装焊工时定额.docx
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装焊工时定额
装焊车间拼装工时定额标准
一、零件板定位工时
1、零配件加工
①、零件板破口
板件规格
≤300
301～500
501～1000
1001～1501
备注
定额
0.09
0.11
0.14
0.18
1、板件剖口按H/件，规格是剖口面长度总和，板厚以16-28mm为基准，28mm-60mm取定额1.18系数；大于60mm取定额1.3系数。
2、切割为双割嘴同步，若单割嘴切割乘1.67系数。
3、若腹扳单侧坡口，定额同。
4、双面坡口乘1.7系数。
5、平面曲线破口、曲面直线破口切割取定额系数1.2计算。
6、过渡破口切割取定额系数1.1计算。
板件规格
1501～2001
2001～2500
2501～3000
＞3000
定额
0.24
0.31
0.4
按腹板剖口计算
②、腹板、面板破口
板厚
＜16
16～28
30～45
45～60
61～80
＞80
备注
定额
0.057
0.052
0.063
0.067
0.096
0.142
1.面板坡口均以板长计算,3米以下按零件板算.
2.切割为双割嘴同步，若单割嘴切割乘1.67系数（翼板小于550mmm,腹板截面小于350mm、大于800mm）。
3.双面坡口乘1.7系数。
打磨0.01H/米
2、零件板定位
①.主体为H钢板件定位
规格
≤300
301-500
501-1000
1001-1500
1501-2000
2001-2500
＞2501
备注
类型
无孔板
常规
0.16
0.25
0.35
0.49
0.69
0.96
1.34
1、规格是以图纸材料清单最大长度尺寸为准，工时计算单位为H/件。
2、板件定位工序包括找料、板件来料互检、画线、板件下料、定位、自检等工序。
3、板件定额以板厚20mm为基准，每增加10mm,工时增加20%（不到10mm不予增加）。
异型板（折弯、弧形等）定位按工时定额的1.3系数计算。
板厚≤10mm取工时定额0.7系数计算。
4、定位要求准确，定位焊规范、整齐。
定位返工工时按0.8折算。
5、桁架柱顶板按此定额计算。
6、角钢、槽钢、钢筋、防爆套条板定位工时包括套料切割、定位。
角度
0.18
0.29
0.4
0.56
0.79
1.1
1.55
空间
0.2
0.33
0.46
0.64
0.89
1.25
1.75
有孔板
常规
0.23
0.38
0.53
0.74
1.03
1.44
2.02
角度
0.27
0.43
0.6
0.85
1.18
1.66
2.32
空间
0.3
0.49
0.68
0.96
1.34
1.87
2.62
柱底（顶）板
常规
0.39
0.63
0.88
1.23
1.72
2.4
3.36
角度
0.45
0.72
1.01
1.41
1.97
2.76
3.87
角钢、槽钢、防爆套条板
常规
0.15
0.17
0.20
0.23
0.26
0.30
0.35
墙节、钢筋、连接套筒
常规
0.15
0.15
0.2
0.4
挂钩、
常规
0.1
栓钉
常规
0.03
②、主体为箱型板件定位
规格
≤300
301-500
501-1000
1001-1500
1501-2000
2001-2500
＞2501
备注
类型
无孔板
（人孔板）
箱体外
常规
0.16
0.25
0.35
0.49
0.69
0.96
1.34
1、规格是以图纸材料清单最大长度尺寸为准，工时计算单位为H/件。
2、板件定位工序包括找料、板件来料互检、画线、板件下料、定位、自检等工序。
3、板件定额以板厚20mm为基准，每增加10mm,工时增加20%（不到10mm不予增加）。
异型板（折弯、弧形等）定位按工时定额的1.3系数计算。
板厚≤10mm取工时定额0.7系数计算。
4、定位要求准确，定位焊规范、整齐。
定位返工工时按0.8折算。
5、箱体截面1000以下按系数1计算，截面1000-2000按1.2系数计算，截面2000以上按系数1.5计算。
6.角钢、槽钢、钢筋、隔板夹板条定包括切割、割槽和定位。
角度
0.18
0.29
0.4
0.56
0.79
1.1
1.55
空间
0.2
0.33
0.46
0.64
0.89
1.25
1.75
箱体内
常规
0.24
0.38
0.53
0.74
1.04
1.44
2.01
角度
0.27
0.44
0.60
0.84
1.19
1.65
2.33
空间
0.30
0.50
0.69
0.96
1.34
1.88
2.63
有孔板
箱体外
常规
0.23
0.38
0.53
0.74
1.03
1.44
2.02
角度
0.27
0.43
0.6
0.85
1.18
1.66
2.32
空间
0.3
0.49
0.68
0.96
1.34
1.87
2.62
柱底（顶）板
箱体外
常规
0.39
0.63
0.88
1.23
1.72
2.4
3.36
角度
0.45
0.72
1.01
1.41
1.97
2.76
3.87
插板
箱体内外
常规
0.58
0.95
1.33
1.85
2.58
3.60
5.05
角度
0.68
1.08
1.50
2.13
2.95
4.15
5.80
角钢.槽钢、夹板条
箱体外
常规
0.15
0.17
0.20
0.23
0.26
0.30
0.35
搭劲板、墙节、钢筋、连接套筒
箱体内外
常规
0.15
0.15
0.2
0.4
栓钉
箱体内外
常规
0.03
③、主体为圆管板件定位
规格
≤300
301-500
501-1000
1001-1500
1501-2000
2001-2500
＞2501
备注
类型
无孔板
（灌浆孔板）
内环板
常规
0.32
0.5
0.7
0.98
1.38
1.92
2.68
1、规格是以图纸材料清单最大长度尺寸为准，工时计算单位为H/件。
2、板件定位工序包括找料、板件来料互检、画线、板件下料、定位、自检等工序。
3、板件定额以板厚20mm为基准，每增加10mm,工时增加20%（不到10mm不予增加）。
异型板（折弯、弧形等）定位按工时定额的1.3系数计算。
板厚≤10mm取工时定额0.7系数计算。
4、定位要求准确，定位焊规范、整齐。
定位返工工时按0.8折算。
5、管体直径600以下按系数1.2计算，管体直径600-1200以下按系数1计算，截面1200-2000按1.2系数计算，截面2000以上按系数1.5计算。
6、角钢、槽钢、钢筋定位工时包括套料切割、定位。
角度
0.36
0.58
0.8
1.12
1.58
2.2
3.1
外环板
常规
0.26
0.41
0.58
0.81
1.14
1.58
2.21
角度
0.30
0.48
0.66
0.92
1.30
1.82
2.56
空间
0.33
0.54
0.76
1.06
1.47
2.06
2.89
有孔板
管外
常规
0.25
0.42
0.58
0.81
1.13
1.58
2.22
角度
0.30
0.47
0.66
0.94
1.30
1.83
2.55
空间
0.33
0.54
0.75
1.06
1.47
2.06
2.88
柱底（顶）板
管外
常规
0.39
0.63
0.88
1.23
1.72
2.4
3.36
角度
0.45
0.72
1.01
1.41
1.97
2.76
3.87
插板
管体内外
常规
0.63
1.05
1.46
2.04
2.83
3.96
5.56
角度
0.74
1.18
1.65
2.34
3.25
4.57
6.38
角钢.槽钢
管体外
常规
0.15
0.17
0.20
0.23
0.26
0.30
0.35
墙节、钢筋、连接套筒
管体外
常规
0.15
0.15
0.2
0.4
栓钉
管体内外
常规
0.03
④、主体为十字板件定位
规格
≤300
301-500
501-1000
1001-1500
1501-2000
2001-2500
＞2501
备注
类型
无孔板
（人孔板）
非半封闭定位
常规
0.16
0.25
0.35
0.49
0.69
0.96
1.34
1、规格是以图纸材料清单最大长度尺寸为准，工时计算单位为H/件。
2、板件定位工序包括找料、板件来料互检、画线、板件下料、定位、自检等工序。
3、板件定额以板厚20mm为基准，每增加10mm,工时增加20%（不到10mm不予增加）。
异型板（折弯、弧形等）定位按工时定额的1.3系数计算。
板厚≤10mm取工时定额0.7系数计算。
4、定位要求准确，定位焊规范、整齐。
定位返工工时按0.8折算。
5、箱体截面400以下按系数1计算，截面400以上按系数1.2计算。
6、角钢、槽钢、钢筋定位工时包括套料切割、定位。
角度
0.18
0.29
0.4
0.56
0.79
1.1
1.55
空间
0.2
0.33
0.46
0.64
0.89
1.25
1.75
半封闭定位
常规
0.22
0.34
0.48
0.67
0.95
1.32
1.84
角度
0.25
0.40
0.55
0.77
1.09
1.51
2.13
空间
0.28
0.45
0.63
0.88
1.22
1.72
2.41
有孔板
非半封闭定位
常规
0.23
0.38
0.53
0.74
1.03
1.44
2.02
角度
0.27
0.43
0.6
0.85
1.18
1.66
2.32
空间
0.3
0.49
0.68
0.96
1.34
1.87
2.62
柱底（顶）板
非半封闭外
常规
0.43
0.69
0.97
1.35
1.89
2.64
3.70
角度
0.50
0.79
1.11
1.55
2.17
3.04
4.26
角钢.槽钢
非半封闭定位
常规
0.15
0.17
0.20
0.23
0.26
0.30
0.35
搭劲板、墙节、钢筋、连接套筒
非半封闭定位
常规
0.15
0.15
0.2
0.4
栓钉
非半封闭定位
常规
0.03
二、部件定位工时
1、部件定位工时主要针对牛腿定位，部件的组立、下料详见构件主体工时定额，部件定位工时主要是主体为H钢、箱型、圆管的牛腿定位，十字的牛腿定位参照H钢、桁架的牛腿定位工时根据桁架主体的类型进行分类定额。
2、各构件类型的部件定位工时
①主体为H钢的牛腿定位工时
牛腿高
≤500
501-1000
1001-1500
1501-2000
＞2000
备注
类型
H钢牛腿
常规
1.20
1.68
2.35
3.30
4.61
1、牛腿定位工序包括找料、画线、下料（剖口）、垫衬板（装补墙板）、定位、自检等工序。
2、备料、坡口准备等工时取牛腿定位的0.35。
型钢（方管、H钢、圆管等等）牛腿定位取工时定额的0.6系数计算。
3、牛腿定位以牛腿截面500mm为基准，每增加250mm，工时定额增加20%，截面小于300mm高度小于400mm的H钢、矩形管、圆管牛腿定位工时定额0.5H/件（角度或空间定位取1H/件）。
4、牛腿板厚（以翼缘板为准）40mm以上取工时定额的1.1计算。
5、腹板牛腿定位取工时定额的1.1系数计算，折弯板牛腿定位按工时定额的1.2系数计算。
封头牛腿定位取工时定额的1.3系数计算。
6、牛腿数量以图纸标示数量为准。
7、H钢桁架、十字柱上牛腿定位按此定额计算。
角度
1.44
2.02
2.82
3.95
5.53
空间
1.92
2.69
3.76
5.27
7.38
箱型牛腿
常规
1.50
2.10
2.94
4.12
5.76
角度
1.80
2.52
3.53
4.94
6.91
空间
2.70
3.78
5.30
7.41
10.38
圆管牛腿
常规
1.44
2.02
角度
1.73
2.42
空间
2.16
3.02
②、主体为箱型的牛腿定位工时
牛腿高
≤500
501-1000
1001-1500
1501-2000
＞2000
备注
类型
H钢牛腿
常规
1.5
2.1
2.94
4.12
5.76
1、牛腿定位工序包括找料、画线、下料（剖口）、垫衬板（装补墙板）、定位、自检等工序。
2、备料、坡口准备等工时取牛腿定位的0.35。
型钢（方管、H钢、圆管等等）牛腿定位取工时定额的0.6系数计算。
3、牛腿定位以牛腿截面500mm为基准，每增加250mm，工时定额增加20%，截面小于300mm高度小于400mm的H钢、矩形管、圆管牛腿定位工时定额0.5H/件（角度或空间定位取1H/件）。
4、牛腿板厚（以翼缘板为准）40mm以上取工时定额的1.1计算。
5、折弯板牛腿定位按工时定额的1.2系数计算。
封头牛腿定位取工时定额的1.3系数计算。
环板牛腿定位取工时定额的1.5系数计算。
6、牛腿数量以图纸标示数量为准。
角度
1.8
2.52
3.53
4.94
6.91
空间
2.4
3.36
4.7
6.59
9.22
箱型牛腿
常规
1.88
2.63
3.68
5.15
7.2
角度
2.25
3.15
4.41
6.17
8.64
空间
3.38
4.73
6.62
9.26
12.97
圆管牛腿
常规
1.8
2.52
角度
2.16
3.02
空间
2.7
3.78
③、基础以圆管的牛腿定位
牛腿高
≤500
501-1000
1001-1500
1501-2000
＞2000
备注
类型
H钢牛腿
常规
1.80
2.52
3.53
4.94
6.91
1、牛腿定位工序包括找料、画线、下料（剖口）、垫衬板（装补墙板）、定位、自检等工序。
2、备料、坡口准备等工时取牛腿定位的0.35。
型钢（方管、H钢、圆管等等）牛腿定位取工时定额的0.6系数计算。
3、牛腿定位以牛腿截面500mm为基准，每增加250mm，工时定额增加20%，截面小于300mm高度小于400mm的H钢、矩形管、圆管牛腿定位工时定额0.5H/件（角度或空间定位取1H/件）。
4、牛腿板厚（以翼缘板为准）40mm以上取工时定额的1.1计算。
5、折弯板牛腿定位按工时定额的1.1系数计算。
环板牛腿定位取工时定额的1.5系数计算。
6、牛腿数量以图纸标示数量为准。
角度
2.16
3.02
4.24
5.93
8.29
空间
2.88
4.03
5.64
7.91
11.06
箱型牛腿
常规
2.26
3.16
4.42
6.18
8.64
角度
2.70
3.78
5.29
7.40
10.37
空间
4.06
5.68
7.94
11.11
15.56
圆管牛腿
常规
2.16
3.02
角度
2.59
3.62
空间
3.24
4.54
三、主体制作工时
1.主体下料
①H钢类型下料工时标准
规格
≤300
≤400
410-600
610-800
810-1000
1010-1200
1210-1400
＞1410
备注
腹板厚
≤20
0.60
0.80
1.00
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
1、下料工时以构件的一个端口类型和端口最大尺寸（端面斜口下料）下料计算。
翼缘板斜切下料按工时定额的1.1系数计算。
2、下料工序包括找料、画线、下料、剖口、上衬板等工序，锁口取工时定额的0.1系数，破口取工时定额的0.8系数，双面剖口取工时定额的1.5系数。
3、割孔以最大尺寸300MM为基数按0.5H/孔计算，每增加100MM增加0.2H/孔计算。
4、截面在300以下的高频（热轧）H钢、工字钢、按工时0.5H计算。
5、H钢桁架下料（一个端口）按此定额的1.1系数计算。
6、起拱超过15/8000或翼缘板或腹板弧形H钢下料按工时定额的1.3系数计算。
≤30
0.72
0.96
1.20
1.44
1.68
1.92
2.16
2.40
≤30
0.86
1.15
1.44
1.73
2.02
2.30
2.59
2.88
≤40
1.04
1.38
1.73
2.07
2.42
2.76
3.11
3.46
≤50
1.24
1.66
2.07
2.49
2.90
3.32
3.73
4.15
≤60
1.49
1.99
2.49
2.99
3.48
3.98
4.48
4.98
②、箱型类型下料工时标准
规格
≤300
≤400
410-600
610-800
810-1000
1010-1200
1210-1400
＞1410
备注
板厚
≤20
1.8
2
2.2
2.42
2.66
2.93
3.22
3.54
1、下料工时以构件的一个端口类型和端口最大尺寸下料计算。
端口斜口下料按定额的1.1系数计算，端口不平齐下料按工时定额的1.8系数计算。
2、下料工序包括找料、画线、下料等工序，R角孔下料取工时定额的0.1系数，破口取工时定额的0.8系数，双面剖口取工时定额的1.5系数。
3、开槽（含插板开槽）以最大尺寸200MM为基数按0.5H/孔计算，每增加100MM增加0.5H/孔计算。
4、端口人孔下料下料工时的1.2
5、截面在300以下的方管按工时0.5H计算。
6、箱型桁架的端口下料按此定额的1.1系数计算。
7、起拱10/8000或翼缘板或腹板弧形箱型下料按工时定额的1.3系数计算。
8、日字柱下料按此定额的1.2系数计算，目字柱下料按此定额的1.5系数计算，箱型柱端口加装劲板形成的日字或目字型仍按箱型下料定额计算。
≤30
2.16
2.40
2.64
2.90
3.19
3.52
3.86
4.25
≤30
2.59
2.88
3.17
3.48
3.83
4.22
4.64
5.10
≤40
3.11
3.46
3.80
4.18
4.60
5.06
5.56
6.12
≤50
3.73
4.15
4.56
5.02
5.52
6.08
6.68
7.34
≤60
4.48
4.98
5.47
6.02
6.62
7.29
8.01
8.81
③.十字类型下料标准
规格
≤300
≤400
410-600
610-800
810-1000
1010-1200
1210-1400
＞1410
备注
板厚
≤20
2.8
3
3.3
3.63
3.99
4.39
4.83
5.31
1、下料工时以构件的一个端口类型和端口最大尺寸（端面斜口下料）下料计算。
2、下料工序包括找料、画线、下料等工序，R角下料取工时定额的0.1系数，破口取工时定额的0.8系数，翼缘板或腹板双面剖口取工时定额的1.5系数。
翼缘板和腹板均双面破口取工时定额的2系数计算。
3、截面在300以下的高频（热轧）H钢、工字钢、按工时0.5H计算。
≤30
3.36
3.60
3.96
4.36
4.79
5.27
5.80
6.37
≤30
4.03
4.32
4.75
5.23
5.75
6.32
6.96
7.65
≤40
4.84
5.18
5.70
6.27
6.89
7.59
8.35
9.18
≤50
5.81
6.22
6.84
7.53
8.27
9.10
10.02
11.01
≤60
6.97
7.46
8.21
9.03
9.93
10.92
12.02
13.21
④.圆管类型下料工时标准：
规格
≤300
≤400
401-800
801-1200
1201-1600
1601-2000
2001-2400
＞2401
备注
板厚
≤20
1.6
2.00
2.50
3.13
3.91
4.88
6.10
7.63
1、下料工时以构件的一个端口类型和端口最大尺寸（相贯口）下料计算。
2、下料工序包括找料、画线、下料、破口、垫衬板等工序，
3、截面在300以下的
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