整理0205工程验收资料副井绞车安装.docx
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整理0205工程验收资料副井绞车安装
5.建设项目环境影响评价文件的重新报批和重新审核
1.建设项目环境影响评价分类管理的原则规定
1.准备阶段
1.规划环境影响评价的技术依据
（6）生态保护措施能否有效预防和控制生态破坏。
直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。
它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。
（3）环境影响技术评估。
2.辨识与分析危险、有害因素
（2）环境的非使用价值。
环境的非使用价值（NUV）又称内在价值，相当于生态学家所认为的某种物品的内在属性，它与人们是否使用它没有关系。
安全评价是落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。
xx煤矿
技改工程验收资料
第二册：
安装工程
第五分册：
副井绞车安装
xx煤矿
xx煤矿
技改工程验收资料
第二册：
安装工程
第五分册：
副井绞车安装
单位工程：
副井绞车安装
施工单位：
x煤矿机电安装队
建设单位：
xx煤矿
工程开工报审表
工程名称：
xx煤矿主副绞车安装
致：
x煤矿
我方承担的副井绞车安装工程，已完成了以下各项准备工作，具备了开工条件，请核查并签发开工指令。
附：
1、开工报告；
2、设备开箱记录
3、工程定位测量记录。
承包单位：
项目经理：
日期：
审查意见：
建设单位：
日期：
开工报告
单项工程名称
xx煤矿技改工程
工程地点
x煤矿副井车房
单位工程名称
副井绞车安装
单位工程编号
02-05
计划开工日期
实际开工日期
2007年5月30日
施工单位名称
x煤矿机电安装队
工程总价（元）
设计
施工
243400
工程量及简要内容
副井绞车1台，型号GKT1.6×1.2-24，使用YR355L－10型电动机，其技术特征：
功率160kw，电压380v，转速580r/min。
主轴、传送轴水平度严禁超过0.1/1000，机体不超过0.2%。
机体位置，标高、中心、减速器与电机同轴度符合有关要求；轴承符合标准要求。
主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳，与基础接触面积应不少于60%。
施工单位（公章）
07年5月29日
监理单位（公章）
07年5月29日
建设单位（公章）
07年5月29日
设备开箱验收记录
单位工程名称：
通风机安装
设备名称
单筒提交绞车
规格型号
GKT1.6×1.2-24
制造厂家
出厂编号
出厂日期
验收日期
2007.05.29
验收人员
检查项目：
1．包装情况：
良好
2．设备外观：
良好
3．电器部分：
良好
4．设备附件：
（按装箱单）正常、齐全
5．其它：
正常
结论
绞车安装施工安全技术措施
我矿15万吨/年矿井技术改造初步设计副井较车型号GKT1.6×1.2-24。
按照矿井改造施工安排，新绞车已经到货，并已开箱检查，需安装，现制订绞车安装安全技术措施如下：
一、打好绞车基础，整平机座地平。
用钢筋混凝土砌平机座。
用水平尺整平上面。
二、搬移新绞车：
用铲车起吊，慢慢搬移到机座位置，对准基础座轻轻放下。
三、稳平、稳牢设备：
用水平尺检查校对，供机体横、竖方向水平度达到标准，水平误差小于1/1000。
供机座低部牢固、实在。
四、机体稳好后，安装滚筒，使滚筒运转良好，可靠，无摩擦。
五、安装钢丝绳：
根据设计要求型号选择钢丝绳，按要求缠绕在滚筒上，参加安装人员均不得将于指伸在中间，以免挤伤手指造成事故。
六、制动器安装：
安装前，各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通，装配后转动灵活，无阻滞现象。
八、起动器接线：
按照接线标准规定做好电缆接线头，包扎好绝缘材料，把线头牢固地连接在接线柱上。
七、试运行：
起动器安装、连接好后，再次检查绞车，并把电缆线的另一头连接在绞车接线盒内。
各部件经检查确认无误后，与主管安全生产的矿领导联系，安排时间进行试运行。
打开风门，合闸起动，并观察电流表、电压表和各项制动保护设施运行情况，若一切正常，可继续运行；若运行中有异常现象要立即停机检查。
连续运行2小时，做好记录，确认正常后即结束安装。
xx煤矿
2007年5月29日
技术交底记录
单位工程名称：
x煤矿副井绞车安装
1、工程名称：
副井绞车安装
2、用途：
担负全矿井煤炭提升，安全出口
3、规格要求：
GKT-1.6型单滚筒绞车，配YR355L－10型电动机，其技术特征为160kw，580r/min。
天轮选用TSG—1600/11型固定天轮。
4、质量要求：
先在绞车安装处挖地基，地基长5.4m、宽2.5m、深2.5m，用钢筋混凝土浇筑，同时插入固定螺栓。
待混凝土凝固后，在基础螺丝上安装垫铁，用水准仪整平螺栓上的垫铁，使之误差不超过±2mm，然后安装绞车，上紧螺栓，接通电源，安装好钢丝绳，工程结束。
5、施工要求：
按煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）执行。
严格按施工作业规程有关规定认真执行
交底人：
2007年5月29日
接受人：
2007年5月29日
设计变更及工程更改记录
施工组织完全按照设计进行，没有对设计进行修改。
施工单位：
建设单位：
2007年5月29日
重大工程质量事故处理记录
该工程施工过程中没有发生重大工程质量事故。
施工单位：
建设单位：
2007年7月3日
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程名称：
副井绞车基础
基础坑槽开口宽5m×2.5m，高2.5m，垫铁厚度50mm，放置垫铁的基础面经过认真研磨，垫铁与基础的接触面积达到了80%。
如下图：
施工单位：
建设单位：
日期：
2007年7月3日
工程定位测量记录
单位工程名称
副井绞车安装
建设单位
xx煤矿
定位依据
xx煤矿技术改造初步设计
工程定位示意图及说明：
副井绞车1台，型号GKT1.6×1.2-24，使用JR126-8型电动机，其技术特征：
功率110kw，电压380v，转速726r/min。
先在绞车安装处挖地基，地基长3.0m、宽2.0m、深1.5m，用混凝土浇灌，同时插入基础螺丝。
待混凝土凝固后，在基础螺丝上安装垫铁，用水准仪整平6个螺栓上的垫铁，使之误差不超过±2mm，然后安装绞车，上紧螺栓，接通电源，安装好钢丝绳，工程结束。
测量人：
工程负责人：
07年5月25日
建设、监理（设计）单位复核意见：
复核单位：
复核人：
07年5月25日
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装分项工程名称：
主轴安装
分部工程名称：
副井绞车安装分项工程性质：
保证项目
项目
质量情况
1
主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙符合规定
2
主轴装上卷筒后的水平度小于0.2/1000
3
轴承座与底座接触紧密
4
轴瓦与轴承座接触良好，轻敲轴瓦时能转动
基本项目
项目
质量情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
等级
…
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
等级
1
主轴轴心线在水平面内的位置偏差
10/2000L
5/2000L
合格
2
主轴轴心标高（mm）
±50
32
合格
3
提升中心线的位置（mm）
5
1
合格
4
主轴轴心线与提升中心线的垂直度
0.15/1000
0.05/1000
合格
5
轴承座沿主轴方向的水平度
0.1/1000
0.05/1000
合格
6
轴承座垂直于主轴方向的水平度
0.15/1000
0.05/1000
合格
…
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
07年4月22日
注：
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装分项工程名称：
滚筒组装
分部工程名称：
副井绞车安装分项工程性质：
保证项目
项目
质量情况
1
连接螺栓均匀拧紧
2
轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面外对齐且接触紧密
3
焊条牌号和焊缝接头的形式符合设备技术文件规定
4
切向键与键槽配合紧密，工作面接触面积大于60%，挡板与键紧靠无间隙
5
制动器径向跳动小于0.6mm
基本项目
项目
质量情况
等级
1、筒壳与轮毂安装时，螺栓连接处应接触均匀，受力均匀，穿向一致
优良
2、调绳装置齿轮啮合良好，动作灵活可靠，润滑良好
合格
3、游动滚筒在离合器位置无阻滞现象，润滑良好，转动灵活
合格
4、焊接无裂缝等缺陷，焊缝饱满，焊波均匀
优良
5、制动盘与制动轮的表面粗糙度光滑均匀，无明显走刀痕迹
优良
6、衬木与滚筒接触紧密，排列整齐，交界处无明显棱角
合格
7、滚筒的出绳孔应无棱角和毛刺，表面光滑
优良
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
等级
1
衬木车削绳槽深度
0.4~0.6
0.3
合格
2
两绳槽中心距
25~26
25
合格
3
车削后两滚筒直径允许偏差2mm
2mm
1mm
合格
…
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
07年4月25日
注：
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装分项工程名称：
传动系统安装
分部工程名称：
副井绞车安装分项工程性质：
保证项目
项目
质量情况
1
减速器安装符合标准规定
2
减速器输出轴的水平度未超过0.15/1000
…
基本项目
项目
质量情况
等级
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
等级
1
提升绞车两轴同轴度
0.30
0.3
合格
2
1/1000
0.8/1000
合格竹马
…
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
07年4月26日
注：
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装分项工程名称：
制动系统安装
分部工程名称：
副井绞车安装分项工程性质：
保证项目
项目
质量情况
1
制动器各销轴油孔畅通，转动灵活，无阻滞现象
2
制动缸的安全缸、工作缸体均匀垂直，重锤与基础两侧无碰撞现象，活塞运行符合设备技术文件规定
3
传动装置的杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度小于0.5mm，各滑阀与活塞移动灵活，无阻滞现象
4
同一制动轮两闸瓦小心平面重合度小于2mm
5
闸瓦固定牢固，制动梁与挡绳板间隙大于5mm
6
闸座各销轴轴心线与主轴轴心线铅垂面偏差小于±1mm
基本项目
项目
质量情况
等级
1、闸瓦工作时沿闸轮接触均匀，两侧闸瓦间隙之差不大于0.5mm
优良
…
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
等级
1
2
…
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
07年4月28日
注：
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装分项工程名称：
辅助装置安装
分部工程名称：
副井绞车安装分项工程性质：
保证项目
项目
质量情况
1
辅助装置安装，包括深度指示器、润滑油泵、油管、风泵、风管、速度控制装置等工程。
安装工程的检验评定符合标准规定。
2
3
…
基本项目
项目
质量情况
等级
1、深度指示器行程不小于全行程的1/2，指示明显、美观
优良
…
允许偏差项目
项目
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
等级
1
2
…
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
07年4月29日
注：
分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程
分部工程质量检验评定表
单位工程名称：
副井绞车安装
分部工程名称：
副井绞车安装分部工程性质：
序号
分项工程名称
项数
评定情况
备注
合格项数
优良项数
优良率（%）
1
主轴安装
10
10
0
0%
2
滚筒组装
15
11
4
27%
3
传动系统安装
4
4
0
0%
4
制动系统安装
7
6
1
15%
5
辅助装置安装
2
1
1
50%
6
7
合计
38
32
6
16%
评定等级
施工单位负责人：
核定等级
建设单位核定人：
检验日期2007年4月29日
单位工程观感质量评定表
工程名称：
副井绞车安装工程
序号
项目
要求
标准分
实得分
1
车房布置
及卫生
布置符合设计要求，车房清洁，无灰尘、杂物及油污
1
1
2
管线布置
美观、整齐，符合设计及标准要求
1
1
3
密封性能
密封完好，无渗漏，符合标准要求
1.5
1.5
4
照明
机房照明灯具完好，布置符合设计及标准要求
1
1
5
设备
铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求
2
2
6
试运转
运转正常，符合标准或技术文件要求
3.5
3.5
合计
10
10
注：
①室（硐室）外管路、缆线、井筒设备及井架不做观感质量评定；
②施工单位自评时，应有三人以上参加（包括质检部门人员）；
③竣工验收时，应由建设、设计及施工单位各派一人参加；
④实得分相加与标准分相加之比为得分率，每一工程有几项时，按几项的实得分与标准分相比；
⑤序号2~6除一般观察外，可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。
质量保证资料核查表（机械设备）
单位工程名称：
副井绞车安装
序号
名称
份数
核查情况
1
单位工程开工报告
1
合格
2
*施工图及图纸会审记录
3
*施工组织设计或施工技术措施
1
4
*班组施工记录
5
*隐蔽工程检查验收记录
1
合格
6
单位工程质量事故及处理记录
1
合格
7
设计变更及工程更改记录
1
合格
8
单位工程竣工报告
1
合格
9
材料（设备）代用单
10
单位工程竣工图
1
合格
11
原材料（设备）出厂合格证
1
12
工程定位测量记录
1
合格
13
设备基础检查记录
1
14
管路试压检验记录
15
空、重载调试记录
1
16
二次灌浆强度试验记录
17
随机技术文件
1
合格
18
开箱检查及设备零部件清点记录
19
压力容器耐压试验记录
20
排水管路灌水、通水试验记录
检查人员
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
检验日期07年4月30日
单位工程质量综合评定表
工程名称：
副井绞车安装工程施工单位：
x煤矿机电安装队
开工日期：
07年3月25日竣工日期：
07年4月29日
项次
项目
评定情况
1
分部工程质量评定汇总
共1分部
其中合格1分部
合格率100%
2
质量保证资料评定
共核查8项
其中符合要求8项
经鉴定符合要求8项
3
观感质量评定
应得10分
实得10分
得分率100%
4
企业评定等级：
工程负责人：
企业经理：
公章
企业技术负责人：
07年4月30日
设备防腐记录
单位工程名称：
x煤矿副井绞车安装
防腐工作主要是给绞车机体和相关配件表面材料涂防锈漆，经检查：
1、绞车机体结构都涂有两道防锈漆，涂层均匀，没有漏涂。
2、色环距离均匀、宽度一致，采用多种油漆调合配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，没有漆皮等杂物。
3、涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、尤损坏、无漏涂。
4、部件的防腐处理与主体结构一致
参加检验人员：
2007年7月3日
副井绞车试运行记录
矿井技术改造设计副井绞车型号为GKT-1.6×1.2，随机配套辅助装置如深度指示器、速度控制器等，安装结束，经开机2小时试验，情况如下：
制动力矩：
小于3.0
油压压力降：
大于0.02MPa
工作制动手把：
操作灵活、正确、可靠
闸瓦接触面积：
80%
调绳离合器：
各弹簧受力均匀、动作灵活、油缸不漏气
提升绞车运转：
制动器不超过0.5S
机器表面：
设备清洁、油漆完整
参加试验人员：
2007年4月30日
机械安装试验记录
GKT-1.6×1.2型提升绞车安装结束，经试验情况如下：
螺丝紧固情况：
紧固
机座：
稳固
开机运行：
平稳正常
主轴水平度：
＜1/1000
制动系统：
正常
参加试验人员：
2007年4月30日
电气安装试验记录
1、各部件螺旋松紧度：
紧固
2、电缆头安装：
紧牢
3、运行中电缆温度：
29℃
4、电缆悬挂：
整齐
5、电缆松紧度：
适宜
6、起动器动作：
灵活
检验人员：
2007年7月3日
设备移交证明书
设备名称
型号
数量
备注
绞车
GKT-1.6
1台
配YR355L-10型电动机
钢丝绳
6
19－φ20
400m
移交说明：
GKT-1.6型单滚筒提升绞车，配YR355L-10型电动机，出厂证明、合格证、保证卡等资料齐全，符合要求。
构件、配件齐全。
钢丝绳6×19-20型，用于副井绞车，出厂证明、合格证等资料齐全，符合要求。
移交人：
年月日
接收人：
年月日
单位工程竣工报告
工程名称
副井绞车
工作地点
x煤矿副井车房
建设单位
xx煤矿
结构类型
混凝土浇筑（底座）
工作量
243400元
工程量
1台
计划开工日期
07年5月30日
实际开工日期
07年5月30日
计划竣工日期
07年7月3日
实际竣工日期
07年7月3日
工程是否延期及延期原因：
按期完成
竣工条件说明：
1、完成了合同中规定的各项工程内容
2、工程质量符合国家规范、设计要求
3、工程技术资料准确、齐全
施工单位：
07年7月4日
单位工程竣工验收证书
工程名称
副井绞车安装工程
工程量
1台
工作总价
243400元
建设单位
xx煤矿
设计单位
义马广宇工程设计咨询有限责任公司
监理单位
施工单位
x煤矿机电安装队
开工日期
07年5月30日
竣工日期
07年7月3日
工程内容及质量验收评定情况：
副井绞车1台，型号GKT1.6×1.2-24，使用YR355L－10型电动机，其技术特征：
功率160kw，电压380v，转速580r/min。
该项工程及分部工程经矿组织有关人员进行质量检验评定和单位工程观感质量评定，评定结果为合格
验收意见：
经验收工程质量综合评定为合格。
07年7月4日
参加验收人员：
施工单位
（公章）
项目经理：
设计单位
（公章）
驻工地代表：
监理单位
（公章）
项目总监：
建设单位
（公章）
工程负责人：
施工竣工图
施工单位：
建设单位：
2007年7月4日
施工日志
日期：
年月日天气：
班次
组长姓名
出勤
人数
工作内容
工程量
备注
本日要事记录：
记录人：
日期：
年月日天气：
班次
组长姓名
出勤
人数
工作内容
工程量
备注
本日要事记录：
记录人：
施工日志
日期：
年月日天气：
班次
组长姓名
出勤
人数
工作内容
工程量
备注
本日要事记录：
记录人：
日期：
年月日天气：
班次
组长姓名
出勤
人数
工作内容
工程量
备注
本日要事记
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