HES D 99一般涂装树脂上.docx
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HESD99一般涂装树脂上
一般涂装（树脂上）
HESD2018-99（版本号：
1）
1.适用范围
本标准适用于部件的树脂材料上以装饰为主要目的的一般涂装（*1）（下称涂装）。
备注）本标准所用单位及数值是SI单位制，﹛﹜中的单位及数值是以往单位的标准值。
注（*1）以下涂装除外。
（a）为了真空汽镀而进行的涂装
（b）以定向反射或萤光性为目的的涂装
2.种类
涂装根据底材及品质等级按表1分类。
表1
涂装种类（记号）
底材
品质等级
付表
一般涂装：
D2018－1种1级
″″″2级
″″″3级
ABS
1级
2级
3级
2－1
一般涂装：
D2018－2种1级
″″″2级
″″″3级
聚丙烯
1级
2级
3级
2－2
一般涂装：
D2018－3种1级
″″″2级
FRP
1级
2级
2－3
一般涂装：
D2018－4种1级
″″″2级
聚酰胺
1级
2级
2－4
一般涂装：
D2018－5种1级
″″″2级
发泡固体
PVC
1级
2级
2－5
一般涂装：
D2018－6种1级
″″″2级
″″″3级
发泡固体氨基甲酸乙酯
1级
2级
3级
2－6
一般涂装：
D2018－7种1级
″″″2级
″″″3级
软质聚酯
1级
2级
3级
2－7
3.品质
涂装按4项的方法进行试验，必须满足付表1和付表2的规定。
说明：
若无特别指示，难于上涂的部分（*2）可不按本标准而采用其它方法。
注（*2）尖脊部分、陡陷部分、阶梯形、结合部、焊接处及袋形内部等。
4.试验方法
涂装的试验方法，若无特别指示，则采用涂装的一般试验方法（*3），涂装的一般试验方法没有规定的，按当事方的协议进行。
说明：
部件的涂装试验，用按规定的涂装规格制作的成品件或从成品件中抽取的试验片或以相同材料按涂装设计制作的试验片作试料。
注（*3）HESD6501（涂装的一般试验方法）
HESD2018-99（版本号：
1）
5.检查
涂装的检查是对付表1和付表2所列项目按4项的规定进行试验，并且必须符合3项的规定。
说明：
批量检查的抽样方式、检查项目及检查部位由当事方协商确定。
6.其它
6.1涂装种类对应的具体涂料和工艺选择由当事方共同协商决定。
6.2采用新工艺或新材料必须事先得到本公司品质部门（包括HG）的认可。
6.3涂料的颜色及染料必须用经室外耐候性试验及长期加速耐候试验确认了耐久性的。
特别是染料，一定要确认调色涂料的长期耐久性。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表1－1（外观判定基准）
等级
项目
sa
a
b
c
d
色差
目力看不见（*4）
不明显
————
色斑
亮度1000lx的条件下在0.5m远的地方看不见
亮度500lx的条件下在0.5m远的地方看不见
亮度500lx的条件下在1m远的地方看不见
亮差
±3%以内
不明显
亮斑
无
白化
无
模糊
裂纹
无
剥落
露底
碰痕
无
不明显
划痕
气泡
允许有轻微的
起泡
凹陷
针眼
流挂
无
无。
但弯曲部位允许有轻微的。
允许有轻微的
不明显
堆积
杂色斑点
亮度1000lx的条件下在0.5m远的地方看不见
亮度500lx的条件下在0.5m远的地方看不见
亮度500lx的条件下在1m远的地方看不见
不明显
————
渗油
污迹
凸点
起皱
亮度500lx的条件下在0.5m的地方基本看不见
亮度300lx的条件下在0.5m的地方基本看不见
亮度300lx的条件下在1m的地方基本看不见
允许轻微的
不明显
不平整（凸凹不平）
严重桔皮
底料缺陷
亮度300lx的条件下在2m的地方基本看不见
变形
砂纸磨痕
HESD2018-99（版本号：
1）
付表1－2（外观判定基准）
等级
项目
光泽
sa
a
b
c
d
半亚光（*5）
（a）
b
c
d
亚光（*6）
b
c
d
（*7）
粒
状
污
渍
长径小于0.3mm
2个以内
4个以内
6个以内
不明显
～小于0.5mm
2个以内
4个以内
～小于1.0mm
无明显的
2个以内
～小于1.5mm
1个以内
～1.5mm以上
（*8）
纤
维
状
污
渍
长度小于3mm
无明显的
间100mm以上
间隔25mm以上
3mm以上、小于5mm
间隔30mm以上
5mm以上
注（*4）若使用色差仪，色差参考值为≦1.5。
注（*5）半亚光涂装，一般不采用a级而采用b级以下。
注（*6）亚光涂装采用b级以下。
注（*7）污渍个数为任意300mm平方中的个数。
注（*8）纤维状污渍指不到0.3mm宽的污渍。
备注1）在外观判定基准的实际运用中，可以之作为范围样本，也可在此基础上增加补充项目。
详细内容由当事方共同商定。
备注2）污渍的确认是在亮度1000lx的条件下、距离0.5m的地方用目力观察。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－1ABS材料上的一般涂装
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－1种
试验方法
HESD6501
1级
2级
3级
耐候性
加速耐候性
普通试验（时间h）
200（400（*9））
400
3.30
裂纹显现循环试验（*10）
———
（3）（*11）
室外暴露（国内）
———
18个月
外观（*12）
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差（*12）
3.0﹥
光泽残存率（%）（*12）
有光：
﹥80、光洁度：
﹥90
附着力
100/100
（*12）（冲击能－J）﹛kgf·cm﹜
———
1.96﹛20﹜
2.45﹛25﹜
耐冲击性
———
无裂纹、剥落。
（*12）
（弯曲临界应变值）
———
5×10－3
30×10－3
耐弯曲
———
无裂纹、剥落。
耐水性（24h）
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
3.18
耐湿性
（时间h）
48
120
3.19
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐挥发油性（0.5h）
无起皱、裂纹、起泡、剥落的出现及明显的光泽·颜色的变化和粘性增加，而试验液无着色、混浊。
3.21
耐二甲苯性
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
3.22
耐变色性
耐水变色（色差）
———
0.3﹥
3.28
耐碱变色（色差）
无明显斑痕。
0.8﹥
耐酸变色（色差）
耐人工汗液性（40℃×4h）
无变色、褪色、膨胀、软化等。
———
3.26
耐洗涤剂性（40℃×4h）
3.27
硬度
﹥B
3.5
镜面光泽度
应与认可板一致。
有光：
﹥72、光洁度：
﹥80
（亚光应与认可板一致）
3.3
色调保持性
由烘烤次数引起的颜色变化
无颜色变化，镜面光泽度的差在3以内。
3.31
由温度引起的颜色变化
无颜色变化（若恢复得快，允许有些微变色。
）
3.14
耐抛光性（8次）
———
色彩、镜面光泽度及一般外观无明显差异。
3.6
附着力
100/100
3.6
无粘性（40℃×2h（*13））
无明显粘性及布纹。
3.12
重涂性
砂纸打磨
100/100
3.7
非砂纸打磨
耐冲击性
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
常温
———
2.45﹛25﹜
2.45﹛25﹜
3.8
3.9
低温
———
1.96﹛20﹜
2.45﹛25﹜
———
无裂纹、剥落。
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
常温
20×10－3
30×10－3
3.10
3.11
低温
5×10－3
30×10－3
无裂纹、剥落。
（参考）膜厚（µm）
﹥15
3.2
HESD2018-99（版本号：
1）
注（*9）（）中的值适用于室内特别需具耐候性的部件，适用部件的规定由品质基准书给出。
注（*10）裂纹显现循环试验只适用于光洁度。
注（*11）用作参考值。
注（*12）裂纹显现循环试验除外。
注（*13）指定部位采用70℃×2h，适用部位的指示由品质基准书给出。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－2－1聚丙烯材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－2种
试验方法
HESD6501
1级
2级
3级
耐候性
加速耐候性
普通试验（时间h）
200
400
3.30
裂纹显现循环试验（*14）
———
（3）（*15）
室外暴露（国内）
———
18个月
外观
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差（*16）
3.0﹥
光泽残存率（%）（*16）
有光：
﹥80、光洁度：
﹥90
附着力
100/100
（*16）（冲击能－J）﹛kgf·cm﹜
———
2.45﹛25﹜
7.35﹛75﹜
耐冲击性
（涂膜面）
———
无裂纹、剥落。
（*16）
（弯曲临界应变值）
———
30×10－3
40×10－3
耐弯曲
———
无裂纹、剥落。
耐水性
（时间h）
24
3.18
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐湿性
（时间h）
48
120
3.19
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐挥发油性
（时间h）
0.5
5
0.5
3.21
无起皱、裂纹、起泡、剥落的出现及明显的光泽·颜色的变化和粘性增加，而试验液无着色、混浊。
耐二甲苯性
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
3.22
耐变色性
耐水变色（色差）
———
0.3﹥
3.28
耐碱变色（色差）
无明显斑痕。
0.8﹥
耐酸变色（色差）
耐人工汗液性（40℃×4h）
无变色、褪色、膨胀、软化等。
———
3.26
耐洗涤剂性（40℃×4h）
3.27
硬度
﹥B
3.5
镜面光泽度
应与认可板一致。
有光：
﹥72、光洁度：
﹥80
（亚光应与认可板一致）
3.3
色调保持性
由烘烤次数引起的颜色变化
无颜色变化，镜面光泽度的差在3以内。
3.31
由温度引起的颜色变化
无颜色变化（若恢复得快，允许有些微变色。
）
耐抛光性（8次）
———
色彩、镜面光泽度及一般外观无明显差异。
3.14
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－2－2聚丙烯材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－2种
试验方法
HESD6501
1级
2级
3级
附着力
100/100
3.6
无粘性（40℃×2h（*17））
无明显粘性和布纹。
3.12
（*18）重涂性
砂纸打磨
100/100
3.7
非砂纸打磨
（*19）耐冲击性
涂
膜
面
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
常温
7.35﹛75﹜
7.35﹛75﹜
3.8
3.9
低温
2.45﹛25﹜
4.90﹛50﹜
无裂纹、剥落。
里面
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
常温
2.45﹛25﹜
5.88﹛60﹜
低温
0.25﹛25﹜
0.98﹛10﹜
底材本体无裂纹、断裂。
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
常温
低温
20×10－3
30×10－3
60×10－3
3.10
3.11
5×10－3
30×10－3
60×10－3
无裂纹、剥落。
（参考）膜厚（µm）
﹥15
﹥20
3.2
注（*14）裂纹显现循环试验只适用于光洁度。
注（*15）用作参考值。
注（*16）裂纹显现循环试验除外。
注（*17）指定部位采用70℃×2h，适用部位的规定由品质基准书给出。
注（*18）3级需追加下述试验。
试验片绕直径10mm的轴上作180°卷曲而涂膜上没有剥落。
但允许有裂纹。
注（*19）冲击值指在2mm厚平板上的值。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－3FRP材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－3种
试验方法
HESD6501
1级
2级
耐候性
加速耐候性
普通试验（时间h）
200
400
3.30
裂纹显现循环试验（*20）
———
（3）（*21）
室外暴露（国内）
———
18个月
外观
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差（*22）
3.0﹥
光泽残存率（%）（*22）
有光：
﹥80、光洁度：
﹥90
附着力
100/100
（*22）
耐冲击性
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
———
2.45﹛25﹜
———
无裂纹、剥落。
（*22）
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
———
30×10－3
———
无裂纹、剥落。
耐水性
（时间h）
24
24（240（*23））
3.18
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐湿性
（时间h）
48
120（720（*23））
3.19
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐挥发油性（0.5h）
无起皱、裂纹、起泡、剥落的出现及明显的光泽·颜色的变化和粘性增加，试验液无着色、混浊。
3.21
耐二甲苯性
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
3.22
耐变色性
耐水变色（色差）
———
0.3﹥
3.28
耐碱变色（色差）
无明显斑痕。
0.8﹥
耐酸变色（色差）
耐人工汗液性（40℃×4h）
无变色、褪色、膨胀、软化等。
———
3.26
耐洗涤剂性（40℃×4h）
3.27
硬度
﹥HB
3.5
镜面光泽度
应与认可板一致。
有光：
﹥72、光洁度：
﹥80
（亚光应与认可板一致）
3.3
色调保持性
由烘烤次数引起的颜色变化
无颜色变化，镜面光泽度的差在3以内。
3.31
由温度引起的颜色变化
无颜色变化（若恢复得快，允许有些微变色。
）
耐抛光性（8次）
———
色彩、镜面光泽度及一般外观无明显差异。
3.14
附着力
100/100
3.6
无粘性（40℃×2h（*24））
无明显粘性及布纹。
3.12
重涂性
砂纸打磨
100/100
3.7
非砂纸打磨
耐冲击性
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
常温
———
2.45﹛25﹜
3.8
3.9
低温
———
2.45﹛25﹜
———
无裂纹、剥落。
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
常温
20×10－3
30×10－3
3.10
3.11
低温
5×10－3
30×10－3
无裂纹、剥落。
（参考）膜厚（µm）
﹥15
﹥30
3.2
HESD2018-99（版本号：
1）
注（*20）裂纹显现循环试验只适用于光洁度。
注（*21）用作参考值。
注（*22）裂纹显现循环试验除外。
注（*23）（ ）中的值只适用于指定部件，适用部件的规定由品质基准书给出。
注（*24）指定部位采用70℃×2h，适用部位的指示由品质基准书给出。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－4聚酰胺材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－3种
试验方法
HESD6501
1级
2级
耐候性
加速耐候性
普通试验（时间h）
200
400
3.30
裂纹显现循环试验（*25）
———
（3）（*26）
室外暴露（国内）
———
18个月
外观
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差（*27）
3.0﹥
光泽残存率（%）（*27）
有光：
﹥80、光洁度：
﹥90
附着力
100/100
（*27）
耐冲击性
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
———
2.45
﹛25﹜
———
无裂纹、剥落。
（*27）
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
———
30×10－3
———
无裂纹、剥落。
耐水性
（时间h）
24
24（240（*28））
3.18
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐湿性
（时间h）
48
120（720（*28））
3.19
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐挥发油性（0.5h）
无起皱、裂纹、起泡、剥落的出现及明显的光泽·颜色的变化和粘性增加，而试验液无着色、混浊。
3.21
耐二甲苯性
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
3.22
耐变色性
耐水变色（色差）
———
0.3﹥
3.28
耐碱变色（色差）
无明显斑痕。
0.8﹥
耐酸变色（色差）
耐人工汗液性（40℃×4h）
无变色、褪色、膨胀、软化等。
———
3.26
耐洗涤剂性（40℃×4h）
3.27
硬度
﹥HB
3.5
镜面光泽度
应与认可板一致。
有光：
﹥72、光洁度：
﹥80
（亚光应与认可板一致）
3.3
色调保持性
由烘烤次数引起的颜色变化
无颜色变化，镜面光泽度的差在3以内。
3.31
由温度引起的颜色变化
无颜色变化（若恢复得快，可允许有些微变色。
）
耐抛光性（8次）
———
色彩、镜面光泽度及一般外观无明显差异。
3.14
附着力
100/100
3.6
无粘性（40℃×2h（*29））
无明显粘性及布纹。
3.12
重涂性
砂纸打磨
100/100
3.7
非砂纸打磨
耐冲击性
（冲击能－J）
﹛kgf·cm﹜
常温
———
2.45﹛25﹜
3.8
3.9
低温
———
2.45﹛25﹜
———
无裂纹、剥落。
耐弯曲
（弯曲临界应变值）
常温
20×10－3
30×10－3
3.10
3.11
低温
5×10－3
30×10－3
无裂纹、剥落。
（参考）膜厚（µm）
﹥15
﹥20（但，加玻璃的可﹥30）
3.2
HESD2018-99（版本号：
1）
注（*25）裂纹显现循环试验只适用于光洁度。
注（*26）用作参考值。
注（*27）裂纹显现循环试验除外。
注（*28）（ ）中的值只适用于指定部件，适用部件的规定由品质基准书给出。
注（*29）指定部位采用70℃×2h，适用部位的规定由品质基准书给出。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－5发泡固体PVC材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－5种
试验方法
HESD6501
1级
2级
加速耐候性
（WAL-1S）
（时间h）
200
400
3.30
外观
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差
3.0﹥
光泽残存率
光泽无明显变化。
附着力
100/100
耐弯曲
随母材应变量弯曲。
耐水性
（时间h）
24
3.18
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐湿性
（时间h）
48
3.19
无起泡、剥落、裂纹、起皱的出现及明显的光泽·颜色变化和涂膜软化。
耐挥发油性
（时间h）
0.5
3.21
无起皱、裂纹、起泡、剥落的出现及明显的光泽·颜色的变化和粘性增加，试验液无着色、混浊。
耐二甲苯性
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
3.22
耐变色性
耐碱性（色差）
无明显斑痕。
3.28
耐酸性（色差）
耐人工汗液性
50次
不产生缺陷、减少光泽及有颜色粘在纱布上。
。
3.26
耐洗涤剂性
3.27
镜面光泽度
应与认可板一致。
3.3
色调保持性
由烘烤次数引起的颜色变化
无颜色变化，镜面光泽度的差在3以内。
3.31
由温度引起的颜色变化
无颜色变化（若恢复得快，可允许有些微变色。
）
无粘性（40℃×2h（*30））
无明显粘性及布纹。
3.12
3.12（40℃×2h（*29））
附着力
100/100
3.6
重涂性（非砂纸打磨）
非砂纸打磨
100/100
3.7
耐弯曲
常温
随母材应变量弯曲。
3.10
3.11
低温
耐冷热循环性 4循环
无起泡、剥落、裂纹或其它缺陷。
3.29
（B法）
耐磨损性
次数
300
3.32
（A法）
无露底磨损。
（参考）膜厚 （µm）
﹥20
﹥20（但，加玻璃的可﹥30）
3.2
注（﹡30）指定部位采用70℃×2h，适用部位的规定由品质基准书给出。
HESD2018-99（版本号：
1）
付表2－6发泡固体氨基甲酸乙酯材料上的一般涂装品质表
涂装种类
品质项目
一般涂装：
D2018－6种
试验方法
HESD6501
1级
2级
3级
耐候性
加速耐候性
WAN-1S
普通试验（时间h）
—————
400
3.30
（*31）
裂纹显现循环试验
—————
（3）（*32）
WAL-1S
普通试验（时间h）
200
400
—————
室外暴露（国内）
—————
18个月
外观
无掉色、裂纹、起泡、剥落、起皱和明显的粉化。
色差 （*33）
3.0﹥
光泽残存率（%） （*33）
光泽无明显变化。
附着力
100/100
耐弯曲 （*33）
随母材应变量弯曲。
耐水性
（时间h）
24
3.1
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