高压开关柜技术规范书.docx

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高压开关柜技术规范书

1．总则

1．1本技术规范的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

1．2本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

2．技术要求

2.1规范和标准

除本协议提出的技术规定外，设备还应符合下列标准。

GB10963《家用及类似场所用过电流保护断路器》

GB16917《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器》

GB13539-2008《低压熔断器》

GB14048《低压开关设备和控制设备》

GB7251《低压成套开关设备和控制设备》

GB4025《低压电器基本标准》

GB998《低压电器基本试验方法》

GB14287-2005《电气火灾监控系统》

GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》

GB4942.2《低压电器外壳防护等级》

GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工及验收规范》DL/T5222-2005《导体和电气选择设计技术规定》

2.2使用条件

a）正常环境条件

1）周围空气湿度上限,+40℃下限,-10℃

2）海拔:

不超过1000M

3）相对环境温度:

日平均不大于95%，月平均不大于90%

4）地震：

烈度不超过8度

5）周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染

6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求

b）特殊工作条件：

在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。

2.3技术参数

2.3.1技术要求

（1）所有配电柜均考虑进线电缆压接的空间；还考虑主开关端子能满足电缆的压接；

（2）其他元件、附件及材料的选用均需符合国家或行业现行有关技术标准。

（3）提供主要元件的合格证及中文说明书，提供配电箱3C认证证书及3C试验报告；进口产品提供商检证明。

2.3.2组装配线

1）、开关接线端子与导线截面匹配；二次线均采用黑色线，加套管编号，线径大小符合规范；配线排列整齐，用绑扎带束好或敷于专用线槽内，配线应留适当长度；导线穿过金属安装孔时，需加装橡皮或塑料护套。

2）、不等截面的两根导线严禁压在同一端子上；等截面的导线（6mm2以下）一个端子上最多只能压两根；铜母线含铜量不低于99.9%。

3）、配电柜内的配线应当按照设计图纸相序分色；配电柜内的电源母线（母排）应有颜色分相标志（L1黄色、L2绿色、L3红色、N淡蓝色、PE黄绿相间）；

4）、配电柜内的N线、PE线必须设置汇流排，汇流排大小必须符合有关规范的要求，导线不得盘成弹簧状；PE线不得串接；与活动部件连接的PE线必须采用铜质刷锡软编织线穿透明塑料管；同一接地端子最多只能压一根PE线；PE线界面应符合施工规范要求。

5）、为便于运行、维修，配电柜出厂时，在配电柜面板内侧应塑封粘贴箱内配电屏的一次系统图以及仪表、控制回路的二次接线图和相对应的接线端子图。

2.3.3主要参数

1）开关设备技术参数

2）真空断路器技术参数

3）真空断路器机械特性

4）操作机构技术参数

2.3.4性能特点

1）开关柜结构

开关设备按GB3906-91中的铠装金属封闭开关设备而设计。

开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用螺栓联接。

开关柜外壳防护等级为IP4X，断路器室门打开时的防护等级为IP2X。

开关柜可配用真空断路器手车，也可配用固定式负荷开关。

具有架空进（出）线、电缆出线及其它功能方案。

开关柜可安装成双重柜排列，即安装成背靠背或面对面双排排列.

2）外壳与隔板

开关柜的外壳和隔板是由覆铝锌钢板经CNC机床加工，并采取多重折边工艺，使整个柜体不仅具有精度高、很强的抗腐蚀与抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高。

柜体采用组装式结构，用拉铆螺母的和高强度的螺栓联接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。

开关柜被分隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一隔室外壳均独立接地。

开关柜的门采用喷塑工艺，使其表面抗冲击、耐腐蚀，保证了外形的美观。

3）、手车

手车骨架采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。

手车与柜体绝缘配合，结构联锁安全、可靠、灵活。

根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车。

各类手车按模数，积木式变化，同规格手车可以百分之百自由互换。

手车在柜内有断开位置/试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠，必须按联锁防误操作程序进行操作。

各种手车均采用蜗轮、蜗杆摇动推进、退出，其操作轻便、灵活，适合于各种手车值班人员操作。

手车当需要移开柜体时，用一只专用运转车，就可以方便取出，进行各种检查、维护；而且采用中置式，整个小车体积小，检查、维护都、极方便。

断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备。

当手车用运转车运入柜体断路器室时，便能可开锁定在断开位置/试验位置；而且柜体位置显示灯便显示其所在位置。

而且只有完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。

手车到工作位置后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示灯便显示其所在位置，手车的机构联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。

4）开关柜内的隔室

开关设备主要电气元件都有其独立的隔室，即：

断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。

各隔室防护等级都达到IP2X；除继电器室外，其他三隔室都分别有其泄压通道。

由于采用了中置式形式，电缆室位置大大增加，因此设备可接多路电缆。

（1）断路器隔室

在断路器室B安装了供断路器手车滑行的导轨。

手车能在工作位置、试验/隔离位置之间移动。

活动帘板12由金属板制成，安装在手车室的后壁上。

手车从隔离/试验位置移动至工作位置过程中，装在母线小室A和电缆联接小室（电缆室）C内的静触头盒上的静触头4前的活动帘板自动地打开，反方向移动手车，活动帘板自动闭合，把静触头盒封闭起来，从而保障了操作人员不触及带电体。

手车在开关柜的门关闭情况下被操作，通过观察窗可以看到手车在柜内所处的位置，同时也能看到手车上的On（用以使断路器合闸）/OFF（用以使断路器分闸）按钮和ON/OFF机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。

（2）可抽出式断路器手车

车架是由钢板拼成的，手车上装有真空断路器和其他辅助设备。

带有弹簧触子系统5的一次动触头由臂杆装在断路器的出线端子上，断路器的操动机构的控制按钮和分合闸文职指示等均设在手车面板上，以方便操作。

手车进入开关柜内到达隔离/试验位置时，手车外壳与开关柜接地系统可靠接通，仪表保护和控制线路也通过二次插头10与开关柜联通。

手车移至工作位置时，接通除断路器外的一次回路。

（3）母线隔室

母线3从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线2和静触头盒固定。

主母线与联络母线为矩形截面的圆角铜排。

用于大电流负荷时需要用二根矩形母线。

全部母线用热缩套管覆盖。

扁平的分支线通过螺栓接线与静触头盒主母线相连接。

母线穿越开关柜隔板处用绝缘套管支撑，如果柜内出线内部故障电弧，能防止母线贯穿熔化，保证事故不致蔓延到邻柜，并避免主母线因电动力的作用而变形。

（4）电缆隔室

电缆隔室的后壁可安装电流互感器7，电压互感器8，接地开关6，电缆室内也能安装避雷器。

手车13和水平隔板19移开后，施工人员就能从正面进入开关柜安装电缆，在电缆室内设有特定的电缆连接导体，可并接1-6根单蕊电缆，同时在其下部还配制可拆卸的金属封板，以确保现场施工的方便。

（5）仪表隔室

仪表隔室内可装继电保护元件、仪表、带电监察指示器以及特殊要求的是二次设备。

控制线路敷设在足够空间的线槽内，并有金属盖板，左侧线槽是为控制小母线的引进和引出预留的，开关柜自身内部的二次线敷设在右侧。

仪表隔室的侧板上还留有小母线穿越孔位以便施工。

5）防止误操作的联锁装置

开关设备内装有安全可靠的联锁装置，完全满足五防的要求。

仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关，以防止误合、误分断路器。

断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷时误推拉断路器。

仅当接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移于工作位置，仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。

这样可实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合断路器。

接地开关处于分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。

断路器手车确实在试验室或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。

断路器手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除。

6）各柜体装电气联锁。

本开关设备还在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定装置以提高可靠性，其订货按用户的需求选择。

7）带电显示装置

开关柜内可设有检测一次回路运行的可选件即带电显示装置。

该装置由高压传感器和可携带式显示器两单元组成，经用户外接导线连接一体。

该装置不仅可以提示高压回路带电状况，而且还可以与电磁锁配合，实现强制闭锁开关手柄、柜门，达到防止带电关合接地开关、防止误入带电间隔，从而提高配套产品的防误操作性能。

8）、防止凝露和腐蚀

为了防止在高湿度和温度变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，在断路器室和电缆室内分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。

2.3.5高压柜例行检验要求内容

本产品根据GB3906-2006《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》标准及产品技术条件、试验大纲要求，出厂前作下述试验：

1、结构检查

序号

检查项目及检验要求

检验方法

检测设备

一次接线方案、排列配线连接、元件等

应符合图样和技术文件要求

目测

相间距离（mm）

≥125

游标卡尺

2、机械操作试验

序号

试验项目

技术要求

手动分合各5次，与有关联锁试操作5次

应灵活无阻滞及误动作，应能顺利分合无异常现象

手动

以85%额定合闸电压及65%分闸电压各操作5次

能顺利分合无异常现象

3．机械特性试验

序号

测试项目

技术要求

合闸时间（ms）

应符合图样和技术文件要求

通电

试验台

分闸三相触头不同期（ms）

分闸三相触头弹跳量（ms）

固有分闸时间（ms）

平均合闸速度（m/s）

平均分闸速度（m/s）

三相触头行程（mm）

三相触头超行程（mm）

4、主回路电阻测量（依据2GB11022中47.4条）：

序号

检查项目

技术要求

导电回路直流电阻（µΩ）

应符合产品技术条件规定

通电

试验台

In630A≤400A

In1000A≤280A

5、工频耐压试验：

序号

检查项目

技术要求

主回路工频耐压

42KV，1分钟

耐压检验

仪

A相——B,C相接地

B相——A,C相接地

C相——A,B相接地

辅助回路工频耐压

2KV，1秒钟

6、接线正确性的检验

序号

测试项目

技术要求

实际接线

应与线路图一致

目测

操作、控制回路

通电试验：

所有电器元件动作、指示应符合图纸要求

3、进场验收

3.1、产品的包装型式符合GB/T13384的规定；外包装上应有明显标志，其内容宜包括：

产品名称、型号、规格、制造厂名称、工程项目名称、收获单位名称等；

3.2、主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数随配电柜一起配送；外国进口元器件有产品合格证及中文使用说明书。

3.3、配电柜能在3C网站上得到验证，没有外委和在其他地方生产。

3.4、设备到现场后，施工方只检验外观，其他功能待通电调试时验收。