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检维修危险有害因素分析书
检修作业安全措施
及施工过程危险有害因素分析
技术部
2018年9月10日
特殊作业
危险因素辨识与分析及防范措施
动火作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.加热、熔渣散落、火花飞溅、弧光辐射
3.电线（气焊带）破损老化、无漏电保护器、焊机外壳带电、焊钳绝缘不好、气瓶安全附件顺坏缺失、两瓶安全距离不足
4.防爆区域内违章使用手砂轮、电转等手持工具及手持工具的临时线连接线不规范
5.操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
二、可能发生的事故及危害
造成人员伤害及人员烫伤、火灾、爆炸、触电、高处坠落等事故。
三、安全措施
1.作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，联系工艺人员将检修区域（设备）与系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换；
3.置换分析合格后，分级审批办理《动火作业许可证》及其他相关票证；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；在动火作业过程中，如动火作业间断半小时以上必须重新取样分析；
4.《动火作业许可证》由动火作业人员（登高动火时由监火人）随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施；
5.在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围；
6.动火作业应设监火人，应清楚动火现场的易燃、可燃物；动火点应备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。
在氨库、甲醇库等地点进行特殊动火作业前，项目负责人要按规定通知公司消防队到现场进行监护；
7.进行电焊作业前，要检查焊把线接头、线路接头完好，确保无裸漏，防止漏电产生事故。
焊机电源线两米内要有空气开关，焊线回流线严禁搭接在栏杆、工艺管道、金属框架上，应按照规范搭接在工件上；
8.气焊（割）作业时，要检查焊（割）把、气管完好确保无泄漏，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，两瓶气瓶与动火点水平距离应保持在10m以上；严禁直接在水泥地面上进行气割作业；两瓶禁止在阳光下暴晒、乙炔瓶禁止倒放；
9.高处焊接、切割作业时，需设置防护，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖；
10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患；
11.使用手持工具作业需使用临时电源时，应通知电仪分厂安排专业电工进行接线；
12.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
登高作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.作业位置高于正常工作位置
3.操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
4.距离带电体过近
二、可能发生的事故及危害
人或物的坠落，造成高处坠落、物体打击及触电事故
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行；使用脚手架工作时，按照《脚手架使用安全管理规定》执行；在吊篮或吊架内作业时，参照《起重设备安全管理规定》执行；
3.分级审批办理《登高作业许可证》及其他相关票证；
4.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊篮）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人并设置警戒线；
5.《登高作业许可证》由监护人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施；
6.登高作业存在同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施；
7.在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业时，必须搭设并站在固定承重板上作业；
8.夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明；
9.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业；
10.距离带电体过近时，应联系电仪分厂安排专业电工对带电体进行断电或采取有效的隔离、绝缘措施；
11.登高作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不准擅离职守；当生产系统 发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《登高作业许可证》；
12.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作；
受限空间作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.受限空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体和内壁积存物料坍塌等因素
3.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
4.未使用安全电压的照明器具
二、可能发生的事故及危害
易发生中毒窒息、燃烧、爆炸、触电、坍塌，可造成人员伤亡等事故
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，联系工艺人员将检修的设备与系统有效隔离，把设备、管道内的危险有害介质清净、排净、冲洗、置换；切断设备上与外界连接的非安全电压的电源，并采取加挂警示牌等有效措施；
3.置换分析合格后，审批办理《受限空间作业许可证》及其他相关票证；取样分析合格后，任何人不得触动与设备相连接的阀门、电源开关等设施，如需触动时受限空间内作业人员必须撤出；在受限空间内作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析；
4.《受限空间作业许可证》由监护人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施；
5.作业前，必须准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具；
6.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护位置；监护过程中，要经常联络作业人员，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护；
7.作业人员应按要求穿戴劳保用品。
第一次进入受限空间，必须佩戴好长管或空气呼吸器，必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见；受限空间作业人员实行轮班制，按时换班，及时撤至外面休息；
8.受限空间的作业区域必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故；
9.受限空间作业区域外的环境发生变化时，必须及时撤离作业人员并立即进行取样分析；
10.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
吊装作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.起重机具超过使用期限或未按时检验
3.起重机具存在安全隐患
4.起吊物件坠落
5.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业、未使用安全电压的照明器具
6.大型物件的吊装作业未编制吊装方案或吊装方案未审批
7.夜间吊装照明不足
8.6级以上大风等恶略天气进行吊装作业
二、可能发生的事故及危害
易发生起重伤害，造成人员伤亡等事故
三、安全措施
1.作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，联系工艺人员将检修的设备与系统有效隔离，把设备、管道内的危险有害介质排净、冲洗、置换；切断设备上与外界连接的电源；
3.按照规定及时对起重机具进行检验检测；每次作业前对所使用的起重机具及绳索进行认真检查；
4.分级审批办理《吊装作业许可证》及其他相关票证；
5.《吊装作业许可证》由作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施；
6.严格执行吊装作业方案和相关的管理规定；
7.夜间进行吊装作业时，必须配备充足的照明设施，恶劣天气严禁吊装作业；
8.吊装点距离带电体过近时，应更换吊装点或联系电仪分厂安排专业电工对带电体进行断电或采取有效的隔离、绝缘措施；
9.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
断路作业
一、危险有害因素
1.断路后遇到突发事件，消防、救护等特种车辆无法通行；
2.断路现场无警示标志、警戒线，现场随意乱堆施工材料；
3.无关人员误入作业区域；
4.进入防爆区域的机动车辆未安装阻火器；
5.作业人员、监理人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业、酒后上岗、上岗精神状态不佳。
二、可能发生的事故及危害
影响交通、引发交通事故或人员伤害事故
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.审批办理《断路作业许可证》及其他相关票证；
3.《断路作业许可证》由作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容、断路范围和防护措施；
4.作业前，施工单位应在断路路口设置警戒线、断路标识等，为来往的车辆提示绕行线路，夜间应悬挂警示红灯；
5.断路作业应按《断路作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路作业许可证》，严禁擅自改变作业内容、扩大作业范围或转移作业部位；
6.若施工条件、作业范围、作业部位发生变化，应重新办理《断路作业证许可证》；
7.作业过程中，施工单位监护人员应制止无关人员进入有危险的区域；为进入防爆区域的机械工程车辆领取并安装好阻火器；
8.作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的警戒线、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯等，并通知生产调度室等相关部门.
动土作业
一、危险有害因素
1.作业人员、监理人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业、酒后上岗、上岗精神状态不佳；
2.动土现场无警示标志、警戒线，现场开挖的土石方及施工材料随意乱堆；
3.厂区内道路动土后遇到突发事件，消防、救护等特种车辆无法通行；
4.无关人员误入作业区域；
5.进入防爆区域的机动车辆未安装阻火器；
6.损坏地下管线、电缆；
7.坍塌、坠落、中毒、触电。
二、可能发生的事故及危害
影响交通、引发交通事故或人员伤害、坍塌事故
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.机动部会同基建部、供水分厂审批办理《动土作业许可证》；根据作业内容分级办理其他相关票证；
3.《动土作业许可证》由作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容、断路范围和防护措施；
4.厂区道路上进行动土作业前，施工单位应在动土点的路口设置警戒线、断路标识等，为来往的车辆提示绕行线路，夜间应悬挂警示红灯；
5.多人同时挖土应保持一定的安全距离；严禁采用挖地脚的办法进行挖掘土方，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井；开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前应清除开挖点的积水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施；对开挖点进行放坡处理和固壁支撑开挖点的上端边沿不准人员站立、行走。
6.防爆区域内作业时，应配备便携式易燃易爆、有毒气体检测报警仪；现场必须配备防护器具，作业人员进出口备有梯子或者修砌边坡；作业人员上下时要铺设跳板；
7.动土现场需使用临时电源时，应通知电仪分厂安排专业电工进行接线；
8.动土作业应按《动土作业许可证》的内容进行，严禁涂改、转借《动土作业证许可证》，严禁擅自改变作业内容、扩大作业范围或更换作业部位；
9.若施工条件、作业范围、作业部位发生变化，应重新办理《动土作业证》；
10.作业过程中，施工单位监护人员应制止无关人员进入有危险的区域；为进入防爆区域的机械工程车辆领取并安装好阻火器；
11.作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的警戒线、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯等，并通知生产调度室等相关部门.
电气检修作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.电击、电弧或因线路短路产生火花
3.验电设备损坏、失效
4.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
二、可能发生的事故及危害
人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤；引发火灾、爆作以及造成装置停电
三、安全措施
1.作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，联系运行人员切断与设备连接的电源，做相应安全措施，严格停送电规程；工作前验电，加装临时接地线并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌；
3.按照规定及时对验电设备设施进行检验检测；每次作业前对所使用的验电设备设施进行认真检查；
4.分级审批办理《电气作业许可证》及其他相关票证，严格执行电气工作票制度；
5.所有作业人员必须熟知工作内容和防护措施，特别是相关人员签署的意见；
6.电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护；
7.作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务；
8.严格遵守操作规程，严禁带负荷拉和隔离开关；在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值；
9.在易燃易爆场所作业时，对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行制定相应措施和程序，以预防静电危害；
10.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
临时用电
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.电击、电弧或因线路短路产生火花
3.验电设备损坏、失效
4.火灾、爆炸、触电
5.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
二、可能发生的事故及危害
人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤；引发火灾、爆作以及造成装置停电
三、安全措施
1.作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，做相应安全措施，严格停送电规程；
3.按照规定及时对验电设备设施进行检验检测；每次作业前对所使用的验电设备设施进行认真检查；
4.分级审批办理《临时用电许可证》及其他相关票证，严格执行电气工作票制度；
5.所有作业人员必须熟知工作内容和防护措施，特别是相关人员签署的意见；
6.电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护；
7.作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务；
8.临时用电线路架空高度：
在装置内不低于2.5米、道路不低于5米，室内应固定在墙体上，地下电缆埋设深度应大于0.7米；临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设；所有临时用电线路，不得采用裸线；
9.现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施；应有漏电保护器；用电设备、线路容量、负荷应符合要求；
10.严格遵守操作规程，严禁带负荷拉和隔离开关；
11.防爆区域内架设使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求；
12.在易燃易爆场所作业时，对于维修中易产生静电的过程或系统，应该进行制定相应措施和程序，以预防静电危害；
13.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
转动设备检修作业
转动设备（含皮带输送机、阀门、机泵等）检修作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.误操作电、汽源产生误转动
3.所检修设备（或备件）较大（重）时，所采取的安全措施不当
4.操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
二、可能发生的事故及危害
易发生机械伤害等事故
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，必须联系工艺人员将检修设备与系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合格，办理相关安全作业证；
3.检修带电（汽）设备时，要同电仪分厂和运行班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”（相应切断阀上悬挂“禁动”）的标示牌；
4.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批，并与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案；
5.作业人员应熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行；
6.拆卸的零、部件要分区摆放，妥善保护，重要部位或部件要派专人值班看守；
7.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工；
8.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止；
9.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内；
10.设备检修后，应有专人负责试车；试车前必须对现场进行细致的检查，确认机械运转部位人员全部撤离，安全防护装置完全恢复；试车过程中要有专人监护；
11.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。
腐蚀性介质检修作业
一、危险有害因素
1.作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳
2.腐蚀性液体、气体
3.防护器材破损、失效
4.操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业
二、可能发生的事故及危害
作业人员的肢体、衣物、工具受到损伤；污染环境
三、安全措施
1.作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品，并根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；
2.作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理相关作业票证；
3.所有作业人员必须熟知工作内容和防护措施，特别是相关人员签署的意见；
4.按照规定对防护设备设施进行检验检测；每次作业前对所使用的防护设备设施进行认真检查；
5.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人；
6.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物，但不得以铁桶等临时支用；
7.作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务；
8.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用；
9.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗；
10.作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作；
特殊作业施工前
危险因素辨识与分析及防范措施确认
动火作业风险分析和安全措施确认
序号
风险分析
安全措施
选项（√）
1
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
2
系统内存在易燃易爆物质
进行置换，冲洗至分析合格
3
周围15米内或下方有易燃物
清除易燃物
4
现场通风不好
打开门窗，必要时强制通风
5
风力5级以上
不可避免时升级管理
6
高处作业
系安全带，办高处作业证
7
高处作业火花飞溅
采取围接措施
8
塔、油罐、容器等设备内动火
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。
动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备
9
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
10
动火现场无消防灭火措施
选择配备：
灭火器、沙子、铁锹、自来水管、蒸汽管、石棉布等
11
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠
12
氧气瓶和乙炔瓶间距不够
间距必须大于5米
13
氧气瓶和乙炔瓶与动火作业地点间距不够
间距必须大于10米
14
乙炔气瓶卧放
必须直立摆放
15
氧气瓶、乙炔瓶在烈日下暴晒
夏季采取防晒措施
16
电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火。
17
动火设备可能存在无法彻底转换的易燃物
动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火
18
电缆沟动火
清除易燃物，必要时将沟两端隔绝
19
监火人离开
动火人停止作业
20
动火人违反安全操作规程
监火人停止其作业
21
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
22
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
23
现场有杂物
清理现场
补充
措施
分析人
确认人
进入受限空间风险分析和安全措施确认
序号
风险分析
安全措施
选项（√）
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30分钟）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用刻板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不足
指派卖价监护，并坚守岗位；险情重大的作业，应增设监护人员
10
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴安全带（绳）、防毒用品等
11
易燃易爆环境
使用防爆低压灯具和防爆电动工具，禁止使用可能产生火花的工具
12
使用的设备、工具不安全
检查，确保安全可靠
13
未准备应急用品
备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品
14
内外人员联络不畅
正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查，不得有阻碍人员进出的障碍物
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适时，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人协助下离开。
发生事故时监护人要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
17
吊拉物品时滑脱
可靠捆绑，固定
18
交叉作业
采取相互之间避免伤害的措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
21
作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程
监护人应立即令其停止工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道、污泥含有硫化氢或其他毒物
按规定佩戴安全带（绳）、防毒面具等
补充
措施
分析人
确认人
临时用电安全作业风险分析和安全措施确认
序号
风险分析
安全措施
选项（√）
1
临时用电要求不清楚
详细了解用电要求
2
作业人员不清楚现场危险状况
作业前进行安全教育
3
未佩戴劳动防护用品
按规定穿戴绝缘鞋等防护用品
4
与生产现场联系不足
事先与车间（班组）取得联系，并建立联系信号
5
行灯电压不符合要求、电气元件不符合要求
行灯电压按要求配置，电气元件按要求配置
6
安装临时线路的人员没有电工证
进行电工作业人员必须持证（特种作业人员）
7
电气设备没有安装漏电保护器
电气设备安装漏电保护器
8
配电盘、柜没有防雨措施
配电盘、柜必须有防雨措施
补充措施
分析人
确认人
高处作业风险分析和安全措施确认
序号
风险分析
安全措施
选项（√）
1
作业人员身体状况不好
患
升级会员 