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大学生实习报告

大学生实习报告

精选大学生实习报告模板合集六篇

一:

实习目的:

二:

实习要求:

了解物流特点,物流工作流程,工作设备,并针对这些实践依靠自己所学的理论提出自己的观点和看法。

三:

实习感想:

随着世界经济一体化步伐的加快,国际经济贸易发展日益活跃,我国的物流行业得到迅速发展.虽然这次实习时间很短,却给我上了人生历程中不可或缺的一课.对于物流,我只是知道它是集:

运输、储存、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施的有机结合。

但没有想到它的实际操作却没有这么的简单。

通过十一点作为国人的物流人士有着切肤的体会。

货物运转速度慢,货差货损率高难以避免,高层货架利用率严天的简单了解,使我对于物流配送有了更加深刻的认识。

中国的物流业虽然没有国外发达,但这并代表中国物流业的落后,一些原则性[譬如中国劳动力廉价的国情]严重的制约了中国物流业信息技术化的发展速度。

野蛮的装卸态度更是制约中国物流业发展的瓶颈之一。

这次实习让我从实践中了解到了物流,使实践与理论更好的结合.在这里我深刻的领悟到了一个观点:

推动你的事业,不要让你的事业来推动你.

四:

实习结论及建议:

1、进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该考虑到出货时的方便,不能耽误客户的时间,因此要按照标准把货物堆起,堆放要整齐合理,以免倒塌.

2、要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时与厂家联系,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉.应该另外准备一间仓库,使那些一时无法销毁的商品有地方储存.

3、目前物流中心正面临许多问题,批次越来越多而批量却越来越小,造成物流管理上的一个难点.产前物流,企业内部物流,销售物流,在供应链的管理上如

何把握住这三块之间的关系.国内的物流利润太低,仅占5%,如何把利润搞上去.面临一系列的难题,物流中心还得多借鉴国外的物流策略,提高自己企业的效益

4、仓库高层货架的利用率过低,有的不到三分之一;野蛮装卸导致货损、货差率过高

通过这次实习,我学会了许多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法,只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。

非常感谢海星物流配送中心能给我这个难得的机会,让我收益匪浅。

也非常感谢学校给了我这个机会,为我的工作积累了经验,奠定了基础。

当我第一次踏进广东电视台《生存大挑战》办公室的门时,根本没有想到,在之后的两个月,我会在这里收获一段快乐而难忘的时光。

我不仅从同事们身上学到很多东西,和他们成为朋友,更重要的是,我在实习过程中拿到了开启通往社会之路大门的六把钥匙。

第一把钥匙:

真诚你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。

踏进办公室,只见几个陌生的脸孔。

我微笑着和他们打招呼。

从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”,那是我心底真诚的问候。

我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。

仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成“透明人”的事情根本没有发生。

我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。

他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。

其实,不仅待人要“真诚”,对事也要“真诚”。

节目组的摄像师在制作《生存大挑战》主题曲的MTV时,有几个镜头总觉得不满意,但又想不出好的修改方法。

我于是把自己的意见诚心诚意的提出来。

没想到,他竟欣然的接受了。

在他面前,我只是一个毫无经验的小字辈,但我觉得对待工作我们不应该论资谈辈,有意见或建议,只要对工作有利,都应该诚恳的说出来,大家一起探讨。

其实,只要你是真诚的,谁会在乎你资历小,又有谁会小看你呢?

从那以后,每次编辑剪片,都会找我去看片子提意见,她曾告诉我,我提的意见和建议很中肯,非常有用,把我心里美的啊,因为我看到了自己的价值。

真诚,让我走出了显示自身价值的第一步。

第二把钥匙:

沟通你知道他,但你记住他的名字吗?

你认识他,但你了解他吗?

“你能将人和名字对上号吗了”导演从我手中接过《生存大挑战》集训人围选手的名单,劈头一问。

我被问了个哑口无言。

天啊,30多名来报到的选手,怎么可能一一记住他们的名字?

而且导演让我负责的是选手的签到,又没我熟悉选手,我心里嘟脓着。

后来我了解到,其实导演和各位选手之前也只见过一次面而已。

之后,我们带选手上阳春集训。

每晚我们都要开工作会议,对各个选手进行评价,讨论谁更适合进入决赛。

有时,对某个选手的看法,我和导演会有很大不同,但我总坚持自己是对的。

回广州后,导演写了一份对选手的性格囊括和总体评价,我总觉得其中一两人的性格并非他们说的那样。

再后来,首发阵容踏上丝绸之路的征程,在比赛中,各人真面目显露,我这才发现,导演看人真是看准了,每个人的表现正如他评价中所说的那样。

我不得不佩服他。

我和他与选手的接触时间是一样多的,为什么他比我更了解选手呢?

答案很简单,他对选手进行了大量的采访,平常一有机会就与选手聊天。

我终于明白了:

沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。

认识一个人,首先要记住对方的名字。

了解一个人,则需要深入的交流。

而这些,都要自己主动去做。

第三把钥匙:

激情与耐心激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。

节目组一位读新闻出身的导演说,假设你从事报业投入的是100%的精力,那么,若你从事电视业,就必须投入150%的精力。

我见证了这种150%的精力的投入。

电视节目制作不是一件轻松的工作。

就拿制作一集20分钟的《生存大挑战》为例,首先要看前方拍摄的20盒带子合计600分钟;然后把镜头采集进电脑;继而进行剪片的重大工作,这是创意的活,费脑力,镜头需要不停的修改:

继而还要编辑音乐、配音、上字幕,做完这一集至少需要几天的时间,为了完成进度,节目组的同事们有时每天就睡3小时,工作起来不知外面是白天还是黑夜,也忘了到底是星期几。

如果没有激情,他们不可能心甘情愿的付出如此巨大的精力,而且这种日夜颠倒的日子要持续几个月;如果没有耐心,他们不可能在电脑前一坐就是一天,就为了让几个镜头更精彩,也不可能每一集都精心修改,一遍又一遍。

我佩服他们。

我私下问过几个电视人,他们坦言工作很辛苦很累,但感觉很快乐,心里很满足。

其实,不管在哪个行业,激情和耐心都是不可或缺的。

激情让我们对工作充满热情,愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细致的对待工作,力求做好每个细节,精益求精。

激情与耐心互补促进,才能碰撞出最美丽的火花,工作才一能做到最好。

第四把钥匙:

idea技术大家都可以学会,但idea却只属于你。

广告界有这么一种说法:

“只怕想不到,不怕做不到。

”一语道出了创意的重要性。

其实,创意在哪里都是“干金难买”,因为,它只属于你。

其实,节目组里几乎每个人都掌握了剪片的技术,但有的人面对那一大堆素材就是不知所措,说白了,就是没有自己的idea。

当你只有技术没有idea时,只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时,就会被委以挑战性的重任。

我想:

不只电视台的工作是这样,其它的行业也应该是这样。

因为,技术人人都可以学,而对于自己的idea你则拥有“专利权”

因此,不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术,其实,技术不难学到手,难的是在工作中时时让自己的脑袋运转,激荡自己的独特的思想和想法。

只有这样,你才能在工作中突出自己,显现自己的价值。

第五把钥匙:

“主动出击”。

当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。

我想很多人和我一样,刚进实习单位的时候,都做过类似复印打字的“杂活”。

或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。

做“杂活”是工作的必需,却无法让我学到什么。

我决定改变自己的命运。

有些东西不能选择,有些东西却可以选择。

份内的工作当然要认真完成,但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。

只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

节目组的摄影师制作MTV,我对此很感兴趣,于是整天“缠”着他教我。

编辑要找人写关于丝绸之路24个地方的文字稿,我知道后立即恳求编辑让我试试,虽然最终的文稿只采用了我写的少量词句,但这个过程给了我锻炼的机会。

节目组要赶制《生存大挑战》起步仪式,我早早的就赶去电视台帮忙,连监制都很惊讶,因为原本没打算让我帮忙,不过没想到我做得还不错。

后来,节目进入了后期制作,编辑想找人帮她的片子提意见,问有谁有时间。

当时大家很忙,都不作声,而我立刻就答应了她,还恳请她以后每做好一集都找我提意见,她高兴的同意了。

虽然当时我自己的工作已经很多,但我觉得和编辑一起能学到更多的东西,是个不可错过的机会。

果然,她每次都和我讲编辑片子的技巧,还和我探讨如何把片子做得更好。

即便在尝试中失败,也能让自己成长,没有锻炼的机会,谈何积累和成长?

而这一切,只能靠自己去争取。

等待,只能让你在沉默中消亡;只有主动,才能为自己创造良机。

第六把钥匙:

讲究条理·如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。

“做什么事情都要有条理,”这是编辑给我的忠告。

这绝不是一句空话。

做《生存大挑战》的宣传工作,如果不讲究条理,一定会让你忙得手忙脚乱却效率低下。

记者来了,就要为其准备资料,有时他们会再要多一些资料,就要着手再准备;播放宣传片和节目,就要和其它部门协调,还要把带子录给他们,每个部门都要送带子,有时还有录不同的版本;每星期还要挑选精彩的照片发给网络部,还要写上文字资料;电视台某部门要去香港宣传《生存大挑战》,我们又不得不准备必要的资料给他们;做节目的宣传画,又少不了一阵忙乎的了……

文稿、图片、照片、宣传册、带子……一大堆资料,试想一下,如果把它们随便往柜子里一放,若急着找某个具体时间拍摄的带子,或某个镜头,或某个选手某天的照片,你会怎么办?

可能只是翻箱倒柜地乱找一通吧。

但如果之前就按照一定顺序一定条理把各种资料整理好,一切就容易多了。

师兄说,“虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。

”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。

养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。

实习经历:

从2月2日到2月17日这十几天的时间里,我从一开始的送喷绘做起到后来慢慢的做公司的主要的项目设计—罗莱家纺的排版,可以说成功的完成了当初自己给自己定下的'实习要求。

具体的实习报告如下:

这家公司总共四个部门,老总让我在设计部学着做,设计部门人数也是最多的,因为只要这里的东西一做好,其他的部门都是一些后期的工作,做起来相对也比较轻松,而且有两个部门大多时间都是在操作机器,相对来说工作还是比较好做的。

在白天设计部安排了五个人,加上我这个新来的,总共六个人,晚上一般是三个人,当然晚上的工作我是没法参与的,因为我只上白班。

人总说一个人能不能更好的生存是看他能不能适应周围的环境,我认为这是个真理。

不过对于一个陌生的环境,适应它最重要的还是先适应周围的人,如果能和周围的人打成一片或者说融洽相处,那么其他方面是否适应则要看自己天生的素质了。

我自认为自己在与人沟通相处方面的能力还算正常,于是在这一天的时间我就和我们设计部的人员打成了一片,算是有一个好的开始吧。

第二天我去公司很早,当时我见地板上有些碎纸屑之类的东西,我就拿起扫帚打扫,不久公司老板来了,看到这一幕说了一句话,我觉得挺欣慰的,他说:

“你能够在来我们公司的第二天就知道打扫卫生,看来你是比较勤奋的,在这边好好学呀。

”当时只觉得自己还是学到了一点可以生存的本领,挺高兴的。

不过处于自满中的人总是会因小而失大,这不到了第二天我便出现了失误,当时我进车间去帮忙,喷绘机器在打印喷绘,我看喷绘打印出来没有卷起来,就想把它卷起来,谁知不小心抬的太高使打出来的喷绘一下子卡住了机器,造成了整个喷绘都不能使用,车间主任看我也是想帮忙,就没批评我,只是委婉的说了两句,但我知道那是对一个刚来的人的原谅,不过幸亏机器没有出什么毛病,要不然我恐怕以后的实习日子真的不好过。

后来的几天依然在部门里面看别人怎么做然后自己练习,其实单单这样做实在无聊,就像白开水一样无味。

于是在忙的时候我也帮忙送送喷绘或者去拷图之类的,这样也算是多为公司尽了一份力,这样呆在里面会更加的心安理得。

“熟读唐诗唐诗三百首,不会写来也会也会偷。

”一样的道理,看多了他们开打印单,自然自己也能够操作,第四天的时候我就开始为客户开打印单,其实这个不难,只要根据客户的要求做就行了。

当然再简单的事情都不能大意,在我开的前几个单子中板式都是没有黑体的打印图,所以不容易出错,但当遇到一张黑体的时候忽然觉得颜色不太对,生怕再出现错误,就赶紧问了下,经过部门同事的指点,还是免除了这次失误的产生。

当然再后来的几天也遇到了一些其他方面的不懂,但是我都会一一向公司的老前辈请教。

其实实习中都是像这样的小事,我觉得处理好这些小事对于一个人起步阶段非常重要。

当然在不忙的时候我也去其他的几个部门去看看,这样就能清楚公司的整个运作过程。

就这样如同一阵风一样十几天飘了过去,真的很快。

当然也学到了一点东西,但总觉得自己像是什么也没有得到一样,但起码坚定了自己应该往那方面努力也算是一个不小的收获吧。

有时在公司里面我也感到一些压力,因为我觉得公司对员工真的不如想象的好,员工对于老板来说只是为老板服务的,而老板大多是朝向钱看的。

记得我们设计部当时矿泉水水票用完的时候等了两天老板才把第二次购水的钱拿给我们,所以我觉得一定要学得更多的东西,起码找一份在公司里“不会缺矿泉水”的工作。

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

杭州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。

该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。

然后通过该厂总设计师的总体介绍。

粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。

也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。

在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。

从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。

按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。

这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。

开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。

由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。

在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:

床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。

由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。

这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。

在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。

目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

一、实习目的:

了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式,掌握与专业相关的职业技能及知识,能够将理论知识与实际操作完美结合。

使自己具有扎实的理论知识,过硬的职业技能,较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍:

华泰汽车集团成立于20xx年,是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务(包括汽车零部件生产及销售)的大型跨国汽车集团公司,集团总部位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区,总资产达70亿元,员工3000余人。

华泰以北京为管理和研发中心,在山东,内蒙古等多个省拥有两大生产基地,一个汽车产业园,五大平台和十大系列车型生产线,目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。

我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度,主要岗位职责为:

①配合车间主任组织落实各项工作计划及生产任务;

②对生产经营情况进行有效监控,对生产经营项目进行监督检查;

③协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、安全等问题。

三、实习内容和过程:

1、了解公司产品

特拉卡的原型是现代的战马(GALLOP—ER),而战马则是韩国版的三菱帕杰罗第二代。

根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。

SUV是SportUtilityVehicle的缩写,即运动型多用途汽车,SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架,后悬架是非独立悬架,离地间隙较大,在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。

由于带有MPV式的座椅多组合功能,使车辆既可载人又可载货,适用范围广。

华泰引进的特拉卡有2.5升、2.9升柴油发动机车型和2.4升、3.5升汽油发动机车型。

3.5升的顶级版特拉卡配置齐全又实用,电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。

汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘,发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。

柴油机带有增压器,使功率能够达到100PS,柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值,它能够长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。

汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动,电子控制驱动方式分为四轮短时驱动(启动中央LSD)和4WD/L;而柴油发动机特拉卡则是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。

特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。

这种结构对保持最保守的离地间隙很有利,而且非独立悬挂形式的钢桥也非常坚固,与越野有关的尺寸,如前方接近角、后方离去角和纵向通过角基本保持二代帕杰罗的数据。

但是,由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度(即前后保险杠端分别距前后车轮的距离),致使接近角和离去角减小。

在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。

由于悬挂调校明显偏“软”,导致底盘在颠簸时下沉明显,通过搓板路时出现托底倾向。

2、了解车间布局及工艺流程

总装车间生产流水线东西走向,由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成(小件组装属整车工段,发动机组装属底盘工段),整体布局如图1所示。

车间办公室位于车间西侧,可同时对各工段生产管理进行监控,零部件库区位于车间东侧,当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料,提高发料速度,减少运输成本及交通阻塞。

生产准备工作落实后,小件及发动机开始组装,与此同时车身从①号门由涂装车间进入内饰工段,车架从⑤号门由涂装车间进入底盘工段,内饰工段及底盘工段分别对车身和底盘进行装配,装配完后流入整车工段进行合围与装配,最后流入调试工段进行调试与返修,所有调试检测项目达标后办理入库,从③号门进入成品车库,具体生产流水线流向如图1箭头所示。

蛇形生产流向可减小工段间问题解决周期,提高工作效率。

各工段流水线两侧设有零部件摆放工装及相关生产工具、设备,达到科学摆放、提高效率、保护零部件的作用。

②、④号门为调试工段车辆路试进出专用门。

3、内饰工段实习

4、底盘工段实习

底盘工段共有两个班组,15个工位,主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装,并对后桥油、变速箱油进行加注。

底盘是汽车组成中最重要的一部分,90%都是关键工序,每个零件都与车辆行驶安全有关,所以要求底盘工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人为漏序和机械干涉,例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。

变速箱油加注量不足,会导致变速箱内部磨损严重。

5、整车工段实习

整车工段共有两个班组,20个工位,主要对车身及底盘进行合围,分别对车内地毯、空滤器、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装,并连接各类油路管路,插接各类电气设备插头,加注各种油、液,调整五门一盖间隙。

整车工段是车辆下线的最后一道程序,各种连接工序较多,在安装时比较容易漏序,若有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。

这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。

6、调试工段实习

调试工

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