山西城宏福得一焦炉煤气制氢装置开车方案.docx
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山西城宏福得一焦炉煤气制氢装置开车方案
山西诚宏福得一化工有限公司
30万吨/年粗苯加氢精制项目一期工程
600Nm3/h焦炉气提氢变压吸附装置
投料试车方案
（初稿）
编制：
李祖玉审核：
康立贤
二00九年二月
山西介休
山西城宏福得一焦炉煤气制氢装置
开车、调试、方案
一、准备工作：
在装置完成安装、吹扫、试漏及压缩机试车，再对整个系统里所装填的吸附剂进行灰尘吹尽，氮气置换合格（氮气纯度要求：
N2≧99.5%,O2≦0.5%）,公用工程（指：
电、循环水、氮气、仪表空气、低压蒸汽）满足设计条件之后。
由山西诚宏福得一化工有限公司生产部组成开车小组，操作人员在领导小组的统一领导指挥下，按照操作规程，对整个系统进行焦炉煤气置换，然后逐步升压，最终达到满负荷正常运行。
装置在运行平稳后，分析化验室要对300#进出口每隔一个小时取样分析一次，经过稳定运行化验合格后进入400#。
直到产品H2纯度达到99.99%时，送入新氢压缩机系统。
公用工程条件：
1.循环水：
供水：
温度30℃压力0.4Mpa（G）
回水：
温度40℃压力0.2Mpa（G）
2.氮气：
温度常温压力0.5Mpa（G）500Nm3/h
3.仪表空气：
温度：
常温压力0.5Mpa（G）dp-40℃50Nm3/h
4.低压蒸汽：
温度158℃压力0.5Mpa（G）0.4t/h
5.电:
220v3--5kw380v--250kw
二：
投料开车运行：
装置的开车分四步进行，首先启动100#、200#工序，将压力升至1.35MPa生产出合格的原料气，第二步，启动300#工序，生产出氢纯度99.9%时，可以启动400#工序。
由于100#工序一旦启动即能净化得到合格的原料气，整个装置是连续运行的，每个工序运行正常的时间很短，一旦合格后，即可启动下一道工序。
2.1需全关闭的阀门：
（1）所有调节阀的旁路阀；
（2）所有安全阀的旁路阀;
（3）所有设备、管道的排污阀；
（4）所有工艺管道的放空阀
2.2需开启的阀门：
（1）所有调节阀的前后截止阀；
（2）所有安全阀的前后截止阀;
（3）所有压力表的前置阀；
（4）所有程控阀、调节阀、压力变送器的气源阀；
（5）动力设备、冷却器进出水阀；
（6）需工作的除萘器、除油器进出口阀。
2.3100#、200#脱萘器工序开车
（1）PIC—201系统处于自动工作状态；
（2）设定脱萘器T0101A、T0201A吸附;
（3）启动原料气压缩机；将原料气送入脱萘器；
2.4200#工序预处理器开车：
（1）选定除油器T0202A吸附；
（2）启动KS-201系统，使预处理器T0203吸附;
（3）压缩工序送来的COG气，逐渐使预处理器压力升高，当气体净化合格时即可启动300#工序；
（4）300#工序启动后即有解吸气作为再生气使用，即可投入蒸汽供加热再生使用；
2.5300#工序开车：
（1）控制系统设定;
系统名称
控制方式
阀门代号
阀位设定
HC-301
手动
HV-301
50%
HC-302
手动
HV-302
40%
PICA-301
手动
PV-301
10%
PICA-302
自动
PV-302
给定值0.03MPa
（2）KS-301的启动：
按工艺要求设定好均压、顺放等时间
（3）200#工序缓慢向300#工序投料，气量不超过正常量的1/3，流量大小控制在每分钟使塔的压力升高0.1MPa的速度。
（4）每当吸附塔压力升高0.1MPa时，步进一次，进行六次后，可将PICA-301转投自动，并将给定值逐步提高至1.3MPa。
（5）再后,吸附塔压力每升高（0.1—0.2）MPa时，程控系统继续步进一次，一直升到吸附压力，在升压过程中注意顺放、最终升压的调节。
（6）当压力升到一定是，已有氢气输出到半产品罐里，浓度不够时，通过开放空阀置换放空。
（7）通过100#工序，使原料气逐渐增加到1300Nm3/h左右，达到满负荷运行，这是终充压力接近吸附压力，顺放压力约为0.39MPa。
（8）当压力升到1.3MPa时，通常氢气浓度已达99%，当氢浓度接近99.9%时，即可向400#送气。
2.6400#工序开车：
（1）将FIC-401投入自动运行，设定值为300Nm3/h；将PIC-401投入自动运行，设定值为1.25MPa。
（2）KS-401系统预先手动切换到A塔T0401A吸附，B塔T0401加热;
（3）待300#工序稳定，氢纯度达到要求后，将半产品送至本工序精制；
（4）开启蒸汽阀使加热步骤趋于正常使氧含量小于10ppm，水含量小于30ppmwt；
三、装置正常运行后的操作参数：
3.1100#工序：
吸附压力
6kPa
吸附温度
40℃
再生压力
0.02---0.1MPa
再生温度：
进口
400℃
出口
≥环境温度+30℃
再生时间
30天一次
每塔再生时间
≥72小时
其中：
加热时间
48小时
冷吹时间
24小时
蒸汽压力
0.2MPa
3.2200#精脱萘工序：
吸附压力
0.22MPa
吸附温度
40℃
再生压力
0.02---0.1MPa
再生温度：
进口
400℃
出口
≥环境温度+30℃
再生时间
15天一次
每塔再生时间
≥72小时
其中：
加热时间
48小时
冷吹时间
24小时
蒸汽压力
0.2MPa
逆放时间
0.3小时
3.3200#预处理工序：
吸附压力
1.35MPa
吸附温度
40℃
再生压力
0.02---0.05MPa
再生温度：
进口
150℃
出口
≥环境温度+30℃
切换周期
16小时/周期
每塔再生时间
≥72小时
其中：
加热时间
3.5小时
冷吹时间
3.5小时
充压时间
0.5小时
逆放时间
0.5小时
3.4300#工序：
项目名称
指标
流量（Nm3/h）
原料气
1300
产品气
600
浓度（%）
原料气中氢
58
半产品气中氢
99.9
步骤
压力（MPa）
时间（S）
A
1.3
240
E1D
0.97
30
E2D
0.59
30
PP
0.39
30
E3D
0.21
30
D
0.03
30
P
0.02
30
E3R
0.21
30
E2R
0.59
30
E1R
0.97
30
FR
1.25
60
循环时间
1440
3.5400#工序：
脱氧
催化剂反应温度（℃）
50---100
操作压力（MPa）
1.25
产品氢中氧含量（ppm）
≤10
干
燥
塔
部
分
操作压力（MPa）
1.25
温度（℃）
40
再生压力
1.25MPa
再生温度：
进口
150℃
出口
≥环境温度+30℃
切换时间（h）
干燥8h,加热4h,冷吹4h
产品氢中水含量（ppmwt）
≤30
产品氢纯度（%）
99.9
产品流量（Nm3/h）
600
煤气压缩机操作规程
煤气压缩机开车步骤
1.公用工程确认
1）确认煤气引入到压缩机前
2）确认循环水投用并压力不低于0.25Mpa。
3）确认齿轮油箱、曲轴油箱油液位不低于1/2
4）确认电已送到机前
5）确认N2，仪表风均投用
6）确认所有仪表安装并投用
2.开车前确认准备
1）确认压缩机1级进口阀，1、2级连通阀，三级放空阀均已打开。
2）N2置换压缩机
3）煤气置换压缩机
4）手动盘车
5）手动摇动齿轮油泵，使油压达到0.12Mpa以上。
6）确认DCS，PLC仪柜设置压缩机均为允许开车。
3.启动压缩机
1）点动复位按钮
2）启动压缩机
4.压缩机升压
1）缓慢关闭三级放空阀，压缩机升压。
2）当压缩机三级出口压力达到规定压力1.2Mpa时，缓慢打开三级出口、同时关闭三级放空。
5.启动压缩机后确认
1）确认油压水压正常
2）确认各级缸出口压力、温度正常。
3）确认压缩机运行无异常杂音
煤气压缩机切换步骤
A机切B机
1.按正常步骤启动B煤气压缩机
2.将B机压力升到系统压力1.2Mpa（B机三级放空微开：
三级出口关）
3.1、2级的切换
1）打开B机1级出口阀、2级进口阀，关闭1级、2级联通阀。
2）打开A机1级、2级联通阀，关闭1级出口阀、2级进口阀。
4.3级的切换
1）迅速打开B机三级出口阀，并同时关闭B机放空阀，
2）缓慢关闭A机三级出口阀至95%时迅速打开A机三级放空、同时迅速关闭三级出口阀。
3）当A机压力泄至常压时停止压缩机。
煤气压缩机巡检内容
1检查循环水投用并压力不低于0.25Mpa。
2冷却水进水温度应小于32℃，回水温度应小于40℃：
3定期检查确认电机润滑油正常，确认齿轮油箱、曲轴油箱油液位不低于1/2
4齿轮油泵油压达到0.12Mpa以上
5检查确认各阀门和管线法兰以及仪表是否有泄露情况。
6检查压缩机各部位的工作状况，有无撞击声，杂音等异常情况和振动情况。
保持设备卫生状况良好。
7检查：
一级排气压力0.22MPA。
二级排气压力0.7-0.8MPA，
三级排气压力1.4MPA。
8各级冷却器根据液位上升情况进行排液操作。
9检查现场润滑油桶存油量，达到生产用油充足。
10备机各附件完好，每班手动盘车90度并记录位置。
山西诚宏福得一化工有限公司
生产技术部
2009年2月28日
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