裙楼加层混凝土工程施工方案.docx
《裙楼加层混凝土工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《裙楼加层混凝土工程施工方案.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
裙楼加层混凝土工程施工方案
友谊华联改造工程
裙楼七层混凝土浇筑
施
工
方
案
编制：
审批：
批准：
南京第一建筑工程集团有限公司
2012年3月17日星期六
1.编制依据
●设计施工图纸
●《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92）
●《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）
●《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）
●《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
●《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
●现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定
●施工现场条件
2.工程概况
●本工程为框架梁板结构，部分无板镂空梁，七层面标高28.8，室外标高-2至-2.6米，层高4.8米，跨度7.8米。
3.施工安排
3.1劳动力需要量计划表
3.2机具及料具一览表
3.3主要工程量一览表
砼等级
基础m3
柱m3
墙m2
梁m3
板m2
楼梯m2
C40微膨
45
130
80
C25
3.4施工段的划分
●由于该工程东西方向较长，考虑到砼的收缩及实际施工难度，整层不能一次施工，根据实际情况整个施工区域划分为二个流水段：
其中第一段为5轴以西，第二段为5轴以东。
3.5施工进度计划
第一段3月30日前，第二段4月5日前浇筑完成。
●主要施工方法、技术要求及措施
4.1砼供应原材要求
4.1.1混凝土原材料
本工程混凝土为C40，与原结构交接处采用加微膨胀剂。
4.1.2混凝土配合比的确定
●混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予以执行，砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。
根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂WDN-7、防水剂FS-H、泵送剂F-12，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度对于墙、梁、板控制在16-18cm之间；对于柱控制在14-18cm之间。
4.2砼供应现场要求
●本工程采用商品砼，浇筑采用泵送施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。
根据地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结构砼浇筑速度按10m3/h考虑。
水平构件砼浇筑速度按30m3/h。
●每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。
●由于本工程的砼运输距离距搅拌站较远，因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在3.5小时以上，最长时间不超过6小时。
●泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵管。
●柱砼：
由于是独立柱，在塔吊范围内的柱砼浇筑优先采用塔吊施工。
也可以用梁一起采用泵送砼。
。
●梁板砼：
梁板砼浇筑根据第一段由西南向东、第二段由东向西浇筑方向按顺序，要浇筑柱再梁后板，沿次梁方向，先主梁后次梁。
4.3劳动力组织
（1）考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响，有效工作时间每班时间8小时。
（2）每昼夜按两班安排。
管理层：
A.项目经理部：
总负责
a.负责解决砼施工过程中的技术问题
b.负责现场指挥
d.负责现场管理及砼质量
e.负责试验工作
f.负责供电工作
B.协力施工单位：
生产经理：
负责操作层的指挥
操作层：
a.振动操作组：
2个每组6人（负责下料平仓振捣）
b.泵管安拆组：
2个每组4人
c.砼表面压光组：
3个每组4人
d.养护组：
2个每组2人
e.钢筋组：
2个每组1人
f.木工组：
2个每组1人
g.其它：
2个每组6人
4.4工艺流程图
交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙柱砼→浇筑梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场
4.5施工准备
4.5.1砼浇筑前应做好以下工作
●申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。
●检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合南京市32号文技术资料归档要求。
●确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。
●施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。
正确分工，落实浇筑人员，各负其责。
●沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。
踏步板离开钢筋距离大于15cm.
●铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程中不漏浆。
●检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
●准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。
●做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。
●对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。
●由于用地泵浇筑混凝土，无板镂空部位的柱梁浇筑为了地泵铺设，保证混凝土能够顺利入模，工人有操作平台确保混凝土浇筑施工安全，以及混凝土浇筑的连续性，梁镂空区域搭设满堂脚手架，上满铺模板，用剪刀撑与梁支架连接,增强架体的稳定性。
●操作方法及控制要点
4.6.1柱梁板浇筑：
●柱高超过3m时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，将砼放在下料平台上，由工人利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。
●每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。
●梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
●梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。
振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
4.6.2砼的振捣控制要点
●严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。
●砼下料应分层进行，振捣时应插入下层50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。
●砼振捣采用插入式振捣捧，平板振捣器，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。
●振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。
●平板振捣器振捣时因根据板厚推进速度，每次往返时，必须重叠，每次重叠宽度为100－150mm为宜，防止漏振。
●严禁控制砼浇筑分层高度，施工前做好标尺竿，并在标尺竿上标柱好分层高度，涂好油漆，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺。
●砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。
●浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。
如果超过3m必须采用溜槽或串筒。
●浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。
钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。
4.6.3砼标高控制
●墙柱砼标高的控制：
在柱钢筋上标出50cm或100c线来进行控制。
●板砼标高的控制：
在柱子标出50cm或100c线，浇筑过程中在各柱子之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。
4.6.4施工缝的设置与处理方法
4.6.6.1施工缝的设置
●根据主体结构设计布置形式，主要划分为二段，从5至6轴跨中三分之一处划分为东西段。
4.6.6.2施工缝的处理
●沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
●柱施工缝应设在主梁下边；在浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。
●施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水,现浇一层同配比无石子砂浆5-10cm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。
4.6.5砼温度控制
●根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。
控制指标：
①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。
②砼里外温差不大于25℃。
③降温速度不大于1.5～2℃/d。
④控制砼出罐和入模温度。
4.6.6砼裂纹的控制措施
混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：
●在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以降低水泥水化热减少混凝土内部温度。
●降低砼入模温度。
●加强施工中的温度控制。
●改善约束条件，消减温度应力。
●提高砼的极限拉伸强度。
●混凝土中掺加减水剂。
目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。
●混凝土中掺加粉煤灰。
粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。
●混凝土浇筑终凝后，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹。
●浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。
4.6砼试验及记录
●塌落度试验：
从入模前砼中取出一定量的砼,18M2以内每车取1组，18M2以上按其砼罐车顺序进行抽测即第1、3、13、23、33、43……车次进行检测，总次数不得少于3次重要部位多取一组，试验人员应按要求认真填好《塌落度记录表》。
●混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。
试件必须在现场制作，在入模前取样。
●每个单位工程，每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。
●每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘或同配合比的混凝土一次连续浇注的工程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。
●留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。
（附钢筋笼图）
●留置试验总次数30%的见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。
●砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。
●砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。
试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。
●制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。
发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。
●现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。
4.7砼罐车记录
●每次打砼之前应派专人在大门口专门记录砼的供应情况，认真填写商品砼罐车记录（见附表），当第一车到达现场后，对照小票填写好封面，然后在砼浇筑过程中填写里面的表格，将车号、出站时间、到场时间、罐完时间、打完时间填写清楚，以备各部门分析现场砼施工状况。
（附表）
4.8拆模
4.9.1梁、墙、柱侧模
墙、柱侧模需要在砼强度.达到1.2MPa后拆模，根据试验报告确定。
4.9.2梁、板底模
结构类型
结构跨度
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
＞2，≤8
＞8
50
75
100
梁、拱、壳
≤8
＞8
75
100
悬臂构件
≤2
＞2
75
100
4.9砼泵送方案：
地泵浇筑混凝土。
5.质量标准
砼质量评定表
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
=5m
8
>5m
10
全高
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
＋8
－5
表面平整（2m长度上）
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25
0
井筒全高垂直度
H／1000且≤30
6.质量保证体系及质量目标
6.1质量目标：
确保市优
6.2砼工程管理流程图
6.3注意事项
●砼浇筑完毕后，必须及时做好养护工作，达到1.2MP强度后每隔2小时（浇水）养护一次，随着时间的推移，养护次数相应减少。
●对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量总监，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人不得私自处理。
●砼浇筑前收听天气预报，及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。
●现场管理人员坚守岗位，做到现场指挥始终如一。
●对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。
●平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能进行保湿养护。
砼竖向结构养护，在模板拆除以后立即涂刷养护剂。
6.4雨期施工措施
●进入雨季施工做好防汛期抢险救灾工作，确保雨季期间的施工生产秩序，维护国家、集体利益，并结合本工程的实际情况，落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。
●雨天施工模板，梁，墙模板必须留设清扫口或或出水口，保证砼浇筑时模板面无污染，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。
●钢管架料支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。
●电源线不得架设裸线或塑导线，配电箱必须防雨。
现场使用的电缆线，电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地下。
遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电，雨后及时组织检机械，电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。
机械操作人员必须按规定戴绝缘手套。
●浇筑砼时如突然性下雨，对新浇筑砼必须及时覆盖，避免由于雨水的冲击，改变砼配合比影响砼的强度。
浇筑砼过程中出现突然性雷暴雨，必须暂停施工。
施工时，必须正确处理好施工冷缝的位置，施工冷缝尽可能设置在构件受剪力最小处。
4.安全、消防、保卫及文明施工
●浇捣砼操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应戴手套、穿胶鞋。
●泵车下料胶官，料斗都应设牵绳。
料斗串筒节间必须连接牢固，使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。
●用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。
清洗料管时，严禁人员正对料管口。
●浇筑漏斗形砼，其下口必须封严，斜屋面临边设不得低于1.5米防护栏。
●运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；
●设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清新；
●建立有效的排污设施，保证现场的周围环境整洁文明；
●合理安排作业时间，在夜间避免噪音（＜55分贝）过大，夜间如必须加班时，办理夜间施工许可证，并告知。
●夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；
●严格按市有关环保规定执行；
5.其它
●做好防火、防暴、防触电、雷击，防中暑和食物中毒；
●对食堂宿舍进行认真检查，对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全；
●加强食堂人员教育，对腐烂变质的食物严禁卖给工人防止中毒；做好后勤服务工作，保证茶水供应。
砼浇筑时分包医务人员必须到场，以防止高温特发事件的发生。
●各工长对本工种职工的身体状况要充分了解，对患有高血压、心脏病等病状的职工不能安排登高作业。
配备专人和足够的水管，确保楼面砼的正常养护。
●
升级会员 