地块二期标准层模板专项工程施工组织设计方案培训资料全.docx
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地块二期标准层模板专项工程施工组织设计方案培训资料全
东湖中央文化区K4地块二期工程
标准层模板专项施工方案
编制：
审核：
审批：
中建八局中央文化旅游区项目经理部
2016年7月18日
第一章编制依据
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；
《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；
《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008；
《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）；
《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
《建筑结构荷载规》（GB50009-2012）；
《建设工程安全生产管理条例》；
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；
本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；
第二章工程概况
2.1工程主要情况
序号
项目
主要容
1
工程名称
中央文化区K4地块二期
2
建设工程地点
项目位于市武昌区东临中北路，西临沙湖路，南至东沙大道，北临乐业路
3
建设规模
总建筑面积约315568㎡（其中地上面积233068㎡，地下车库及设备用房建筑面积82500㎡）；住宅199938㎡，避难层3000㎡，配套设施2500㎡，底商27630㎡，地下室82500㎡
4
结构形式
框架结构；
5
建筑层数
2栋52层、4栋53层住宅楼，3栋1~2层独立商铺（一二层均为销售商铺），3栋2层住宅底商（一二层均为销售商铺）
6
建设单位
万达东湖置业
7
设计单位
和创建筑工程设计
8
监理单位
宏达工程顾问
9
勘察单位
中南勘察（）有限责任公司
10
总承包单位
中国建筑第八工程局
2.2设计简介
本工程3层以上为标准层，层高3150，板厚100、120、150，采用扣件模板式支撑体系，与外防护脚手架分开，梁及墙柱截面尺寸见下表：
1）、柱截面尺寸简介：
200*400、400*400、500*500、400*600、600*600、500*1500、500*1600、500*2000。
2.3墙柱简介
2）、剪力墙厚度为600mm，500mm，400mm，250mm，200mm；
3）、梁截面尺寸见下表：
表2.2-1梁截面尺寸
KL6-1
500*580
XL6-1
200*650
L6-1
200*650
LL6-1
500*1200
KL6-2
200*600
XL6-2
200*650
L6-2
200*550
LL6-2
500*730
KL6-3
200*400
XL6-3
200*650
L6-3
250*600
LL6-3
250*600
KL6-5
300*600
XL6-4
200*650
L6-4
200*420
LL6-4
500*1200
KL6-6
200*400
XL6-5
200*650
L6-5
150*400
LL6-5
500*1200
KL6-7
300*600
L6-6
200*400
LL6-6
500*1200
KL6-8
200*400
L6-7
200*550
LL6-7
500*1200
KL6-9
200*550
L6-8
200*400
LL6-8
500*1200
KL6-10
400*580
L6-9
200*400
LL6-9
500*1200
KL6-11
250*400
L6-10
LL6-10
400*780
KL6-12
300*670
L6-11
LL6-11
500*730
KL6-13
200*650
L6-12
LL6-12
600*780
KL6-14
200*580
L6-13
LL6-13
600*730
KL6-15
200*580
LL6-14
500*1200
KL6-16
200*400
LL6-15
600*730
KL6-17
500*600
KL6-18
200*500
KL6-19
200*400
KL6-23
200*400
KL6-24
300*400
KL6-25
500*580
第三章施工安排
3.1工程施工目标
3.1.1工期目标
按照施工部署要求按期完成。
3.1.2质量目标
一次性验收合格。
3.1.3安全目标
达到市安全文明示样板工地要求。
第四章施工准备与资源配置计划
4.1施工准备
4.1.1技术准备
（1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规，熟悉、掌握本工程《施工组织设计》及模板施工方案。
（2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。
（3）组织对施工班组的技术交底。
4.1.2现场准备
（1）中心线和位置线的放线：
首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和中心线，墙模板要弹出模板的、外边线，以便于模板安装与校正。
（2）标高测量：
根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
（3）墙柱部位交接处剔凿：
为了能使墙柱混凝土与下楼层的混凝土很好的接合，在其交界处剔凿。
另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。
（4）设置模板定位基准：
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。
（5）隐检：
检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。
4.1.3主要工程材料
（1）设计要求
在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
（2）模板材料
1）标准层墙体模板：
采用15mm厚胶合板、50×100木方和钢管作楞，配套对拉螺栓（Φ16）使用。
外墙采用止水片（40×40×3）的对拉螺栓。
2）框架柱模板：
采用15mm厚木胶合板在木工棚制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用Φ48×3钢管围檩加固，配套对拉螺栓（Φ16）使用。
4）顶板及梁模板：
采用15mm厚木胶合板和50×100木方现场拼制，Φ48钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式钢管顶撑脚手架，由立杆、横杆、纵横向剪刀撑、扫地杆、纵横向水平杆、50*100木方垫块支座、支托组成。
50×100木方作楞。
后浇带免拆模板采用钢筋骨架钢丝网片围封。
5）楼梯：
底模采用木胶合板，木方作楞，钢管顶撑；踏步采用定型化钢模板。
支模体系立杆间距水平杆步距同楼板，混凝土浇筑三天后可拆除中部横向水平杆。
4.1.4工程施工主要周转材料和施工机具配置计划
1、材料计划
主要材料配备计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
15mm多层板
180×90cm
52000
模板
2
钢管
Φ48×3
35000米
支撑、脚手架
3
扣件
直角，对接，万向
30000只
模板、脚手架
4
方木
50×100
400m3
模板及支撑
5
脚手板
3000×50×400
2000块
6
对拉螺栓
Φ16
80000根
7
止水片
40×40×3
36000片
8
脱模剂
5T
水性剂
9
铁钉
16T
10
止水钢板
300×3
4000m
2、中小型机械需用计划
主要机械设备及进场计划表
序号
机械名称
型号
功率
数量
备注
1
平刨机
MT104
3KW
8台
开工前进场
2
交流电焊机
BX1-315
15KVA
12台
开工前进场
3
木工圆盘锯
MJ106
4KW
12台
开工前进场
4
压刨机
MB1042
8台
适时进场
5
砂轮机
12台
适时进场
6
小型电器
若干
适时进场
7
其它设备
若干
适时进场
第五章施工方法及工艺要求
5.1施工工艺
5.1.1支撑架主要参数
模支撑类型
截面尺寸
梁（板）跨度（mm）
支撑架高度（mm）
支撑架基础
梁两侧立杆间距（梁宽+600）
梁两侧立杆和梁底顶撑立杆沿梁跨方向间距
梁底带顶托立杆根数
小梁（木方）根数或间距
主梁（钢管）根数
纵横水平杆步距
纵横扫地杆离地高度
备注
梁
150*400、200*400、200*420、200*500、200*550、200*580、200*600、200*650、250*400、250*600、300*400、300*600、300*670、400*580、400*780
6000
3150
钢筋混凝土楼板
8009001000
1000
1
200
2
1200
200
1、支撑架主材：
钢管、扣件、顶托要做见证取样复检报告。
2、支撑架搭设要分阶段检查和逐级检查验收（班组、项目、公司）。
3、梁底木方间距100，主梁采用两根钢管是顶托居中受力，梁底立杆400宽以下的梁一根，400以上的据情况增加，梁立杆与板支撑系统连为整体。
4、水平剪刀撑每四步且不大于4m设置一道，宽度四至六米。
5、高支模区域架体四周必须满设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不超过四跨且宜为四至六米。
500*580、500*600、500*730、500*1200600*730、600*780
6000
3150
11001200
1000
2
100
2
1200
板
100120150
3500
3150
/
1200
/
150
2
1200
5.1.2支撑架主要参数
图1.1-1竖向结构模板安装流程图
图1.1-2梁板结构模板安装工艺流程
5.1.3模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼，并进行编号，非标准层模板采用同部位的标准层模板，不足之处适当加以补充；模板在现场
拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
序号
项目
允许偏差
1
两块模板之间拼缝
≤1
2
相邻模板之间高低差
≤1
3
模板平整度
≤2
4
模板平面尺寸偏差
±3
5.1.4模板定位
1）中心线和位置线的放线
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。
根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。
3）找平工作
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距1.5m以确定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。
4）设置模板定位基准
墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm；
柱模板，在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。
5）基层处理
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有侧模板必须刷脱模剂。
5.1.5支撑体系搭设
1.梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。
2.木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4、满堂模板在外侧周圈应设置由下至上竖向连续剪刀撑，中间纵横向每隔10米左右设置由下至上竖向连续剪刀撑，其宽度宜为4~6米，并在剪刀撑顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60度。
当支架立柱高度超过5m时，应在外侧周圈立柱和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9米，竖向间距2~3米与建筑结构设置一个固结点。
5.钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
5.2模板支撑体系设计、支撑方法及模板演算
5.2.1标准层楼板模板支撑
扣件式钢管支架楼板模板安全计算书
一、计算依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011
2、《混凝土结构设计规》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规》GB50009-2012
4、《钢结构设计规》GB50017-2003
5、《建筑施工临时支撑结构技术规》JGJ300-2013
二、计算参数
基本参数
楼板厚度h（mm）
150
楼板边长L（m）
8
楼板边宽B（m）
5
模板支架高度H（m）
3.15
主梁布置方向
平行于楼板长边
立柱纵向间距la（m）
1.2
立柱横向间距lb（m）
1.2
水平杆步距h（m）
1.2
顶步水平杆步距（m）
0.7
立杆自由端高度a（mm）
300
次梁间距a（mm）
200
次梁悬挑长度a1（mm）
300
主梁悬挑长度b1（mm）
300
可调托座主梁根数
/
结构表面要求
表面外露
剪刀撑（含水平）布置方式
普通型
模板荷载传递方式
可调托座
计算依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
材料参数
主梁类型
圆钢管
主梁规格
48×3.0
次梁类型
矩形木楞
次梁规格
50×100
面板类型
覆面木胶合板
面板规格
12mm（克隆、山樟平行方向）
钢管类型
Ф48×3
荷载参数
基础类型
混凝土楼板
地基土类型
/
地基承载力特征值fak（kPa）
/
架体底部垫板面积A（m^2）
0.02
是否考虑风荷载
否
架体搭设省份、城市
（省）市（市）
地面粗糙度类型
/
简图：
（图1）平面图
（图2）纵向剖面图1
（图3）横向剖面图2
三、面板验算
根据规规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3,I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4
1、强度验算
A.当可变荷载Q1k为均布荷载时：
由可变荷载控制的组合：
q1=1.2[G1k+（G2k+G3k）h]b+1.4Q1kb=1.2×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1+1.4×2.5×1=8.378kN/m
由永久荷载控制的组合：
q2=1.35[G1k+（G2k+G3k）h]b+1.4×0.7Q1kb=1.35×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1+1.4×0.7×2.5×1=7.938kN/m
取最不利组合得：
q=max[q1,q2]=max（8.378,7.938）=8.378kN/m
（图4）可变荷载控制的受力简图1
B.当可变荷载Q1k为集中荷载时：
由可变荷载控制的组合：
q3=1.2[G1k+（G2k+G3k）h]b=1.2×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1=4.878kN/m
p1=1.4Q1k=1.4×2.5=3.5kN
（图5）可变荷载控制的受力简图2
由永久荷载控制的组合：
q4=1.35[G1k+（G2k+G3k）h]b=1.35×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1=5.488kN/m
p2=1.4×0.7Q1k=1.4×0.7×2.5=2.45kN
取最不利组合得：
（图6）永久荷载控制的受力简图
（图7）面板弯矩图
Mmax=0.199kN·m
σ=Mmax/W=0.199×106/24000=8.308N/mm2≤[f]=31N/mm2
满足要求
2、挠度验算
qk=（G1k+（G3k+G2k）×h）×b=（0.3+（24+1.1）×150/1000）×1=4.065kN/m
（图8）正常使用极限状态下的受力简图
（图9）挠度图
ν=0.002mm≤[ν]=200/400=0.5mm
满足要求
四、次梁验算
当可变荷载Q1k为均布荷载时：
计算简图：
（图10）可变荷载控制的受力简图1
由可变荷载控制的组合：
q1=1.2[G1k+（G2k+G3k）h]a+1.4Q1ka=1.2×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000+1.4×2.5×200/1000=1.676kN/m
由永久荷载控制的组合：
q2=1.35[G1k+（G2k+G3k）h]a+1.4×0.7Q1ka=1.35×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000+1.4×0.7×2.5×200/1000=1.588kN/m
取最不利组合得：
q=max[q1,q2]=max（1.676,1.588）=1.676kN/m
当可变荷载Q1k为集中荷载时：
由可变荷载控制的组合：
q3=1.2[G1k+（G2k+G3k）h]a=1.2×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000=0.976kN/m
p1=1.4Q1k=1.4×2.5=3.5kN
（图11）可变荷载控制的受力简图2
由永久荷载控制的组合：
q4=1.35[G1k+（G2k+G3k）h]a=1.352×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000=1.099kN/m
p2=1.4×0.7Q1k=1.4×0.7×2.5=2.45kN
（图12）永久荷载控制的受力简图
1、强度验算
（图13）次梁弯矩图（kN·m）
Mmax=1.094kN·m
σ=Mmax/W=1.094×106/（83.333×103）=13.127N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求
2、抗剪验算
（图14）次梁剪力图（kN）
Vmax=3.793kN
τmax=VmaxS/（Ib0）=3.793×103×62.5×103/（341.333×104×5×10）=1.389N/mm2≤[τ]=2N/mm2
满足要求
3、挠度验算
挠度验算荷载统计，
qk=（G1k+（G3k+G2k）×h）×a=（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000=0.813kN/m
（图15）正常使用极限状态下的受力简图
（图16）次梁变形图（mm）
νmax=0.16mm≤[ν]=1.2×1000/400=3mm
满足要求
五、主梁验算
在施工过程中使用的木方一般为4m长，型钢的主梁也不超过4m，简化为四跨连续梁计算，即能满足施工安全需要，也符合工程实际的情况。
另外还需考虑主梁的两端悬挑情况。
主梁的方向设定为立杆的横距方向。
根据《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008）第4.1.2条规定：
当计算直接支撑次梁的主梁时，施工人员及设备荷载标准值（Q1k）可取1.5kN/㎡；故主梁验算时的荷载需重新统计。
将荷载统计后，通过次梁以集中力的方式传递至主梁。
A.由可变荷载控制的组合：
q1=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k）h]a+1.4Q1ka}=0.9×（1.2×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000+1.4×1.5×200/1000）=1.256kN/m
B.由永久荷载控制的组合：
q2=0.9×{1.35[G1k+（G2k+G3k）h]a+1.4×0.7Q1ka}=0.9×（1.35×（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000+1.4×0.7×1.5×200/1000）=1.252kN/m
取最不利组合得：
q=max[q1,q2]=max（1.256,1.252）=1.256kN
此时次梁的荷载简图如下
（图17）次梁承载能力极限状态受力简图
用于正常使用极限状态的荷载为：
qk=[G1k+（G2k+G3k）h]a=（0.3+（24+1.1）×150/1000）×200/1000=0.813kN/m
此时次梁的荷载简图如下
（图18）次梁正常使用极限状态受力简图
根据力学求解计算可得：
Rmax=1.642kN
Rkmax=1.063kN
还需考虑主梁自重，则自重标准值为gk=65.3/1000=0.065kN/m
自重设计值为：
g=0.9×1.2gk=0.9×1.2×65.3/1000=0.071kN/m
则主梁承载能力极限状态的受力简图如下：
（图19）主梁正常使用极限状态受力简图
则主梁正常使用极限状态的受力简图如下：
（图20）主梁正常使用极限状态受力简图
1、抗弯验算
（图21）主梁弯矩图（kN·m）
Mmax=1.159kN·m
σ=Mmax/W=1.159×106/（8.986×1000）=129.026N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求
2、抗剪验算
（
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