建筑工程施工主要工序教案资料.docx

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建筑工程施工主要工序教案资料

关键工序及施工方法

一、测量放线

二、基坑（槽）土石方开挖

三、地基验槽

四、模板制安

五、钢筋绑扎

六、砼浇筑

七、屋面找平层

八、厨厕防水

九、管线预埋

十、防雷设施

十一、钢材焊接

一、测量放线

1．1目的：

为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。

1．2适用范围：

公司所有建筑工程项目的测量放线。

1．3职责：

计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

1．4工作程序

1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。

1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。

1．5相关文件

1．5．1GB50026—93《工程测量规范》

1．6注意事项

1．6．1测量工作的基本原则：

从整体还可能局部，先控制后细部。

1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。

1．6．3仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。

1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。

1．6．5读数要准确，记录员要复述，以便核对。

记录要整齐、清楚。

记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。

1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。

1．6．7测量结果必须进行复核。

1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。

1．6．9施工测量控制网的建立；工业与民用建筑物的放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。

1．6．10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。

二、基坑（槽）土石开挖

2．1目的：

为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。

2．2适用范围：

公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方开挖项目。

2．3职责：

计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

2．4工作程序

2．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

2．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

2．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。

2．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

2．5相关文件

2．5．1GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。

2．6注意事项

2．6．1根据地质报告、设计图纸和施工组织设计确定是否放坡，由坡顶有无静、动荷载确定边坡坡度，由计量员和施工员放线确定开挖范围。

2．6．2开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2．6．3采用机械开挖时，可在基底标高以上预留一层用人清理。

2．6．4当土质不均匀且地下水位高于基坑（槽）底面标高进度，其挖方边坡必须加支撑，应随挖随加支撑。

2．6．5在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一下距离，以保证边坡和直立壁的稳定。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，其高度不宜超过1.5m。

2．6．6合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。

2．6．7密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。

三、地基验槽

3．1目的：

为使地基质量符合设计和施工规范要求。

3．2适用范围：

公司所有建筑工程的地基验槽项目。

3．3职责：

计量员或施工员负责施工前的放线，施工员负责组织施工、质量技术交底和施工后验收的组织工作质安员负责施工过程中质量的检查监督、施工安全；材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

3．4工作程序

3．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

3．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。

3．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。

3．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验（槽）坑记录》，转入下一道工序。

3．5相关文件

3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基础施工及验收规程》（广东）

3．6注意事项

3．6．1基槽工程施工完毕后，施工员组织质安员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。

3．6．2所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。

3．6．3遇地基下卧层地质情况与设计不符或不以有满足设计功能要求时，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。

四、模板制作及安装

4．1目的：

为使模板的制作和安装质量符合设计和施工规范要求。

4．2适用范围：

公司所有建筑工程的模板制作和安装项目。

4．3职责：

计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

4．4工作程序

4．4．1施工前计量员和施工员放好线、定好标高后，移交给班组长，施工员、质安员向班组长作技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

4．4．2班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。

4．4．3施工过程中，质安员随时进行检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

4．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长进行验收。

验收合格后，进入下道工序施工。

4．5相关文件

4．5．1GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》

4．6注意事项

4．6．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生的垂直和水平荷载。

4．6．2模板制安必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确，接缝严密。

4．6．3竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水措施，模板及支撑在安装好后，必须设防倾临时固定设施。

4．6．4现浇钢筋砼楼板、梁，当跨度大于等于4m，在设计无具体要求起供高度时，其起拱设计宜为跨长的1/1000～3/1000。

4．6．5固定在模板上的预埋件、预留孔（洞）不得遗漏，且应预埋牢固、位置准确。

4．6．6当砼强度达到设计要求后，施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。

4．6．7拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下的模板不得随意乱扔乱放，必须按指定位置堆放，并做到整齐、有序。

4．6．8重复使用的模板，安装前必须清理干净，并涂抹隔离剂。

5．1目的：

为使钢筋绑扎与安装质量符合设计要求和施工规范规定。

5．2适用范围：

公司所有建筑工地的钢筋绑扎与安装项目。

5．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

5．4工作程序

5．4．1施工前施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

5．4．2班组长从仓管员手中领取所有合格施工材料及必要的工具、设备后，根据设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。

5．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格和错误的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

5．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设、监理人员、设计人员等进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

5．5相关文件

5．5．1GBJ50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》

5．6注意事项

5．6．1钢筋的级别、直径、数量、弯钩长度、下料长度均须符合设计要求和施工规范。

5．6．2箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

5．6．3钢筋搭接长度、焊接头位置和数量应符合设计要求和规范。

5．6．4生锈钢筋须进行除锈处理：

油污等有害物不要沾上钢筋表面，以防钢筋腐蚀。

5．6．5板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可交叉绑扎，但必须保持受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部绑扎。

六、砼浇筑

6．1目的：

为使砼浇筑质量符合设计和施工规范要求。

6．2适用范围：

公司所有建筑工程的砼浇筑项目。

6．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

6．4工程程序

6．4．1施工前计量员或施工员定好标高，施工员、质安员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

6．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。

6．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

6．4．4资料员在砼浇筑过程按有关规定留置砼抗压试件，并作好试件的标识工作。

6．4．5施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。

6．5相关文件

6．5．1GBJ50204——92《混凝土结构工程施工及验收规范》

6．6注意事项

6．6．1严格按照配合比下料，控制好搅拌时间。

首次浇注砼前应做好度配工作。

6．6．2浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。

6．6．3捣砼以前，应在楼板、底板钢筋上放钢筋焊接的小凳，然后在其上面铺以方木和模板，切忌直接在钢筋上搭浇灌道。

6．6．4在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100毫米厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑砼不得发生离析现象，当设计超过3米高时，应要用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。

6．6．5砼浇筑应每隔一定厚度进行振捣，大面积板块砼还需用平板振动器振捣，振捣后应做好表面平整工作。

6．6．6浇筑砼应边疆进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。

6．6．7施工缝的设置应符合设计要求和施工规范。

七、屋面找平层

7．1目的：

为使屋面找平层质量符合设计要求和施工规范。

7．2适用范围：

公司所有建筑工程的屋面找平层项目。

7．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

7．4工作程序

7．4．1施工前计量员或施工员做好放线、定下标高后，施工员、质安员向班组进行技、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

7．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

7．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做发记录后，进入下道工序施工。

7．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。

7．5相关文件

7．5．1GB50207—94《屋面工程技术规范》

7．6注意事项

7．6．1根据图纸要求确定不泥砂浆找平层材料、厚度、坡度。

7．6．2无论是何种找平层，找平层与基层应粘结牢固、无松动、起壳现象，其表面应为平整麻面。

结构的突出部分及转角处找应做成半径不小于10厘米的圆角或斜边长度为10～15厘米的钝角坡度。

在天沟部位，找平层纵向坡度宜控制在0.5%～1%内，雨水口四周应做成半径约0.5米和坡度大于5%的杯形洼坑。

7．6．3水泥沙浆找平层施工前应先对基层进行清扫，对屋面板等基层，铺浆前应洒水湿润，施工时宜一气呵成，程序应由远而近，由高到低，并随时用2米长的铝合金尺找平，天沟部分可先用轻质砼放坡；找平层面积太大，可留分隔缝，但其位置应在屋架或承重墙处，缝高同找平层厚度，缝宽20毫米，小木条嵌缝，砂浆终凝前可将小木条取出。

7．6．4沥青砂浆找平层的基层必须干燥，施工前先满涂冷底子油1～2道，干燥后即可铺沥青砂浆，砂浆虚铺的厚度按1.3～1.4倍压实厚度的幅度掌握。

分格缝一般设于屋架及承重墙处，间距3米左右，常温下沥青砂浆的拌制温度为140～1700C，铺设温度为90～1200C，待砂浆铺于屋面并剖平后，应立即用火滚子进行滚压，直至表面平整、密实，无蜂窝和压痕为止，滚压后的温度为600C，米滚子滚压不到的地方，可用烙铁烫压，施工缝应留斜槎，继续施工时接触处刷热沥青一道，然后再铺沥青砂浆。

沥青砂浆铺设后，最好在当天铺第一层油毡，以防雨水各露水侵入。

八、厨厕防水

8．1目的：

为使厨厕防水质量符合设计要求和施工规范。

8．2适用范围：

公司所有建筑工程厨厕防水项目。

8．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

8．4工作程序

8．4．1施工前计量员或施工员做好放线、标高工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

8．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

8．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

8．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

8．5相关文件

8．5．1GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》

8．6注意事项

8．6．1捣厨厕板砼前，在所有管道穿过板处正确的位置预留洞口，大小位置与设计图纸相符。

8．6．2砼一次捣好，不得留置施工缝。

8．6．3捣砼和做面层，顺地漏方向找坡，坡度大小按图纸要求。

8．6．4穿过楼板的管道在安装完毕后，要用防水砂浆将管四周缝隙塞密实。

九、管线预埋

9．1目的：

为使管线预埋质量符合设计和施工规范要求。

9．2适用范围：

公司所有建筑工程的管线预埋项目。

9．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制各施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

9．4工作程序

9．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

9．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

9．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

9．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设单位、监理单位，设计单位进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

9．5相关文件

9．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

9．6注意事项

9．6．1按设计要求防水砼施工之前，预埋好管道，并做好防水措施。

9．6．2穿过砼板、墙身、砼梁处的管孔，在浇筑砼前先预埋好管线或预留洞口，管线安装完毕后，四周的防水处理应符合施工规范要求。

9．6．3所有预埋管线，预留洞口位置要符合设计要求，同时预埋管线要牢固、可靠。

十、防雷设施

10．1目的：

为使防雷设施质量符合设计和施工规范要求。

10．2适用范围：

公司所有建筑工程的防雷设施项目。

10．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

10．4工作程序

10．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

10．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，根据设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

10．4．3质安员在施工过程中严格控制质量，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，立即通知施工班组长纠正和整改。

10．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员进订验收，验收合格后，再通知甲方监理人员、设计人员进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。

10．5相关文件

10．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

10．6注意事项

10．6．1避雷针（网）及其支持件安装必须位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求，设有标志灯的避电灯，灯具完整、显示清晰。

10．6．2接地（接零）线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整、饱满；焊缝长度符合施工规范要求；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

10．6．3防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等坚固件齐全。

10．6．4接地体安装位置正确，连接牢固，埋设深度距地面不小于0.6m。

10．6．5接至电设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接，按地装置的电阻必须符合设计要求。

十一、钢材焊接

11．1目的：

为使钢筋焊接质量符合设计要求和施工规范。

11．2适用范围：

公司所有建筑工程的钢筋焊接项目。

11．3职责：

主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

11．4工作程序

11．4．1施工前施工员、质安员向施工班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

11．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，带领工人进行施工操作。

11．4．3质安员在施工过程中，如发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

11．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再进入下道工序施工。

11．5相关文件

11．5．1JGJ18—96《钢筋焊接及验收规范》

11．6注意事项

11．6．1钢筋焊接前，应根据设计要求，确定采用焊接方法，并经试焊合格后方可施焊。

11．6．2焊工必须有上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。

11．6．3热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接，宜采用电弧电焊。

11．6．4冷轧钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。

11．6．5当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一物件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合施工规范规定。

11．6．6焊接接头不宜位于构件的最大弯矩处，距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。

11．6．7在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头（且不宜用焊接接头，除端头锚固外），不得在钢筋上焊有任何附件。

11．6．8轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头均应焊接，普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径25mm的Ⅱ级钢筋的接头.

11．6．9钢筋焊接接头的形式，焊接工艺和质量，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。