齿轮泵体工艺过程工序卡卡片.docx

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齿轮泵体工艺过程工序卡卡片

机电职业技术学院

齿轮泵体加工工艺过程及工序卡片

机电职业技术学院

机械加工工艺过程卡片

材料种类

45

产品名称

零件名称

齿轮泵

材料规格

毛重

公斤

产品编号

零件编号

下料尺寸

Φ130mm*130mm

每一毛坯可制件数

1

每台数量

1

工序

工种

机械加工说明

设备

工具

单件工时

准备工时

夹具

刀具

量具

1

铸

铸造毛胚

游标卡尺

2

热

热处理

3

铣

铣前端面至总长为130±0.05mm

铣床X5012

工装夹具

端铣刀

游标卡尺

4

铣

粗铣上盖结合面

工装夹具

面铣刀

游标卡尺

5

钻

钻上盖结合面上的4个∅9的孔

立式钻床Z515

一号夹具

直柄麻花钻

游标卡尺

6

镗

钻上盖结合面上的4个螺纹底孔

立式钻床Z515

一号夹具

直柄麻花钻

7

攻

攻上盖结合面上4个螺纹

立式钻床Z515

一号夹具

细柄机用丝锥

8

铣

铣右端面至图样要求

TH6380加工中心

一号夹具

面铣刀

游标卡尺

编制

审核

批准

共2页

第1页

工序

工种

机械加工说明

设备

工具

单件工时

准备工时

夹具

刀具

量具

9

车

钻两个∅35的孔，至图样要求

CA6140车床

一号夹具

键槽铣刀

游标卡尺

10

车

钻两个∅18的孔，至图样要求

CA6140车床

一号夹具

键槽铣刀

游标卡尺

11

车

掉头，车腔∅50，深18±0.05mm

CA6140车床

一号夹具

高速圆柱铣刀

游标卡尺

12

钻

钻∅35的孔，至图样要求

立式钻床Z515

一号夹具

键槽铣刀

游标卡尺

13

攻

攻∅35孔的螺纹至加工要求

立式钻床Z515

一号夹具

螺纹刀

游标卡尺

14

钳

去毛刺，倒角

台虎钳

锉刀、刮刀

编制

审核

批准

共2页

第2页

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

铸

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

铸造

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

热处理

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

热处理

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

铣

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

X5012

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

铣前端面至总长为130±0.05mm

端铣刀

500

4

2.2

3

2

3.6min

02

粗铣上盖结合面

面铣刀

500

4

2.2

3

2

3.6min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

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第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

钻

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

立式钻床Z515

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

钻上盖结合面上的4个∅9的孔

钻头直径9

500

4

2

20

1

2min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

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第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

镗

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

立式钻床Z515

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

钻上盖结合面上的4个螺纹底孔

钻头直径14

500

46.8

2

6

1

5min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

攻

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

立式钻床Z515

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

攻上盖结合面上4个螺纹

细柄机用丝锥

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

铣

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

加工中心

TH6380加工中心

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

铣右端面至图样要求

面铣刀

500

4

2.2

67

1

3min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

车

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6140车床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

车第一个∅35的孔，至图样要求

键槽铣刀

500

46.8

0.6

73.8

1

5min

02

利用夹具旋转180度，车第二个∅35

键槽铣刀

500

46.8

0.6

73.8

1

5min

03

车两个∅18的孔，至图样要求

键槽铣刀

500

46.8

2

8

1

5min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

车

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CA6140车床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

掉头，车腔∅50，深18±0.05mm

高速圆柱铣刀

500

4

2.2

18.2

1

3min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

钻

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

钻∅35的孔，至图样要求

键槽铣刀

500

4

2.2

13

1

3min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

第页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

机加

攻

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ130mm*130mm

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

专用夹具

工位器具编号

工位器具名称

工序工时（分）

准终

单件

工步号

工步容

工艺装备

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

01

攻∅35孔的螺纹至加工要求

螺纹刀

500

15

10

15

1

1min

设计〔日期〕

校对〔日期〕

审核〔日期〕

标准化〔日期〕

会签〔日期〕

徐志浩

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机电职业技术学院

机械加工工序卡片

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

齿轮泵体

共页

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