不锈钢管道预制施工方案docx.docx
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不锈钢管道预制施工方案docx
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一、Purpose目的
ThisstatementiscompiledtoensuretheconstructionqualityofBayer
projectpipefabricationandmeettheprogressrequirement.This
statementisusedtoguidethefabricationofallStainlessSteelpipeaffordedbyCNFinBayerMDI。
为了保证项目管道预制工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。
本方案用以指导拜耳异氰醋酸聚醚项目MDI联合装置内CNF承担的所有不锈钢材质管道的预制施工。
二、ApplicableScope适用范围
ThisstatementisapplicableforallStainlessSteelpipefabricationworkaffordedbyCNFinBayerMNB（V210）/WNILINE（V310）.
本方案适用于拜耳项目MNB（V210）/WNILINE（V310）装置内CNF承担的所有不锈
钢管道预制工程的施工。
三、Reference编制依据
Technicalspecificationandstandardofthismethodstatement:
本方案编制依据的施工技术规范和标准为：
（1）GB50235-97《constructionandacceptanceofindustrialmetalpipe
project≥GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
（2）GB50236-98《weldingprojectconstructionandacceptance
specificationofsiteequipmentandindustrialpipe
》
GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
（3）Bayerrelevanttechnicaldocumentstandard
拜耳的相关技术资料
（WN标准）
（4）管道相关图纸
四、Overview工程概况
1
Workscope工作范围
Thescopeof
thisproject
includesall
Stainless
Steelpipe
fabricationofMNB/ANILINE
包括MNB、ANILINE两个装置中的所有不锈钢管道的预制
。
2
Majorprojectquantity主要工程量
StainlessSteel
pipeinMNBis
about4679m（pipedia≤DN15-≥DN600）,
whichamountsto
70％ofthewholerun.
MNB装置中不锈钢管大约4679米（管径≤DN15-≥DN600）占总管道的70％
.
.
StainlessSteelpipeinANILINEisabout1900m（pipedia≤DN15-＞
DN400）,whichamountsto20％ofthewholerun.
ANILINE装置中不锈钢管大约1900米（管径≤DN15-＞DN400）占总管道的20％。
五、Technicalconditions技术条件
1Technicaldocuments技术文件
1.1Three-dimensionalpipingdrawingusedforindustrializedprefabrication
用于工厂化预制的管道三维图
1.2Relativeconstructiontechnicaldocuments（workinginstructor,processprocedure）andmanagementprocedure
相关的施工技术文件（作业指导书、工艺规程）和管理程序
1.3Constructiontechnicalclarificationcard
施工技术交底卡
1.4Standardforpipingmaterialsandfittings
管材及配件尺寸标准
2Qualitycontroldocuments
质量控制文件
2.1Materialsqualificationoracceptancereport
材料合格证或验收报告
2.2Workingprocedurehandoverslip
操作工序交接单
2.3Conformanceinspectiontableofpipingprefabrication
管道预制件的符合性检查表
2.4Trackingdrawingandtrackingsheetforweldingcraters
焊口跟踪图及跟踪单
2.5Inspectionreport（RT,PT,VT）
检验报告（RT、PT、VT）
六、不锈钢材料的验收及检验标准：
1.管道用材料，焊接用材料必须具有制造厂的合格证明书和质量证明书，请业主协助完成此项工作。
质量证明书应包括以下内容：
.
.
产品标准号
材料的牌号
材料的炉罐号、批号、交货状态、重量和件数
品种名称、规格及质量等级
产品标准中规定的各项检验结果
技术监督部门的印记。
2.按设计要求核对其规格、材质、型号。
3.外观检查：
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道壁厚均不得有负偏差。
4.法兰、焊环及盲板密封面平整、光洁、不得有毛刺及径向沟槽，螺栓，螺母的螺纹完整，无伤痕，无毛刺等缺陷，配合良好。
垫片，无折损、皱纹等缺陷。
5.经检验合格的管材，应按规格尺寸分别放置在专门设置的地方，严禁与钢材混堆和直接接触或碰伤。
6.材料负责人检查并收集管道、管件、阀门、焊丝等所有管材的合格证及质量保证书。
7.弯头、异径管、三通、法兰、盲板及紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。
8.石棉、橡胶、塑料等非金属材料垫片应质地柔和，无老化变质或分层现象。
表面不得有折损，皱纹等缺陷。
金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹凸槽径向划痕及锈斑等缺陷，包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
9.对验收后的不锈钢材料（管子、管作、法兰）每批进行5%的光谱分析检查。
七、Fabricationpreparationandstep施工预制准备和步骤
10.Preparationforfabrication预制准备
10.1.AccordingtothedemandofBayerprojectwork,StainlessSteel
fabricationyardissetin（CNFWeiwuRoad）.
根据拜耳要求和施工的需要分别设置两个预制场地：
不锈钢预制场设置
在（CNF卫五路）
.
.
10.2.Beforefabrication,pipeprofessionaltechnicianshalltimelydothe
shiftworkofdrawings,markweldNO.SW-shopweld;FW-fieldweld.
Theprincipleofdrawingshift:
expandfabricationdepthbasedon
theconvenienttransportationandinstallationtogetherwithplan
sketch,inorderpossiblytofinishfabricationworkinfabrication
shopand
管道预制前，管道专业技术人员要做好图纸转换，标定焊口号：
SW表
示预制焊口，FW现场焊口，预制分段。
图纸转换的原则是：
为了尽可能多在预制车间内完成管道的制作，结合平面图在考虑方便运输与安装的前提下，尽量扩大预制深度。
10.3.Anypeoplewhojointhefabricationwork（helperexcluded）mustbeproficienttechnician.Workerwhodoespipeweldingmustholdeffectivecertificatebeingconformedtotheworktheyconduct.
Thesepeoplemusthavereceivedtheweldertrainingofthisproject
andhasqualifiedthetest.凡参加管道预制作业的人员（辅助工除外）
必须是熟练的技术工人。
参与管道焊接的工人必须持有与所从事的作业相
符且在有效期内的合格证书，并经业主焊工培训考试合格的施工人员。
10.4.Properlyrequisitefabricationmaterialasperfabricationprogress,receivedmaterialmusthavecertificateandre-checkreport.Theventandhygieneshallbegoodinfabricationyard,equipmentprocessabilityinfabricationshopshallmeettheoperationrequirementandhavegoodoperationperformance.Toolandmachinesinfabricationshopshallbecomplete,havingspeciallaydownarea
andfulltimekeeper.Equiponesetof3m3oil-freecompressorandcorrespondinglinearrangementforin-pipeblowofpipefabricationpiece.根据预制进度计划合理领用预制材料，领用的材料必须具有产品合格证或复
验报告。
必须是经过标色的不锈钢管道：
HB/1.4306（褐色）；H2/1.4404（无）；
H1/1.4307/1.4306（蓝色）；HU/1.4539（桔黄色）。
预制场地应有良好的通
风状态和卫生环境，预制车间的设备加工能力须满足预制的操作要求，并
具有良好的操作性能。
预制车间的工机具应齐全，并有专门的堆放场所和
.
.
进行专人管理。
预制场地需要隔离的地方，用橡胶皮或石棉板做好隔离准
备。
配制一台3m3无油空压机及相应的管线布置，用于管道预制件的管内
吹扫。
2Fabricationstep（seeAppendix1）施工预制步骤
materialrequisitionandcheck领料、核对材料IDtransferof
pipe管子标识移植sizelineation划线标注尺寸baitingand
cutting下料切割PipeIDtransfer管子标识移植Groove
treatment坡口加工aStainlessSteelemblyandwelding组对、焊接
weldID焊缝标识VisualInspection目视检查NDTinspection
NDT检查spoolsclean管段清洁spoolID管段标识seal
andstorage封口保护、堆放储存
2.1Batching配料
Full-timematerialpersonshallbeinchargeofbatching,inprinciple,
batchingofpipingfittingsshallbecompletedasisometricaxisdrawing,
allrequisitedmaterialmustbemarkedforbatchingandconstruction.
配料应由专职材料员负责，原则上按等轴图进行管配件配料，所有领
用的材料必须进行标识后，方可领出配料施工。
2.1.1Batchingworkshallbemadeaccordingtoprefabricationweekly
planandmaterialdeliveryasperisometricaxisdrawing.配料工作
应根据预制周计划和材料到货情况按等轴图进行配制。
2.1.2Specialboxcanbeusedseparatelyforstorageaseachisometricaxisdrawing.Itisalsoallowabletobatchinseveraldrawingsor
tensofdrawings;furthermore,batchedmaterialscheduleshallbe
pastedonthebox.可按每张等轴图用专用箱子分开配放，也可几张或几十
张图纸开在一起配好，并在箱子上贴上配好的材料清单。
2.1.3Whenprefabricationpersonnelrequires（ofspeciallydelivery）,
requisitionpersonsshallrecheckaccordingtomaterialscheduleand
signitforconfirmation.Onelistshallbeintwocopies;requisition
personandmaterialpersonkeepeachonecopy.
.
.
预制人员领用（或专送）时，领用者应按材料清单进行复查并在清单上签
字确认，清单一式两份，领用者和材料员各保管一份。
2.2Batingandcutting下料切割
2.2.1Spoolfieldbatingandcuttingshallbedoneafterreviewingspoolisometric,themajorreviewingpoint:
管段现场下料切割前应首先对管段单线图进行审核，主要审核：
Drawingnumber,linenumber,spoolnumberandmaterialisasperdesignornot.图号、管线号、管段号及材质是否与设计相符；
Spoolsegmentandreservedweldforfieldinstallationofeachisometricaxialdrawingisreasonableornot,andfieldresurveyforspoolfabricationsizeshallbenecessarilyconducted.Accuratelycalculatewhenconfirmingbaitingsizeofeachspool,mainlyconsideringaboutdifferencebetweenfabricationspoolsizeandbaitingspoolsize,baitingspoolsizeshalldeducttheoreticalsizeofelbow,teeandreducer,aswellasregulatedweldassemblygap;andthicknessofflangeandgasket,aswellastheoreticalsizeofotherfittings（suchasvalve,filter;etc）.confirmpracticalsizeoffabricationbaitingaftermeasuringinordertoincreasethemeasuringaccuracy.每一张等轴图的管段分段、现场安装预留口是否合理，并应对管段预制尺寸进行必要的现场复测。
在
确认每一段下料尺寸时，应精确计算，主要考虑预制段尺寸和下料
段尺寸之间的差异，下料段尺寸应去除弯头、三通、大小头等管配
件的理论尺寸以及规范规定的焊口组对间隙；法兰、垫片的厚度以
及其它配件（如阀门、过滤器等）的理论尺寸。
以提高测量准确度，
测量后确定预制下料的实际尺寸。
2.2.2Originalmarkshallbetransferredbeforecuttingpipes,pipematerial
withoutmarkorwithblurrymarkshallnotbeused.
管子切割前应移植原有标记，没有标记或标记模糊不清的管材不得使用。
2.2.3Pipecuttinggenerallyadoptsmechanicalmethod,anyfollowingmachine
canbeadoptedaccordingtosituation:
管子切割必须应采用机械方法，根据情
.
.
况可采用下列任何一种机械：
Pipelathe管子车床
Bandsawmachine带锯床
Abrasionwheelcuttingmachine不锈钢专用砂轮切割机和砂轮片
2.2.4Stainlesssteelpipealsocanbecutbyplasmacuttingmachine不.锈钢管
也可以用等离子切割机进行切割。
2.2.5Whenstainlesssteelpipeiscutbyabrasionwheelcuttingmachineorgrindedbyabrasivedisk,mustusealuminasubstrate,andabrasionsheetwhichhascutorgrindedstainlesssteelcannotbeusedtocutorgrindstainlesssteelpipe.不锈钢管用砂轮切割机切割或用砂轮打磨时，必须用氧化铝基的砂轮
片，且切割或打磨过碳素钢的砂轮片不能用来切割或打磨不锈钢管。
2.2.6Pipecutshallbeasperthefollowingrequirement:
管子切口质量应符
合下列要求：
Cutsurfaceshallbesmooth,freeofcrack,doubleskin,burr,concaveandconvex,contractedopening,sinter,oxide,slag
orotherdefectsordebris.切口表面平整，无裂纹、重皮、毛
刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
Tiltingerrorofcutendfaceshallnotbe1%biggerthan
externaldiameterofpipes,andnomorethan3mm.切口端面倾
斜偏差不应大于管子外径的1％，且不超过3mm。
（如执行的标准不
同时，按相应标准执行）
2.3GrooveProcessing坡口加工
2.3.1Grooveshallbeprocessedaftermarkingandcuttingonpipe（material）byconstructionpersonnelaccordingtofabricationisometricdrawingshiftedbytechnicalperson.Beveledspoolshallbeputonprocessbench（fabricationshop）forgroovegrinding.施工人员依据技术人员已转化的预制单线图纸对管道
（素材）进行划线、切割下料后进行坡口加工。
坡口加工的管段应放置在加
工台上（预制车间）进行坡口打磨；
2.3.2Groovetypeandsizeofpipeandfittingshallbeconformedto
requirementofcorrespondingtodrawinganddesigndocument,whenthereisno
.
.
demandondesign,confirmasperitemB.0.1ofGB50235-97AppendixB.
管子、管件的坡口型式和尺寸应符合相应的图纸和设计文件的要求，当设计
无规定时，按GB50235-97规范附录B第B.0.1条规定确定。
2.3.3Processingofpipingslopeiscommonlyadoptingmechanicalmethod,forexample,afterslopeisprocessedinawayofheatprocessing,oxideskin,sinterandsurfacelayerthatwillhaveeffectonthequalityofjointsatslopeshallberemoved,andtheplacethatisconvexorconcaveshallbegroundandleveled.Stainlesssteelshallbecutorgrindedbyspecialabrasionsheet,andcannotbemixedwithcarbonsteelabrasionsheet.
管道坡口加工一般采用机械方法，不锈钢管道的坡口加工可采用坡口机加工
或等离子切割加工方法。
采用等离子切割方法加工坡口后，必须除去坡口表
面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量
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