谷朊粉生产线可行性研究报告.docx
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谷朊粉生产线可行性研究报告
谷朊粉生产线可行性研究报告
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第一章总论………………………………………………………1
第二章市场预测…………………………………………………5
第三章建设规模与产品方案……………………………………7
第四章厂址选择…………………………………………………8
第五章技术方案、设备方案和工程方案………………………11
第六章主要原材料、烯料供应…………………………………17
第七章总图运输与公用辅助工程………………………………19
第八章节能、节水分析…………………………………………26
第九章环境影响评价……………………………………………40
第十章劳动安全卫生与消防……………………………………44
第十一章组织机构与人力资源配置………………………………49
第十二章项目实施计划与招投标…………………………………51
第十三章投资估算与资金筹措……………………………………54
第十四章财务评价…………………………………………………58
第十五章风险因素及对策…………………………………………62
第十六章结论………………………………………………………64
第一章总论
1.1项目名称：
谷朊粉生产线项目
1.2建设单位：
某某实业有限公司
某某实业有限公司成立于2008年6月，地址位于某某路某某县工业园区，注册资本5000万元，主要经营粮食收购、加工、谷朊粉生产、销售、DDG高蛋白饲料生产、销售等，公司现有员工715人（季节性工人430名），法人代表赵新庄。
年设计加工小麦能力25万吨，带动农作物种植面积50万亩，辐射本县及周边农户10户。
公司以质量求生存，以信誉求发展，连续被工商行政管理局评为“重合同、守信用”企业；与金融部门合作中，积极发展银企关系，被评定为“AA”信用企业。
在经营过程中秉承“质量第一、诚信经营”的理念，在经营领域具有较强的竞争优势。
公司以“公司+基地+农户”模式，把千家万户农产品通过工厂加工与大市场有效连接起来，是某某市农业产业化龙头企业。
公司的权利构为董事会，一些重大事项需董事会议通过，日常经营与管理实行总经理负责制，为了搞好整体动作，提高工作效率，公司在内部管理上设立了供应科、销售科、销售公司、质检科、财务科、办公室等运作部门，还分别在我省石家庄、某某、唐山、黑龙江省哈尔滨、陕西西安、山西太原、湖北武汉等地设有办事处，为拓展市场、提高经营能力打下了良好的基础。
1.3编制依据
可行怀研究报告的委托书
《投资项目可行性研究指南》
《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
国家有关法律、法规和有关规范
甲方提供的有关供水、供电、供气及现场地形的有关资料
1.4项目建设背景
该公司是一家生产酒精和饲料的生产企业，国家发改委限制玉米做原料的加工项目，而支持小麦进行深加工，该公司所上小麦面料生产谷朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策，并且由于生产谷朊粉的下脚料淀粉液正是公司生产乙醇的原料，能够做到综合利用、构成循环经济。
公司领导经过深入调查、认真研究，决定扩大谷朊粉生产规模，在到年产3万吨谷朊粉的规模。
1.5项目概况
项目位于某某县生物化工园，项目占地120亩，总建筑面积46374m2。
新增建筑面积21480m2，厂区内地势平坦，水、电等基础设施齐全。
本项目主要产品为谷朊粉。
年生产规模为3万吨谷朊粉。
本项目在公司院内，水、电、汽供应有保障。
根据总建筑和安装程量计算，计划本项目建设期为14个月，2009年7月底完成备案资料编制和审批等建设期自项目前期准备工作，2009年9月底完成初步设计、施工图设计和招投标工作，2009年10月开工建设，施工期为10个月，2010年7月底竣工，2010年8月验收结束。
该项目建设投资总额12146万元，所需资金拟全部由企业自主筹措。
主要经济指标表1：
财务指标汇总表
表1单位：
万元
序
号
名称
单位
指标
说明
1
项目总投资（含全部流动资金）
万元
14946
项目规模总投资（含辅底流动资金）
万元
12146
1.1
建设投资
万元
10946
其中：
基本预备费
万元
521
其中：
涨价预备费
万元
1.2
建设期利息
万元
1.3
流动资金
万元
4000
辅底流动资金
万元
1200
2
营业收入（含税）
万元
52224
生产期平均
3
营业税金及附加
万元
147
生产期平均
增值税
万元
1475
生产期平均
4
总成本费用
万元
46474
生产期平均
5
利润总额
万元
4128
生产期平均
6
所得税
万元
1032
生产期平均
7
税后利润
万元
3096
生产期平均
8
财务盈利能力分析
8.1
财务内部收益率
项目投资所得税前
%
30.35
项目投资所得税后
%
23.59
项目资本金
%
23.59
8.2
财务净现值
项目投资所得税前
万元
21407
ic=8%
项目投资所得税后
万元
14463
8.3
项目投资回收期
含建设期
静态投资所得税前
年
5.23
静态投资所得税后
年
6.08
动态投资所得税前
年
5.87
动态投资所得税后
年
7.13
8.4
总投资收益率
%
27.62
8.5
项目资本金净利润率
%
20.71
9
盈亏平衡点
%
35.71
生产期平均
1.6研究内容
主要内容有项目建设的背景及必要性，项目选址与建设条件，建设规模与技术标准，环境保护和生态影响、节能方案分析，项目实施计划及招投标，项目组织实施与项目管理，投资估算与资金筹措，效益分析与结论等。
1.7研究结论与建议
市场分析表明，该项目顺应了国家相关产业政策和企业需求的趋势，该项目的前景比较乐观，且具有良好社会效益和生态效益。
财务效益分析及各项评价指标表明，该项目财务效益较好，完全可能实现预计方案的利润指标。
因此，项目在经济上是可行的。
同时，本项目有着强大的资金支持，有着丰富的生产经验和生产实践，有着先进的装备水平和雄厚的技术力量，有着得天独厚的区域优势，项目切实可行。
第二章市场预测
小麦及小麦面粉和玉米相比，深加工程度低，国内国际需求不如玉米紧俏。
国家发改委限制玉米深加工项目而支持小麦进行深加工，该公司所上小麦面粉生产保朊粉生产线的项目符合国家发展的产业政策。
而公司所处华北地区又是国家小麦主产区，粮源丰富，小麦面粉厂很多，面粉生产过剩，公司需求的面粉能盘活一个面粉厂。
所以，前景广阔，原材料来源供应无后顾之忧。
谷朊粉又称为活性小麦面筋粉，它是以小麦面粉为原料，将面粉中的蛋白质和淀粉分离以后提炼而成的，其蛋白质含量在75～82%左右，氨基酸组成比较齐全；蛋白质组分主要为谷蛋白和醇溶蛋白两种面筋蛋白色被广泛应用于面制食品、畜肉类和水产制品以及保健食品和婴幼儿食品中，用来进行产品的品质改良和营养强化工；此外，在其他食品工业如即食食品和饲料工业中也有广泛的应用。
目前，国内还所谷朊粉作为一种高效的绿色增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的添加剂，用途广泛。
目前，随着消费水平的提高，谷朊粉国内需求增势强劲，其价格维持在7000元以上。
谷朊粉的出口不受限制，市场前景看好。
据我们做的市场调查分析，目前，某某市还没有同类产品，竞争压力减少，市场空间很大。
分司增谷朊粉提取设备，利用制取谷朊粉的下脚料来生产酒精，即综合利用了资源又充分利用了原有酒精生产设备，符合产业政策。
目前，我国谷朊粉的年生产规模可达到13万吨左右，欧洲则为40万吨，并且以每年15%的速度递增。
谷朊粉作为小麦的一种深加工产品，能够有效地提高农产品的附加值，并有助于消化我国大量的库存小麦，对于我国产业结构的调整，积极应对国际市场对我国小麦产业的冲击都有重要的作用。
该公司目前有一条年产3000吨谷朊粉生产线，生产能力远远不能满足公司客户的订货需要，因此公司领导层经过慎重考虑，决定扩建谷朊粉生产线，达到年产3万吨谷朊粉的生产规模。
第三章建设规模与产品方案
3.1建设规模
本项目主要产品为谷朊粉，扩建后年生产3万吨谷朊粉。
本项目产品规模方案有两种：
方案一是年产3万吨，方案二是年产5万吨。
虽然年产5万吨生产线效率高、规模大，但由于场地限制及设备技术的稳定性问题，最终选择采用年产3万吨的谷朊粉生产线。
3.2产品方案：
谷朊粉
主要质量指标见表2。
表2谷朊粉质量标准
项目
指标
外观
淡黄色粉末
气味
口味正常，有谷物醇香味
水分
≤8.0%
灰分
≤1.0%（干基）
蛋白质
≥75%（干基）
吸水率
≥170%（干基）
粗细度
≥99%（200微米筛绢通过率）
脂肪
≤1.80%（干基）
注：
参照国外相关企业标准
第四章
厂址选择
4.1项目选址
项目位于某某县生物化工园，紧临邯大公路，西距京广铁路、107国道、京深高速45公里，北距邯济铁路、309国道、青红高速12公里，东距106国道22公里，京九铁路100公里，交通十分便利。
项目占地120亩，总建筑面积46374平方米。
厂区内地势平坦，水、电等基础设施齐全。
4.2建设项目地理置
某某县位于某某省南端，冀豫交界处。
北接广平，东接大名，西与成安、临漳毗邻，西南与河南省安阳县为界。
县境南北长42.24km，东西宽33.5km。
总面积862km2。
本项目位于某某县生物化工园，交通快捷方便。
4.3建设条件
1）工程地质概况
本区域属冲积平原。
地势平坦。
周围分布地层主要为第四系冲积和洪积的轻亚粘土、亚粘土、粘土及人工堆积层。
其中轻亚粘土及亚粘土为地基主要持力层。
工程地质条件良好，地下水位于地面10米以下，可作为基建用地。
（1）地基承载力90-170kpa。
（2）抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g。
2）气象气候
某某县属温带大陆性半干旱季风气候区，全年气候特征为雨热同季，干湿季明显，四季分明白；风向随季节变化明显，夏季盛行南风，与偏南风交替出现在的；冬季干冷，春秋季多风，夏季炎热，雨量多集中在7、8月份，该区的降水量分配极不均匀。
年平均气温13.2℃，年平均地温
5.8℃，年平均日照时数2124.7时。
历年平均无霜期为201天，年平均降雨857.4mm，年平均风速2.7m/S。
（1）气温
年平均气温13.2℃
最冷月平均气温-2.19℃
最热月平均气温26.95℃
约对最高气温-21℃
（2）湿度
年平均相对湿度73%
月平均最高相对湿度80.1%
月平均最低相对湿度55.1%
（3）降雨量
年平均降雨量85.74cm
月平均降雨量4.93cm
日最大降雨量51.8cm
（4）降雪量
最大积雪深度16cm
最大冻土深度37cm
（5）气压
年平均气压101kPa
（6）风速及风向
主导风向夏季S
冬季N
最大平均风速3.8m/s
最大风速19m/s
3）社会环境概况
某某县地处某某省南端，面积862平方公里，辖21个乡镇561个行政村，人口80.4万人，为某某省第三人口大县。
鸭梨是某某县的传统特色产业，某某县鸭梨素以个大皮薄、核小渣少、酸甜适度、香酥可口而享誉海内外，出口东南亚、欧洲等十几个国家和地区，曾两次被国家有关部门命名为“中国鸭梨之乡”。
近几年来，某某县县委、县政府团结带领80万梨乡人民围绕“富农强工兴商贸，激活民营建强县”这一主题，坚持发展第一要务，以项目的理念抓经济，鼎力实施了“三点三线”经济战略格局，大力推进“诚信某某县、开放某某县、文明某某县”，经济和各项社会事业取得了长足的发展，突出表现现在全县新上和竣工项目最多；全社会固定资产投资增幅最高兴；全县财税增收历史水平最好。
特别是近几年来，一大批新项目相继开工建设，为某某县经济腾飞打下了坚实的基础。
某某市某某实业有限公司厂区内基础设施较好，路、水、电设施齐全、交通方便，能保证该厂产品的运输。
第五章
技术方案、设备方案和工程方案
本着充分利用资源、减少浪费原则，采用先进、成熟、可靠的生产工艺。
该项目选择9套年产谷朊粉3000吨成熟工艺设备，其主要特点如下：
产品质量优且均匀，能耗低，技术以济指标先进。
工艺流程完整、物料走向顺畅、布置紧凑、生产操作检修方便，既节省了场地又节约了投资。
主机设备的规格参数和选型合理、先进、可靠。
年产3万r谷朊粉干燥系统非标设备一览表
序号
设备名称
规格型号
主要材质
数量
单台（kw）
合计（kw）
备注
01
面粉输送带
10
7.7
77
02
面筋机
SLM750
不锈钢
80
15
1200
03
面筋平筛
1.2×0.8
10
2.2
22
04
螺杆泵
G型960
10
4
40
05
离心通引风机
9-10
10
110
1100
06
螺旋挤干机
YCT-200-4A
10
15
150
电磁调速
07
混合绞笼
Y180L-4
10
22
220
08
半成品仓
10
8.8
88
09
成品筛
Y2S-6
10
3
30
10
扬升机
10
110
1100
11
空气压缩机
1.6m3/min
10
11
110
12
粉碎机
10
3
30
序号
设备名称
规格型号
主要材质
数量
单台（kw）
合计（kw）
备注
13
环形干燥系统
Q235-B
10
蜗壳分配器
14
空气加热器
翘片式加热管
10
200管
15
干燥系统计量称
T250
Q235-B
10
16
干燥系统电器控制柜
10
17
干燥系统仪表
10
合计
4167
全厂工艺流程简图
工艺流程简述如下：
面粉与水按1：
0.85～0.95在面筋机中混合，经处理后湿面筋用螺杆泵电磁调速的螺旋挤干机，后进入混合铰笼与半成品仓送来的部分干粉混合，进入切片机切片，然后进入负压干燥系统干燥，经筛分、计量，包装入库。
与湿面筋分离的麦浆经过管道送至乙醇车间加以利用。
干燥系统是谷朊粉制造工艺中耗能最大、技术含量最高的部分，本项目选用MG谷朊粉气流干燥设备，该设备是目前国内小麦淀粉工业生产中对面筋干燥的现代化干燥设备。
本设备利用气流干燥原理，用清洁的空气为干燥介质，对产品进行瞬间干燥，具有干燥强度大，干燥时间短，耗能少，操作简便，产品质量好等特点。
经过本设备干燥的谷朊粉具有外观洁净，水份稳定，杂质污染小，吸水率高，还原性好等优点。
使用本设备能以最小的投资，最低的能耗，最少的人力和场地，最快的速度取得良好的经济效益。
工作原理：
该设备利用气流干燥原理，整个干燥系统呈负压状态，冷空气经空气滤清器过滤后通过热交换器加热，由惯性分离器进入环形管道，与环形管道中的物料接触换热，使物料的水份快速蒸发，温空气被风机经脉冲除尘器吸出并排入大气中。
待干燥的湿面筋由脱水绞龙挤压并脱出大部分游离水后，经绞龙前端的孔板挤出，被旋转的刀片切成小颗粒进入刀片绞龙，与系统内的干粉充分混合，形在肉松状进入扬升器，并被高速运转的扬升器送入环形管道，与热空气接触并被瞬间干燥，当物料通过惯性分离器时，由于干燥的物料质量轻而被风机吸入脉冲桶中，未干的物料继续留在环形管道中，经扬升机进行第二次干燥，进入脉冲桶的干粉通过沉降，由下部的关风器送至下绞龙，绞龙将干粉分成二部分，一部分进入进料绞龙前端与温面筋混合后再次进入环形管道干燥，另一部分直接进入打板园筛，筛出成品粉，未能通过园筛的粗粉进入涡轮粉碎机粉碎后再次进入园筛筛理直至达到成品粉的标准。
技术特点
1、老型号的干燥设备由于面筋直接进入干燥管道容易粘附在管道上引起堵塞，本设备利用刀片绞龙将面筋和干粉混合成肉松状，使面筋失去粘性后进入干燥管道，这样既利于面筋的干燥又彻底解决了粘管的问题。
2、老型号的干燥设备由于完全靠扬升器来进行粉碎，粉碎效果差，部分已经烘干的谷朊粉由于细度达不到要求无法过筛只能再次回到系统，造成成品的还原性变差。
本设备增加增加了涡轮粉碎系统，干燥的物料过筛后不再回到系统中，保证了成品的活性不受破坏。
谷朊粉生产工艺流程及污染物产出流程见图2-1。
图2-1谷朊粉生产工艺及流程
第六章主要原材料、燃料供应
6.1原材料供应
生产用原材料主要为小麦面粉。
该项目原料为小麦面粉，年需要量约为3万吨，小麦的成分较其它粮食作物复杂，它不但含有四种性质不同的蛋白（白蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白），而且还包含A、B两种淀粉、纤维及戊聚糖等物质。
面粉单价1.9元/kg。
面粉质量指标见表1。
6.2燃料
本工程采用煤炭作燃料，年消耗量为9187.5t。
单价600元。
表2煤质分析
序号
项目
单位
数量
1
灰分（Ay）
%
15.4
2
挥发分（Vy）
%
21～33
3
全水分（Wy）
%
8
4
内水分（Wf）
%
1.05
5
碳（Cy）
%
63.55
6
硫（Sy）
%
0.98
7
煤灰熔融性（ST）
℃
>1400
8
低位发热量（QyDW）
MJ/kg
25.5
6.3水电供应
该项目用水依靠公司自备深水井。
本项目S11-M1250kVA变压器4台，能够满足项目的供电。
年用电量250.9万kWh，单价0.8元/kWh。
第七章
总图运输与公用辅助工程
7.1总图布置
本扩建项目位于公司院内西侧，西侧南端为原有锅炉房，在原锅炉房的东侧新建一座10t循环流化床锅炉房，两座锅炉房并排布置，锅炉房以北，原有一个谷朊粉生产车间，另外再布置9个同样大小的车间，分两排向北依次布置。
每一个车间布置一套谷朊粉生产线，各车间独立工作，互水干涉。
车间北侧，布置原料库和成品库。
建设场地平整，不需挖填方即可达到施工要求。
7.2场内外运输
所需原料场外运输依靠社会运输力量，年运进23万吨，运出3万吨（不包括原有酒精、饲料生产项目的运输量）。
场内运输采用叉车及汽车，用于面粉及成品的场内倒运。
7.3电力系统
1）电源及供电系统
本项目原有配电室为项目的设施供电，设有4台共计1250kVA变压器。
为了解决启动电流过大的问题，采用软启动器、串电抗器启动或时间间隔启动等避免高电流峰值或错开电流峰值困难的重叠。
各照明电源引自就近的低压配电室或动力配电箱等，照明供电网络电压采用380/220V三相电线制系统，中性点接地址；检修用照明电压为36V，在特别潮湿的场所采用12V，以确保人身安全。
在主要生产车间和规定的室内场所中，设置一般照明或工作照明；在室外及厂区道路设置道路、厂区照明。
此外，设备保证安全和供人员紧急疏散的应用照明，并在生产工艺要求的场所设置局部照明和检修照明，除在一般场合适用的荧光灯和白炽灯外，所有大范围的照明器均采用节能型灯具，如高压钠灯等，电气照明的照度标准，执行《工业企业照明标准》的有关规定。
同时，在配电室进线处、各出线馈线处设置电能计量。
采用低压侧静电电容器分散无功补偿和高压侧静电电容器集中无功补偿相结合的方式改善功率因数。
低压功率因数补偿到0.95以上左右，根据规范要求，对第二类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用方直击雷和感应雷的措施；对第三类工业防雷建筑、构筑物设计考虑采用防直击雷的措施。
防雷接地电阻不大于30欧姆，所有高低压配电装置均按规范要求做接地，低压配电室和动力配电箱做重复接地。
此外，对于具有爆炸危险的场所根据要求将工艺设备做防静电接地。
2）设备及主要材料的选择
变压器均选用S11型低损耗电力变压器。
低压配电柜为GGD2型，柜内装高分断能力的自动开关和熔断器。
无功功率补偿装置高压选用GR-1Y型，低压选用与GGD2型配电屏配套的GGJ型产品，内装非油浸渍的电容器。
车间内动力配电箱主要选用XL-21和XL-31（F）型防尘配电箱。
照明灯具：
主厂房以高效节能卤化物灯为主，次要场所及较低的房间采用白炽灯，办公室、控制室、配变电室及生活间采用日光灯泡；照明配电箱一律采用自动开关保护的小型配电箱。
高压线路采用铜芯电缆，室内电力和照明线路一般采用铜芯电缆和铜芯导线。
3）控制系统
车间内电力及照明
车间内的电力配电采用树干式和放射式相结合的配电方式重要设备采用双回路供电。
车间照明采用分区、局部、全部控制照明方式，各照明配电箱电源分取自不同电源点，以此达到节能和相互视为事故照明电源。
电能计量及节能措施
电能计量设在10千伏电源进线柜，普通变电所低压总屏设有功和无功电度表，主要馈电回路装设有功电度表。
节电措施：
采用低损耗电力变压器、高效节能卤化物灯、无功功率补偿等。
7.4给排水
水源来自本厂现有供水管网，水量就充足，可维持正常生产。
1）用水量
该项目用水量主要是生产用水和生活用水。
该项目用水量主要是生产用水和生活用水。
每处理1t面粉需水0.9m3，年产3万吨谷朊粉需处理面粉22.2万吨，需水19.98万m3。
锅炉补水每天3m3，年需水990m3。
生活用水按每人每天25升计算，400人每天用水量10吨，年用水量为3300吨；消防用水根据《建筑设计防火规范》规定，室内消防为15L/s，室外消防为20L/s，火灾延续时间2h，一次消防用水量为350吨，储存于储水池内。
生产冷却用水、生活用水及消防用水年总用量约为20万吨。
2）给水系统
生产新水给水系统
由厂区接管引入，供新水、循环水系统补充水、各车间洗手池用水和全厂清扫坪用水，厂区室外消火栓和底层建筑室内消防给水。
生产循环给水系统
为了降低能耗，节约新水，减少生产废水对环境的污染，最大限度地将水循环使用。
本项目循环水利用率达95%以上。
消防给水系统
按照《建筑设计防火规范》等有关规定进行设计的消防系统，在正常、严格按照做作规程进行操作的情况下，可避免火灾事故的发生，保障安全生产、工作人员生命安全。
一量发生火灾，可利用配置的消防设施及扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。
3）排水
生产排水
生产排水均回收循环使用，正常生产过程无外排。
生活排水
生活污水经化粪池处理后外排至下水道。
雨水排水
厂区雨水由厂区内的雨水管网收集到消防水池，并用于厂区绿化和浇洒道路，节约清水用量。
7.5蒸汽
本项目干燥系统的热量来自锅炉蒸汽，吨谷朊粉需消耗2.45t蒸汽（0.6-0.8MPa），年消耗蒸汽7.35万吨蒸汽，每小时消耗9.28t蒸汽，需新上1台10t循环流化床蒸汽锅炉。
年耗煤9187.5吨。
7.6土建
本项目新建车间库房建筑面积21000m2，锅炉房200m2变电所80m2。
7.6.1建筑部分
1）平面位置
根据耐火建筑的特点，建筑
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