硅酸盐板综合项目施工专项方案新.docx

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硅酸盐板综合项目施工专项方案新

复合硅酸盐硬质保温节能板

施

工

方

案

编制人：

宋利治

审批人：

唐洪涛

审核人：

杨廷宽

编制单位：

四川正伟建筑节能材料

编制时间：

4月20日

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、外墙内保温面积：

4、结构形式：

5、工程内容：

⑴本工程采取复合硅酸盐板外墙内保温系统

⑵保温材料：

复合硅酸盐板

⑶粘结剂：

粘接砂浆

二、复合硅酸盐硬质保温隔热板

产品介绍

复合硅酸盐硬质保温板是一个固体基质联结封闭孔网状结构材料，是由硅酸铝，硅酸镁等耐火保温材料加分散剂，粘结剂，渗透剂等辅剂复合发泡形成硬质多孔无机材料，含有密度小，强度高，隔热性能好，不燃烧，耐酸，耐碱，耐老化，无污染，无辐射，施工方便等特点。

复合硅酸盐硬质保温板保温系统，是以“复合硅酸盐硬质保温板”为保温材料，和粘结层，罩面层一起组成建筑墙体和屋面保温体系，可使用于建筑屋顶保温隔热和工业和民用建筑外墙内保温和外墙外保温。

三、复合硅酸盐硬质保温隔热板技术（施工）规程

1总则

1．1为提升保温隔热工程质量，促进建筑保温隔热工程进步，推广高效，高性能新型材料应用，适应节能技术需要特制订本规程。

1．2本规程要求了以复合硅酸盐硬质保温隔热板用作工业和民用建筑外墙保温，外墙内保温，屋面保温隔热工程材料，施工和工程质量验收规范。

1．3本规程是依据GB50207——《屋面工程质量验收规范》，GB50176—1993《民用建筑热工设计规范》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210—《建筑装饰装修工程质量验收规范》DBJT20—41《夏热冬冷地域节能建筑墙体，楼地面结构图》DBJT20—42《FHP—VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》等国家标准和相关要求制作。

2基础要求

2．1复合硅酸盐应质保温隔热板适适用于新建，扩建，改建民用建筑外墙，屋面，楼地面保温隔热工程上使用。

2．2工程施工前，应掌握图纸中细部结构和技术要求并制订施工计划和技术方法。

2．3当下道工程或相邻工程施工时，对已完成复合硅酸盐硬质保温隔热层应采取对应保护方法，预防损坏。

3材料

3．1复合硅酸盐硬质保温隔热板，规格尺寸为250mm×250mm，厚度为25mm~70mm，如需特殊规格尺寸可按需方要求生产。

3．2复合硅酸盐硬质保温隔热板物理指标

体积密度

导热系数

抗压强度

吸水率

㎏/M3

W/m.k

Mpa

%

≤260

≤0.07

≥0.4

≤12

3．3聚合物砂浆使用方法

按0.2~0.22水会比配制粘砂浆和抹面砂浆，应做到专员负责，严格计量，机戒搅拌，确保搅拌均匀。

砂浆每次拌和时间应不少于15分钟。

拌好砂浆在静停10min后需二次搅拌才能使用。

配好料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

砂浆应随拌随用，拌和后使用时间不超出3小时。

不得二次加水。

4结构

见DBJT20—41《夏热冬冷地域节能建筑墙体，楼地面结构图》及DBJT20—42《FHP—VC复合硅酸盐材料外墙，屋面节能图集》

5施工

5.1．外墙保温系统施工

具体工艺流程图

5.1.1施工条件

5.1.1.1主体结构验收完成，墙面基层应平整，坚实，清洁，不得有油污或空鼓现象，就墙体表面踢凿洁净，不平整部分用砂浆找平，平整度用2m靠尺检验，应≤5mm

5.1.1.2操作地点环境温度和墙体表面温度均不得低于5℃，不然不利于粘结保温层和抹灰面施工。

5.1.1.3外墙门，窗，外墙上消防梯，水落管，多种进户管线等应安装完成。

5.1.1.4假如所粘结砖墙表面十分干燥，应在施工前一天对基层浇水湿润。

5.1.2施工程序

5.1.2.1界面层

当外墙为砌体基层时，可不用界面剂作界面层；当外墙为现绕钢筋混凝土或其它板材基层时，应使用界面剂作界面层。

5.1.2.2依据墙面平整度，保温隔热板厚度等弹线，吊线。

5.1.2.3粘贴保温隔热板

将复合硅酸盐硬质保温隔热板一面涂以搅拌好粘结砂浆，粘贴于建筑墙体表面。

粘贴时宜从墙面顶部或底部开始，依据从上至下（或从下至上），从左至右（或从右至左）次序，用橡胶拍实应压平保温板，必需确保粘贴牢靠，无空鼓。

粘贴时相邻板材之间要相互靠紧，对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角板材之间要咬口错位。

保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以确保门窗部保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用复合硅酸盐浆料填充，以避免产生热桥现象。

铺设网格布时应注意平整，不得有空鼓、不得有网线外露网，①格布搭接宽度大于80mm，不得使网格布皱褶空鼓、翘边。

网格布应自上而下铺设。

②当碰到门窗洞口时，窗洞口内侧周围及洞口四角均加一层网格布进行加强应在洞口四角处沿45°方向补助一块200㎜×300㎜标准网格布，以预防开裂。

③标准网格布应相互搭接最少80㎜。

30m以上高层建筑及外墙粘贴饰面砖外保温隔热工程应有加强方法进行专题设计，施工时应按设计方案进行。

5.1.2.4质量要求

5.1.2.4.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。

5.1.2.4.2外保温隔热层和基墙之间必需粘结牢靠，无脱层，空鼓，裂缝，缝隙充填密实。

5.1.2.4.3保温隔热层粘贴平整，接缝顺直。

平整度许可偏差：

用2m靠尺检验，相邻保温板高低差不应超出3mm.

5.1.3保护层施工

5.1.3.1在面层抹灰前应认真检验已粘贴保温板表面，变形缝嵌条和网格布等准备情况。

5.1.3.2对于建筑物外墙外保温及外墙保温，保护层施工可采取以下方法：

5.1.3.2.1用搅拌好抹面抗裂砂浆抹于保温隔热板表面，厚度约为3~5mm，罩面砂浆厚度不得小于2.5mm.。

5.1.3.2.2抹平表面时，切忌拍浆，因为拍浆后表面缺乏骨料，轻易产生裂缝，面层抹灰后应不停喷雾，浇水养护，保持表面湿润3天以上。

以上工序完成后需静置养护二十四小时后才进行下一工序施工。

在严寒和潮湿气候条件下，还应合适延长养护时间。

5.1.4饰面层

饰面层施工按GB50210——《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求进行。

5.2屋面保温系统施工

5.2.1施工条件：

5.2.1.1屋面结构工程施工完成，验收合格。

5.2.1.2屋面上女儿墙，管道安装已按设计施工完成，基层表面干燥。

5.2.1.3施工环境温度不低于5℃。

大雨天不能施工。

5.2.2基层屋面处理

在现浇混凝土，预制钢筋混凝土板找坡层施工完成后，在铺设高低偏差较大处，用1：

2水泥砂浆局部找平，屋面管道堵洞，固定。

5.2.3保温层施工

5.2.3.1按设计要求范围弹出铺设控制现，从周围开始向中心铺设。

5.2.3.2平屋面用1：

3水泥砂浆粘贴保温板；坡屋面应依据坡度用1：

2.5水泥砂浆粘贴保温板。

先用水泥砂浆按墨线先纵横各铺砌一条平直保温板作为标准，对平直度进行控制，保温板之间缝隙≤2mm。

待水泥砂浆达成强度后，保温板缝隙用水泥砂浆填实。

5.2.4找平，防水，保护层施工参考GB50207——《屋面工程质量验收规范》要求进行。

5.2.5验收质量标准

5.2.5.1保温板强度，密度，导热系数等技术指标应符合要求。

5.2.5.2保温板铺砌均匀，周围顺直无松动，缝隙充填密实，保温隔热板和基层屋面之间结合牢靠。

5.2.5.3保温层施工平整度许可偏差：

用2m靠尺检验，相邻保温板高低不应超出3mm.

5.2.5.4施工其它内容验收参考GB50207——《屋面工程质量验收规范》要求进行。

6材料质量、施工技术承诺及监督方法

6.1原材料质量控制

6.1.1我厂对生产保温材料原材料严格把关，优选产品质量稳定原材料厂家提供材料，对原材料厂家要求出具出厂合格证实和材料检测合格汇报。

原材料到厂后，立即采样送检，待检验合格后，方可使用。

6.1.2原材料到厂后，要分类堆码、标识明确，避免受潮，对于因堆放时间过长不合格产品，给予报废处理，并做好防火方法。

6.1.3对于运到工地原材料，（关键指河沙、网格布、抗裂砂浆）要分类堆码、标识明确，要有产品合格征和出厂证实。

对于掺料河沙要做筛分试验和检验取含泥杂质是否超标，对于不合格材料果断严禁使用。

6.2成品质量控制

6.2.1材料在生产时，严格控制配合比，派专门技术人员检验其配合比是否正确，把各项原材料参量以重量比写在厂内黑板上，并进行技术交底。

6.2.2产品出来后，在厂内进行试验和取样并送检，待检验汇报合格后，这批产品才能视为合格产品并注明货物批号。

6.2.3严格控制产品反应时间拌合时间及拌合速度，若发觉有私自改变拌合时间工人，立即开除。

6.2.4工人在生产该产品时，必需进行专业培训，经考评合格后，在技术人员指导下熟练后才能让其独立操作。

6.2.5生产产品须要分类堆码、做好标识，产品下面垫上被架空木板，木板离地面距离应大于30cm。

6.3现场质量控制

6.3.1材料运到工地上后，要分类堆码、标识明确，避免受潮。

6.3.2工人在施工时，必需严格根据我厂配合比进行施工，严格控制水掺量，工地上派专业技术人员控制配合比，保温浆拌好后，须在初凝时间内用完，初凝时间后产品严禁使用。

6.3.3工地上实施材料“三检”体系（即自检、互检和专业质安员检验）后，严格控制各道工序。

6.4施工过程中质量控制

施工过程中质量控制，关键包含施工操作质量和施工技术管理工作质量。

6.4.4工序质量控制包含工序活动和效果两个方面质量控制。

6.4.4.1确定各分项工程质量控制范围。

6.4.4.2主动控制工序活动关键指影响工序质量原因，如：

操作工人、材料、施工机具、设备、施工次序和方法等。

3立即检验工序质量，并对实测数据进行分析判定，提出后续工作要求和方法。

6.4.4.3设置质量控制点

对技术要求高，施工难度大某个工序或步骤，设置技术关键，对操作人员、材料，设备、施工工艺参数和方法均可关键控制。

针对质量通病或质量不稳定，易出不合格工序，事先提出控制方法。

6.4.5现场质量检验

包含操作者自检，班组内工人互检，各工序之间交接检，施工员或质检员巡视检验和业主、监理、设计及政府质量监督部门检验等。

6.4.5.1材料质量检验，并检验合格证、质量确保书及试验汇报，对质量有怀疑时，按要求抽样复查。

6.4.5.2施工操作质量检验，确定班组自检或交接检验质量。

6.4.5.3工程分项工程检验验收。

6.4.5.4成品保护质量检验。

成品保护

6.4.6.1合理安排施工次序，预防后续工程损坏已完成产品。

6.4.6.2采取合适保护方法。

6.4.6.3加强成品保护检验工作。

6.4.7施工过程中旁站监督

工程敏感部位或关键工序在施工时比其它部位更易于形成缺点，而且纠正起来较困难，花费资金更昂贵。

对这一类工序要给予尤其控制。

旁站目标，在于尽早发觉事故苗头，杜绝或降低质量问题产生，消除质量隐患。

旁站当是全天候、全过程现场监督。

7安全文明施工方法

7.1安全生产方法

7.1.1安全目标

杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在0.8‰以内，建立以项目经理为组长现场治安管理小组，对工人进行“三级”教育，主动融入施工总承包方管理中去。

7.1.2组织管理方法

7.1.2.1安全管理工作在施工现场是十分关键，管理不善是造成安全事故关键原因。

所以，经理为项目第一安全责任人，下设数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制订了各级人员安全责任制，确保体系，责任到位，定时检验，立即整改。

7.1.2.2施工中认真实施“安全第一、预防为主”方针，结合本工程具体情况，制订严密安全管理制度，以确保安全生产。

7.1.2.3建立以企业挂帅，各职能部门责任人组成企业安全领导小组，监督施工中安全防范方法实施。

7.1.3建立严密安全施工制度

7.1.3.1层层落实安全责任制

7.1.3.2编制安全技术方法制度

7.1.3.3定时检验和跟踪相结合检验制度

7.1.3.4坚持实施安全技术交底方法

7.1.3.5坚持安全教育制度

7.1.3.5.1对新入场工人进行严格“三级”安全教育，对应熟知安全技术操作规程，进行考评，不合格者不能上岗。

7.1.3.5.2常常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。

提升职员自我保护意识。

7.1.3.5.3项目部每七天一早晨开一次安全例会，由生产经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面注意事项。

7.1.3.5.4班组天天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动统计。

7.1.3.5.5坚持“安全三宝”制作制度

进入施工现场必需戴好合格安全帽，坚持使用安全三宝，严禁穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。

现场指挥、质量、安全等检验人员须戴显著标志。

7.2文明施工方法及管理制度

7.2.1现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制订切实可行措施，统一指挥、统一协调，确保文明施工。

7.2.2多种材料分类堆放整齐。

7.2.3进入施工现场必需戴好合格安全帽，工作人员还须佩戴证实其工作身份证件。

7.2.4派专员清运建筑垃圾。

7.2.5施工现场要制订多种文明管理制度，施工人员文明管理制度，材料、机具等文明管理制度。

7.2.6建筑材料、构件、料具等必需按总平面部署堆放整齐，挂上有名称、品种、规格标牌，现场整齐有序，做到工完场清，建筑垃圾堆放在指定堆放点，并立即清运。

7.2.7工人宿舍内应有防暑等方法，床铺、生活用具放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。

7.2.8加强职员思想教育，职业道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。

7.2.9施工机械要做到摆设整齐，机身保持清洁，标识显著，安全装置灵敏有效，机棚内外洁净、操作方便。

7.2.10施工人员要求着装整齐、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德、职业道德。

7.2.11楼层建筑垃圾装袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。

7.2.12现场制订消防方法、制度，合理部署灭火器材，现场水源应满足消防需要。

8.项目经理部组织机构图

项目经理部组织机构图

四、劳动力计划

劳动力安排：

因为本工程为多层结构。

为了使业主愈加快交付该批工程，本工程依据施工单位要求时间进场，随时按栋号施工，该项目设专业技术人员指导施工，企业以总经理牵头对该项目相关人力和材料组织最少两拨施工队伍进场竞赛施工。

劳务作业队进场前，由企业劳资部门和项目经理部进行综合评定，明确承包任务，工程量结算方法和奖惩方法。

项目经理部还对劳务队引入竞争机制推行优质优价管理措施，其劳动力每栋具体安排以下：

1、劳动力安排（层）：

施工阶段

人数

工种

内墙清理阶段

吊垂线冲筋阶段

抹灰阶段

（贴复合硅酸盐保温板）

面层阶段

（抹抗裂沙浆）

收尾阶段

普工

4人

6人

10人

10人

8人

抹灰工

4人

8人

10人

10人

8人

机操工

电工

人

人

人

人

人

累计

8人

14人

20人

20人

16人

五、工期及工期进度计划

1、为了缩短工期，本工程采取每栋住宅进1个内墙班组进行外墙内保温措施施工。

总工期暂为天，天后只剩窗洞口等零星工程，其各施工阶段工期安排以下：

一、准备阶段天

二、内墙清理阶段天

三、吊垂线，拉水平线，冲筋阶段天

四、粘贴保温浆料阶段天

五、面层阶段天

2、工期进度计划

工程外墙内保温材料施工进度横道图

序号

分部分项工程

时间

一

准备阶段

二

清扫阶段

三

吊垂线冲筋

四

粘保温材料

五

抹面层

六

养护、收尾阶段