污水厂施工设计方案安装.docx

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污水厂施工设计方案安装

一、工程概况

1.1工程基本情况简述

本项目为提质改造日处理规模14万吨污水处理厂一座，并建设中水回用系统。

污水处理工艺由原氧化沟工艺改为MBR膜处理工艺，新建除臭系统、降噪系统、二氧化氯消毒设施，改造污泥处理系统和提升泵站，建设管径为DN400-1200的中水回用管网3千米。

出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准提高至《地表水环境质量标准》IV类标准（GB3838-2002）（总氮、余氯、粪大肠杆菌除外，总氮按≤8mg/L、余氯按≥0.05mg/L、粪大肠杆菌≤500个/L），按照环评要求回用或排放；外排废气应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）。

工程总投资为29978万。

1、工艺系统设置

预处理改造：

本工程为改造工程，土建及设备按14.0万m3/d规模设计。

改造内容主要包含以下几个部分。

1）粗格栅改造：

将现状三索式50mm格栅除污机改为20mm格栅，利用现状渠顶开孔大小，土建维持现状不变。

2）中格栅改造：

将现状15mm循环式齿耙除污机改为Sm格栅，利用现状渠顶开孔大小，土建维持现状不变。

3）细格栅改造：

将现状6mm回转式格栅改为3mm孔板格栅，细格栅原有渠道维持不变，渠顶板，设备安装处开孔增大。

4）膜格栅改造：

将原污泥回流泵房改造为膜格栅间，格栅孔径1mm

厌氧／缺氧池：

本工程利用原有的氧化沟改造为厌氧／缺氢池，共两座，单座土建规模70万m3/d厌氧／缺氧池名义水力停留时间：

厌氧池0.8h缺氧池2.9h总停留时间3.7h。

有效水深h=3.9m，缺氧池至厌氧池回流比:

100%。

好氧池至厌氧／缺氧池回流比：

300%。

MBR综合构筑物：

包括好氧池、膜组区、膜清洗池、膜设备间、加药间、鼓风机房、膜系统中控室及变配电间，共设2座，单座设计规模7.0万m3/d。

单座膜池共8个系列，其中6列安装10个膜组件，2列安装9个膜组件，膜组件采用PVDF中空纤维膜，单台膜组件设计处理量为897.5m3/d，膜设计通量为17.81L/（㎡h）。

单座好氧池停留时间为2.4h，膜池停留时间为1.5h，膜池至好氧池污泥回流量为400%，好氧池至缺氧池污泥回流量为300%加药间包含膜清洗投加设备一套。

单座鼓风机房共7台空气悬浮鼓风机，其中好氧池鼓风机3台，1大2小互为备用，膜吹扫鼓风机4台，2大2小，互为备用。

接触消毒池／加药间／出水提升泵房

本工程接触消毒池、加药间与出水提升泵房合建，设计规模为14×10^4m3/d.

1）接触消毒池设计有效容积2300m3池内接触时间为23.66min，考虑尾水排放管内接触时间7.12min，总接触时间30.78min。

（2）加药间设于接触消毒池上方，包括二氧化氯、乙酸钠和三氯化铁的制备与投加。

a、二氧化氯制备以氯酸钠和盐酸为原料，设计投加量（以有效氯计）8mg/L，采用3台二氧化氯发生器，2用1备，单台有效氯产量25kg/h

b、外加碳源采用乙酸钠，设计最大投加量30mg/L，投加有效浓度10%，投加泵采用隔膜式计量泵，共3台，2用1备。

c、絮凝剂采用三氯化铁，设计最大投加量30mg/L，投加有效浓度10%，投加泵采用隔膜式计量泵，共3台，2用1备。

3）出水提升泵房安装4台潜水泵，3用1备。

单台水泵性能参数：

Q=2000m3/h，H=16m，N=132kw

贮泥池

本工程新建贮泥池1座,土建及设备安装规模14×10^4m3/d。

贮泥池有效水深5.0m,有效容积为405m3

污泥脱水间改造

脱水间为现状脱水间，原采用的为带式脱水机，本工程更换为离心脱水机，土建及设备安装规模按14万m^4/d设计离心脱水机共设4台，3用1备，单台工作时间为12小时。

单台离心脱水机Q=60m3/h。

脱水后的泥饼由螺旋输送机送至料斗贮存，之后装车外送至长沙市污泥集中处置中心进行综合处置。

料斗共设2套，单套料斗有效容积70m3。

1#除臭装置

1#生物除臭装置主要负责处理预处理池产生的臭气。

预处理池按换气次数为6次／时考虑，换气量为5914.16m3/h．设置一套生物过滤除臭设备，处理风量为6000m3/h。

表面负荷为317m3/（㎡·h），气体接触时间为17s。

2#除臭装置

2#除臭装置主要负责处理污泥脱水间、贮泥池产生的臭气。

污泥脱水间、贮泥池按换气次数为6次／时考虑，换气量为5806.0m3/h设置一套生物过滤除臭设备，处理风量为6000m3/h。

表面负荷为317m3/（㎡·h），气体接触时间为17s。

3#除臭装置

3#生物除臭装置主要负责处理MBR池产生的臭气。

MBR池按换气次数为2次／小时考虑．换气量为42435m3/h．单座MBR综合构筑物设置两套生物过滤除臭设备，处理风量为21500m3/h。

表面负荷为396m3/（㎡.h），气体接触时司为16.4s。

4#除臭装置

4#生物除臭装置主要负责处理厌氧、缺氧池产生的臭气，南北厌每、缺氧池分别在池顶设置除臭装置。

南北厌氧、缺氧池的除臭装置相同厌氧、缺氧池按换气次数为3次/时考虑，换气量为12343m3/h，单座厌氧/缺氧池设置两套生物过滤除臭设备，处理风量为6500m3/h两套设备共用一套排气系统。

表面负荷为325m3/（㎡.h），气体接触时间为16.6s

2、电气部分

本污水处理厂现有变电站1座，安装2台1000kVA变压器（同时运行）。

本次提标改造，主要负荷集中在MBR池，在2座MBR池各设1座变电站，现有变电站只保留配电房作为高压配电间，现有高低压配电设备全部更新。

低压配电回路部分取消，需要保留的，全部改由新设的变电站供电。

3、防雷接地部分

本建筑防雷按三类设计。

避雷带采用Φ12热镀锌圆钢避雷带，沿屋顶四周、屋面支架明敷。

防雷引下线利用柱内不少于2根主钢筋焊通，下与接地体焊接，上与屋顶避雷带焊接。

接地电阻不大于1欧姆。

避雷接地、工作接地、保护接地共用接地装置，利用构筑物基础钢筋网做为接地装置，并与污水厂其它工艺构筑物基础钢筋网和电缆沟内接地镀锌圆钢焊接，接地电阻不大于1欧姆，变配电和泵房内所有用电设备金属外壳和金属管道、金属件均应可靠接地，采用TN-S接地方式。

本工程采用总等电位联结。

4、自控系统

（1）、厂区自控系统现状:

湘湖污水处理厂现有中控室一座，现场PLC控制站2个，其中PLC100X设于现有变配电间，直接控制进水提升泵和表曝机等大功率设备，对主要的变配电设备进行监测，接收厂区仪表测量信号。

PLC200X设于现有污泥脱水机房，控制污泥脱水间的工艺设备。

（2）、工艺控制要求:

1.预处理：

更换部分格栅设备，根据格栅前后液位差或定时控制格栅机运行。

孔板式细格栅控制要求：

1）工作时间可按照开1：

2-1：

4的开停比设置开、停时间，例如开1.5分钟停3.5分钟；具体根据现场情况调整；

细格栅栅前水位抬至36.10m时启动细格栅；膜格栅栅前水位抬至35.55m时启动膜格栅；

冲洗控制要求：

细格栅工作时同时开启中压冲洗泵，细格栅关闭时同时关闭中压冲洗泵，两者联动；

2.厌氧缺氧池

设置DO仪、污泥浓度计等仪表，缺氧池至厌氧池回流比：

300%；膜池至厌氧/缺氧池回流比：

300%。

3.MBR膜池

MBR池的工艺和控制设备由厂家成套供应，具体的控制要求由设备厂提供。

4.接触消毒池加药间出水提升泵站

加药间设于接触消毒池上方，包括二氧化氯、乙酸钠和三氯化铁的制备与投加,电气设备为成套设备,由设备厂家负责安装调试.

出水提升泵站泵房集水池设计正常运行水位33.20m，最高运行水位33.50m，启泵水位32.00m，停泵水位29.50m,当泵站集水池水位超过33.60m时，由中控室发出报警信号并自动切断接触消毒池进水，同时检查事故原因。

当泵站集水池水位低于29.50m,由中控室控制自动切断水泵电源并发出报警信号，泵站停止工作，同时检查事故原因。

5.出水仪表间

仪表间内仪表的安装以及取样由仪表厂家提供施工详图,本设计提供仪表箱动力,接受仪表箱信号,送至附近单体PLC.根据上级部门要求,须将水质信号通过无线传输送至上级管理部门,由自控集成商完成此项工作.

6.污泥脱水加药间

污泥脱水设备由厂家成套供应，具体的控制要求由设备厂提供。

7.除臭系统

除臭设备由厂家成套供应，具体的控制要求由设备厂提供。

1.2施工范围

污水处理厂内除膜组器及膜组器电缆、吊装设备、除臭系统、氧化沟内的推流器、搅拌器外的设备安装调试、预处理间改造旧设备的拆除、工艺管道、厂内管道安装试压、电气设备安装调试、整体调试运行。

二、编制依据

2.1建设单位文件

工程招标文件和工程量清单，招标答疑，设计图纸及说明等。

2.2现行国家及地方规范

《现场设备、工业管道焊工程施工及验收规范》GB50236

《给排水管道施工验收规范》GB50268-2008

《涂装和除锈》GB/T8923-1991

《焊缝》JB11345-2013，GB3323-2005

《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》GJJ120-2008

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343=2012

《电气装安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工用验收规范》GB50257-96

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50259-96；

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；

《电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范》GB50171-92；

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB149-2010。

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-2002

2.3标准图集

《钢制管件》02S404

《室外消火栓安装》01S201

《室内管道支架及吊架》03S102

《阀门井》05S505

《等电位联接安装》02D501-2

《电缆桥架安装》04D701-3

《吊车供电线路安装》99D201-2

《建筑物防雷设施安装》99D501-1

《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501-3.4

《10/0.4KV变压器布置及变配电所常用设备构件安装》03D201-4

施工期间，如国家及地区颁布本专业新的施工验收规范要求，则按新规范执行。

三、施工条件

临时施工用水用电已到位。

道路交通方便。

相关专业施工图设计已全部完成，设计文件齐全。

施工中采用的国家标准与行业标准规定清晰。

业主现场施工监督机构完善。

四、施工部署

4.1施工工艺流程及施工重点

4.1.1施工总体程序

根据本工程的特点以及土建施工进度对具备安装条件的单位工程先进行施工

1、先预留预埋，后预制安装；

2、先除尽锈垢，后防腐刷漆；

3、先预制后组对安装；

4、先地下施工，后地面施工；

5、先安装设备，再配工艺管道，影响面大的部分先安装；

6、施工工艺复杂，施工时间长，影响面大的部分先安装；

7、先试压合格，后回填土方；

8、先单体调校，后回路调试；

9、先单机试车，后联动运行。

10、施工顺序流程：

4.1.２施工全过程各工序管理

根据该工程安装的特点及合同要求，施工全过程安排如下：

1、安装人员按合同要求准时进场，一方面协助土建施工单位做好该工程的预留预埋工作，同时做好与安装有关的各项准备工作，如进一步熟悉图纸、进一步完善专业施工方案，提出施工计划，完善项目部各种管理制度及措施，制定质量、安全、进度、文明达标的控制措施，以确保安装工作能顺利开展。

2、安装人员进场后应重点先抓隐蔽工程施工等项工作，首先检查设计图中的设备预埋件的尺寸和数量，以便为设备安装工程创造施工条件，然后配合土建施工完成预留预埋工作。

3、随着土建工程不断深入进行，安装工作应根据现场实际情况和土建施工进度插入，具备作业条件的应及时开工，将工程进度尽量往前赶。

随着工程的发展，不断加大劳动力的投入、全面开展安装工作，以期早日迎来安装施工的高潮。

4、随着安装工作不断进行，土建施工工作逐渐步入尾声，到所有需安装的构筑物达到交付安装的条件时，应按计划投入所需的作业人员、机具、工具、设备、材料，保证在工作面上全面铺开进行安装作业，形成安装生产高峰，在安装高峰施工阶段，抓重点项目施工的同时应兼顾其它项目的施工平衡，重视施工难点的同时也应注意非重点工序的施工质量。

5、为加快施工进度，每个专业小组负责一道工序，而每道专业工序的进度、质量、安全指标均进入该小组的承包范围内，对于各构筑物的设备、管道、电气安装，拟采用专业小组承包方式（包进度、包质量、包安全）进行作业，以此两种方式来确保设备、管道、电气等各项安装工程质量和进度，从而突出重点。

6、对于前述的施工难点，采用建立工序质量卡的方法来控制这些施工难点的施工质量。

具体方法是由技术负责人施工前在工序质量卡上注明该工序名称、施工难点理由（简单概述）、工艺要求、质量要求、施工主要方式方法、施工主要机具设备、工具、材料、检测方式方法等，专业小组在施工该难点或关键工序时，严格按工序质量卡上的要求进行施工作业，施工完毕且达到工序质量卡要求后，由技术负责人组织相关施工技术人员、质检人员进行验收，验收合格再收回工序质量卡，以此方式突出难点。

7、在工程施工中尽量提高机械化使用程度，以期达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、确保工期的目的。

因此，卸管及管道转运和卸设备及设备转运均采用塔吊、汽车吊和平板车。

根据各施工阶段的不同特点，组织专业性较强的施工班组，从事单一的施工技术项目施工工作，如设备安装、设备试车、电气调试等，使其可能出现的技术问题得以及时解决，从而达到不影响工程质量和进度的目的。

8、安装工程主体完工后，应合理布置和组织专业施工小组对各单位工程进行收尾工作，采取单位工程、分系统、分片区承包收尾工作，彻底尽快搞好安装收尾工作，安装收尾工作应制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容，逐项逐款落实到小组到人头，并限期完成，防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为试车做好准备，为按时竣工打下坚实的基础。

9、积极与监理以及项目工程部各专业搞好工作上的协调配合，及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题，为各专业施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境，同时落实项目部内部作业班组承包方式，建立激励机制，发挥经济杠杆的作用，用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性、并且搞好职工后勤生活保障工作，为员工营造一个好的施工内部条件和生活环境，具备加班条件的要安排加班加点，抢晴天战雨季，使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。

4.1.3施工重点工序

1、根据该工程的特点和各部实物工程量，明确施工重点，在施工全过程中在突出施工重点的同时，也应重视其它单位工程的施工。

只有合理组织，突出重点项目，兼顾平衡一般项目，才能保质按期完成各项施工任务。

⑴设备安装施工重点：

配合模组设备安装，各类泵的安装（如污泥泵、穿墙泵、CIP泵、产水泵等）、各类阀和堰门的安装。

⑵管道安装施工重点：

曝气管道安装、产水总管、污泥管、厂内室外管道安装、管道除锈防腐、吹扫及试压。

⑶电气安装施工重点：

动力、照明、控制系统电线电缆敷设。

2、各专业施工难点

⑴管道专业施工难点：

厂内室外管道的安装。

⑵设备专业施工难点：

曝气器的安装，各类池中设备及管道无法采用机械吊装到位的运输。

⑶电气专业施工难点：

PLC柜接线及自控系统调试。

4.2施工管理目标

实行责、权、利高度统一的项目法管理，确保优质、安全、高速、低耗地完成施工任务，具体目标如下：

工程质量：

芙蓉奖。

保修：

按国务院2000年279号令规定保修。

施工工期：

300天（日历日）。

安全生产目标：

杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤频率控制在0.4‰以内。

环境保护目标：

实行现场标准化管理，施工现场整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。

不污染环境，投诉为零。

对废水废气排放必须符合国家和长沙市排放标准；施工过程中产生的固体废物、分类收集，统一处理，空气粉尘含量符合国家标准规定；对危险化学品得到有效控制。

4.3施工组织管理机构设置及职责分工

4.3.1施工组织管理机构设置

公司组建长沙市污水处理厂厂区设备安装工程施工项目部，配备项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员（电气、设备、管道技术人员）、质检员、安全员、材料员、预算员、资料员，代表公司具体对本工程的施工进行全过程管理。

安装部

管道施工员：

青庙章

现场负责人：

付佳

电气施工员：

王彦沣

资料员：

周慧鑫

安装负责人：

李晓旻

各专业施工队伍

4.3.2各项目管理人员工作职责

4.3.2.1项目经理工作职责

1、根据公司管理方针及公司管理目标，确定本项目管理目标及项目综合管理计划并认真组织实施；

2、组织审核本项目部制定的《环境因素调查及评价表》、《危险源辨识及风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》、《法律法规与其他要求清单》、《质量、环境与职业健康安全管理目标、指标及管理方案》；

3、认真执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，确保工程施工全过程受控；

4、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；

5、组织安装部职工进行质量管理教育，做好岗位技术培训和贯标培训工作，确保项目部体系运行所需的资源；

6、树立“以顾客为关注焦点”的思想，与顾客进行有效沟通，并对本工程质量负责，及时作好工程竣工后的回访和保修服务工作；

7、确保质量、环境与职业健康安全相关信息能在项目有效传递；

8、负责配合公司内审工作，对涉及管理体系不合格项制定纠正预防措施；

9、是项目安全生产第一责任人，负责项目安全的全局工作。

4.3.2.2安装部副经理工作职责

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、根据本项目部的质量目标以及项目综合管理计划进行具体的安排落实；

3、负责组织和协调项目部的施工生产；

4、负责建立质量、环境与职业健康安全管理体系组织机构图和过程职能分配表；

5、根据施工图组织安装部管理人员识别和评价项目部现在产生和将来产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；

6、根据公司的质量、环境与职业健康安全目标指标指定安装部的目标指标及管理方案；

7、每季度组织对本项目质量、环境与职业健康安全管理体系运行的自查和目标指标完成情况的考核，并做好记录。

8、负责项目中事故、事件、不合格项和评审现得处置，制定实施纠正和预防措施，并对其实施情况进行跟踪检查。

9、负责组织和协调安装部与项目部的施工生产；

11、负责对施工全过程的质量控制；

12、根据质量管理体系的要求督促各部门的人员作好相关记录，保证资料的及时性、准确性和完整性；

13、与顾客保持必要的联系和沟通，并做好安装工程的回访、回修的服务工作。

4.3.2.3安装部技术负责人工作职责

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、负责组织工程技术交底，处理设计、技术变更方面的事项；

3、负责监督施工人员做好对不合格产品的控制并对重复发生的不合格确定应采取的纠正措施和预防措施；

4、负责本部测量和监控装置的检验和标识管理工作；

5、负责本系统的技术培训工作，贯彻国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范，及时编制施工方案，识别质量、环境与职业健康安全管理体系全过程，根据项目实际情况编制作业指导书和管理方案；

6、识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；

7、根据公司质量、环境与职业健康安全目标指标制定本部的目标指标及管理方案；负责施工现场噪音、污水排放的检测、登记工作；

8、从业主方获得对质量、环境与职业健康安全方面的要求，并向顾客传递公司质量、环境与职业健康安全管理方案，收集顾客对环境与职业健康安全方面的反馈意见，向有关部门传达；

9、负责本部测量和监控装置的检验和标识管理工作；

10、负责收集项目部的质量、环境与职业健康安全问题和监测、测量仪器的不符合，制定相应的纠正措施和预防措施。

4.3.2.4施工员工作职责

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、参加设计技术交底，严格按设计意图，精心组织施工；

3、根据设计、技术变更，组织对施工班组的作业技术交底及时办理变更签证资料；

4、对施工工序及产品的形成过程进行严密的管理并有可追溯性的文字记录；

5、直接参与对“顾客满意度”的测量工作；

6、根据施工图识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源；

7、参加项目质量、环境与职业健康安全目标指标及管理方案的制定；

8、负责收集施工设备、安装设备与质量、环境和职业健康安全的法律法规识别，跟踪获取并传递到企业发展审计部；

9、认真学习和实施质量、环境与职业健康安全管理体系文件；

10、负责对安装部临时电设施进行检查，对公司部门检提出的问题负责组织整改，并制定纠正预防措施。

4.3.2.5质安员工作职责

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、负责对职工进行入场安全教育，落实安全责任制，定期进行安全检查；

3、依据国家法律、法规以及行业技术标准对产品的形成过程进行有效的监控；

4、负责对分部分项工程的检验、试验进行评审并作出标识；

5、负责对不合格品提出整改通知并对处理结果跟踪验证；

6、负责对安装部自行采购物质及顾客提供产品的质量进行评定；

7、负责做好质量管理体系文件中规定的记录；

8、负责编制安全施工方案，并交到工程科技部审核；

9、负责对项目发生的各类职业健康安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理并制定预防措施；

10、负责识别和评价项目的环境因素和危险源；

11、实施与本项目有关的目标指标及管理方案；

12、负责相关法律法规的识别跟踪获取并传递到企业发展部；

13、负责对质量、环境与职业健康安全管理体系中出现的不合格项制定纠正与预防措施；

14、负责对分包商的进场进行验证；

15、负责本项目施工现场可能发生的伤亡事故、机械事故、急性中毒事件及洗涤品燃烧、由气焊可能的火灾等应急准备响应；

16、负责对采购的安全劳动防护用品的控制与验收，并负责向使用的作业人员进行交底，并签字。

4.3.2.6材料员工作职责

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、负责对物质采购合格供方所提供的产品进行监控；

3、负责督促材料设备人员做好材料、设备的验收入库、现场及材料的标识、发料以及相应的台帐和记录；

4、负责易然易爆，油品及化学品的采购、运输、储存、发放等日常管理和控制；

5、负责项目范围内测量仪器的购置、校验、使用、维护等工作，并对它的环境因素、危险源进行辨识、评价、检测、监控、以及目标、指标的考核评价；

6、负责对监测设备定期校准和维护、并留下记录；

7、负责对进场物质的检验、标识、储存、保管、记录工作、零用手续，做好台账的记录；

8、负责对顾客所提供财产中有关的材料、设备进行验证、评审，若发现丢失、损失或不适用时，应向顾客报告，并做好记录；

9、负责相关法律、法规的识别，跟踪获取并传递到企业发展部。

4.3.2.7资料员工作职责

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、负责对项目部的管理体系的有关文件进行登记、收发、保管等工作；

3、负责对本部的有关经济技术资料进行编号、检索、存档等工作；

4、负责