修井QHSE作业指导书和作业流程图.docx
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修井QHSE作业指导书和作业流程图
QHSE作业指导书
（鄯善华油小修队）
编写：
马玉峰
审核：
审批：
鄯善华油技术服务有限公司
二〇一〇年八月一日
1作业项目概述
1.1作业项目概况
小修队项目来自吐哈油田分公司鲁克沁采油厂，主要作业区域分布在鲁克沁镇北部；该区油水井井深3500m左右，属稠油井，地层压力低，地层出砂严重，地层水敏严重，地处鲁克沁镇吐峪沟乡附近，部分井在吐峪沟乡村庄之内，易发生环境污染事故，为一类环境敏感区。
1.2地理、社会环境
公司每年初与该厂签订一份综合施工合同，单井费用执行《关联协议价格》，现场保持24小时作业，施工作业地点最远距公司90km。
施工井位于村庄、戈壁、荒滩，日最高温度达45℃度左右，最低温度-22℃左右。
油田相邻鄯善县城、连木沁镇、鲁克沁镇、鲁克沁采油厂等，施工常年受大风、沙尘暴影响严重，本地居民以维吾尔族较多，信奉伊斯兰教。
地方传染病有甲、乙肝，五号口蹄疫等地方传染病。
1.3外部依托
作业区附近有吐哈油田职工医院、吐鲁番地区人民医院、吐哈公安局消防大队、吐鲁番地区消防中队，火车站镇派出所等。
2QHSE管理体系
鄯善华油技术服务有限公司根据ISO9001:
2000、ISO14001:
2004、GB/T28001-2001、Q/SY1002.1-2007标准，结合公司实际情况，形成质量、健康、安全、环境管理体系，公司及所辖施工单位均执行公司的QHSE管理体系。
2.1公司QHSE管理方针
遵守法律、法规、标准及其他要求，实行风险管理，保证质量、保持健康、保障安全、保护环境，有效运行和持续改进QHSE管理体系，使自我更超越，让他人更满意。
分公司严格执行公司QHSE管理方针。
2.2公司质量管理目标
工序检验合格率99%,一次完井检验合格率99%,严重质量事故为零。
2.3公司健康、安全、环境管理目标
特殊工种职业病发病率为零；较大生产安全事故为零；重大环境污染事故为零。
努力实现“零伤害、零事故、零污染。
”
2.4公司QHSE管理目标
2.4.1生产安全事故为0；
2.4.2环境污染与生态破坏事故为0；
2.4.3职业病危害事故为0；
2.4.4工业废水、废渣排放达标率100%；
2.4.5在岗期间职业病体检率95%；
2.4.6有毒有害作业场所监测率98%，合格率90%，特种作业人员持证上岗率100%；
2.4.7三级安全教育率100%。
3组织结构
3.1管理模式
公司派安全监理、设备监理代表公司对施工的质量、健康、安全与环境保护工作进行监督、检查。
施工队伍实行队长负责制，队长全面负责现场施工过程质量、安全、环保和健康管理以及设备管理，并严格按照公司作业文件及监理指令进行施工。
3.1.1生产组织管理图
3.1.2QHSE管理网络图
3.1.3职责
公司领导及各部门、单位、班组岗位职责具体执行公司《岗位职责汇编》中各自的职责。
3.2岗位管理
现场施工主要管理岗位：
队长、副队长、技术干部；主要操作岗位：
司钻（班长）、井架工、场地工、井口工。
3.2.1能力评估
每年年底由岗位人员从满足岗位工作要求能力、身体状况、岗位适应能力、岗位操作技能、QHSE知识、持证情况六个方面进行自我评价，填写《人员能力评价表》，并由人员所在队对其适应岗位要求的能力进行评价，建立《资格人员登记表》。
3.2.1.1队长
岗位条件：
1）中专或以上文化程度；
2）作业队累计工作时间5年及以上；
3）助理级技术职称；
4）持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队队长岗位责任制”
3.2.1.2副队长
岗位条件：
1）中专或以上文化程度；
2）作业队累计工作时间4年及以上；
3）技术员技术职称；
4）持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队副队长岗位责任制”
3.2.1.3技术员
岗位条件：
1）大专或以上文化程度；
2）作业队累计工作时间5年及以上；
3）工程师技术职称；
4）持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队技术员岗位责任制”
3.2.1.4大班司机
岗位条件：
1）中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度；
2）作业队累计工作时间5年及以上；
3）井下作业工工种中级工及以上职业资格等级；
4）持有有效的井控证、HSE培训证和特殊工种证件。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队大班司机岗位责任制”
3.2.1.5司钻
岗位条件：
1）中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度；
2）作业队工作累计3年以上；
3）井下作业工工种中级工及以上职业资格等级；
4）司钻操作证、井控操作证、HSE培训证；
5）熟知井控、硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用具。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队司钻（兼班长）岗位责任制”
3.2.1.6副司钻
岗位条件：
1）中等职业学校或以上（含技校、高中）文化程度；
2）作业队工作累计3年以上；
3）井下作业工工种中级工及以上职业资格等级；
4）司钻操作证、井控操作证、HSE培训证；
5）熟知井控、硫化氢防护知识，并能够熟练使用各类防护用具。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队副司钻岗位责任制”
3.2.1.7井架工（兼资料员）
岗位条件：
1）初中或以上文化程度；
2）初级工及以上职业资格等级。
3）井控操作证、HSE培训证和其它相应证件；
4）熟练掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识；
5）无恐高症等疾病。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队井架工（兼资料员）岗位责任制”
3.2.1.8井口工
岗位条件：
1）初中或以上文化程度；
2）初级工及以上职业资格等级。
3）HSE培训证和其它相应证件；
4）熟练掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队井口工岗位责任制”
3.2.1.9场地工
岗位条件：
1）初中或以上文化程度；
2）作业队工作实习期满；
3）初级工及以上职业资格等级。
4）HSE培训证和其它相应证件；
5）熟练掌握本岗位操作技能，熟知硫化氢防护知识。
岗位职责：
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队场地工岗位责任制”
3.2.2岗位风险
每班每个岗位根据当班施工内容，识别本岗位存在的风险，带班干部进行补充，在《前线班组QHSE管理综合记录》中做好记录。
3.2.3岗位规定
各岗位必须认真落实岗位职责，严格执行国家、地方的法律、法规和甲方合同要求以及公司的QHSE管理体系中管理类文件。
3.2.4操作指南
各岗位要严格执行本队《体系文件清单》中列出的相关操作规程，
3.2.5培训
3.2.5.1分公司人员在上井检查的同时，指导施工人员学习操作规程，督促遵守规定、按章操作。
3.2.5.2作业队每周四组织QHSE培训，学习质量、健康、安全与环境方面的规定，做好学习记录。
3.5.5.3班组在施工前由班长组织学习相应的操作规程，班中学习下一道工序的操作规程，每道工序施工前，并在《前线班组QHSE管理综合记录》中记录学习内容。
4主要设备设施一览表
主要设备、设施
作业井场
消防、交通、应急设施
XJ350或XJ450或XJ550修井机1台
30m3拖载式罐或40m3工程罐2具
35kg灭火器4个
50t-80t单（双）臂吊环1付
1m3污水回收池1具
8kg灭火器4个
27/8"平式×加大油管吊卡2只，3½"平式×加大油管吊卡2只，23/8"平式×加大油管吊卡2只。
不低于6m3循环池1个
消防锨4把
2″×35MPa水龙带2根
消防十字镐2把
60t-90t气动卡瓦1套
2″×4.5m高压管线不少于8根
消防桶2-4只
300型液压油管钳2台
2″×40MPa高压活动弯头至少6个
消防柜1个
简易平台1个
2½"×35MPa防喷闸阀1套
消防毛毡2-4条
支腿1付
1000×1000mm油管盒1套2个
消防砂1方
平台梯子1个（带扶手）
35MPa放喷四通阀门组1套
作业机配备8kg灭火器2个
修井机平台梯子1个（带扶手）
400×400×400mm管线固定箱8个
值班房内配备2Kg灭火器1个
指重表1个
380V/3KW污水回收泵2个
防毒面具4付
抽油杆液压钳1台
15KW发电机1台
H2S检测仪1个
20t抽油杆小钩1只
油管桥1套，抽油杆桥1套
可燃气体检测仪1个
3/4"抽油杆吊卡2只，7/8"抽油杆吊卡2只，1"抽油杆吊卡2只，Φ36mm空心抽油杆吊卡2只，Φ42mm空心抽油杆吊卡2只
油管滑车1个
正压式呼吸器2套
油管滑道1个
差速器1套
工具架1个
安全带2套
液缸防尘套1套
拖拉式或撬装式值班房1套（带材料间）
雨衣2套
井架底座1件
小推车1个
雨鞋2双
300×300×600mm千斤木方（50mm角钢包边）2件
防爆220V配电柜1个
军大衣2件
SFZ18-35半封封井器1台
交通车1辆
千斤垫板2件
SFZ18-35全封封井器1台
手机1部
自封封井器1台
应急报警器1个
值班房
液压防喷器1套
急救箱1个
饮水机1台
远程控制台液控系统1套
空调1-2台
节流管汇1套
冰柜1台
防爆工具（（铜起子、铜管钳、铜榔头、铜扳手、铜撬杠、防爆手电筒各1把））1套
取暖设施1套
茶几1个
配电箱1个
资料柜1个
探照灯2个
长条椅1个
工业垃圾桶1个
休息椅8个
生活垃圾桶1个
工具柜1套
围栏180m
15KW变压器1个
撑杆20个
QHSE标志旗一套
2米旗杆4根
进入井场须知提示牌一块
QHSE标志牌若干
紧急集合区标志牌2块
5危险及控制
井下作业是一种复杂的工艺过程，每个工序中都存在着危险，根据工作流程，公司对各工序中存在的危险进行了识别，列出了现有的控制方法，各岗位各司其职，确保质量、健康、安全和环保。
修井作业主要包括：
检泵、新投、补层、封层、转抽、冲检、改注、封补层、压裂、酸化、卡封转气举、解卡打捞、封堵水、修套等相关的工艺，各类工艺流程见附件。
5.1主要工序存在风险和现有控制方法
序号
工作项目
危害因素
类别
产生的影响
现有控制措施
1
搬家
交通事故
安全
人员受伤、设备损坏
1.修井机专车专用、专人驾驶、专人监护；2.移动前检查修井机关键部位；3.限速；4.井场倒车专人指挥。
碰、挂、砸
安全
人员受伤、设备损坏
1.吊装绳套符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固；2.吊车操作人员持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标；3.吊装管、杆要拴尾绳，严禁直接用手扶。
触电
吊车碰、挂高压线
安全
人员受伤、油田暂时停产
1.吊车操作人员持证上岗、专人指挥；2.起吊前观察周围环境，确定危险点、源。
违章拆、接电
1.接电及监护人员持证上岗；2.正确穿戴劳保护具、使用合格电器工具；3.一人监护、一人操作。
工业垃圾
环境
污染土壤
及时回收、集中存储、定点排放。
2
立、放井架
仪器、仪表、装置失灵
安全
设备失控、人员受伤
1.立、放前全面检查、确认；2.检查、确认修井机关键部位，人员明确分工。
错误操作
非专人操作
安全
设备损坏，可能致人受伤
专人操作、施工单位领导正确指挥。
专人操作错误
1.大班司机学习、掌握立、放井架操作规程；2.按规程操作、施工单位领导正确指挥、关键部位有人观察；3.其他人员撤到安全距离；4.修井机井架大架子安装安全绷绳。
恶劣天气
安全
人员受伤、井架倾倒、设备损坏
1.四级大风（包括四级）和能见度小于100m不得立、放井架；2.光线不清不得立放井架。
高空坠落
安全
人员受伤
高处作业必须系安全带和防坠落差速器。
3
拆、卸悬绳
高空坠落
安全
人员受伤
高处作业必须系安全带和防坠落差速器。
高空落物
安全
人员受伤
1.工具拴好保险绳，挂在背上或系在身上；2.所用材料用绳索传递。
机械伤害
安全
人员受伤、设备受损
1.抽油机拉紧刹车，打上死刹；2.刹车处悬挂“请勿启动”警示牌。
夹手
安全
人员受伤
手必须放在被卸物的上方；工具卡紧、卡牢。
4
压井
放喷
高压
安全
人员受伤
1.硬管线连接、固定牢靠；2.开关闸门站在闸门侧面平稳操作；3.压井管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4.设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线；6.更换油嘴必须关上井口闸门。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。
着火
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.油壬连接管线；2.使用防爆工具砸卸管线；3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m，停于上风口。
5
换、装井口
井涌或井喷
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染
严格执行井控管理规定，按要求压井合格，井筒内压力平衡。
砸伤、夹手
安全
人员手脚受伤
1.安装井口时不能将手直接放在端面处；2.吊具、绳套完好、符合标准；3.吊采油树及大四通时拴好引绳进行牵引；4.控制高度、吊装物下严禁进行其它作业。
着火
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染
1.如需割焊井口，必须办理动火手续；2.安全防护措施得当；3.保证井口无油气显示；4.安装时平稳操作，以防产生火花；5.套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重的套管，应采用套接法割焊井口装置。
废液、废渣
环境
污染井场
及时清理、回收废液、废渣，定点排放。
落物
安全
井内落物，造成卡钻
倒换井口过程中，做好井口防掉工作，遮盖井口，以防小件落井。
损坏套管头
质量
增加施工成本
四通和底法兰分开拆卸，认真检查套管接箍、升高短接丝扣。
6
起、下钻
井喷
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染、油井报废
1.按设计备合格的压井液；2.起钻中连续灌压井液；3.防喷设施合格、完好；4.中途停止作业，装防喷闸门、关防喷器、关套管闸门；4.起大直径工具时，控制提升速度（υ≤0.5m/s）；5.每班进行防喷演习；6.操作人员持证上岗。
夹手、砸足、摔伤
安全
人员受伤
1.液压钳安装防护罩；2.检查和换液压钳牙时切断液路；3.司钻、井口配合协调，严禁用手扶油管端面；4.站在管杆侧面拉送，防止管杆弹起伤人；5.摘挂吊卡时动作标准、迅速；6.抬油管时抓稳、抓牢，动作一致；7.上、卸管杆扣时井口工动作标准、配合协调，管钳打牢；8.清理干净脚下的水、冰和杂物；9.倒吊卡时一只手抓在吊环中部，严禁将头放在大钩下；10.必须用小滑车、滑道。
高空坠落、落物
安全
人员受伤
1.上下井架时背差速器、系保险带；2.二层平台严禁堆放杂物；3.手工具系保险绳。
顶天车
安全
设备损坏、人员受伤
1.施工前检查、确认防碰装置的灵敏性、可靠性；2.司钻、井口工盯对油管接箍；3.司钻随时观察井口和滚筒钢丝绳圈数；4.司钻、井架共约定信号并相互提醒。
卡钻、掉钻
质量
增加施工难度，影响施工进度
1.井口周围严禁堆放杂物；2.保持天车、游动滑车、井口三点一线，防止碰挂；3.上、卸管杆扣时井口工动作标准、配合协调，管钳打牢；4.井口装防掉工具；5.轻负荷使用安全吊卡；6.必须安装自封封井器，起下钻前检查自封胶芯。
废液、废渣
环境
污染环境
1.按计划书规定压井；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放、废渣及时清理、回收；4.地面溢流物及时清理；5.严格执行排污单排放制度
修井机倾斜、部件松动
安全
损坏设备，可能导致人员受伤
1.修井机停放前后、左右水平，千斤受力均匀，地基结实；2.井架绷绳按要求架全、分布和受力均匀、角度符合要求，绳卡数量不少于3个；3.5级以上大风或视线不清停止作业；4.每班检查井架设施有无损坏、错位、脱节、裂缝，连接销、螺栓有无松动；5.船型底座周围不允许过水浸泡。
7
通刺管、杆
蒸汽烫伤
安全
人员受伤
1.用前检查蒸汽皮带有无破损、刺漏，连接处固定牢靠；2.用时将蒸汽皮带出口固定在木杆上；3.操作人员劳保护具上岗，手拿木杆、动作正确；4.蒸汽皮带不能折叠打扭。
废液、废渣
环境
污染井场
1.油管、杆一端地面铺防渗膜；2.废液进罐、废渣及时清理，定点排放。
8
通井、刮削
顿钻
安全
设备损坏、人员受伤
1.通井前检查、确认指重表、井控装置及防掉装置；2.按要求使用水刹车控制下放速度、平稳操作。
废液
环境
污染环境
1.排污沟、坑铺防渗膜；2.液体回收进罐，定点排放。
9
洗井
冲砂
替浆
高压
安全
人员受伤
1.硬管线连接、固定牢靠；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力；4.设置明显标识、高压区严禁人员走动；5.严禁用榔头敲击带压管线。
冲砂卡钻
质量
延长工期经济损失
1.禁止用φ88.9mm油管在φ139.7mm套管内冲砂；2.接单根前必须充分洗井，洗井时间不少于接单根的时间；3.严禁带大直径工具冲砂。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。
着火、井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.油壬连接管线；2.使用防爆工具砸卸管线；3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m，停于上风口；4.出口处观察人员不能长时间工作，严禁动用明火；5.冲砂前充分循环，保持井筒稳定。
硫化氢中毒
安全
人员受伤
1.施工人员正确佩戴防毒面具；2.定点、定时检测；3.无关人员远离危险区；4.发现有硫化氢，所有人员跑到上风向，并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。
10
填砂
打塞
挤封
粉尘
健康
致人员眼、肺部伤害
1.施工人员劳保护具上岗；2.人员站在上风处加沙，加水泥、配浆。
废液、废渣
环境
污染井场
1.废液进罐、废渣及时清理，定点排放；2.控制加砂水量，防止溢出。
井涌
安全
污染环境，可能引起井喷
1.出现井涌，停止填砂；2.按照井控管理规定控制井口。
高压
安全
人员受伤
1.水龙带必须拴保险绳；2.开关闸门站在闸门侧面操作；3.设置明显标识、高压区严禁人员走动；4.管线按设计试压、施工压力不超过设计压力。
11
探砂、塞面
试塞
落物
安全
引起卡钻
1.井口周围不能堆放小物件；2.按照规定使用防掉设施。
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.不准使用带有大直径工具的管柱探砂、塞面；2.下探时，司钻操作平稳，严格控制下探速度；3.探塞后充分洗井。
砂卡
质量
造成卡钻
1.下探完成后，禁止将管柱停放在遇阻位置；2.井内有出砂时将管提至油层顶部50m以上；3.下探深度以下放管柱至悬重下降后上提至原负荷时的深度为准。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压，保证不刺不露；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.液体进罐回收，定点排放，泄漏物及时清理。
12
射孔
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.射孔前严格执行“四不射”规定；2.放喷用硬管线连接、固定牢靠，试压合格，不刺漏。
3.井口安装合适的油嘴控制放喷；4.放喷时做好计量。
中途爆炸或哑炮
安全
人员受伤、设施损坏
1.操作平稳，不能猛提猛放，严禁顿钻；2.上卸炮管专业人员操作，井架不能带电。
13
压裂
高压
安全
人员受伤
1.施工前按要求对井口及高压管线试压，施工中，不得超过设计要求的最高压力；2.管线刺漏时，停泵放压后整改；3.井口螺丝上紧上平，用地锚加固（固定井口钢丝绳必须采用5/8in以上的钢丝绳）；4.高压区内非操作人员不得进入、施工人员不得随意走动，设置明显标识；5.结束时，先关井口卸地面管线压力，再进行管线拆卸工作；6.定期对高压元件进行检测。
废液、剩余固体添加剂
环境
污染环境
1.管线连接合格，不刺不漏；2.废压裂液回收进罐，定点排放；3.剩余固体添加剂及时回收、定点排放；4.泄漏的液体及时清理。
噪声
健康
听力受损
施工人员戴耳罩或耳塞。
大罐上人员坠落
安全
人员受伤
1.罐顶干净、清洁、无杂物；2.施工人员注意力集中；3.劳保护具齐全。
14
酸化、酸洗
化学药品
健康
人员皮肤、眼睛受伤
1.施工人员正确穿戴专用劳保护具；2.现场备好苏打水和清水。
残、废酸
环境
污染环境
1.管线连接合格，不刺不漏；2.残废酸用桶接、回收进罐，定点排放；3.泄漏的酸液及时清理；4.定时检测有毒有害气体浓度。
返出液体携带H2S
安全
人员中毒
1.定点、定时检测；2.无关人员远离危险区；3.发现有硫化氢，施工人员正确佩戴防毒面具，所有人员向上风跑，并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。
15
气举
高压
安全
人员受伤
1.管线试压合格，不刺不漏；2.接管线时注意单流阀方向，进出口管线固定牢靠；3.试压、气举中，高压区内不得随意走动，严禁跨越气举管线；4.若出现刺漏，必须先停机，放压落零，进行整改。
废液
环境
污染环境
1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不漏；泄漏物及时清理。
16
解卡
打捞
拔钻
安全
设备损坏、人员可能受伤
1.控制拔钻吨位，检查井架、绷绳、千斤、大绳等关键部位；2.专人观察绷绳受力情况；3.无关人员远离井口周围；4.死绳固定器挡绳杆齐全，大绳断丝不超标，指重表、记录仪灵敏可靠。
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.施工前检查、确认井口防喷设施；2.平稳操作，严格控制起、下钻速度。
废液、落地原油
环境
污染环境
1.液体回收进罐，定点排放；2.排污沟、坑铺防渗膜；3.管线试压，保证不刺不露；泄漏物及时清理。
高压
安全
人员受伤
1.管线连接合格、固定牢靠；2.按设计试压、施工压力不超过额定压力；3.设置明显标识、高压区严禁人员走动；4.严禁敲击带压冲砂管线。
扭距过大，造成补心飞起
安全
人员受伤
1.安装扭距表；2.施工时认真观察扭距表、指重表；2.井口补心安装螺栓或保险。
17
钻塞、磨铣
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.施工前检查、确认井口防喷设施；2.管线连接标准，符合要求；3.按照设计要求备好压井液。
卡钻
质量
增加施工工序和难度
1.井口周围严禁堆放杂物；2.施工中平稳操作；3.上卸扣打好底钳，以防钻柱转动钻具倒扣落井；4.接单根时速度要快；5.配合车辆完好，及时冲洗出钻屑；6.钻塞结束应充分循环洗井；7.水龙带不缠绕、卡、挂。
打倒车
安全
人员受伤，设备损坏
1.管线上拴保险绳；2.配合车辆保持泵压稳定；3.司钻平稳操作；4.转盘倒车锁销完好，光管柱螺杆泵钻塞，先停泵后提管柱。
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抽汲
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