焊接工艺卡调整工段适用.docx

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焊接工艺卡调整工段适用

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第1页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（KA）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线1工位：

修角

钣金剪刀

2

木榔头

2

1

钣金修角

铁榔头

2

修整部位：

左右后流水槽下部；各门洞接合部

位；车身各处搭接部位。

工艺要求：

1.修整部位表面贴合平整、门洞止口平齐；

过渡圆滑平顺。

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数量

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日期

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数量

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日期

编制

校对

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标准化

会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第2页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（KA）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线2工位：

打磨.抛光

1

去毛刺、去锈斑

角磨机

2

具体部位：

9525NB

1行李箱门洞口

2尾灯口

3四门洞口

4前风窗口

5其他部位

2

检查有无焊瘤、飞溅、焊渣等缺陷

工艺要求：

四门洞口与外板整齐

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数量

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标准化

会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第3页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（KA）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线3工位：

补焊（铜焊）

O2-C2H2气焊

铜焊条Ф4

1

左右侧围前后部结合部位补焊,且满焊;

设备2台

2

左右侧围与前流水槽接合处补焊,长度10-20

mm;

3

顶盖四角与左右侧围接合处补焊,长度10-20

mm。

要求补焊后将焊纹打磨平整。

角磨机

2

9525NB

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数量

更改单号

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日期

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数量

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日期

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标准化

会签

上海华普汽车有限公司

工艺附图

产品型号

SMA7151

零部件图号

第7页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

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数量

更改单号

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日期

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数量

更改单号

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会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第4页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（A）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线4工位：

补焊（CO2补焊）

1

补焊左右后流水槽下部内侧与尾灯座搭接处：

半自动C02保

70-90

H08Mn2SiA

左右各两段，长度20-30mm；

护焊机2台

φ1.0

NBC-250

2

后隔板总成与左右连接板总成接合部位各12

点（上部9点,下部3点）;长度10-20mm;

3

后保险杠左右支架与轮罩后部尖角结合部位

先打磨成圆角再补焊;长度10-20mm;

4

左右侧围后部与尾灯座上部尖角结合部补焊

约100mm;

5

后地板与左右侧围保险杠支架结合处上下

部补焊,将漏缝处补平；

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数量

更改单号

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日期

更改标记

数量

更改单号

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日期

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会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第5页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（A）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

6

左右轮罩内板前部与门槛加强板接合处各补

CO2半自动保

70-90

H08Mn2SiA

焊两点,长度10-20mm;

护焊机2台

φ1.0

NBC-250

7

后地板前部左右开口处各补焊一点,长度

10-20mm;

8

后围上板与左右保险杠支架搭接处补焊两点,

长度10-20mm;

9

机舱补焊:

9-1发动机吊耳与发动机支撑板上部

补焊2点，长度10-20mm；

9-2吊耳与吊耳定位板补焊

补焊四点，各点长度10-20mm；

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

编制

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审核

标准化

会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第6页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（A）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

9-3发动机罩支撑杆固定板补焊

CO2半自动保

70-90

H08Mn2SiA

铁榔头

1

补焊1点，长度10-20mm；

护焊机2台

φ1.0

木榔头

1

NBC-250

9-4发动机吊耳支架与纵梁补焊左右两侧

补焊6点，长度10-20mm。

工艺要求：

1补焊前用铁榔头和木榔头进行调整，使焊接

部位零件贴合度1.5mm；

2补焊前清理各补焊附近表面油污和锈蚀；

3补焊位置正确；

4焊缝尺寸和接头尺寸符合工艺要求；

5禁止有烧穿，未熔合，未焊透，裂纹，气孔

等缺陷。

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

编制

校对

审核

标准化

会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第8页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

1

6200019/20

前侧门总成（左、右）

（外购）

1/1

2

6200021/22

后侧门总成（左、右）

（外购）

1/1

3

6106100

左车门铰链

（外购）

2/2

4

6106200

右车门铰链

（外购）

2/2

5

5010072

牵引钩

（外购）

2

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（A）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线5工位：

焊左右前后车门铰链及牵引钩

钢丝刷

1

1

清理铰链与车门联接处的油污、锈蚀；

清理牵引钩与后地板总成，前骨架总成连接处

的油污；

2

焊接：

CO2半自动保

前后门门铰

70-90

H08Mn2SiA

铁榔头

2

合页上下两端点固焊，两点长度10-15mm

护焊机2台

链焊接夹具

φ1.0

木榔头

2

两侧满焊，焊缝长度2L=2x50mm

NBC-250

各1套

焊接牵引钩连接部位（右牵引座板、左纵梁

支撑板）满焊；

工艺要求：

1焊接前焊接部位必须清理油污；

2焊缝及接头符合工艺要求，焊接位置正确；

3焊后校正；

4不允许有烧穿、脱焊、裂纹气孔等缺陷。

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

更改标记

数量

更改单号

签字

日期

编制

校对

审核

标准化

会签

上海华普汽车有限公司

焊装工艺卡

产品型号

SMA7151

零部件图号

第9页

产品名称

乘用车

零部件名称

共24页

工艺简图

序号

图号

名称

材料

数量

序

号

工序内容

焊接设备

名称及图号

工艺装备

名称及图号

焊接规范

工具

操作人数

工时定额

焊接电流（A）

焊接时间（周波）

气压

（MPa）

水压

（MPa）

电极直径

（材料、规格）

其他

规范

名称及型号

数量

调整线6工位：

焊装前后左右车门

1

清理车门与侧围门框处的油污及锈蚀；