渝宜高速公路z6k+800边坡处治工程施工组织设计.docx
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渝宜高速公路z6k+800边坡处治工程施工组织设计
渝宜高速公路Z6K+800边坡处治工程施工组织设计说明
拟建工程位于渝宜高速公路Z6K+800处,为高速公路路堑边坡，坡高5.0～28.50m，设计采用喷锚支护（坡率1：
1）+护面墙+截排水沟+种植植物的加固方式治理。
现坡脚已修建有部分条石挡墙支挡，挡墙高约3m。
边坡自然坡较陡，约55°，边坡开挖最高约5～28.5米，为破碎岩质边坡；上部为亚粘土层，厚度约0.8米。
其下为碎块状强风化砂质泥岩，下伏中风华砂质泥岩。
边坡无不利结构面，整体稳定，但坡面砂质泥岩风化脱落、掉块，须清除表层强风化破碎岩层后采取防护处理。
该边坡紧临高速公路，边坡坡体岩块松散，危及很多车辆过往。
受业主委托，我司参与投标，一旦中标，我司立即组织进场施工。
第一部分施工方案及施工方法
本工程主要工程量为边坡土石方量约8300m3，M7.5浆砌片石边沟（含平台、绿化）约240m3，锚杆钢筋成孔制安约13.3T，挂网喷射约6239m2,种植灌木96颗，攀缘植物110颗。
一、施工平面布置
具体详见（施工平面布置图与交通组织图）。
二、进度计划
拟定工期安排：
2010年4月1日～2010年6月30日，工期90天（详见进度计划横道与工程管理曲线图）。
三、施工顺序
本工程主要工程为锚喷混凝土支护，本高切坡分为两个施工区，边坡左侧为Ⅰ施工区，边坡右侧为Ⅱ施工区，组织进行流水施工。
其间穿插截排水沟、护面墙及植物种植施工。
四、施工准备
1、人员、设备配备：
根据本段实际情况,配置以下的人员、设备配置。
1）、项目班子人员配备
序号
职务
职称
人数
工作内容
备注
1
项目经理
工程师
1
项目组织
2
技术负责人
高工
1
工程技术
3
施工员
助工
2
现场施工
4
质检员
助工
1
工程质量
5
材料员
/
1
材料采购
6
安全员
/
2
施工安全
7
测量员
/
1
工程测量
8
资料员
/
1
资料整理
9
施工队
2队
工程建设
2）、机械设备配备
拟投入本合同工程的主要施工机械表
机械名称
规格型号
额定功率（kw）
或容量（m3）
或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
预计进场时间
小计
其中
拥有
新购
租赁
钻机
MZ-60
7.5KW
2001.11
6
6
70
4.15
空压机
13m3
110KW
2000.3
1
1
70
4.15
空压机
3.5m3
18.5KW
2000.3
1
1
70
4.15
钢筋切割机
40
2.5KW
98.9
3
3
60
4.15
潜水电泵
D50
2.5KW
2000.4
4
4
70
4.15
钢筋调直机
GT3
5KW
2000.10
1
1
70
4.15
钢筋弯曲机
GW6-4
2.5KW
2000.10
1
1
70
4.15
工程车
10吨
柴油
1997.6
2
2
60
4.15
喷射机
HP2V-5
7.5KW
1997.5
1
1
60
4.15
发电机
50KW
柴油
2008.4
1
1
90
4.3
发电机
5KW
汽油
2008.7.3
1
1
90
4.3
灌浆机
BW100
5KW
2008.7.3
1
1
90
4.3
主要的试验、测量、质检仪器设备需用计划表
序号
仪器、设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
S3
台
2
2
全站仪
托普康GTS-311
台
1
3
钢卷尺
JHX-50m
把
2
4
游标卡尺
0-150
把
1
5
试模盒
150*150*150
组
2
6
试模盒
70*70*70
组
5
7
坍落度筒
100-200*300
个
1
3、其它准备
1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。
2、组织有关人员对路线走向，取土场及弃土场的位置、地形地貌、道路交通位置、地质水文状况、水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
4、放样坡顶、坡脚、边沟、红线位置，打桩标明后报监理工程师检查。
5、在施工范围内进行场地清理，清除表土、杂草、树根、淤泥、拆除障碍物，满足《技术规范》的要求，报工程师审批。
五、边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
本工程采用人工配合风镐凿打，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；
2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；
3）在水平方向分小段间隔开挖；
4）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
5）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
六、截排水、临时排水砌筑
1、施工工艺流程
2、施工方法
1）测量放线
利用建设单位提供的测量控制网，定出截水沟的中心线，在该位置打上标有桩号的木桩并测出桩顶标高，作为截水沟施工时的轴线。
2）开挖土石方
采用人工开挖，组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每6个工人一组，每15～20m一段。
每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖的土石方当天应运走，严禁积压堆放。
3）片石运输
片石经施工入口运至片石堆料场，由人工搬运至排水沟各施工段。
施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。
4）排水沟砂浆砌片石铺砌施工
自制一批尺寸与设计相符的截水沟钢筋骨架大样，土方开挖后，将大样的中心与截水沟轴线控制点对齐，下底放置在设计标高处，稳固后带上线，根据带线后的截水沟大样段面进行片石砌筑。
砌筑用的砂浆必须严格按照试验室提供的配合比进行配制。
砌筑时片石间距一般控制在1～2cm左右，使片石能被砂浆充分包裹。
砌筑表面必须紧靠着所拉的线，以确保其表面平整。
浆砌块石采用挤浆法砌筑，先铺底层砂浆并打湿石块，安砌底层。
分层平砌大面向下，先角石，再面石，后腹石，上下竖缝错开，错缝距离不应小于10cm，面层石的垂直缝应用砂浆填实饱满，不能用稀浆灌注。
厚大砌体若不按石料厚度砌成水平时，可设法搭配成较平的水平层。
块石镶面时，为使面石与腹石连接紧密，可采用丁顺相间，一丁一顺或两丁一顺的排列。
勾缝用7.5号砂浆，并嵌入砌缝内2cm。
勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直，深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂缝及粘接不牢的现象。
5）注意事项：
A、砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。
B、开挖后，要把基底夯实后再进行结构施工。
C、截水沟施工时，注意衔接顺畅，做到沟底平整并有一定的粗糙，以利于排水。
D、砌体内侧及沟底应平顺，沟底不得有杂物。
E、无论何种型式的截水沟以1m长度为渐变段，均匀过渡，并力求顺畅。
砂、石米及块石砌筑前应洗刷干净。
F、砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。
未凝固的砌层，避免震动；
G、砌块石时1、，基础敷设50～80mm砂浆垫层，第一层宜选用较大块石，分层砌筑，每层厚约250～300mm，每层由外向里，先砌面石，再挤浆塞实，铺灰座浆要牢实；
H、须勾缝的砌面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深30～50mm，清净湿润，然后填浆勾阴缝；
I、砌筑工艺总的要求为：
平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（块石间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。
J、截水沟迎水面应设置泄水孔。
K、当截水沟通过裂缝时，应设置成叠瓦式的沟槽，可用土工合成材料或钢筋混凝土预制板做成。
L、陡坡和缓坡段沟底及边墙，应设置伸缩缝，缝间距为10～15m。
伸缩缝沟底应设齿前墙，伸缩缝内设止水或反滤盲沟。
M、遇到坡度较陡地段，需采用台阶式跌水，一般跌水高度不超过0.5m，此类跌水下游不带消措施，若落差大陡坡应采用一类台坎式跌水，此类跌水高度一般在3m左右，其下游设消能池，其进出口段与排水沟以流水型曲线连接，逐渐过度。
具体施工时，我单位将根据现场实际情况，绘制切实可行的施工图，经设计、监理、建设单位同意后，再行实施。
作业面排水系统得设置是否恰当和合理直接关系到作业面植被的生长环境，对于长、大边坡，坡顶、坡脚以及平台均需要设置排水沟。
并根据作业面水流量的大小考虑是否设置坡面排水沟。
七、边坡锚喷射施工
1、施工工艺（详见锚喷砼工艺框图）
1）锚杆采用HRB335级1Φ20钢筋，锚固长度为3.0米（局部采用锚钉），间距3.0m*3.0m。
具体施工图设计。
2）锚杆上下排垂直间距3m，水平间距3m。
3）锚杆倾角为12°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级为M30。
5）喷射混凝土厚度10cm。
6）钢筋网片φ8@150mm×150mm。
7）注浆压力为0.5Mpa，根据具体情况压力可适当提高。
2、工艺流程
1）锚杆施工工艺流程：
土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈
2）喷射混凝土面层施工工艺流程：
立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
3、钻孔与锚杆制作
1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。
2）钻进时要比设计深度多钻进500mm，以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
4、注浆
1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。
5、喷射混凝土
1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。
2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。
4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。
6、成品保护
1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。
2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。
3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。
4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
八、人工种植灌木及攀缘植物
1、施工材料与方法
灌木、：
每季度施肥一次，每667m2施尿素混复合肥10千克，采用撒施及水肥等，施后三小时内淋水一次，每天淋水1次（雨天除外），水渗透深度10厘米以上，及时防治病虫害，修剪成圆形、方行或锥行的，每周小修一次，每月大修一次，剪口平滑、美观，及时清除修剪物，及时剪除枯枝、病虫枝，及时补种老、病死植株，每周清除杂草一次。
攀缘植物是一类茎蔓细长，须攀附支持物向上生长的植物。
由于其繁殖能力强、生长速度快，管养较粗放等特点，已在园林绿化中得到广泛的应用，在垂直绿化方面的作用尤为突出。
扦插繁殖是攀缘植物主要的生产方式，扦插的难易程度受植物本身的生理特性、扦插基质、气候条件的制约。
在规模化的生产中，不同季节的气候条件往往成为影响扦插效率的关键因素。
2、养护职责
我公司按照园林绿化养护操作规程及园林绿化养护质量标准，合理组织，精心养护，并派出专业的园艺师组织指导安排管护工作，并根据各个季节天气及植物生长情况灵活派出不少于3位有经验的工人，保质保量完成养护管理任务。
3、养护内容
1）管理程序
包括淋水、开窝培土、修剪、施肥、除草、修剪抹芽、病虫害防治、扶正、补苗（苗木费另计）等整套过程。
2）、管理工具：
A、花剪、长剪、高空剪、铲草机、剪草机B、喷雾器、桶、斗车、竹箕C、铲、锄、锯子、电锯、梯子D、燃料、维修费
4、养护工作具体安排：
1）、种植：
按施工设计图种植大小灌木前作好规划设计，事先挖（刨）好树坑，要做到随挖、随运、随种、随浇水。
种植灌木时也应做到随挖、随运、随种，并充分浇水，以提高苗木存活率。
2）、浇水：
植物展叶盛期，需水量很大，应适时浇水。
3）、施肥：
结合松土除草、施肥、浇水以达到最好的效果。
4）、防治病虫害：
六月中、下旬刺蛾进入孵化盛期，应及时采取措施，现基本采用50%杀螟松乳剂500～800倍液喷洒。
（或用复合BT乳剂进行喷施）继续对天牛进行人工捕捉。
5）、做好植物防汛防台前的检查工作，对松动、倾斜的树木进行扶正、加固及重新绑扎。
第二部分质量保证体系和质量保证措施
为确保本段土石方工程施工管理和工程质量达到全优工程，我部将建立完善的质量保证体系，制定完备的质量保证措施。
一、质量目标
本项目的质量目标：
严格按技术要求施工，工程一次交验合格率100%，优良率达到95%以上。
二、质量保证依据
本项目质量计划依据主要是：
交通部《公路工程国内招标文件范本》中技术规范、重庆路桥建设有限公司《IS09001质量保证体系∶质量手册》。
三、质量保证体系
我公司已通过IS09001质量保证体系认证，本项目我们将按IS09001国际质量体系和全面质量管理进行管理，细化落实工序环节管理，建立严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。
严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。
采取有效的安全与环保措施，确保施工的顺利进行。
1、质量检查组织机构
1）、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。
2）、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
3）、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
4）、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。
5）、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
6）、本项目内部质量管理体系的质检职能分配及相互关系见附图《质量管理体系质检职能分配及信息流程图》
2、工序质量检查程序
作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。
项目经理部质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经质检科复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付（每道工序完成后及单项工程完成后的质检流程图附后）。
质量检查组织机构示意图
工地实验室
质量自检小组
项目经理、总工程师、质检科
各类试验
数据检测
施工放样检测
工程常规检测
操作方法检测
外形检查
计算机室
计算机分析
数据处理
优化方案
质量检查程序流程图
分析处理问题
不合格
返工
每道工序完成以后
现场技术员自检
填报自检表格
质检工程师复检
填报《质量通知单》
监理工程师验收签认
下一道工序
当某一单项工程完成后，中间交验流程图
单项工程完成
现场技术员自检
质检工程师复检
填报中间交验证书
报监理工程师检验
计量支付
返工
四、质量保证措施
工程质量的好坏是检验投资效益的主要指标之一，也反映出施工单位的管理水平和队伍素质。
因此，必须突出“百年大计、质量第一”的方针，开展全面的质量管理活动，建立三级质量保证体系，在施工中严把质量关，遵循规范规程，实行总工程师负责和一票否决权制度，确保工程质量。
质量管理首先开展质量先期控制，项目经理部成立试验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。
当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。
抓工程质量，首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。
该返工重做的一定要返工，直至合格为止。
做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。
1、建立质量检验机构
成立质量检验小组，项目经理为第一质量负责人，质检组只向项目经理负责，担负整个工程质量检验工作，对检验质量不符合要求的有权停工，有权责令返工。
各施工队（组）技术主管负责质量工作，开展质量创优活动。
2、严格工序质量管理
专职质检人员加强施工现场检查，及时检验工序施工中的质量，监督施工人员加强质量控制。
当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权作出停工或返工的决定，并出具书面通知，限期整改。
工序完成后，施工班（组）必须组织质量自检，现场质检员认可合格后，报质检工程师复查。
隐蔽工程、主要部位，由总工程师主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检验合格、签署意见后，方可进行下道工序施工。
对自检不合格、监理和业主检验不合格的坚决返工，至到检验合格才可进行下道工序的施工。
如出现质量事故，由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。
对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。
3、强化质量意识，落实质量管理制度
1）、施行质量考核制度：
每月定期召开质量例会，组织全面的质量检查和考评，总结质量情况，提出质量改进措施，进行技术研讨，确定施工对策，考核各专业施工对质量管理情况。
a、考核施工工艺方法落实情况；b、主要材料质量；c、测量放样精度；d、施工操作方法、操作质量；e、工序自检、报检情况；f、施工原始记录；g、作业队（组）工序交接情况；h、施工设备操作规范；i、工序施工成果；j、后期养护情况。
以上考核作为评定施工队工资奖金总额的依据。
2）、施行学习与培训制度：
采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高速公路建设中一流的工艺和技术。
3）、施行技术交底制度：
技术交底，由总工程师负责实施，由专业工程师负责分散实施，使上岗前人人做到心中有数。
4）、施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良的人员给与鼓励表彰，对工程质量存在问题的责任人给予批评惩罚，至到调离工作岗位
4、进行方案比选，确定最优方案
以项目总工程师为首组织技术攻关活动，确定确实可行的施工方案，把质量问题克服在苗头上。
重大的施工问题和关键的施工问题如脚手架搭拆，边坡清坡、锚喷支护、TBS绿化边坡，必须组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保证质量。
5、加强机械、仪具的管理
测量仪器，试验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。
加强施工机械的维修、保养、调试工作，防止机具设备本身的故障造成质量偏差与缺陷。
6、抓好材料的质量管理
所有材料、成品、半成品都必须是经试验检验合格，并经质检、监理认可方能采购，进入工地的材料、成品、半成品应随机抽样检验，未检验前不得进入工序施工，对检验不合格的应及时清出现场，并报告项目经理、总工程师。
对进场的合格材料由专人负责保管，按有关要求堆放，避免质量下降，对水泥、石灰的储存不得超过储存保质期。
五、质量保证计划
1、组织结构及职责
项目经理部质量体系职责分配表
2、文件和资料的控制
1）文件和资料的控制由资料没负责，对文件和资料实施分类、编号、保管、登记、手法，并建立文件有效版本清单；确保所有对质量影响的场所都使用文件和资料的有效版本；对已作废仍有保留价值的文件和资料加盖“作废”字样，并隔离存放。
2）文件和资料的控制范围：
A、公司《质量手册》、《程序文件》及有关支持性文件。
B、各类技术标准、规范和图集；施工图纸；施工组织设计方案；作业指导书、技术交底、会议记要、设计变更及监理通知等。
C、工程竣工后，由项目经理部资料员按规定和要求将文件和资料整理移交业主及有关部门。
3、采购
1）材料供应：
A、材料由施工单位自行采购。
B、项目经理部材料科组织分承包的评定和选择。
工程部、质检部、试验室参加评定，评审结论由主管领导批准后，纳入合格分承包方名单。
C、项目经理部材料科在工程开工前，根据施工设计进度计划提出原材料采购计划表。
2）控制与验证：
A、所有自采材料、半成品必须有产品合格证书及有关质量检验单。
B、工程用的材料应按有关程序和规定进行检验和抽样复查，取得有效证记录。
C、材料采购单位应对验证资料取得及其完整性和有效性负责，并将验证资料妥善保管；有关的施工、质检部门应监督检查验证工作，并对验证资料进行检查。
4、产品标识与可追溯性
1）用于本工程的主要原材料、半成品及工程设备等均应进行标识，以区别不同种类、规格、等级的产品，防止误用、混用或使用过期失效的产品，实现可追溯性。
2）产品标识的原则：
产品标识根据“谁采购，谁生产，谁检验，谁标识”的原则进行。
A、项目部的原材料由项目部材料科派专人负责挂牌标识，废品应隔离存放，挂牌标识。
B、仓储材料采用标识，要求帐、物、卡相符。
C、工程上使用的设备由设备处负责标识。
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