手工钨极氩弧焊操作试题.docx

1、手工钨极氩弧焊操作试题手工钨极氩弧焊操作试题2.5mm； 氩气1瓶。（2）设备准备 高频氩弧焊机或钨极氩弧焊机1台，或直流手工焊机1台。（3）工具准备 台虎钳1台，克丝钳1把，钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。（4）劳保用品准备 自备3考核时限基本时间：准备时间20min，正式操作时间30min。时间允许差：每超过5mm扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。4、评分项目及标准序号评分要素配分评分标准1焊前准备51 工件清理不干净，点固定位不正确，扣3分2 焊接参数调整不正确，扣2分2焊缝外观质量201 焊缝余高3mm，扣3分2 焊缝余高差

2、2mm，扣3分3 焊缝宽度差3mm,扣3分4 焊缝直线度2mm，扣3分5 咬边深度0.5mm，累计长度每5mm扣1分；咬边深度0.5mm或累计长度18mm，扣5分6 用42mm的钢球进行通球，通不过，扣3分注意；焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。焊缝外观质量得分低于12分，此项考试按不合格论3焊缝内部质量（JB 4730）10射线探伤按JB4730评定；1焊缝质量达到I级，扣0分2焊缝质量达到级，扣3分3焊缝质量达到级，此项考试按不合格论4安全文明生产51劳保用品穿戴不全，扣2分2焊接过程中有违反安全操作规程的

3、现象，根据情况扣12分3焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣1分第二题：手工钨极氩弧焊小径管垂直固定单面焊双面成型2 操作要求（2） 焊接方法为手工钨极氩弧焊。（3） 焊接位置为垂直固定。（4） 焊件坡口形式为V形坡口，坡口面角度322。（5） 单面焊双面成型。（6） 钝边高度与间隙自定。（7） 焊前焊件坡口两侧1020mm清油除锈，坡口内点固一点，长度20mm，点固焊时充许做反变形。（8） 定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。（9） 焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态。（10） 焊接完毕，关闭电焊机和气瓶

4、，工具摆放整齐，场地清理干净。3 准备工作（1）材料准备 12CrlMoV钢管2节，规格为60mm5mm100mm，坡口面角度322；焊丝H08CrMoVA（TIG-R31）2.5mm；钨极WCe2.5mm；氩气1瓶。（2）设备准备 高频氩弧焊机或钨极氩弧焊机1台，或直流手工焊机1台。（3）工具准备 台虎钳1台，克丝钳1把，钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。（4）劳保用品准备 自备3考核时限基本时间：准备时间20min，正式操作时间30min。时间允许差：每超过5mm扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。4、评分项目及标准序号评分要素配分

5、评分标准1焊前准备51 工件清理不干净，点固定位不正确，扣3分2 焊接参数调整不正确，扣2分2焊缝外观质量201 焊缝余高3mm，扣3分2 焊缝余高差2mm，扣3分3 焊缝宽度差3mm,扣3分4 焊缝直线度2mm，扣3分5 咬边深度0.5mm，累计长度每5mm扣1分；咬边深度0.5mm或累计长度18mm，扣3分6 用42mm的钢球进行通球，通不过，扣5分注意；焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。焊缝外观质量得分低于12分，此项考试按不合格论3焊缝内部质量（JB 4730）10射线探伤后按JB4730评定；1焊缝质

6、量达到I级，扣0分2焊缝质量达到级，扣3分3焊缝质量达到级，此项考试按不合格论4安全文明生产51劳保用品穿戴不全，扣1分2焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣23分3焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣1分第三题：手工钨极氩弧焊不锈钢板对接仰焊单面焊双面成型1 操作要求（1） 焊接方法为手工钨极氩弧焊。（2） 焊接位置为仰位。（3） 焊件坡口形式为V形坡口，坡口面角度322。（4） 单面焊双面成型。（5） 钝边高度与间隙自定。（6） 试件坡口两端不得安装引弧板。（7） 焊前焊件坡口两侧1020mm清油除锈，试件正面坡口内两端点固，焊点长度20mm，点固焊时允许做反变形。（8）

7、定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。（9） 焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态。（10） 焊接完毕，关闭电焊机和气瓶，工具摆放整齐，场地清理干净。2 准备工作（1） 材料准备 1Crl8Ni9Ti，=5mm的钢板2块，规格为300mm125mm，坡口面角度322;焊丝H0Cr21Ni10Ti ,2.5mm；钨极WCe 2.5mm；氩气1瓶。（2） 设备准备 高频氩弧焊机或直流手工焊或钨极氩弧焊机1台。（3） 工具准备 台虎钳1台，克丝钳1把，钢丝刷、锉刀、活扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等。（4） 劳保用

8、品准备 自备。3 考核时限基本时间：准备时间30min,正式操作时间40min。时间允许差：每超过5min扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。4 评分项目及标准序号评分要素配分评分标准1焊前准备51 工件清理不干净，点固定位不正确，扣3分2 焊接参数调整不正确，扣2分2焊缝外观质量201 焊缝余高3mm，扣2分2 焊缝余高差2mm，扣2分3 焊缝宽度差3mm,扣2分4 背面余高3mm，扣2分5 焊缝直线度2mm,扣2分6 角变形3扣2分7 错边0.5mm，扣2分8 背面凹坑深度1.0mm或长度26mm，扣2分9 咬边深度0.5mm，累计长度每5mm扣1分；咬边深度0.5mm或累计长度26mm，扣4分注意；焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。焊缝外观质量得分低于12分，此项考试按不合格论3焊缝内部质量（JB 4730）10射线探伤按JB4730评定；1 焊缝质量达到I级，扣0分2 焊缝质量达到级，扣3分3 焊缝质量达到级，此项考试按不合格论4安全文明生产51 劳保用品穿戴不全，扣2分2 焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣12分3 焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣1分