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整理碱炉安装浅谈

碱炉安装浅谈

炉顶小室

碱炉汽包为前置悬吊结构,省煤器、水冷壁均为膜式壁管屏结构,过热器为蛇形套管结构,其中省煤器、过热器、水冷壁、锅炉管束、全部悬吊于锅炉炉顶大板梁,省煤器周围设置墙板,和水冷壁一起组成炉膛,炉膛设置刚性悬梁加固,受热后整体向下膨胀。

本体结构示意图如下:

一、锅炉本体工艺流程简述

给水系统及过热蒸汽系统:

设置两台电动给水泵及一台蒸汽透平给水泵(备用)进行锅炉给水,软水经一级省煤器至淡水冷凝器,调节后进入Ⅱ级省煤器,预热后的软水进入汽包;水在汽包内进行再分配,大部分水进入下降管,经主进口集箱进入水冷壁吸热后流回汽包;汽包上部的饱和蒸汽进入过热系统,产生6.8MPa,480℃过热蒸汽送至汽机发电。

黑液及碱灰系统:

蒸发工段浓黑液至碱灰黑液混合器与碱灰及芒硝混合,送到蒸发工段继续蒸浓至固形物含量为70%,再返回燃烧工段喷入炉内燃烧。

绿液系统:

黑液燃烧得到熔融物流入溶解槽,经蒸汽击碎成细粒后,溶于水中,所得绿液送至苛化工段。

排气经洗涤净化后,由涤器风机抽出,高空排放,洗涤液回流至溶解槽。

凝结水系统:

全厂清洁凝结水送至凝结水箱,经过滤软化后,送至除氧器除氧,除氧后的给水送至碱炉。

给水及过热蒸汽系统:

设置两台电动给水泵及一台蒸汽透平给水泵(备用)进行锅炉给水,锅炉产生的6.8MPA,480C过热蒸汽送至汽机发电。

供风系统:

经各空气加热器加热后的一、二、三次风分别由风机送至碱炉。

吹灰系统:

采用一级过热器后的过热蒸汽吹灰,多个吹灰器,双面吹灰。

烟气系统:

蒸发工段浓黑液至碱灰黑液混合器与碱灰及芒硝混合,进黑液加热器加热后入炉燃烧,产生的烟气顺水冷壁上行,经遮焰角到炉顶经过热系统进入锅炉管束,然后经省煤器系统进入烟道,经静电除尘后进入烟囱放空。

我公司于1999年至2009年共安装了三台碱炉:

首台在1999年—2002年8月,日照漂白木浆及纸板工程,1204tds/d碱炉日产过热蒸汽4656吨,处理黑液固化物1204tds/d(吨干固体),整套装置引进芬兰技术,由芬兰奥斯龙公司总体设计供货。

钢架总计1100t,其中省煤器168片,过热器108片,水冷壁49片,锅炉管束45片;锅炉参数

A、额定蒸发量:

194t/h

B、锅筒压力:

8.7MPa

C、过热蒸汽压力:

6.8MPa

D、过热蒸汽温度:

480℃

E、给水温度:

120℃

主要尺寸:

钢架外型尺寸33870*26174*60150mm

炉膛宽度8944mm

锅炉深度8944mm

锅炉宽度9144mm

锅炉长度20992mm

锅筒标高50470mm

顶梁标高57328mm

第二台在2006年4月—2008年8月,贵州赤水新建20万吨/年竹浆及造纸项目一期工程,1500tds/d碱炉日产过热蒸汽5280吨,处理黑液固化物1500tds/d,锅炉本体是由武汉锅炉厂设计、生产制造。

其中省煤器176片,沸腾管屏55片,过热器87片,水冷壁76片,汽冷屏29片。

锅炉参数

A、额定蒸发量:

220T/H

B、锅筒压力:

8.4MPa

C、过热蒸汽压力:

6.8MPa

D、过热蒸汽温度:

480℃

E、给水温度:

130℃

F、出省煤器烟温度170℃

G、一、二次风温150℃

H、三次风温30℃

主要尺寸:

炉膛尺寸9760*9760mm

锅炉宽度26600mm

锅炉长度38000mm

锅筒标高56000mm

顶梁标高61400mm

第三台在2009年3月—2009年11月,山东太阳纸业1000t/d碱回收余热综合利用技改项目,1000tds/d碱炉日产过热蒸汽吨,处理黑液固化物1000tds/d,锅炉本体是由华西能源设计、生产制造。

其中省煤器130片,蒸发管屏43片,过热器72片,水冷壁59片,水冷屏24片。

锅炉参数

A、额定蒸发量:

130T/H

B、锅筒压力:

8.4MPa

C、额定蒸汽压力:

6.8MPa

D、额定蒸汽温度:

480℃

E、给水温度:

130℃

F、出省煤器烟温度170℃

G、一、二次风温150℃

H、三次风温30℃

主要尺寸:

钢架外型尺寸22600*29300*57900mm

炉膛宽度8000*8000mm

锅筒标高49400mm

顶梁标高54500mm

二、施工工序、施工方法与技术措施

为了合理安排施工顺序,确保各工种施工顺利工作有条不紊的进行,其施工工艺流图如下:

施工准备

设备材料检验

基础验收

钢架安装

汽包、除氧器安装

省煤器的安装

蒸发管屏安装

(2)防护支出法

侧小水冷壁安装

左右侧水冷壁安装

直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。

它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。

环境敏感区,是指依法设立的各级各类自然、文化保护地,以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。

炉膛上、中部水冷壁安装

(五)规划环境影响评价的跟踪评价

炉顶水冷壁安装

(三)安全预评价程序

过热器安装

一、安全评价

下、底部复合水冷壁安装

(2)可能造成轻度环境影响的建设项目,编制环境影响报告表,对产生的环境影响进行分析或者专项评价;

炉膛组对成型

B.可能造成重大环境影响的建设项目,应当编制环境影响报告书

连通管、下降管安装

(二)安全评价的基本原则

本体管道安装

根据工程、系统生命周期和评价的目的,安全评价分为三类:

安全预评价、安全验收评价、安全现状评价。

本体水压试验

炉门类及密封安装

燃烧器安装

(一)、施工准备:

施工前根据锅炉的具体情况和施工方案进行机具的配备。

塔吊的选用即考虑满足施工需要,又要考虑到成本。

日照现场选用塔吊型号为H3.36B,塔吊性能一览表

工作半径m

20

25

30

35

40

45

50

吊装载荷t

12

10.1

8.2

7.1

6.0

4.85

4.0

赤水现场选用塔吊型号为,塔吊性能一览表

工作半径m

20

25

30

35

40

45

50

吊装载荷t

兖州现场选用塔吊型号为80,塔吊性能一览表

工作半径m

20

25

30

35

40

45

50

吊装载荷t

塔吊的安装位置很关键,首先是便于安拆,其次是覆盖面。

如果是同时安装碱炉和电除尘,那安装位置要全部覆盖,如图一;或是如果只是安装碱炉,那安装位置最好是安装在靠近炉前的吊装本体的预留口侧,因为炉前的立柱、大板梁重,如图二;再则,同时安装碱炉和电除尘,加上工期紧,一个塔吊作业不够,需要一大一小两个塔吊同时进行作业,如图三;

图1

图2

图2

图3

(二)、主要施工方法

1、钢构安装

1)锅炉钢架分多层组装,按照施工程序进行基础复测、放线、基准点、标高测量等。

钢架安装一层,找正一层,严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作,以免造成安装后产生无法纠正的偏差。

2)钢构安装时必须考虑到本体吊装时的通道预留。

根据现场的实际情况预留通道口,日照和赤水是预留在炉前,兖州是预留在炉右侧,此处5m层的部分横梁、次梁以及影响吊装省煤器通道的走梯平台等先不安装;再则就是预留汽包的吊装通道,炉膛前侧的小平台的次梁不安装;

3)钢构安装时还必须考虑到在21m层找正合格后必须把除氧器先吊装就位,再进行下一层安装,因为除氧器长度为16m—20m,过长不易安装。

4)钢构安装过程中要及时的安装好栏杆、梯子平台以减少临边洞口量,增加安全系数,第一层和第二层为混凝土层,可以先铺好压型板。

5)大板梁安装,由于高及重需要大型吊车进行安装。

也要考虑到抗杆预留。

 

钢构最终安装找正合格后,按图纸依照汽包尺寸标注好炉膛中心线和轴线,并进行每层标高线标注。

2、本体安装

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