供矿系统知识点.docx

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供矿系统知识点

供

矿

车

间

试

题

库

审核杨振民宋江红魏志强孙屏

汇编赵建斌叶俊峰方素东

赵新明范国顺黄光明

目录

通用工种………………………………………………………………1

固体输送岗位…………………………………………………………5

天车岗位………………………………………………………………12

堆、取料机岗位………………………………………………………17

破碎机岗位……………………………………………………………29

通用工种

1.供矿车间员工的工作宗旨是什么？

答：

供矿有事，我的责任。

2.如何理解供矿车间员工的工作宗旨“供矿有事，我的责任”

要点：

1、我是供矿的一分子，大河无水小河干；

2、我立足于本岗位该怎么干。

3.供矿车间的任务是什么？

（中级）

答：

验收、卸车、破碎、均化铝矿石，向磨浮车间提供粒度和品位合格的铝矿石。

4.供矿车间的质量标准是什么？

（中级）

答：

①铝硅比：

A/S5.75±0.25；

②氧化铝含量≥62.5%；

③粒度≤12mm；

④不得混入泥土等杂物。

5.何为破碎比？

（中级）

答：

破碎前矿石的最大块直径（D）与破碎后矿石最大块的直径（d）之比称为破碎比。

i=D/d

6.何为铝硅比？

（中级）

答：

铝矿石中所含氧化铝（A）与二氧化硅（S）的重量之比。

A/S=A/S。

7.矿石品位的含义是什么？

（中级）

答：

矿石品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，一般用百分数（%）来表示。

8.什么是设备维护的“八字”方针？

（中级）

答：

调整、紧固、润滑、卫生。

9.润滑的作用主要有哪些？

搞好设备润滑有什么重要意义？

（中级）

答：

机械设备的摩擦部位，使用润滑剂进行润滑后，就可减少摩擦抗力、防止烧结和磨损，减小动力消耗，提高机械设备效率。

润滑的作用可归纳有以下几点：

①减少摩擦；②降低磨损；③冷却、降温；④防止腐蚀；⑤其它作用（如调速等）。

10.什么叫漏油？

什么叫渗油？

（中级）

答：

①油迹不明显，被擦净后5分钟内出现油迹或油滴者；②油迹不明显，被擦净后5分钟内不出现油迹者。

11.什么叫润滑？

润滑有哪些类型？

（中级）

答：

润滑就是在相对运动的两摩擦面之间加入润滑剂，使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的干摩擦面分开，达到减少摩擦，降低磨损，延长设备寿命的目的。

根据摩擦副表面间形成的润滑膜的状态和特征分为以下几种：

流体润滑、边界润滑、混合润滑、无润滑或干摩擦。

12.润滑的内容是什么？

（中级）

答：

按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油标清洁、油路畅通。

13.设备润滑的“五定”是什么？

（中级）

答：

是指定点、定质、定量、定时、定人。

14.设备漏油处理方法可归纳为哪几个字？

（高级）

答：

“堵、封、修、焊、改、换、管、疏”8个字。

15.润滑油的三过滤是什么？

（高级）

答：

①油料倒桶入库要过滤；②油料从油库移交润滑站要过滤；③加入设备前要过滤。

16.设备操作者对润滑的责任？

（高级）

答：

①按设备润滑图表的规定进行加油。

②做到“四懂、三会”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除一般故障。

熟悉所用设备润滑系统及润滑方法，熟悉所用润滑剂的主要性能，按设备润滑的“五定”要求，保证设备润滑良好。

③做好设备一、二级保养及日常保养，参加清洗换油及防止漏油工作，保证油箱清洁，无泄漏。

④定期清洗（或更换）油线、油杯（及盖）过滤器等，管好加油工具经常自查设备润滑情况做到油路畅通；油窗明亮。

发现问题，及时修复，使设备处于良好的润滑状态。

17.什么叫设备点巡检？

（中级）

答：

设备的点检和巡检统称设备点巡检。

18.什么叫设备巡检？

（中级）

答：

设备巡检又叫设备巡回检查，定期对设备关键部位检查，并监督检查设备点检的执行情况。

19.设备点巡检的目的是什么？

（中级）

答：

设备点巡检的目的在于早期发现故障征兆和性能隐患，使故障及时得到排除，以保证设备正常和安全的运转。

20.设备点检表的内容应包括哪六个方面？

（中级）

答：

①点检部位；②点检项目；③点检方法；④点检标准；⑤点检周期；⑥点检责任人。

21.设备的异常现象（也称隐患）指的是什么？

（高级）

答：

振动、异声、异味、发热、松动、咬死、损伤、变形、腐蚀、泄露。

22.点巡检的12个环节是什么？

（高级）

答：

定点、定项、定标、定法、定期、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价。

23.什么是设备使用维护工作的“三好”、“四会”？

（高级）

答：

“三好”即管好、用好、修好设备；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

24.动力设备运行人员的“三能”是什么？

（高级）

答：

①能分析运用情况；②能及时发现故障和排除故障；③能掌握一般的维修技能。

25.设备修理的四种组织方法是什么？

什么是设备的小修理？

（高级）

答：

1、①部件修理法；②分部修理法；③同步修理法；④网络修理法；2、设备的小修理是保证设备正常使用所进行的局部修理。

26.零件的损坏形式有哪些？

旧零件的修复工艺有哪些？

（高级）

答：

1、①磨损；②疲劳；③变形④腐蚀2、旧零件的修复工艺有九种，焊、喷、镀、粘、铆、配、校（校直）、镶、改。

27.设备点检一般分哪三类？

什么叫“三检”？

什么叫谎检？

（中级）

答：

①日常点检、重点点检、解体点检；②指谎检、漏检、误检；③不到现场而作点检记录叫谎检，属欺骗行为。

28.什么是设备事故？

（中级）

答：

凡正式投产的设备，在生产过程中，不论何种原因（除不可抗拒的自然灾害外）造成损坏，以至不能运行者，或由于本单位设备原因直接造成动力中断，而使生产突然中断者为设备事故。

29.交接班时“四不接”具体内容是什么？

（中级）

答：

操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

30.“一零、二净、三清、四无、五不漏”的内容是什么？

（中级）

答：

一零：

重大设备事故为零；二净：

门窗净、设备净；三清：

仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清；四无：

无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物；五不漏：

不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风、不漏油。

31.什么是全员生产维护（TPM）？

（中级）

答：

是指企业上至最高领导,下至每一位操作工人都要参加生产维护活动,且以提高设备生产效率为目的。

32.减速机的点检内容有哪些？

（中级）

答：

1、供油情况；2、是否漏油、渗油；3、温升变化4、机身有无裂纹损伤；5、地脚螺丝是否松动，有无裂纹。

33.电机的点检内容有哪些？

（中级）

答：

1、运转情况；2、温度，冬季＜55°C，夏季＜70°C；3、有无异味。

固体输送工岗位

1.固体输送设备有哪几种?

（中级）

答：

带式输送设备（可以是皮带输送或链条输送工具）；

气体输送设备（直接用密闭管道以气体为动力输送固体物料）；

斗式输送设备（用循环向上提升散状固体物料的动力输送设备，直接依靠物料自身重力由上向下卸料）。

2.带式输送器的结构及特性是什么？

（中级）

答：

结构：

包括六大部分组成：

带的本身；支撑器；推动轮；松紧器；加料器；卸料装置。

特性:

维护费用低，功率消耗小，距离长短合适，物料范围广，可以顺倒开行。

3.螺旋输送器结构及特性是什么?

（中级）

答：

结构:

输送槽、螺旋轴、螺旋片等。

特性:

容易精确控制流量，体积小，重量轻，易装配，封闭输送，防止物料飞散，加卸料简单，动力消耗大，输量小，输送距离短，如粒径太大无法输送。

4.螺旋输送机壳上盖板为什么要求密封？

并能快速拆开？

（中级）

答:

为了防止粉尘飞扬。

盖板彼此之间的压缝及盖板和料槽的压紧面均采用石棉绳填料压紧密封。

螺旋输送机料槽盖板必须是可拆的，便于经常检查清理，防止物料飞扬及杂物进入。

5.皮带跑偏的原因是什么?

（中级）

答：

①各种滚筒及托辊积料过多，托辊脱落不转；②胶带接口不正；③落料不正，自动调整轮失灵；④胶带中心不正，滚筒及支架偏斜。

6.皮带跑偏如何处理?

（中级）

答：

①停机清理，修复或更换托辊；②检修皮带接口；③检查落料点，调整自跳轮④调整滚筒及支架。

7.皮带打滑的原因和处理方法是什么?

（中级）

答：

①拉紧重锤重量过轻或拉紧机构被卡；校对计算并调整重锤重量，检修拉紧机构；②胶带过负荷，减小负荷；③非工作面及主滚筒有水、冰、油等介质；清除水、冰、油等介质；④滚筒外套损坏；检修滚筒外套。

8.胶带机拉紧装置有那些?

（中级）

答：

①螺杆式拉紧装置；②车式拉紧装置；③垂直式拉紧装置。

9.常用的挠性联轴器都有那些?

（高级）

答：

无弹性元件的挠性联轴器有：

凸缘联轴器；十字滑块联轴器；万向联轴器；齿式联轴器；

有弹性元件的挠性联轴器有：

滚子链联轴器；弹性套柱销联轴器；弹性柱销联轴器；星弹性联轴器；梅花形弹性联轴器；轮胎联轴器。

10.胶带机常用制动装置有哪些？

答：

电力液压块式制动装器；电磁铁式制动器；滚柱逆止器；塞带逆止器。

11.液力耦合器的作用有哪些?

（中级）

答：

带动负荷平稳启动,改善启动性能,能够隔离扭振和冲击,具有过载保护作用；能够在多台电机传动链中均衡各电机的负荷,减少电网的冲击电流。

12.液力耦合器的结构有哪些组成?

（高级）

答：

液力耦合器主要有:

主动部分和从动部分组成；主动部分包括前板联轴节、弹性块、后半联轴节、后铺室、泵壳和外壳；从动部分主要包括蜗轮和蜗轮轴。

13.液力耦合器使用中的注意事项有哪些?

（中级）

答：

①当电机达到额定转速时,从动机仍迟迟不动,必须停车检查,查看是否有制动现象或卡车现象；②使用过程中不允许有漏油,渗油现象；③连续运转时工作油的油温不得超过90℃；④要定期对油质检查及油量检查；⑤要定期检查联轴节梅花盘的磨埙情况,以及电机的输出轴与减速机的输入轴之间的对中精度；⑥不得频繁启动以防工作油超温。

14.胶带机上的减速机有那两种组成?

（中级）

答：

由圆柱齿轮减速机和圆锥圆柱齿轮减速机组成。

15.闭式驱动装置的电动滚筒有哪些方式?

（高级）

答：

主要分风冷式电动滚筒，油冷式电动滚筒和油浸式电动滚筒。

16.托辊的作用是什么?

（中级）

答：

托辊的作用主要是:

用于支撑运输带和带上的物料的重量,以减少运输带的下垂度,保证胶带稳定运行;同时也起调整皮带的跑偏作用。

17.胶带的胶接分几种?

（中级）

答：

胶带的胶接分:

冷胶接和硫化胶接两种[常用冷胶接]

18.清扫器的作用是什么?

（中级）

清扫装置主要是用于清扫胶带上面的粘着物.杂物和大块等,以防止对设备的工作环境造成恶化现象,并有效的防止设备事故的发生。

19.清扫装置分那两种?

（中级）

分机头清扫器和空断清扫器两种。

20.两级跑偏开关的作用是什么?

（中级）

答:

两级跑偏开关的作用是用于防止胶带跑偏而造成设备事故[是一种防护装置]。

21.双向拉线开关的作用是什么?

（中级）

答：

双向拉线开关的作用是：

当胶带在运行时出现一些设备故障或险情时,拉线开关可使运行中的胶带实现紧急停车,避免事故进一步扩大。

22.除铁器的作用是什么？

（中级）

答：

除铁器主要是用来除去运输带上面的一些铁件，防止划伤胶带或防止进入破碎机中以造成更大设备事故。

23.液压拉紧装置的作用是什么？

（中级）

答：

液压拉紧装置的作用是：

具有响应速度快动态性能好的特点，当胶带启动时胶带的松边突然松驰伸长，液压拉紧装置能立刻使液压缸活塞回缩及时补偿胶带的伸缩量，减少启动过程中对胶带紧边的冲击力，从而使启动平稳可靠，同时可避免断带事故的发生。

24.胶带打滑检测器的构造及作用是什么?

（中级）

答:

打滑检测器主要有:

转轮.连接轴及速度继电器等组成。

胶带打滑检测器的作用:

主要用于检测传动滚筒与输送带之间的线速度之差超过许可值时报警并自动拉紧输送带或停机,防止在运行中发生传动滚筒与胶带之间的打滑而造成磨断胶带等一些事故。

25.板式输送机的结构有那些组成?

（中级）

答:

板式输送机由机架、传动装置、主动链轮、被动链轮及盘子链条等组成。

26.板式输送机的维护与保养有哪些?

（中级）

答:

开车前检查机身，盘子是否有刮坏；开车后检查滚轮有无不转动的，链板、小轴、轴套、滚轮等有无在运行中埙坏，盘子有无刮坏和掉螺丝，重型板式机的盘子的小轴有无窜出，被动链轮处有无杂物、跑偏，润滑点油量是否充足；滚轮的传动和前后盘子在链轮回转处是否后边叠压前边而不至漏料，同时链板和盘子连接必须紧固螺丝无松动等。

27.三角皮带传动如何维护？

（中级）

答：

①应适当调整皮带预紧力，不能过紧或过松；②应防止胶带接触酸、碱、机油等物；③三角带不宜在高于60度的环境下使用，避免阳光直接曝晒；④带轮磨损严惩时应及时更换；⑤保持皮带和带轮的干净；⑥为确保运行安全必须加防护罩。

28.螺纹连接的基本类型是什么？

螺纹连接的防松措施有哪些？

螺纹连接的损坏形式有哪些？

（高级）

答：

1、螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉连接四种；2、1）增大磨擦力法（弹簧垫圈、锁紧螺母、异型螺母）。

2）机械方法（开口销与带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝）。

3）化学方法（涂粘合剂）；3、1）螺纹断扣除，2）螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸，3）螺钉、螺栓扭断，4）螺纹磨损滑扣。

29.按其所能承受的载荷方向分，滚动轴承分哪几类？

（高级）

答：

分三类，向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。

30.事故原因分哪九类？

（高级）

答：

①使用操作不当；②维护不周；③设备失修；④安装、检修质量不佳；⑤材料、备件质量不良；⑥设计制造不合理；⑦自然灾害；⑧破坏性事故；⑨其他原因。

31.滚动轴承的损坏类型有哪些？

（高级）

答：

①轴承滚道剥落、磨损、裂纹；②滚动体磨损、裂纹；③保持架磨损、变形；④轴承温升过高烧损。

32.齿轮的失效形式有哪些？

（高级）

答：

磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂。

33.齿轮润滑方式有哪些？

（中级）

答：

闭式齿轮润滑方式有：

1）油浴润滑2）喷油润滑3）喷雾润滑4）离心润滑。

开式齿轮润滑方式有：

1）涂油法2）滴油法3）油槽法4）喷油法等。

34.交接班时“四不接”具体内容是什么？

（中级）

答：

操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

35.“一零、二净、三清、四无、五不漏”的内容是什么？

（中级）

答：

一零：

重大设备事故为零；二净：

门窗净、设备净；三清：

仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清；四无：

无积灰、无油垢、无腐蚀、无杂物；五不漏：

不漏水、不漏电、不漏汽、不漏风、不漏油。

36.什么是全员生产维护（TPM）？

（中级）

答：

是指企业上至最高领导,下至每一位操作工人都要参加生产维护活动,且以提高设备生产效率为目的。

天车工岗位

1.起重机械主要参数有什么?

（中级）

答：

起重机械的参数是表征起重机的作业能力,主要参数有:

起重量、起升高度、跨度（桥架式）、幅度（悬臂式）、机构工作速度、工作级别等。

对于轮胎、履带、铁路起重机等，爬坡度和最小转弯（曲率）半径也是主要技术参数。

2.起重机械所受载荷大致分为几类？

（高级）

答：

①基本载荷－指始终和经常作用在结构上的载荷；②附加载荷－指起重机械在正常工作状态下结构所受到的非经常性作用的载荷；③特种载荷－起重机械处于非工作状态时结构可能受到的最大载荷，或在工作状态下偶然受到的不利载荷。

3.起重机械基本载荷包括什么?

（高级）

答：

包括起重机械金属结构、机构、动力和电器设备等质量重力的自重载荷和起重机械起升质量的能力的起升载荷。

起升质量包括允许起升的最大物品、取物装置以及悬挂挠性件和其他随同升降的设备质量。

还包括在不平路面上上运行时产生的冲击载荷，以及机构起制动引起的水平载荷。

4.起重机械附加载荷包括什么?

（高级）

答：

主要包括作用在结构上的最大风载荷，悬吊物品在受风载荷作用时对结构产生的水平载荷、起重机械偏斜运行引起的侧向力，以及温度载荷、冰雪载荷、工艺性载荷等。

5.起重机械特种载荷包括什么?

（高级）

答：

包括起重机械处于非工作状态的风载荷、试验载荷、安装载荷、地震载荷、某些工艺载荷；起重机械在工作状态下所受到的碰撞载荷等。

起重机械交付使用前，必须进行静态和动态实验。

静态实验载荷为额定载荷的1.25倍。

动态实验载荷为额定载荷的1.1倍。

试验时全速下降，物品离地起升或下降制动应平稳。

起重机械安装过程中，金属结构所受到的载荷称为安装载荷。

安装在地震区的大高度移动起重机械必需考虑地震载荷。

当起重机械或小车上的缓冲器与终点止挡器相撞，或两台起重机械相撞时产生的载荷叫碰撞载荷。

6.通用桥式起重机的基本构造是什么？

（中级）

答：

由桥架、大车运行机构、小车架、起升机构、小车运行机构组成。

7.起重机的提升机构包括什么？

（中级）

答：

包括电动机、制动器、减速器（机）、取物缠绕装置。

其中取物缠绕装置包括起升卷筒（或链轮）、钢丝绳（或链条）、定滑轮、动滑轮、吊钩（或抓斗、吊环、吊梁、电磁吸盘等）。

8.天车抓斗过顶会造成哪些后果?

（中级）

答：

顶坏齿箱、顶坏机架、挂断钢丝绳、顶坏过顶开关。

9.天车岗位巡检路线是什么？

（中级）

答：

抓斗→轨道→大车走轮→大车传动→导电轮→小车走轮→小车传动→提升闭合部位→控制系统→消防设施。

10.天车开车前应检查哪些内容，达到什么要求？

（中级）

答：

①检查抓斗、抓牙有无裂纹，各滑轮是否灵活好用，滑轮磨损不得超过30%；②检查钢丝绳的磨损情况，一个捻距内磨损不得超过10%，绳卡无松动；③检查滑线无裂纹、弯曲，固定可靠，滑线和滑块接触良好；④各部抱闸杠杆弹簧灵活好用，抱闸皮磨损不得超过60%；⑤卷筒无磨损，钢丝绳固定牢靠；⑥各限位开关灵敏好用，接点良好；⑦检查道轨无裂纹及断裂，固定牢靠，轨道旁边无人或障碍物；⑧检查各行走轮磨损均匀，无裂纹；⑨各项安全设施完整好用，消防器材齐全好用，照明充足。

11.抓斗天车开车时操作标准要求是什么？

（中级）

答：

①抓料动作快、稳、准，严禁打倒车；②所抓区域矿石要准确；③各区域矿石一定要一抓到底；④正常情况下避免板式机尾出现空仓。

12.天车停车作业步骤和要求是什么？

（中级）

答：

①将大车开到指定停车处停下，将小车开到大车的一端，然后将抓斗放在地面或料堆上，严禁悬在空中；②将操作控制器缓和平稳地移到零位；③拉下总闸刀，切断电源。

13.起重作业“十不吊”是什么？

（中级）

答：

①超过起吊额定负荷时不吊；②指挥信号不明、吊载质量不明、作业处光线暗淡时不吊；③吊索和附件捆绑不牢、不符合起吊安全要求时不吊；④行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑤对歪拉、斜挂的起重物不吊；⑥吊物上站人或上浮有其他物件时不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品，无专用吊蓝不吊；⑧带有棱角的物件未垫好时不吊；⑨埋在地下的物件未采取措施时不拔吊；⑩在6级以上强风时不吊。

14.天车安全操作基本要求是什么？

（中级）

答：

是“稳、准、快”三个字。

15.起重作业的一般要求是什么？

（中级）

答：

①指挥信号明确,并符合规定；②吊挂时,吊挂夹角宜小于120°，以避免吊挂绳受力过大；③绳、链所经过的棱角处应加衬垫；④指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；⑤多人绑挂吊物时，应有一人负责指挥。

16.我车间中级天车工应知是什么？

（中级）

答：

①了解本班矿石均化情况，抓混的基本原理和技术条件；②合理的抓混矿对生产成本的影响；③天车的基本构造及工作原理。

17.请写出我车间天车的型号和参数？

（中级）

答：

型号：

02060366。

参数：

Q=20t，LK=25.5m，H=16m，V=5m3。

18.天车各减速机和其他部位所用润滑油是什么，写出详细型号？

（中级）

答：

大车、小车、提升和闭合减速机：

冬季L-CKCN150；夏季L-CKCN220；轴承、抓斗3#钙基脂；钢丝绳：

废油代替；齿轮联轴器：

3#钙基脂和L-CKCN150/N220加热后混合润滑（比例4：

1）推动器：

当温度≥10℃时，GB2536-81DB-25变压器油；当温度＜10℃时，SY1181-7610号航空液压油。

19.天车岗位接班时作业步骤是什么？

（中级）

答：

①上岗前穿戴好劳保用品；②开班前会；③察看交接班记录；④按巡检路线详细检查；⑤检查本岗位分管的设备卫生及环境卫生；⑥了解上个轮班安全生产情况；⑦检查交接班范围内的物品、工器具等；⑧按照“四不接”进行接班，无问题后签字。

20.桥式起重机司机应熟悉的知识有哪些？

（中级）

答：

①所操作起重机各机构的构造和技术性能；②起重机的操作规程，与该规程有关的法律、法规；③安全运行要求；④安全、防护装置的性能；⑤电动机和电器方面的基本知识；⑥指挥信号；⑦保养和维修的基本知识。

21.弹簧缓冲器构造、特点？

（中级）

答：

弹簧缓冲器主要由碰头、弹簧和壳体组成；其特点是结构简单，使用可靠；当大车或小车撞到弹簧缓冲器时，其能量主要转变为弹簧的压缩能。

22.起重设备的预防性试验包括哪些内容？

（高级）

答：

（1）静负荷、动负荷试验；

（2）限制器试验。

23.天车事故应急措施有哪些：

（中级）

答：

（1）、发生事故后车间应立即采取断电措施，车间领导、安全工程师立即到现场进行确认，对事故程度进行确认后采取相应救援；

（2）、属机械传动系统造成的事故，应在断电的情况下先保证操作人员安全撤离，通知具有检修资质的单位进行检修；

（3）、属设备本体结构原因造成的事故，立即断电，停止作业，操作人员安全撤离，设备使用单位立即逐级上报，由上级部门通知市级技术监督部门对设备进行质量、安全鉴定，由分公司能源装备部安排制造厂家或具有检修资质的单位进行检修；

（4）、属电气系统造成的事故，立即断电，停止作业，操作人员安全撤离，通知具有电气特种作业资质的人员进行电气检修；

（5）、属操作不当造成的事故，根据事故程度，除采取必要的措施保证操作人员安全撤离，应尽量减少损失，防止事故扩大，保护好现场，以备调查分析事故原因；安排相关的检修，对事故定性后参照中州分公司《特种设备管理标准》进行必要的处罚。

24.天车岗位交班时的作业步骤有哪些？

（中级）

答：

1、交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，做好安全生产情况的交班；2、凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班长同意后方可下班，记录要详细、认真、规范；3、本班所属设备因检修或其他原因不备开应告知接班人员。

堆（取）料机工岗位

1.堆料机的规格型号是什么？

（中级）

答：

是DBH700.37，700－是指堆料机的台时产能，37－是指堆料机的回转半径。

2.堆料机的工作原理是什么？

（中级）

答：

来自料场地面胶带机的原料由本机尾车传送至主机悬臂胶带机，再经悬臂架上对中机构的漏斗，按照设定的方式实施预均化堆料工作。

在悬臂胶带机工作的同时，主机的驱动台车启动并连续行走，实现人字形料条的堆料工艺。

在料场料堆的起始、终点均设有控制行程开关和极限行程开关，使得连续行走的设备在料堆两端转换行走方向，达到变起点，固定终点延时的布料方式。

采用变起点、固定点延时的布料方式能大大改善对料起点锥端对原料预均化的影响，提高了料场的利用率。

当料堆达到一定的高度时，臂架前端的超声波料堆检测装置发出信号，卷扬驱动电机开始工作，将臂架定程提升。

在臂架提升的过程中，对中机构的漏斗随着臂架的提升相应的发生角度的变化，以维持物料抛落的中心线不变，减少了料层的偏折。

3.堆料机由几部分构成？

（中级）

答：

本机由司机室、走行机构、门座、回转机构、悬臂皮带机、前臂架、立柱变幅机构、尾车、电器等主要部分组成。

4.堆料机采用了什么结构型式？

有什么优点？

（中级）

答：

本机采用了主机活动平衡式形式和固定尾车结构，这种机型结构合理，部件布置较为方便，整体结构美观协调，安装、维护方便。

5.走行机构的结构特征？

其传动形式是什么？

（