氧器的蒸辛
投入除氧器BG80cGH!
Bii:
中绐水制博HBA0O?
投入启动除氧卷加热压力控制程序
|±,LAA10CP901
"BLLAA10
福G§0AA201,该调*
FT901小丁
Pa,除氧器
々者控制程序的指令投LBGrCG201计热,即为“将调节阀
[1CG
1佩纵员的&专
『12M
慢关
LBLE8002(2G20侦度收5―
(2)在粗B^03^^201^^^®器>0.12MPa后,或除氧器中给壁温T>95。
2%,调节器LBG80DP001进入“除氧器加热”工况。
除氧器压力设定值P给定随着主汽集管压力而升高,以维持除氧器与蒸汽发生器之间的饱和温差。
直到该给定值〉0.6MPa,取0.6MPa为除氧器给定值。
(3)“除氧器加热”完成后,当满足以下条件之一时,调节器LBG80DP001转换到“慢速关闭调节阀LBG80AA201至0%”工况:
阀门LBQ13AA101处丁“非关”状态,并且汽轮发电机功率〉50MW;
LBG01,02,03AA201之一处丁“非关”状态,并且P主汽〉5.8MPa。
(4)在机组冷却过程,随着主汽集管压力降低到使P给定<0.6MPa时,除氧器压力设定值随着主汽集管压力而降低,以维持除氧器与蒸汽发生器之间的饱和温差。
5LBG系统的工艺保护和联锁(包括该系统中SLC以及SGC的功能描述)
1)1LBG01/02/03AA201
由压力调节器1LBG01,02,03DP00腔制工作。
维持辅助蒸汽集流管(KC用内压力为设定值。
调节器可以由操纵员手动投运,也可以由辅助蒸汽集流管(KC用压力降低至0.72Mpa的信号自动投运。
调节器按投入顺序控制调节阀门:
1LBG01,02,03AA201
调节器可以由操纵员手动停运,也可以由汽机3级抽汽升高至0.9MPa的信号自动停运。
2)1LBQ13AA101
当汽机3级抽汽压力超过0.6MPa时,阀门自动打开,当汽机3级抽汽压力低于0.6MPa
时,阀门自动关闭。
3)1LBG00AA410〜460,1LBG00AA411〜461
当辅助蒸汽集流管(KC用压力升高到0.87MPa时,脉冲阀1LBG00AA411,431,451和主安全阀1LBG00AA410,430,450打开,而当辅助蒸汽集流管
(KC贸压力降低到0.72MPa时关闭。
当辅助蒸汽集流管(KCH压力升高到0.89MPa时,脉冲阀1LBG00AA421,441,461和主安全阀1LBG00AA420,440,460打开,而当辅助蒸汽集流管(KC用压力降低到0.72MPa时关闭
4)1LBG51/52AA201
维持SBA/SBB系统换热器的供汽压力。
5)1LBG60AA201
维持GCB系统的供汽压力
6LBG系统安全措施及运行限制
1脉冲安全阀1LBG00AA410W460,411〜461应在试验台上作实验并调试
好。
在此之后调试装置应上锁固定。
在脉冲安全阀异常或未经调试的状态
下禁止投运辅助蒸汽集管。
脉冲安全阀的动作定值的检验按照专门的程序进行,在本规程中不再进行说明。
2辅助蒸汽集管的加热和加热除氧器1LAA10BB001照LAA系统的运行规程同时进行,加热蒸汽由辅助锅炉提供。
3在支撑-吊架、绝热层故障时,禁止辅助蒸汽系统运行。
4系统LBG的管道及阀门,其工作温度高丁45’C的应加绝热层,在维护
房间内绝热层应保证其表面温度低丁350C。
5发现管道、阀门以及焊接处有裂纹或蒸汽管道的支撑及吊架故障时,系
统应停运检修。
6系统设备的运行维护应根据设备的特性由核电站的相关部门来进行。
7简述LBG系统正常启动时的主要操作
1)检查初始状态,所有电动阀供电正常,没有维修工作,压力表和流量计的根
阀打开,锅炉已经启动;
2)确定预热边界,检查边界阀可靠关闭;
3)打开预热边界系统内的疏水阀,注意LCM系统的在线,使蒸汽不要反窜;
4)慢开9LBG80AA506,预热LBG系统;
5)现场巡检,看是否有漏汽、汽锤等现象以及系统管道支撑的情况;
6)监测LBG系统的预热情况
当蒸汽管道内压力达到0.5〜06JVpa且温度为150-160°C时停止从辅助锅炉房的升压,关闭疏水阀,全开9LBG80AA101;
7)投运1LBG80EE001预热除氧器;
8)投运1LBG80EE003加热除氧器至0.6Mpa;
9)当核功率在达到5%时投入1LBG01(02/03)AA201,关闭1LBG80AA101,维持除氧器的压力为0.7Mpa;
10)当电功率到达800MW时将厂用蒸汽集流管的汽源转为由高压缸第3级抽汽
供汽。
8LBG正常停运时的主要操作
1)准备并启动锅炉,提供压力为0.6MPa的蒸汽,供应蒸汽预热从锅炉房到9LBG80AA101之间的管段;
2)投用程序LYA01EB001“停运”;
3)当电功率小丁600MW时将厂用蒸汽集流管的汽源由高压缸第3级抽汽供汽转为由1LBG01(02/03)AA201供汽;
4)发电机解列后当辅助蒸汽集流管内的压力下降到0.6MPa时打开阀门9LBG80AA101,1LBW01AA101,1LBG50AA102;关闭阀门1LBG50AA101,1LBW10AA101
5)当蒸汽集流管(「nK内压力小丁5.5MPa且除氧器内的压力小丁0.3Mpa时,关闭1LBG80AA101,1LBG01(02/03)AA201;
6)关闭1LBG80AA201,101,102,1LCQ14AA1Q1打开疏水阀1LBG80AA00和厂用
蒸汽集流管的排汽阀,冷却除氧器1LAA10BB001
9LBG系统常见故障及其消除方法
如下表所述:
故障现象及特征
可能原因
消除故障方法
1.厂用蒸汽集流管
BPMH取汽时,
BPMH发生故障。
1、减压阀不正常。
2、驱动电机/、止常。
3、(阀门)动力电源不正常。
察看BPMH是否有损坏,测量电机的温度,检查驱动电机蜗轮蜗杆传动联轴节是否
4、(阀门)调节电源不正常。
5、行程螺母或螺母中的螺柱卡涩。
7、驱动电机蜗轮蜗杆传动联轴节脱开。
完好。
必要时将辅助蒸汽旁路阀(B
停运检修。
2.蒸汽管道振动
1.蒸汽管道下部积聚了凝结水。
2.支撑系统有缺陷。
增大疏水阀的凝结水
祭看烝汽管道及其支撑和悬挂固定系统。
如果发现管道堵塞或支撑固定系统缺陷,则将相应的管段停运检修,排除故障。
4.焊缝或管道,不可隔离疏水管道上的阀门上出现孔洞。
1、金届侵蚀或腐蚀。
2、金届缺陷或焊接缺陷。
3、水击的影响。
4、疏水管道堵塞。
5、疏水管道支撑固定系统的缺陷。
确立危险区,停止此范围内所有工作,撤离工作人员,将危险区围住。
采取措施防止电气设备受潮受损。
隔离管段,排除故障。
10LBG系统运行时需监测的参数
1系统由辅助锅炉供汽时,系统加热和升压过程中,以及系统汽源由快
速减压阀转为第三级抽汽的过程中需监控:
-系统及除氧器中无水锤冲击;
-管道与阀门的连接法兰以及焊接处的无泄漏(泄漏的判断标准是出现
汽化与否);
-管道支撑一吊装系统的正常工作,判断标准是支撑及弹簧吊架无移动,拉杆无弯曲
2LBG系统蒸汽管道的加热速度不高丁15°C/min,冷却速度-100Qmin。
3辅助蒸汽集管的加热速度由除氧器壳体的加热速度决定并且应小丁1
0C/min
4其他需要监测的参数有:
参数名称
探测器位置
信息显示
地点(指小仪表)
单位
额定值
1厂用蒸汽集
流管(KC质压力
1LBG00CP901
0M690
主控室
MPa
0.84
2主蒸汽集流管(「nx压力
1LBA00CP901
0M690
主控室
MPa
5.88
3汽机三级抽汽压力
1LBQ13CP001
0M690
主控室
MPa
0.88
41LBG01AA201前的蒸汽流量
1LBG01CF001
0M690
主控室
t/h
0〜180
51LBG02AA201前的蒸汽流量
1LBG02CF001
0M690
主控室
t/h
0〜180
61LBG03AA201前的蒸汽流量
1LBG03CF001
0M690
主控室
t/h
0〜180
71LBG01AA201位置(开度)
1LBG01CG201
0M690
主控室
%
0〜100
81LBG02AA201位置(开度)
1LBG02CG201
0M690
主控室
%
0〜100
91LBG03AA201
位置(开度)
1LBG02CG201
0M690
主控室
%
0〜
100
11LBG系统与其它系统的联系
-除氧器系统(LAA);
-新蒸汽系统(LBA);
-高压抽汽系统(LBQ);
-辅助锅炉(QH);
-2号机辅助蒸汽系统(2LBG30)
-汽轮机轴封系统(LBW);
-原水离子交换器再生和冲洗系统(GCP);
-蒸汽发生器排污及排污净化系统(LCQ);
-辅助厂房蒸汽供给系统(KBG)
-厂房供暖系统(SBA);
-正常运行供电系统(BBAEBCBBBBBD)以及正常运行可靠供电系统(BDA,BDC);
监控系统
12关于LBG系统的思考与练习题
1)请简述LBG80DP001的工作原理;
2)什么条件下厂用蒸汽集流管的供汽转为由LBG01/02/03AA201供给;
13.LBG系统内容小结及参考书目列表。
1系统运行规程
2PILOT-OPERATEDSAFETYVALVEOPERATINGMANUALUKBM56004040P9
3KJIAnAH3AHOP切e0CCE玖J!
bH田评K0B0口CTITDDBKCnJIYATAUU-150/2536-M3P9