仓库管理培训课程.ppt

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仓库管理仓库管理培训目的：

培训目的：

ll提升仓库人员管理水平提升仓库人员管理水平ll提高仓库人员工作效率提高仓库人员工作效率ll解决工作出现的问题解决工作出现的问题培训纲要：

培训纲要：

nn第一部分仓库管理概论nn第二部分仓库管理实务nn第三部分安全/高效的仓库管理nn第四部分实际工作中的仓库管理第一部分第一部分仓库管理概论仓库管理概论1.概念：

nn什么叫管理就是指计划、组织、实施、控制的过程nn什么叫仓库所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、包材、辅材等）的场所。

nn什么是仓库管理指对于物料储存于仓库的管理。

第一部分第一部分仓库管理概论仓库管理概论2.仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。

事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：

物料的分类、整理、保管。

物料的进出仓库管理。

物料实物、财务、标识一致，为相关部门提供真实信息数据。

供应生产、保障销售、服务企业。

第一部分第一部分仓库管理概论仓库管理概论33仓库管理业务仓库管理业务安全库存：

可分上下线，上线为最高库存，下线为安全库存：

可分上下线，上线为最高库存，下线为最低库存。

最低库存。

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。

更重要的是，库存将会占无法准时交货的情况。

更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。

本的负担。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务一、仓库规划1决定仓库位置应考虑的因素：

物料便于验收。

物料进仓方便。

物料储存方便。

便于发料。

便于盘点。

便于搬运。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务22仓库区域规划注意事项：

仓库区域规划注意事项：

仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。

仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。

仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。

仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。

区、发货区等。

仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。

所在位置，消防通道和应急设施等。

每仓的进仓门外，须张贴每仓的进仓门外，须张贴仓库平面图仓库平面图，反映该仓所在，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。

内容。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务33物料堆放要考虑原则：

物料堆放要考虑原则：

多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。

库空间利用率。

通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。

搬运得以顺畅进行。

不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。

考虑不同的堆放方式。

物料在仓储应考虑先进先出的原则。

物料堆放应考虑存储数量读取便利。

物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、呆料、废料的分开处理。

呆料、废料的分开处理。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务二、二、仓库物料的收发运作仓库物料的收发运作11仓库货物的验收包括哪些方面？

仓库货物的验收包括哪些方面？

品名、规格、批次品名、规格、批次、物料编码。

物料编码。

出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格、物料编物料编码码是否码码是否一致。

外观是否完好。

一致。

外观是否完好。

数量数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。

磅。

品质品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

流向市场。

凭据凭据单据不全不收，手续不齐不办。

入库要有入库单据及检验合单据不全不收，手续不齐不办。

入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。

格证明，出库要有出库单据。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务2什么叫物料直接需求和间接需求？

所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。

例如：

样品、复检等。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务3发料与领料的定义。

物料（产品）由仓库管理单位根据计划。

将仓库储存的物料（产品）直接向生产部门（客户）发放的现象称之为发料（出货）。

物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务4发料与领料的适用范围有哪些？

物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务三、仓库物料的保管与储存搬运1仓库储存的三个原则：

防水、防火、防压。

（物料安全）定点、定位、定量。

（物料现场管理）先进先出，推陈储新。

（基本原则）第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务22仓库储存应注意事项：

仓库储存应注意事项：

危险物品应专库存放。

保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。

件。

防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。

货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。

保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。

物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。

保持整齐、清洁，按保持整齐、清洁，按“5S”5S”要求进行维护。

要求进行维护。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务3仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？

账：

仓库物资档案。

（物料所有信息）物：

仓库储存物资。

卡：

明确标示出物资信息而便于存取量增减的物料卡。

证：

出入库之原始凭据、品质合格记录等。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务44搬运应当注意的事项有哪些？

搬运应当注意的事项有哪些？

尽量使用工具搬运，提高效率。

减少搬运次数，减少搬运时间。

缩短搬运距离，节省人力。

通道不可有障碍物，以阻碍运输。

应注意人身及产品安全。

物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。

标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务四、呆、废料的管理1什么叫呆、废料？

所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用。

所谓废料是指报废的物料，即经过相当时间库存或超过限用日期无法使用的而且无价质的物料。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务2呆、废料处理的目的有哪些？

物尽其用。

减少资金积压。

节省人力及费用。

节约仓储空间。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务3呆料发生的原因有哪些？

销售部门a市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。

b顾客订货不确定，订单频繁变更。

c顾客变更产品型号规格，销售部门传递更新订货信息不及时。

d生产部门无法估算生产中的损耗从而生产过量。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务计划与生产部门计划与生产部门aa产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，产销衔接不良，引起生产计划频繁变更，生产计划错误，造成备料错误。

造成备料错误。

bb生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及生产线的管理活动不良，对生产线物料的发放或领取以及退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。

退料管理不良，从而造成生产线呆料的发生。

物料控制与仓库部门物料控制与仓库部门aa材料计划不当，造成呆料的发生。

材料计划不当，造成呆料的发生。

bb库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。

库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生。

cc帐物不符，也是产生呆料的原因之一。

帐物不符，也是产生呆料的原因之一。

dd因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。

因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务采购部门采购部门aa物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。

物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。

bb对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。

量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。

品质管理部门品质管理部门aa进料检验疏忽。

进料检验疏忽。

bb采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。

采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。

cc检验仪器不够精良。

检验仪器不够精良。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务4处理呆料的途径有哪些？

调拨其他单位利用或退回供应商。

重检再利用或实无利用价值报废。

打折扣出售给原来的供应商。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务五、五、仓库的盘点管理仓库的盘点管理11物料盘点的步骤有哪些？

物料盘点的步骤有哪些？

准备工作。

（盘点报表）准备工作。

（盘点报表）盘点日期的决定。

盘点日期的决定。

盘点人员的培训。

清理仓库。

盘点方法的确定。

差异原因的追查。

盈亏的处理。

运用统计技术分析与检讨。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务2盘点准备工作主要包括哪些内容？

确定盘点程序与方法。

盘点日期决定要配合财务部门成本会计的结算。

盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。

盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。

仓库的清理工作、账目的结清工作。

第二部分第二部分仓库管理实务仓库管理实务预防工作：

预防工作：

aa呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。

呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。

bb存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。

时，宜设法降低库存量。

cc物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。

管理以及采购的配合。

dd物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。

防止以后再发生。

第三部分第三部分安全安全/高效的仓库管理高效的仓库管理11一个好的仓库管理应做到哪几点？

一个好的仓库管理应做到哪几点？

平面规划得当。

储放立体化，节约储存空间。

注意通道、照明、防

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