高层无机渗透保温施工方案.docx
《高层无机渗透保温施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高层无机渗透保温施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
高层无机渗透保温施工方案
1：
工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
郑州恒大山水城四区项目
2
工程地点
河南省郑州荥阳市贾峪镇郭岗村（新田大道东侧）
3
建设规模
总建筑面积约10万平方米
4
工程类别
住宅
5
建设单位
郑州恒林置业有限公司
6
监理单位
河南省育兴建设工程管理有限公司
7
设计单位
中国核电工程有限公司郑州分公司
8
监督单位
荥阳市建设质量监督管理站
9
施工单位
河南科建建设工程有限公司
10
质量目标
一次合验合格
11
职业健康安全目标
无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以下
12
环境管理目标
河南省标化文明工地标准
13
工期要求
总工期600日历天。
14
结构形式
现浇钢筋混凝土框架——剪力墙结构
15
各栋号建筑参数
165#
11010.28平方米
-1/17层
166#
11099.97平方米
-1/17层
167#
11667.96平方米
-1/17层
175#
12061.98平方米
-1/17层
176#
12061.98平方米
-1/17层
177#
11074.79平方米
-1/17层
178#
8850.47平方米
-1/17层
本工程节能设计外墙为无机渗透EPS保温板外墙外保温系统：
外墙为70mm厚无机渗透EPS保温板，挑檐、窗侧口、女儿墙等节点部位为30mm厚保温砂浆。
主要施工工艺如下：
建筑物基层墙面处理（找平层验收）、角铁固定托架（在外墙每3米设置一道托架）、施工面无机渗透EPS保温板粘贴、抹面胶浆批涂、两道玻纤网格布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。
质量标准：
合格。
2：
编制依据
1.国家及地方施工验收规范及标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《建筑工程施工现场共用电安全规范》（GB50194）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建设工程施工现场管理规定》
国家、地方、行业其他现行法律、法规
2.郑州恒大山水城四区项目建筑施工图
3:
外墙保温构造
本施工方案为无机渗透EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统施工，运用粘结砂浆粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆（聚合物水泥砂浆）和增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
无机渗透EPS保温板外墙外保温系统构造及系统组成材料:
注：
表中2~4步骤为保温施工。
无机渗透EPS保温板外墙外保温系统基本构造图:
（涂料饰面）
序号
系统构造
材料组成
1
基层
外墙墙体（钢筋混凝土剪力墙、加压蒸气混凝土砌块）
找平层
外墙抹灰基层用5厚聚合物防水砂浆，10厚1:
3水泥砂浆整体找平
角铁托架定托架
角铁固定托架在外墙每3米设置一道
2
粘结层
采用专用粘贴砂浆
3
保温层
70厚无机渗透EPS保温板
4
抹面层
2道聚合物改性抹面胶浆，内置一层160g/㎡玻纤网格布增强
5
饰面层
外饰弹性涂料装饰面
涂料饰面
4：
基层墙面要求及处理
（1）系统对基层面要求
由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上。
先在加气块与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为网宽300，丝径0.65，孔径15*15,从缝边起混凝土侧125mm，加气块侧125mm,钢丝网每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平,钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。
采用5厚聚合物防水砂浆，10厚1:
3水泥砂浆整体找平，表面不压光。
基层面要求：
A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。
B、基层面干燥、平整，平整度：
两米靠尺测定小于5mm误差。
C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。
D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
5：
.保温工程施工条件与准备
5.1施工条件
1.基层墙面
按设计规范要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。
2.门窗口及有关外墙面联结件
基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。
伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
3.气候条件
外墙外保温施工期间以及完工后24h内。
基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5.2现场协调及配合
1.积极同甲方、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。
并接受甲方监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。
2.加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。
3.根据外保温工程施工前，应满足：
（1）外墙找平层必须施工完毕，并经监理验收合格；
（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装无机渗透EPS保温板收边尺寸）并报告监理验收；
（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。
4.垂直、水平运输及登高方案
（1）垂直运输
使用塔吊、吊篮配合人力搬运共同实现。
（2）水平运输
使用塔吊配合人力人力搬运。
（3）登高
安装验收合格的电动吊篮辅助登高作业。
5.3施工准备
1.前期技术准备
（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备
根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。
材料后就分类挂牌存放。
保温板室外存放时采用塑料薄膜覆盖，防潮防雨，条件允许尽量在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网格布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备
根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。
主要施工机具设备为：
外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。
4、因外墙无机渗透EPS保温板保温尚未普及，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在179#座北侧外墙监理、甲方指定位置完成样板，经相关单位确认合格后，方可进行大面积施工。
6：
无机渗透EPS保温板外墙外保温系统施工
6.1保温系统施工流程
6.2保温系统施工要点
步骤一:
基层处理、弹控制线挂基准线、安装托架
为确保无机渗透EPS保温板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
（1）基层处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据水平标高点弹出单体楼房的外地坪水平线起点线、墙砖分界线、9层托架安装线等。
（3）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
（4）安装底座托架：
在外墙9层顶设置一道角铁托架。
角铁托架采用膨胀螺栓（间隔500）固定通长热镀锌角铁∠50×50×5（边宽50毫米、边厚为5毫米的等边角钢）。
注意：
所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二:
无机渗透EPS保温板粘结砂浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘砂浆粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：
搅拌充分；注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：
经验观察搅拌好粘结砂浆均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:
无机渗透EPS保温板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：
在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位无机渗透EPS保温板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在无机渗透EPS保温板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴无机渗透EPS保温板时，粘结砂浆应涂在无机渗透EPS保温板背面：
A、粘结砂浆在无机渗透EPS保温板粘贴面上的布胶按照条框结合法涂抹粘结砂浆，布胶部位宜与锚固件相对应；B、应保证粘结砂浆在无机渗透EPS保温板表面的有效粘结面积应控制在50%以上且必须牢固；C、用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条（侧面留50㎜宽排气口），并在板中间抹出5个宽不小于90mm（间距80mm）的粘结砂浆条块，厚度均不小于8mm；D、为了杜绝产生冷热桥，无机渗透EPS保温板的侧边不得涂抹粘结砂浆，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。
宽度小于300mm的小块无机渗透EPS保温板粘贴时采用满布胶方法。
检查：
经验检查布胶规范、均匀，用量保证，无机渗透EPS保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
步骤四：
无机渗透EPS保温板粘贴
（1）无机渗透EPS保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴（10层自托架部位开始排板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排无机渗透EPS保温板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保200mm宽度错缝。
保温板的排列原则：
外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
（2）布好胶的无机渗透EPS保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。
无机渗透EPS保温板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。
板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。
板间缝隙应用无机渗透EPS保温板条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
（3）保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割无机渗透EPS保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二：
转角处无机渗透EPS保温板板交错咬合
（4）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
门窗洞口四角部位的无机渗透EPS保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三：
门窗洞口角部位整板裁出
（5）门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆做保温，保温层厚度为30mm。
保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏（甲方指定窗户专业分包施工完成），保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。
无机渗透EPS保温板板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
检查：
无机渗透EPS保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。
步骤五：
锚栓固定
待无机渗透EPS保温板的粘贴施工完成至少24h后，方可安装锚栓。
在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
1、粘贴无机渗透EPS保温板24小时后开始安装锚固件，根据无机渗透EPS保温板材厚度70选择锚固件为直径为ø8，，钉长142，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于35mm。
2、凡是三块相邻无机渗透EPS保温板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
3、在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在200mm以内；
4、需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
5、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与无机渗透EPS保温板齐平；
6、用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入无机渗透EPS保温板表面1mm。
7、为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
8、锚固件数量：
不少于15个/m2。
检查：
锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。
拉拔试验合格。
步骤六：
抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
步骤七：
第一道抹面并内置玻纤网布
（1）待在无机渗透EPS保温板的粘贴施工完成至少24h后即可进行抹面层施工。
（2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。
抹面层增强用网布采用双层160g/m2的耐碱玻纤网布。
（3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在无机渗透EPS保温板上，注意：
确保砂浆与无机渗透EPS保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：
在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm（附图1）（或150mm×400mm见附图2）网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。
门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm（每边150mm）的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示附图1
（5）对于其他保温端口的无机渗透EPS保温板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。
（6）大面积网格布埋填方式：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在无机渗透EPS保温板表面，也不得外露，不得干搭接。
（7）对脚手架与墙体拉结点处理：
在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，无机渗透EPS保温板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。
（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（9）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
（10）在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。
检查：
整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
步骤八：
面层抹面砂浆批涂
待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第二道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。
抹面层总厚度宜为5~7mm，避免形成空鼓。
抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查：
整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。
步骤九：
饰面施工
保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工。
7.成品保护
（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。
（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。
（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。
（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
8.保温系统的材料技术指标
8.1材料验收
（1）进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。
（2）保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007标准，并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。
无机渗透EPS保温板外墙外保温系统主材性能指标：
1.抹面胶浆性能指标
项目
性能指标
拉伸粘结强度，kPa
[与保温板]
原强度
≥80，或破坏在保温板内
耐水（浸水48h,干燥2h）
≥30，或破坏在保温板内
耐水（浸水48h,干燥7d）
≥80，或破坏在保温板内
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间，h
1.5~2.0
2.耐碱涂覆网布性能指标
项目
性能指标
试验方法
标准型
经纬密度，根/25mm
5×5
GB/T7689.2
单位面积质量，g/m2
≥160
GB/T9914.3
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
GB/T7689.2
（耐碱性：
GB/T20102）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），﹪
≥50
断裂应变（经、纬向），﹪
≤5
3.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。
塑料圆盘直径不应小于60mm。
，其技术性能指标应符合。
项目
性能指标
试验方法
单个锚固件抗拉承载力标准值，kN
≥0.60
JG149
混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN
≥0.60
DG/TJ08-2038
加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN
≥0.30
其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，kN
≥0.40
锚固件圆盘强度标准值，kN
≥0.50
见附录A
8.2工程验收
无机渗透EPS保温板外墙外保温系统性能指标
项目
性能指标
耐候性
无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
抗风荷载
不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量（浸水1h），kg/m2
≤1.0
抗冲击性,J
首层墙面
≥10
二层及以上墙面
≥3
耐冻融
30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象
水蒸气湿流密度，g/（m2·h）
≥0.85
护面层不透水性
2h试样内侧无渗水
（1）主控项目
1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；
2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；无机渗透EPS保温板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。
3.基层处理符合保温层施工工艺要求；
4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。
5.无机渗透EPS保温板保温层的平均厚度应符合设计要求。
6.无机渗透EPS保温板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。
7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。
（2）一般项目
1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。
2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。
抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；
3.无机渗透EPS保温板接缝方法符合施工工艺要求，无机渗透EPS保温板拼缝应平整密实；
4.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；
5.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：
无机渗透EPS保温板保温系统面层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检查尺检查
4
分格缝（装饰线）平直度
4
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
9.质量保证措施
9.1工程质量标准
工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。
9.2确保工程质量的技术措施
1.组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。
材料进场按规定分别堆放整齐。
保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。
2.施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。
严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。
3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
4施工过程中，铺贴保温板：
粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。
厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
铺贴网格布：
布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。
抹面：
平整度，光洁度。
抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
孔洞、门
升级会员 