火力发电厂安全性评价第二版.docx
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火力发电厂安全性评价第二版
火力发电厂安全性评价表
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1
生产设备评价
1.1
电站锅炉
1200
1.查证资料以评价年度为主;
2.现场检查运行设备及其系统的实际情况,进行必要的核对工作
1.多台锅炉运行的电厂,项目标准分按锅炉台数均分,作为单台锅炉的标准分;
2.单项扣分,扣完为止,不计负分;
3.公用系统缺陷按综合情况扣分
1.1.1
运行工况
470
1.1.1.1
负压、微正压锅炉,炉膛压力(燃烧室)是否有超控制值规定范围运行。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施,评价年度是否发生炉膛爆炸放炮事故,原因是否查明,防止对策是否落实
40
1.现场检查;
2.查每台炉炉膛压力超限运行登录簿
1.未建立炉膛压力超限运行登录簿,该炉不得分;
2.月统计单台炉有超限3次及以上运行,且每次持续5秒钟及以上者,该炉不得分;
3.有超限2次及以上者,每次扣单台炉标准分的50%~70%;
4.统计资料不齐全扣该炉标准分的30%~50%;
5.未建立防止炉膛爆炸放炮事故措该炉不得分,措施不够全面具体扣该炉标准分的20%~50%;
6.发生爆炸放炮1次扣该炉标准分的50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.1.2
过热器、再热器和直流锅炉水冷壁管是否有超设计壁温运行工况和超温爆管事故发生
40
1.查壁温测点齐全,温度指示正确;
2.查管壁温度超温运行记录;
3.查非计停记录;
4.查事故报告;
5.查爆管金属检验分析报告
1.未建立管壁超温记录簿,该炉不得分;
2.每缺一个测点,或提示不正确,扣该炉标准分的10%~20%;
3.凡发现超金属许用温度一次,该炉不得分;
4.月统计单炉有超壁温3次及以上运行该炉不得分;有2次及以下,扣该炉标准分的30%~60%;统计资料不齐全扣该炉标准分的30%~50%;
5.发生超温爆管一次,该炉不得分;
6.温度标准不准确扣该炉标准分的30%~50%
1.1.1.3
主汽、再热器是否发生超温、超压和低汽温运行工况
40
1.查超汽温运行登录簿;
2.查运行表单
1.未建立超温、超压和低汽温运行登录簿,该炉不得分;
2.按运行规程规定值统计,每超限1次,扣该炉标准分的10%;
3.统计资料不齐全,扣该炉标准分的30%~50%
1.1.1.4
防止锅炉汽包满水和缺水事故措施;评价年度汽包就地和远传水位表是否按规定做定期校对,并同时记录各块水位表的具体数据;是否有超限运行;汽包就地正常及事故照明是否良好,水位液面刻度指示是否清晰
40
1.现场检查;
2.查运行日志;
3.查定期工作记录;
4.查缺陷记录
1.未建立防止锅炉满水和缺水事故措施,该项不得分,措施不全面具体扣该炉标准分的20%~50%;
2.月统计定期校对水位表时,有超限一次扣该炉标准分的20%;
3.没有按规定作定期校对或水位表的具体数据不齐全,记录不准确,扣该炉标准分的30%~50%;
4.就地水位表液面和刻度指示不清晰扣该炉标准分的30%~50%;
5.正常及事故照明不能正常投运,扣该炉标准分的50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.1.5
防止锅炉尾部再次燃烧事故措施,评价年度尾部烟道是否发生再次燃烧事故,原因是否查明,防止对策是否落实
40
1.查事故报告;
2.查不安全记录
1.未建立防止锅炉尾部再次燃烧事故措施,本项不得分。
措施不够全面具体扣该项标准分的20%~50%
2.发生再次燃烧事故1次扣该炉标准分的50%;
3.原因不明,没有防范措施该炉不得分
1.1.1.6
防止制粉系统自燃和爆炸事故措施,评价年度制粉系统发生自燃和爆炸事故原因是否查明,防止对策是否落实
40
1.查事故报告;
2.查不安全记录
1.未建立防止锅炉制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施本项不得分,措施不够全面具体扣该项标准分的20%~50%
2.发生爆炸事故1次扣该 炉标准分50%;
3.原因不明,没有防范措施该炉不得分
1.1.1.7
省煤器、水冷壁是否发生爆漏事故,原因是否查明,防止对策是否落实
30
1.查非停记录;
2.查事故报告;
3.查不安全记录
1.发生爆漏事故1次,扣该炉标准分的50%;
2.因爆漏吹损,需换管10根以上为严重损坏设备,该炉不得分;
3.原因不明,防范措施不具体,该炉不得分
1.1.1.8
锅炉连排、定排是否按规程规定排污
各台锅炉有最近一次水冷壁割管测垢量和年结垢速率数据。
年结垢速率不大于60g(m2.a)
30
1.查排污记录;
2.查运行日志;
3.查水冷壁割管检查记录
1.没有排污时间记录,该炉不得分,记录不齐全扣该炉标准分的30%~50%;
2.水冷壁年结垢速率>60g(m2.a),扣该炉标准分的50%;
3.排污不符合规定扣该炉标准分的50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.1.9
饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽安全门定期校验放汽试验和电磁安全门电气回路试验是否符合DL612-1996规定
30
1.查电站锅炉技术登记簿;
2.查检修台帐;
3.查定期工作记录
1.未见记录,该炉不得分
2.没有按规定作定期校对和放汽试验,该炉不得分;
3.电磁阀传动试验缺一次,扣该炉标准分的50%
1.1.1.10
吹灰器是否能按运行规程正常投运
30
1.查运行日志;
2.查不安全记录
1.月统计每台炉有占5%套不能投运,该炉不得分;统计资料不齐全扣该炉标准分的10%~50%;
2.因吹灰器不能正常投运导致锅炉结焦、积灰被迫停炉或降出力运行1次,扣该炉标准分的50%;
3.因吹灰器投运操作或吹灰器失常,导致受热面受损一次,扣该炉标准分的50%
1.1.1.11
电除尘器投入率≥95%,水膜、湿式除尘器是否严重带水、积灰
30
1.查运行日志;
2.查不安全记录
1.任一通道全部停运≥24小时,该炉不得分;
2.电除尘<95%,每降一个百分点扣该炉标准分的20%;
3.水膜、湿式除尘器,严重带水、积灰,引发锅炉限出力运行一次扣该炉标准分的50%;
5.统计资料不规范、不齐全,扣该炉标准分的30%~50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.1.12
是否设有专职或兼职锅炉压力容器安全监督管理工程师(简称锅监师)并建立全厂电站锅炉技术登记簿国,按规定注册,是否按《电力工业压力容器监察规程》(DL612-1996)和《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL647-1998)的规定进行
40
1.查电站锅炉技术登记簿;
2.查检修台帐;
3.查防磨防爆检查记录;
4.查金属检验报告
1.未建电站锅炉技术登记簿或锅监师未取证,该炉不得分;
2.未按规定周期和检验项目内容进行检验,该炉不得分;检验项目不齐全,扣该炉标准分的50%;
3.未按规定作压力试验,该炉不得分
1.1.1.13
启、停锅炉是否严格按运行规程规定进行,重点要求如下:
1.在25%负荷以下或在煤油混烧中回转式预热器是否连续吹灰;
2.升温升压或降温降压的速率是否按厂家规定进行;
3.汽包任一两点间壁温差不超厂家规定,厂家无规定时应控制不大于50℃;
4.承压部件管壁及烟气温度是否有超限运行异常工况;
5.有再热器的锅炉,在再热器未通汽时炉膛出口烟温不应大于540℃;
6.启、停锅炉过程中炉膛出口及尾部烟温差不宜大于50℃
7.启、停过程中是否发生过未经炉膛通风吹扫强行点火方式
40
1.查运行记录;
2.现场检查
1.未达到连续吹灰扣该炉标准分的20%;
2.升温升压或降温降压的速率未按规定进行扣该炉标准分的30%;
3.汽包温差>50℃,扣该炉标准分的20%;
4.壁温或烟温有超限运行扣该炉标准分的10%;
5.再热器未通汽时炉膛出口烟温大于540℃,扣该炉标准分的10%;
6.启、停中炉膛出口及尾部烟温差大于>50℃,扣该炉标准分的50%;
7.有强行点火扣该炉标准分的50%;
8.资料不够齐全扣该炉标准分的50%
1.1.2
主、辅设备技术状况
410
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.2.1
汽包、集中下降管、联箱、导少、汽管、安全门、排大气管及其管座是否存在尚未消除的爆破隐患。
各种疏放水管、空气管、取样管、压力表管、温度表管等小管座在考核年度是否发生过焊口泄漏,膨胀拉裂泄漏,管段冲刷减薄泄漏以及错用钢材等
40
1.查检修台帐
2.查金属监督记录;
3.查电站锅炉技术登记簿;
4.查设备缺陷记录
1.未建立台帐,未见检查记录,该炉不得分;
2.评价年度有大修,未消除超标缺陷,扣该炉标准分的50%~100%;
3.评价年度无大修,有超标缺陷,一处扣该炉标准分的10%
4.检查记录不齐全,扣该炉标准分的30%~50%
5.各小管管座和管段泄漏 1次扣 炉查、标准分的10%
1.1.2.2
锅炉本体以外的高温高压在口径汽水管道及阀门、炉前燃油、燃气管道阀门是否存在尚未彻底消除的爆破隐患;支吊架和全炉和膨胀指示器是否完好,有无定期检查记录
40
1.查检修台帐;
2.查金属监督记录;
3.查电站锅炉技术登记簿;
4.查设备缺陷记录;
5.现场检查
1.未建立台帐,未见;检查记录,该炉不得分;检查记录不全,扣该炉标准分的30%~50%;
2.存在超标缺陷,扣该炉标准分的30%~70%;
3.评价年度有大修,未超标缺陷,该炉不得分
1.1.2.3
防止锅炉承压部件爆漏事故措施或规定,评价年度受热面管子是否存在在面积腐蚀、磨损、过热变形、严重结垢等缺陷,焊口是否做到100%无损检验
40
1.查检修台帐;
2.查防磨防爆检查记录;
3.查电站锅炉技术登记簿
1.未建立防止锅炉承压部件爆漏事故措施,本项不得分;措施不够全面具体扣该项标准分的20%~50%;
2.未建立台帐,未见检查记录,该炉不得分;
3.防磨防爆检查记录不齐全,扣该炉标准分的30%~50%;
4.未按规定割管检查垢量,该炉不得分;
5.存在严重缺陷,扣该炉标准分的50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.2.4
防止压力容器爆漏事故措施或规定,评价年度汽水系统压力容器和锅炉范围内压力容器是否按压力容器有关规定作定期校验,是否存在爆破隐患
40
1.查压力容器技术登录薄;
2.压力容器安全门定期校验记录;
3.查电站锅炉技术登记簿;
4.现场检查
1.未建立防止压力容器爆漏事故措施,本项不得分;措施不够全面具体扣该项标准分的20%~50%;
2.未建立登录薄,没有检查记录,该炉不得分;
3.未按规定作定期校验,该炉不得分;
4.检验项目不全,记录不完整,扣该项标准分的30%~50%;
5.存在爆破隐患,该炉不得分
1.1.2.5
事故放水门、向空排汽门、给水调整门、省煤器再循环门、过热蒸汽和再热 蒸汽的减温水调整门、燃油速断阀、电动主汽门、电动给水调整门、定期排污门、连续排污门、直流锅炉启动分离器、扩容器前后的阀门等是否存在开关失灵、内漏、外漏严重、开关指示器失灵或不准等尚未彻底消除的缺陷
40
1.现场检查;
2.查检修台帐;
3.查设备缺陷记录;
4.查运行不安全记录
1.未建立登录簿,未见检查记录,该炉不得分;
2.存在一处缺陷扣该炉标准分的10%;
3.各类门缺陷统计分析资料不齐全,扣该炉标准分的30%~50%
1.1.2.6
磨煤机(含钢球磨、中速磨、风扇磨等)及其驱动装置是否完好,是否影响主机出力运行。
原煤斗、给煤机、密封风机、分离器等设备是否存在影响制粉系统运行的缺陷。
制粉系统是否存在漏风、漏粉、漏油、影响环境等缺陷及火灾隐患
40
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查可靠性不安全事件统计记录;
4.查设备评级记录
1.未见检修台帐,未见检查记录,该炉不得分;
2.月统计有影响主机出力缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.存在漏油、漏风、漏粉、地面油污、杂物、卫生死角等其他缺陷扣该炉标准分的30%~50%;
4.评价年度发生自燃着火一次,该炉不得分
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.2.7
排粉机、密封风机润滑油站及驱动装置是否完好,是否影响主机出力运行
40
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查可靠性不安全事件统计记录
1.未见检修台帐,未见检查记录,该炉不得分;
2.月统计有影响主机出力缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.轴承振动超标,酌情扣本条分的5%~20%
1.1.2.8
送、吸风机,一次风机及润滑油站其驱动装置是否完好,摆动火嘴是否灵活,是否能投自动运行
40
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查热工投自动记录;
4.查设备评级记录
1.未见检修台帐,未见检修记录,该炉不得分;
2.月统计有影响主机出力缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.投自动运行时间不满80%,扣该炉标准分的50%;
4.轴承振动超标,酌情扣本条分的5%~20%
1.1.2.9
回转式空预器、润滑油站及驱动装置,管式空预器等是否完好寺,堵灰、堵管是否严重,预热器漏风率是否超标运行,地面油污杂物是否存在火灾隐患
40
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查漏风率实验记录;
4.查设备评级记录
1.未见检修台帐,未见检修记录,该炉不得分;
2.月统计有影响主机出力缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.漏风率超设计值一个百分点,扣该炉标准分的10%;
4.存在漏油、堵管杂物较多等其他缺陷扣本条分的5%~20%;
1.1.2.10
生产用空压机和附属设备及其系统是否存在严重缺陷,空压机房内是否存在地面油污、杂物、堆积物等缺陷
30
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查设备评级记录;
4.现场检查
1.未见检修台帐,未见检查记录,该炉不得分;
2.有影响连续安全运行缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.地面油污杂物视情况扣该炉标准分的10%~100%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.2.11
热力设备及其系统保温是否符合规定,防寒防冻是否存在隐患
20
1.现场检查;
2.查设备缺陷记录
1.保温破损严重或保温外表温度超过标准值,扣该项标准分的10%~50%;
2.有防寒防冻隐患,扣该炉标准分的50%
1.1.3
除灰除渣设备及其系统
120
1.1.3.1
除灰泵房、回水泵房是否存在水淹 隐患,地面油污、杂物、积水是否严重
20
1.现场检查;
2.查检修台帐;
3.查设备缺陷记录;
4.查运行日志
1.存在水淹泵房隐患,该项不得分;
2.地面有油污、杂物、积水视情况扣该炉标准分的10%~50%
1.1.3.2
捞渣机、碎渣机、输渣机及其驱动装置是否完好,是否发生影响主机出力运行
20
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.查可靠性不安全事件统计记录;
4.查设备评级记录
1.未见检修台帐,未见检修记录,该炉不得分;
2.月统计有影响主机出力缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
3.有影响连续安全运行8小时及以上缺陷1次,扣该炉标准分的50%;
4.存在杂物等其他缺陷扣本条分的5%~20%
1.1.3.3
水力除灰、除渣系统各类泵、设备、设施是否存在影响安全和各类隐患,是否发生过影响全厂出力运行的事件
20
1.查检修台帐;
2.查设备缺陷记录;
3.现场检查;
4.查运行日志
1.存在一项隐患,扣本项标准分的20%;
2.每发生一次影响全厂综合出力事件,扣本项标准分的50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.3.4
干除灰干除渣设备及其系统是否发生过影响全厂综合出力运行的事件,是否存在不能确保长周期连续稳定运行的隐患
20
1.现场检查;
2.查检修台帐;
3.查设备缺陷记录;
4.查运行日志
1.每发生一次影响全厂综合出力运行,扣本项标准分的50%;
2.存在不能确保长周期连续稳定运行的隐患,改造方案未落实,视情况扣本项标准分的50%~100%
1.1.3.5
灰场大坝、坡面、坝体自然沉降观测点、基准点、坝前干滩距离是否符合规定,坝前积水是否严重;干灰碾压灰场是否存在污染环境,防洪防汛设施是否完好,是否有检查记录
15
1.现场检查;
2.查缺陷记录;
1.任一项不符合规定,扣本项标准分的10%~50%;
2.坝前有严重积水,危及坝体安全稳定 ,本项不得分;
3.坝体自然沉降观测点、基准点丢失或损坏严重,本项不得分
1.1.3.6
灰场大坝自然沉降观测点定期检查记录和干灰碾压灰场防洪防汛检查记录是否齐全
15
1.现场检查;
2.查检查记录;
1.未按规定作定期测量检查,本项不得分;
2.记录不齐全,扣本项标准分的20%~50%
1.1.3.7
除灰除渣系统 排放物是否 发生过环保罚款事件
10
查罚款记录
发生环保罚款事件,该项不得分
1.1.4
设备编号及标志
50
1.1.4.1
阀门编号、开关方向标志是否齐全、清晰
10
现场检查
1.缺漏较多扣本条分的80%;
2.个别缺漏或不够清晰扣本条分的30%~50%
1.1.4.2
管道涂色、色环、介质名称、流向标志是否齐全、清晰
10
现场检查
1.缺漏较多扣本条分的80%;
2.个别缺漏或不够清晰扣本条分的30%~50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.4.3
主设备及附属设备名称编号标志是否齐全、清晰
10
现场检查
1.缺漏较多扣本条分的80%;
2.个别缺漏或不够清晰扣本条分的30%~50%
1.1.4.4
主、辅转动设备的转动方向标志,执行机构开关方向标志是否齐全、清晰
10
现场检查
1.缺漏较多扣本条分的80%;
2.个别缺漏或不够清晰扣本条分的30%~50%
1.1.4.5
操作盘、仪表盘、音响信号名称是否齐全、清晰、完整准确。
仪表刻度盘额定值处是否有红线,参数正常值、报警值、掉闸值、光字牌是否标示清晰并显示正常
10
现场检查
1.缺漏较多扣本条分的80%;
2.个别缺漏或不够清晰扣本条分的30%~50%
1.1.5
技术资料
150
1.1.5.1
是否有年度重申执行本企业制定的符合设备技术状况的有关生产设备管理的各种规章制度明细表,并配备齐全
30
查锅炉主辅设备有关综合管理、运行管理、检修管理和专业管理的规章制度
1.没有年度重申的各种规章制度明细表,或缺漏较多,扣本项标准分的30%~100%;
2.按明细表规定,必备的规章制度缺一项扣本条分的15%;
3.规章制度没有按规定年限及时修订一种扣本条分的10%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.5.2
设备台帐、设备评级 、设备分工、设备异动、设备缺陷管理、更改工程、技措反措、科技环保、技术进步、节能管理、备品备件管理、可靠性管理、技术监督、电站锅炉技术登记簿、压力容器登录簿等技术资料齐全、完整
30
查有关资料
1.任一项不齐全完整扣本条标准分的10%~30%;
2.任一项均应有年度统计分析资料,统计分析资料不够完整,没有针对性的防范措施和解决办法扣本条分的10%~30%
1.1.5.3
运行管理技术资料齐全,有岗位分析、定期工作分析和专题分析资料,是否有“两票三制”执行情况的统计分析资料等等,并按年度统一存档备查
30
查运行管理有关资料
1.没有年度统计分析资料本项不得分;
2.统计资料不够完整,没有针对性的防范措施和解决办法斟情扣本条标准分的10%~30%
1.1.5.4
国家电力公司《防止电力生产重大事故的25项重点要求》是否已修订到现行的运行规程或集控运行规程中,并能认真贯彻执行
20
查运行规程或集控运行规程
1.没有明确把二十五项重点要求修订到现行运行规程,本项不得分;
2.有部分修订各本条分的30%;
3.DCS系统没有集控运行规程该炉不得分
1.1.5.5
各专业生产设备的检修工艺规程和质量标准齐全,符合设备技术状况要求,加强检修管理工作,积极推广应用先进的检修管理模式
10
查规程
1.参照DL558-94附A,设备均应有检修工艺规程和质量标准,缺1种扣本条分的20%;
2.规程有不符合上级规定条款1处扣本条分的20%;
3.检修管理不符合有关规定扣本条分的20%~50%
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
1.1.5.6
检修台帐,非计停检修台帐,不安全记录齐全完整
10
查台帐
记录不齐全、完整、准确 扣本条分的50%~100%
1.1.5.7
大小修技术资料齐全完整,包括大修准备工作、施工管理、零星、分段(分部试运)验收、冷、热态验收,大修、小修工作总结等
10
查大小修完整的资料
技术资料不完整扣本条分的20%~50%
1.1.5.8
专业管理技术资料齐全,包括主、辅设备主要结构图纸、系统图册、专业技术分析资料、检验、试验、化验报告和专业管理有关资料
10
查专业管理资料
1.专业管理资料混乱本项不得分;
2.技术资料不齐全扣本条分的20%~50%;
3.没有分析资料扣本条分的50%
1.2
汽轮机
1200
1.2.1
本体技术状况
300
1.2.1.1
主要部件是否存在下列缺陷或隐患:
(包括、同型机组存在的频发性缺陷,下同)
210
(1)汽缸(含喷嘴室)裂纹、变形、漏汽或结合面大螺栓存在隐患;保温是否完好、下缸温差是否合格;汽缸间导管是否存在隐患
30
查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等
有此隐患的机不得分,计划检修中应检验未检验的不得分,报告不完整的机扣50%~70%,有严重隐患的机