手工钨极氩弧焊操作试题.docx
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手工钨极氩弧焊操作试题
手工钨极氩弧焊操作试题
2.5mm;氩气1瓶。
(2)设备准备高频氩弧焊机或钨极氩弧焊机1台,或直流手工焊机1台。
(3)工具准备台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。
(4)劳保用品准备自备
3.考核时限
基本时间:
准备时间20min,正式操作时间30min。
时间允许差:
每超过5mm扣总分1分,不足5min按5min计算,超过额定时间15min不得分。
4、评分项目及标准
序号
评分要素
配分
评分标准
1
焊前准备
5
1.工件清理不干净,点固定位不正确,扣3分
2.焊接参数调整不正确,扣2分
2
焊缝外观质量
20
1.焊缝余高>3mm,扣3分
2.焊缝余高差>2mm,扣3分
3.焊缝宽度差>3mm,扣3分
4.焊缝直线度>2mm,扣3分
5.咬边深度≤0.5mm,累计长度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm或累计长度>18mm,扣5分
6.用φ42mm的钢球进行通球,通不过,扣3分
注意;①焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试按不合格论。
②焊缝外观质量得分低于12分,此项考试按不合格论
3
焊缝内部质量
(JB4730)
10
射线探伤按JB4730评定;
1.焊缝质量达到I级,扣0分
2.焊缝质量达到Ⅱ级,扣3分
3.焊缝质量达到Ⅲ级,此项考试按不合格论
4
安全文明生产
5
1.劳保用品穿戴不全,扣2分
2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象,根据情况扣1~2分
3.焊完后,场地清理不干净,工具码放不整齐,扣1分
第二题:
手工钨极氩弧焊小径管垂直固定单面焊双面成型
2.操作要求
(2)焊接方法为手工钨极氩弧焊。
(3)焊接位置为垂直固定。
(4)焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度32°±2°。
(5)单面焊双面成型。
(6)钝边高度与间隙自定。
(7)焊前焊件坡口两侧10~20mm清油除锈,坡口内点固一点,长度≤20mm,点固焊时充许做反变形。
(8)定位装配后,将装配好的试件固定在操作架上;试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。
(9)焊接过程中劳保用品穿戴整齐;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态。
(10)焊接完毕,关闭电焊机和气瓶,工具摆放整齐,场地清理干净。
3.准备工作
(1)材料准备12CrlMoV钢管2节,规格为φ60mm×5mm×100mm,坡口面角度32°±2°;焊丝H08CrMoVA(TIG-R31)φ2.5mm;钨极WCeφ2.5mm;氩气1瓶。
(2)设备准备高频氩弧焊机或钨极氩弧焊机1台,或直流手工焊机1台。
(3)工具准备台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。
(4)劳保用品准备自备
3.考核时限
基本时间:
准备时间20min,正式操作时间30min。
时间允许差:
每超过5mm扣总分1分,不足5min按5min计算,超过额定时间15min不得分。
4、评分项目及标准
序号
评分要素
配分
评分标准
1
焊前准备
5
1.工件清理不干净,点固定位不正确,扣3分
2.焊接参数调整不正确,扣2分
2
焊缝外观质量
20
1.焊缝余高>3mm,扣3分
2.焊缝余高差>2mm,扣3分
3.焊缝宽度差>3mm,扣3分
4.焊缝直线度>2mm,扣3分
5.咬边深度≤0.5mm,累计长度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm或累计长度>18mm,扣3分
6.用φ42mm的钢球进行通球,通不过,扣5分
注意;①焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试按不合格论。
②焊缝外观质量得分低于12分,此项考试按不合格论
3
焊缝内部质量
(JB4730)
10
射线探伤后按JB4730评定;
1.焊缝质量达到I级,扣0分
2.焊缝质量达到Ⅱ级,扣3分
3.焊缝质量达到Ⅲ级,此项考试按不合格论
4
安全文明生产
5
1.劳保用品穿戴不全,扣1分
2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象,根据情况扣2~3分
3.焊完后,场地清理不干净,工具码放不整齐,扣1分
第三题:
手工钨极氩弧焊不锈钢板对接仰焊单面焊双面成型
1.操作要求
(1)焊接方法为手工钨极氩弧焊。
(2)焊接位置为仰位。
(3)焊件坡口形式为V形坡口,坡口面角度32°±2°。
(4)单面焊双面成型。
(5)钝边高度与间隙自定。
(6)试件坡口两端不得安装引弧板。
(7)焊前焊件坡口两侧10~20mm清油除锈,试件正面坡口内两端点固,焊点长度≤20mm,点固焊时允许做反变形。
(8)定位装配后,将装配好的试件固定在操作架上;试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。
(9)焊接过程中劳保用品穿戴整齐;焊接工艺参数选择正确,焊后焊件保持原始状态。
(10)焊接完毕,关闭电焊机和气瓶,工具摆放整齐,场地清理干净。
2.准备工作
(1)材料准备1Crl8Ni9Ti,δ=5mm的钢板2块,规格为300mm×125mm,坡口面角度32°±2°;焊丝H0Cr21Ni10Ti,φ2.5mm;钨极WCeφ2.5mm;氩气1瓶。
(2)设备准备高频氩弧焊机或直流手工焊或钨极氩弧焊机1台。
(3)工具准备台虎钳1台,克丝钳1把,钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。
(4)劳保用品准备自备。
3.考核时限
基本时间:
准备时间30min,正式操作时间40min。
时间允许差:
每超过5min扣总分1分,不足5min按5min计算,超过额定时间15min不得分。
4.评分项目及标准
序号
评分要素
配分
评分标准
1
焊前准备
5
1.工件清理不干净,点固定位不正确,扣3分
2.焊接参数调整不正确,扣2分
2
焊缝外观质量
20
1.焊缝余高>3mm,扣2分
2.焊缝余高差>2mm,扣2分
3.焊缝宽度差>3mm,扣2分
4.背面余高>3mm,扣2分
5.焊缝直线度>2mm,扣2分
6.角变形>3°扣2分
7.错边>0.5mm,扣2分
8.背面凹坑深度>1.0mm或长度>26mm,扣2分
9.咬边深度≤0.5mm,累计长度每5mm扣1分;咬边深度>0.5mm或累计长度>26mm,扣4分
注意;①焊缝表面不是原始状态,有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在,此项考试按不合格论。
②焊缝外观质量得分低于12分,此项考试按不合格论
3
焊缝内部质量
(JB4730)
10
射线探伤按JB4730评定;
1.焊缝质量达到I级,扣0分
2.焊缝质量达到Ⅱ级,扣3分
3.焊缝质量达到Ⅲ级,此项考试按不合格论
4
安全文明生产
5
1.劳保用品穿戴不全,扣2分
2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象,根据情况扣1~2分
3.焊完后,场地清理不干净,工具码放不整齐,扣1分