厂房改造装修工程幕墙施工方案资料.docx

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厂房改造装修工程幕墙施工方案资料

监B01

施工组织设计/(专项)施工方案报审表

工程名称:

美磁厂房改造装修工程编号:

致:

厦门海投建设监理咨询有限公司(项目监理机构)

我方已完成幕墙工程专项施工方案的编制和审批,请予以审查。

附:

□施工组织设计

□专项施工方案

□施工方案

施工项目经理部(盖章)

项目经理(签字)

年月日

审查意见:

 

专业监理工程师(签字)

年月日

审核意见:

项目监理机构(盖章)

总监理工程师(签字、加盖执业印章)

年月日

审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):

建设单位(盖章)

建设单位代表(签字)

年月日

注:

本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

厦门海投工程建设有限公司

施工组织设计(方案)内部审批表

工程名称:

美磁厂房改造装修工程

致:

厦门海投工程建设有限公司

现上报编制的幕墙工程施工组织设计(全套、部分),我部已初审,详细说明和图表见附件,请予审查和批准。

 

项目经理:

报审日期:

年月日

质量安全部审核意见:

审查结论:

□同意□修改后再报(见附件)□不同意

 

质量安全部负责人:

日期:

年月日

技术管理部审核意见:

审查结论:

□同意□修改后再报(见附件)□不同意

 

技术管理部负责人:

日期:

年月日

总工程师审批意见:

审批结论:

□同意□修改后再报□不同意

 

企业技术负责人/总工:

日期:

年月日

美磁厂房改造装修工程

 

厦门海投工程建设有限公司

2016年3月日

 

第一章工程概述

一、编制说明

1、为保证现场安全、有序的施工作业,根据现场考察和实际测算,编制美磁厂房改造装修工程玻璃幕墙及铝单板幕墙工程施工方案,本方案是规范和指导该工程的不同结构处的幕墙施工准备到竣工验收全过程的安全施工综合性纲要。

2、为保证施工安全人员生命安全,建立一个安全的生产体系,确保施工活动的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务,特制定本安全专项方案。

二、编制依据

1、响应业主要求和规定;

2、现场勘察以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究,包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等;

3、幕墙工程设计施工图;

4、我公司自身设计与施工实力、经验;

5、参考我公司完成的类似工程资料;

6、设计文件;

7、标准及规范规程:

7.1设计规范

《建筑设计防火规范》GB50016—2006;

《高层民用建筑防火设计规范》GB50045—95(2001年版);

《建筑抗震设计规程》DBJ08—9—92;

《建筑防雷设计规范》GB50057;

《钢结构设计规范》GB517;

《预埋件设计规程》YS11—79;

7.2材料标准

《铝合金建筑型材》GB/T5237;

《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190;

《铝及铝合金阳极氧膜的总规程》GB8013;

《碳素结构钢》GB700;

《低合金感强度结构钢》GB1597;

《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776—2005。

7.3性能检测方法

《建筑幕墙性能检测方法》GB/T15227—2007;

7.4幕墙工程技术规范

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003;

《建筑幕墙》GB/T21086—2007;

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001;

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ139—2001;

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

7.5施工技术规范

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB-50194—93;

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ16—2005;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145;

《高处作业吊篮》GB19155—2003;

《高处作业安全规则》JGJ5027—1992;

《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规定》GB/T5972—1996;

《钢丝绳》GB/T8918—1996;

《安全带》GB/T6095—1985;

《起重机安全规程》GB/T6067—85。

7.6施工组织设计;

7.7国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。

三、工程概况

(一)基本概况:

工程名称:

美磁厂房改造装修工程

建设单位:

厦门海投供应链运营有限公司

设计单位:

厦门合道工程设计集团有限公司

监理单位:

厦门海投建设监理咨询有限公司

施工单位:

厦门海投工程建设有限公司

建设地点:

厦门海沧自由贸易区

建筑幕墙设计概况:

海沧自贸区展示服务中心所处原厂建筑面积约6577.48㎡,改造后面积约为7924.66㎡。

通过提升改造,建设成为集园服务、会议、展示为一体的多功能综合性服务中心。

1、建筑整体规划:

两层楼结构,按功能可进行灵活分区(详见平面规划图)。

2、一层多功能区,可满足各类新闻发布会、开幕式、大型论坛、会议、演艺活动等的活动场所需求,兼顾贵宾接待室及小型会议厅等功能。

3、夹层分为两个区域,可满足贵宾接待、小型展览、会议、培训及服务中心办公等功能。

4、考虑到展示的完整性、安全性、同步配合变配电室、仓库、监控室、保安室、公共洗手间等配套设施。

四、施工目标

1、质量目标:

严格按规范及要求设计,按图纸施工,满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求,确保工程质量达到合格工程标准。

2、工期目标:

根据项目工程结构以及施工单位进度目标的要求,紧密施工。

3、安全目标:

在施工过程中确保无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌等安全事故的发生。

4、文明施工目标:

文明施工,争创文明工地。

第二章施工总体部署

一、项目组织机构及主要人员配备

1、项目组织机构

1.1结合本工程的工程特点,我司专门组织了一批有经验的施工管理人员,完成本工程的施工。

2、现场组织机构系统图:

 

 

 

二、施工平面布置和临时设施布置

施工的平面布置及临时设施的布置在整个工程施工中起到至关重要作用,为了更好的进行施工管理,结合本工程现场条件,我们将现场分为:

办公区、材料堆放场地、工具设备仓储区、材料加工区等四大功能区,各区域分工负责各平面区域的用途。

1.1办公区

便于管理人员的办公、会议讨论及资料材料的汇总,收发场地。

1.2材料堆放场地

材料进场后,为防止材料的管理及保护,设置单独的材料堆放区域,便于材料的取用,防止混乱造成的损坏及丢失。

1.3机具设备仓储区

工程施工中所用的机械设备应单独存放在一个区域,以便管理及机械性能维护,材料中的小件及易损坏的物品也可放于其中,防止丢失或损坏。

1.4材料加工区

为了更加利于施工方便及材料的运用,设置材料加工场地,用于材料的再次加工提供方便,待加工材料与成品应分区堆放。

三、劳动力安排计划表

依据本工程特点及工期要求,我们将派足够的有施工经验人员进行施工,施工中各施工小组、各工种协调配合。

现场小组其职责是:

测量组负责整个工程的测量放线及量控监测工作;

电工与焊工组负责整个幕墙工地的用电及用电安全与焊接;

油漆组由油漆工组成,负责整个工地的防腐工作;

安装队负责整个工地的幕墙的安装施工工作;

搬运组负责整个工地的机械设备及材料的搬运、场地清洁工作;

管理人员按岗位职责进行工作。

我司精选了一批骨干技术力量来完成此项工程,具体计划表安排如下:

施工安装劳动力安排计划表(单位:

人)

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工

准备

测量

放线

埋件

处理

骨架

安装

防火

封修

板块

安装

其它装饰安装

清理

调整

队长

2

2

3

2

3

3

3

2

组长

3

2

4

5

5

6

4

4

专业电工

2

2

2

2

2

2

2

2

电焊工

5

4

7

8

8

10

5

5

安装工

15

10

15

25

45

45

8

10

打胶工

0

0

0

7

10

10

10

8

幕墙清理工

0

0

0

0

0

0

8

6

普工

10

8

10

15

32

35

10

5

合计

37

28

41

64

105

111

50

42

四、拟投入主要施工机械设备

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

备注

1

3T链式电动葫芦

G10ASF2

1

国产

2009

2

1吨手拉葫芦

PHSE

1

国产

2009

3

手动液压托盘车

CBr

4

国产

2008

4

电控卷扬机

TRACK

X-300

2

国产

2008

1.5

扬程150米

5

电动玻璃

吸盘

BOLE

6套

国产

2009

1.8

6

配电箱

HS

30

国产

2008

7

手电钻

2X705

40

国产

2009

0.75

8

台钻

IE24

4

国产

2009

9

铆钉枪

301

20

国产

2009

10

射钉枪

老兵牌

22

国产

2009

11

电焊机

BXL-300

19

国产

2009

13KW

12

冲击钻

DX1-250A

16

国产

2008

0.325

KW

注:

以上表格根据施工进度表而得,在工程施工过程中根据实际情况进行调整,补充各类施工机械设备。

五、材料准备计划

1、我公司将选择有实力的、信誉良好的供应商,每种产品选择3—5家进行比较。

供应商提供的产品要满足本工程的各种技术和设计要求。

每种主材选出两家有实力的供应商,把供应商的资质文件提供给业主,并邀请业主进行考察(如业主需要考察)。

确定供应厂商,并对其所提供的产品进行检测和封样。

2、公司建立了完善的材料采购、运输、储备、消耗的管理体系,制定材料采购管理细则,责任落实到人,从上到下形成有计划、有组织、有目标的管理系统,确保合格优质的工程原材料进入施工现场,具体如下:

2.1按照工程进度计划,编制出材料供应计划,分期分批进场,妥善保管,合理消耗。

2.2材料到货按规定进货检验手续,并审核产品质量证明文件。

3、我公司针对本工程的特点,拟专门安排有经验的主材采购主管一人,助手二人,辅材采购人员一人与协力厂商之间进行沟通与协调。

具体负责:

3.1定单的发放与确认

3.2各种技术问题的沟通与反馈

3.3确认各种材料的发货,运输和到货时间。

3.4特殊情况下负责到协力商家去协调进度,调查运输的质保情况。

3.5负责按进度进行协调和发放货款。

4、材料到货后,检验人员应先查看材料的出厂合格证和相关文件,检验无误后进行具体检查和测试如下:

4.1检查材料外包装是否完好,数量是否符合码单。

4.2对运输破损的材料进行记录和补订。

4.3对所有材料按检测要求进行检测、记录,无问题后方可签单。

4.4供应厂商除提供产品合格证外,还需提供国家权威部门的检测报告。

4.5卸货过程要轻拿轻放,并把货物堆放到指定地点。

5、产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工艺、加工设备及质量控制手段等方面。

及时供应优质安装材料是确保施工计划的落实、工程创优的根本保证。

本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场,生产厂的加工顺序按现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完成,生产加工全过程由公司质检员跟踪检验,并制定产品制作的质量检验计划。

严格按照ISO9001的质量要求及程序制作本工程的全部材料,确保出厂材料均为优质品。

 

第三章各阶段进度保证措施

一、施工进度计划

1、施工进度管理流程图

2、进度计划说明

综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度,充分理解业主急于竣工的心情,我司结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排,我司保证在规定的工期内完成本项目全部工程施工工作,并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。

二、施工进度保证措施

为了确保本项目各分项工程的安装能在相应的工期内完成,我司制定了控制各阶段进度的保证措施。

1、生产加工进度控制:

1.1生产加工进度控制计划:

1.1.1组织专人负责首样加工,并对加工人员进行技术交底。

1.1.2检测工具要校准,检验人员专职负责,对所用型材做检查验收,合格后方可下料,并做好检验记录。

1.1.3设备的检查、保养,以保证机械加工生产有序进行,并做好保养、检查记录。

1.2、从生产加工质量中保证加工进度:

1.2.1定期对员工进行质量知识培训,并及时考核,工人做到“三懂、四会”。

1.2.2加工生产中加工者做到自检,在交接工作中做好交接检验记录。

1.2.3工作任务落实到人,保证产品质量可追溯性。

1.2.4建立质量责任体系、责任到位,确保加工成品100%合格。

2、项目进度措施

2.1本工程执行项目经理负责制,并且从公司集中施工经验丰富的幕墙壹级项目经理到本工程上来。

2.2按工程施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。

当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。

2.3每周召开项目部调度协调会总结工作,对下一周计划进行调整与安排。

遇到特殊情况,及时、准确召开有关人员会议,协调解决问题。

2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创造工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。

2.5加强组织管理,配置技术过硬的施工队伍。

做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。

2.6施工现场人员必须按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。

2.7现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。

2.8加强材料检查验收严把材料质量关,确保进场材料符合标准要求。

2.9严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场有足够的超前用量,不因材料供应不及时而延误安装。

2.10合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输等,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足现场施工需要,保证施工正常、高速进行。

2.11正确按定额计划使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。

2.12严格按有关施工规范进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。

2.13及时提供合格的安装作业面,设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。

要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。

2.14运输与堆放场地:

材料进入现场须及时安排运输和堆放场地,避免因之造成现场窝工。

2.15材料、半成品、成品的保护:

除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。

2.16切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能,加快施工进度。

2.17施工进度协调控制图如下:

 

第四章施工方案及施工工艺

一、埋件的埋设方案

工艺流程图

熟悉了解图纸要求

找出定位轴线

施工现场找准预埋区

调整误差

查证偏差

拉水平线

复核土建水平

水平分割

预制预埋件

验证分割准确性

拆模后找出埋件

加固埋件

调整埋件位置并点焊

进行防腐处理

【一】埋件的工艺流程:

与土建施工同步进行

1、基本操作说明

熟悉图纸:

安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:

1.1图纸的页数及图号图幅。

1.2对图纸内容进行全面的了解。

1.3找出设计的主导尺寸(分格),不同调整尺寸和可调节尺寸。

1.4对图纸进行质疑。

1.5制定预埋施工方案和技术交底。

1.6明确转角及异形处的处理方法。

1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。

2、在施工现场找准预埋区域

针对不同工程实际情况,首先在现场上要找准预埋铁的区域,这首先要了解安装区域。

3、找出定位轴线

将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:

3.1帮助确定起讫点。

3.2验收安装是否准确。

3.3调整误差,确定误差调整范围。

4、找出定位点

根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量,一定要保证定位准确无误。

5、抄水平

用水准仪对两个定位点确定水平位置。

水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动、错位等现象,要注定正确使用和保管好水准仪。

6、找水平线

在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。

7、测量误差

在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。

主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

8、调整误差

对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知公司设计部进行设计调整。

9、水平分割

在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。

10、验证水平分割的尺寸

水平分割后,要进行复检。

图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。

11、预置预埋件

根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。

12、对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上,并做防雷接地处理。

对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行绑扎固定。

13、加固预埋件

为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋铁件必须进行加固。

可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件的抗震能力(焊接时注意焊在箍筋上)。

14、找出预埋件

在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件的质量。

若有问题,应立即采取补救措施。

15、防腐的处理

预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理,若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。

二、测量放线施工工艺

1、基准点、线的确认

该项目幕墙测量放样,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。

2、标准层的设立

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。

控制建筑物的垂直偏差,保证各楼层的几何尺寸,满足放样要求。

依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点,我们拟定以首层及顶层为标准控制层,依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点,通过一级基准控制点,采用索佳PD3铅垂仪,以±0.8mm的精度传递基准点,为提高传递精度,拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点,在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作,首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。

若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。

3、投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点依此投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

4、内控线的布置

各层投点工作结束后,进行内控线的布控。

整个大楼的主控制线,以总包单位提供的主控制线为准,将总承包方的结构控制线进行平移,平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位,便于连线的地方,内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制的平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重叠现象,检查内控线与放样图是否符合规定要求,符合后进行外围结构的测量,使整个大楼成封闭状态,实施弹墨线必须清晰。

5、外围结构的测量

内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线的距离,用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点,通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点,各基准点之间互相连线成闭合状,二级控制网建立后,用全站仪测出与棱镜二点间的距离,总长度误差≤2mm,然后测出各面、角的基础结构,轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对大于或小于设计偏差要求的结构区域,由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。

6、层间标高的设置

在轴线控制线上,用全站仪采取直线延伸法,在能便于观察的外围作一观察点,由下而上设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺,30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固,用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧,在小于4级风的气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度,每层设立1米水平线作为作业时的检查用线,并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱的同一位置处(因总承包方标记录红色,以示区别),在幕墙施工安装直至施工完毕之前,高度标记、水平标记必须清晰完好,不被消除破坏。

标高测量误差,层与层之间<±2mm,总标高<10mm。

7、测量放样误差控制标准:

7.1标高

a.±0.000至1米线≤1mm;

b.层与层之间1米线≤1mm;

c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。

7.2控制线

a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图);

b.线到外控线≤±1mm;

c.结构封闭线≤±2mm。

7.3投点

各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。

三、玻璃幕墙施工方案

施工顺序

测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处

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