地块二期标准层模板专项工程施工组织设计方案培训资料全.docx

1、地块二期标准层模板专项工程施工组织设计方案培训资料全东湖中央文化区K4地块二期工程标准层模板专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中建八局中央文化旅游区项目经理部2016年 7月 18日第一章 编制依据建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ 130-2011；混凝土结构工程施工质量验收规 GB 50204-2015；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013；钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程；建筑施工模板安全技术规JGJ162-2008；建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）；施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-20

2、05）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建筑结构荷载规 （GB50009-2012）；建设工程安全生产管理条例；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；第二章 工程概况2.1 工程主要情况序号项目主要容1工程名称中央文化区K4地块二期2建设工程地点项目位于市武昌区东临中北路，西临沙湖路，南至东沙大道，北临乐业路3建设规模总建筑面积约315568（其中地上面积233068，地下车库及设备用房建筑面积82500）；住宅199938，避难层3000，配套设施2500，底商27630，地下室825004结构形式框架

3、结构；5建筑层数2栋52层、4栋53层住宅楼，3栋12层独立商铺（一二层均为销售商铺），3栋2层住宅底商（一二层均为销售商铺）6建设单位万达东湖置业7设计单位和创建筑工程设计8监理单位宏达工程顾问9勘察单位中南勘察（）有限责任公司10总承包单位中国建筑第八工程局2.2 设计简介本工程3层以上为标准层，层高3150，板厚100、120、150，采用扣件模板式支撑体系，与外防护脚手架分开，梁及墙柱截面尺寸见下表：1）、柱截面尺寸简介：200*400、400*400、500*500、400*600、600*600、500*1500、500*1600、500*2000。2.3 墙柱简介2）、剪力墙厚度

4、为600mm，500mm， 400mm， 250mm， 200mm；3）、梁截面尺寸见下表：表2.2-1 梁截面尺寸KL6-1500*580XL6-1200*650L6-1200*650LL6-1500*1200KL6-2200*600XL6-2200*650L6-2200*550LL6-2500*730KL6-3200*400XL6-3200*650L6-3250*600LL6-3250*600KL6-5300*600XL6-4200*650L6-4200*420LL6-4500*1200KL6-6200*400XL6-5200*650L6-5150*400LL6-5500*1200KL6-

5、7300*600L6-6200*400LL6-6500*1200KL6-8200*400L6-7200*550LL6-7500*1200KL6-9200*550L6-8200*400LL6-8500*1200KL6-10400*580L6-9200*400LL6-9500*1200KL6-11250*400L6-10LL6-10400*780KL6-12300*670L6-11LL6-11500*730KL6-13200*650L6-12LL6-12600*780KL6-14200*580L6-13LL6-13600*730KL6-15200*580LL6-14500*1200KL6-1620

6、0*400LL6-15600*730KL6-17500*600KL6-18200*500KL6-19200*400KL6-23200*400KL6-24300*400KL6-25500*580第三章 施工安排3.1 工程施工目标3.1.1 工期目标按照施工部署要求按期完成。3.1.2 质量目标一次性验收合格。3.1.3 安全目标达到市安全文明示样板工地要求。第四章 施工准备与资源配置计划4.1 施工准备4.1.1 技术准备（1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规，熟悉、掌握本工程施工组织设计及模板施工方案。（2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料

7、采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。（3）组织对施工班组的技术交底。4.1.2 现场准备（1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和中心线，墙模板要弹出模板的、外边线，以便于模板安装与校正。（2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。（3）墙柱部位交接处剔凿：为了能使墙柱混凝土与下楼层的混凝土很好的接合，在其交界处剔凿。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。（4）设置模板定位基准：

8、采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。（5）隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。4.1.3 主要工程材料（1）设计要求在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。（2）模板材料1）标准层墙体模板：采用15mm 厚胶合板、50100 木方和钢管作楞，配套对拉螺栓（16）使用。外墙采用止水片（40403）的对拉螺栓。2）框架柱模板 ：采用15mm 厚木胶合板在木工棚制作施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483 钢管围檩加固，

9、配套对拉螺栓（16）使用。4）顶板及梁模板：采用15mm 厚木胶合板和50100木方现场拼制，48钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式钢管顶撑脚手架，由立杆、横杆、纵横向剪刀撑、扫地杆、纵横向水平杆、50*100木方垫块支座、支托组成。50100 木方作楞。后浇带免拆模板采用钢筋骨架钢丝网片围封。5）楼梯： 底模采用木胶合板，木方作楞，钢管顶撑；踏步采用定型化钢模板。支模体系立杆间距水平杆步距同楼板，混凝土浇筑三天后可拆除中部横向水平杆。4.1.4 工程施工主要周转材料和施工机具配置计划 1、材料计划主要材料配备计划表序号名 称规格数量备 注115mm多层板18090cm52000模板2钢管483

10、35000米支撑、脚手架3扣件直角，对接，万向30000只模板、脚手架4方木50100400m3模板及支撑5脚手板3000504002000块6对拉螺栓1680000根7止水片4040336000片8脱模剂5T水性剂9铁钉16T10止水钢板30034000m2、中小型机械需用计划主要机械设备及进场计划表 序号机械名称型 号功率数量备 注1平刨机MT1043KW8台开工前进场2交流电焊机BX1-31515KVA 12台开工前进场3木工圆盘锯MJ1064KW12台开工前进场4压刨机MB10428台适时进场5砂轮机12台适时进场6小型电器若干适时进场7其它设备若干适时进场第五章 施工方法及工艺要求5

11、.1 施工工艺5.1.1 支撑架主要参数模支撑类型截面尺寸梁（板）跨度（mm）支撑架高度（mm）支撑架基础梁两侧立杆间距（梁宽+600）梁两侧立杆和梁底顶撑立杆沿梁跨方向间距梁底带顶托立杆根数小梁（木方）根数或间距主梁（钢管）根数纵横水平杆步距纵横扫地杆离地高度备注梁150*400、200*400、200*420、200*500、200*550、200*580、200*600、200*650、250*400、250*600、300*400、300*600、300*670、400*580、400*78060003150钢筋混凝土楼板800 900 100010001200212002001、支撑

12、架主材：钢管、扣件、顶托要做见证取样复检报告。2、支撑架搭设要分阶段检查和逐级检查验收（班组、项目、公司）。3、梁底木方间距100，主梁采用两根钢管是顶托居中受力，梁底立杆400宽以下的梁一根，400以上的据情况增加，梁立杆与板支撑系统连为整体。4、水平剪刀撑每四步且不大于4m设置一道，宽度四至六米。5、高支模区域架体四周必须满设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不超过四跨且宜为四至六米。500*580、500*600、500*730、500*1200600*730、600*780600031501100 12001000210021200板100 120 15035003150/1200/1502120

13、05.1.2 支撑架主要参数图1.1-1 竖向结构模板安装流程图图1.1-2梁板结构模板安装工艺流程5.1.3模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼，并进行编号，非标准层模板采用同部位的标准层模板，不足之处适当加以补充；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。序号项目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差35.1.4模板定位1）中心线和位置线的放线当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)， 即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位

14、置弹出用墨线弹出模板的线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。2）标高测量当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。3）找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用在浇注砼前在墙体钢筋上焊接短钢筋间距1.5m以确定砼的浇注高度，在砼初凝时将砼刮平。4）设置模板定位基准 墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm；柱模板，在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。5）基层处

15、理模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有侧模板必须刷脱模剂。5.1.5支撑体系搭设1. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。2. 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆

16、步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、满堂模板在外侧周圈应设置由下至上竖向连续剪刀撑，中间纵横向每隔10米左右设置由下至上竖向连续剪刀撑，其宽度宜为46米，并在剪刀撑顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560度。当支架立柱高度超过5m时，应在外侧周圈立柱和中间有结构柱的部位，按水平间距6

17、9米，竖向间距23米与建筑结构设置一个固结点。5. 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。5.2 模板支撑体系设计、支撑方法及模板演算5.2.1标准层楼板模板支撑扣件式钢管支架楼板模板安全计算书一、计算依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ 13020112、混凝土结构设计规GB50010-20103、建筑结构荷载规GB 50009-20124、钢结构设计规GB

18、50017-20035、建筑施工临时支撑结构技术规JGJ300-2013二、计算参数基本参数楼板厚度h(mm)150楼板边长L(m)8楼板边宽B(m)5模板支架高度H（m）3.15主梁布置方向平行于楼板长边立柱纵向间距la(m)1.2立柱横向间距lb(m)1.2水平杆步距h(m)1.2顶步水平杆步距(m)0.7立杆自由端高度a(mm)300次梁间距a(mm)200次梁悬挑长度a1(mm)300主梁悬挑长度b1(mm)300可调托座主梁根数/结构表面要求表面外露剪刀撑（含水平）布置方式普通型模板荷载传递方式可调托座计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011材料参数主梁类型圆

19、钢管主梁规格483.0次梁类型矩形木楞次梁规格50100面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)钢管类型483荷载参数基础类型混凝土楼板地基土类型/地基承载力特征值fak(kPa)/架体底部垫板面积A(m2)0.02是否考虑风荷载否架体搭设省份、城市(省)市(市)地面粗糙度类型/简图：（图1） 平面图（图2） 纵向剖面图1（图3） 横向剖面图2三、面板验算根据规规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000122/6=24000mm3, I=bh3/12=1

20、000123/12=144000mm41、强度验算A.当可变荷载Q1k为均布荷载时：由可变荷载控制的组合：q1=1.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4Q1kb=1.2(0.3+(24+1.1)150/1000)1+1.42.51=8.378kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35G1k+(G2k+G3k)hb+1.40.7Q1kb=1.35(0.3+(24+1.1)150/1000)1+1.40.72.51=7.938kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2= max(8.378,7.938)=8.378kN/m（图4） 可变荷载控制的受力简图1B.当可变荷载Q1k为集中荷载时：

21、由可变荷载控制的组合：q3=1.2G1k+(G2k+G3k)hb=1.2(0.3+(24+1.1)150/1000)1=4.878kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（图5） 可变荷载控制的受力简图2由永久荷载控制的组合：q4=1.35G1k+(G2k+G3k)hb=1.35(0.3+(24+1.1)150/1000)1=5.488kN/mp2=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN取最不利组合得：（图6） 永久荷载控制的受力简图（图7） 面板弯矩图Mmax= 0.199kNm=Mmax/W=0.199106/24000=8.308N/mm2f=31N/mm2满足

22、要求2、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)150/1000)1=4.065kN/m（图8） 正常使用极限状态下的受力简图（图9） 挠度图=0.002mm=200/400=0.5mm满足要求四、次梁验算当可变荷载Q1k为均布荷载时：计算简图：（图10） 可变荷载控制的受力简图1由可变荷载控制的组合：q1=1.2G1k+（G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=1.2(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000+1.42.5200/1000=1.676kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35G1k+（G2k+G3k)ha+1.40.7Q1

23、ka=1.35(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000+1.40.72.5200/1000=1.588kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2= max(1.676,1.588)=1.676kN/m当可变荷载Q1k为集中荷载时：由可变荷载控制的组合：q3=1.2G1k+（G2k+G3k)ha=1.2(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000=0.976kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（图11） 可变荷载控制的受力简图2由永久荷载控制的组合：q4=1.35G1k+（G2k+G3k)ha=1.352(0.3+(24+1.1)150/10

24、00)200/1000=1.099kN/mp2=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN（图12） 永久荷载控制的受力简图1、强度验算（图13） 次梁弯矩图(kNm)Mmax= 1.094kNm=Mmax/W=1.094106/(83.333103)=13.127N/mm2f=15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图14） 次梁剪力图(kN)Vmax= 3.793kNmax=VmaxS/(Ib0)=3.79310362.5103/(341.333104510)=1.389N/mm2= 2N/mm2满足要求3、挠度验算挠度验算荷载统计，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(0.3

25、+(24+1.1)150/1000)200/1000=0.813kN/m （图15） 正常使用极限状态下的受力简图（图16） 次梁变形图(mm)max=0.16mm=1.21000/400=3 mm满足要求五、主梁验算在施工过程中使用的木方一般为4m长，型钢的主梁也不超过4m，简化为四跨连续梁计算，即能满足施工安全需要，也符合工程实际的情况。另外还需考虑主梁的两端悬挑情况。主梁的方向设定为立杆的横距方向。根据建筑施工模板安全技术规（JGJ162-2008）第4.1.2条规定：当计算直接支撑次梁的主梁时，施工人员及设备荷载标准值（Q1k）可取1.5kN/；故主梁验算时的荷载需重新统计。将荷载统计

26、后，通过次梁以集中力的方式传递至主梁。A.由可变荷载控制的组合：q1=0.91.2G1k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9(1.2(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000+1.41.5200/1000)=1.256kN/mB.由永久荷载控制的组合：q2=0.91.35G1k+(G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka=0.9(1.35(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000+1.40.71.5200/1000)=1.252kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2=max(1.256,1.252)=1.256kN此时次梁的荷载简图如下（

27、图17） 次梁承载能力极限状态受力简图用于正常使用极限状态的荷载为：qk=G1k+(G2k+G3k)ha=(0.3+(24+1.1)150/1000)200/1000=0.813kN/m此时次梁的荷载简图如下（图18） 次梁正常使用极限状态受力简图根据力学求解计算可得：Rmax=1.642kNRkmax=1.063kN还需考虑主梁自重，则自重标准值为gk=65.3/1000=0.065kN/m自重设计值为：g=0.91.2gk=0.91.265.3/1000=0.071kN/m则主梁承载能力极限状态的受力简图如下：（图19） 主梁正常使用极限状态受力简图则主梁正常使用极限状态的受力简图如下：（图20） 主梁正常使用极限状态受力简图1、抗弯验算（图21） 主梁弯矩图(kNm)Mmax= 1.159kNm=Mmax/W= 1.159106/(8.9861000)=129.026N/mm2f= 205N/mm2满足要求2、抗剪验算（