鑫塔商住楼监理细则DOC.docx

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鑫塔商住楼监理细则DOC

监理实施细则

一、工程概况:

鑫塔商住楼工程是由克拉玛依市黑豹房地产开发公司自筹资金开发的,该工程位于钻井新村内,建筑面积9780.9m2。

该工程中结构形式为地下室和一层为框架结构剪刀墙,主体为六层,2—6层为砖混结构。

本建筑物合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑物耐火等级为二级。

本工程是由新疆时代石油工程有限公司设计,由新疆时代石油工程有限公司提供勘测设计,黑豹工程有限责任公司十四队施工,质量等级为合格。

(一)建筑设计内容

1、二—六层住宅楼外墙为240砖墙外贴100厚的聚笨板保温,外墙面层刷乳胶漆。

地下室和一层墙体

轴与Y—N轴外墙、Y轴与

轴外墙、

轴与Y—A轴外墙为370,N轴与

轴、

轴与N—P轴、LMGN

轴与D—A轴、L轴与

轴内墙、G轴与

墙体800级墙厚300加气块墙。

2、内墙面:

住宅楼厨房、卫生间内墙用1:

3水泥砂浆,内掺3%防水做超密聚合物防水剂打底压实抹灰,厨房和卫生间地面防水做法为CF—101水性防水乳液两布四涂1-2厚,其余所有房间只刮腻两道及顶棚结构层只刮腻子两道,楼梯间内墙面均为合成树脂液涂料两道饰面(一层公共厕所墙面和地面做面层)。

3、顶棚:

卫生间顶棚用1:

3水泥砂浆(加防水粉)抹20厚,楼梯间顶、梯段板底、门斗顶棚均用1:

3水泥砂浆抹平赶光,刷白色乳胶漆两道。

4、楼地面:

厨房、卫生间楼面改为垫层用5CM厚C10陶粒砼施工,其中防水做法为按一层3MM厚带砂SBS进行施工,卫生间楼地面比同层楼地面低20,并向地漏找1%坡。

其余房间地面改为C10陶粒砼垫层,面层用户自理。

楼梯间地面踏步为水泥地面,踢脚线为水泥踢脚线。

地下室地面改为C15砼垫层100厚,搓毛面层用户自理。

一楼商业用房楼地面改为C10陶粒砼毛地面。

一楼商业用房卫生间防水做法改为一层3mm厚带砂SBS进行施工。

内墙四周上翻20cm,卫生间比同楼地面低20mm,并向地漏方向找坡1%。

商业用房入口处外踏步楼梯水泥砂浆收光,垫层为60mm厚C15砼。

5、门窗:

商住楼入户门为深墨绿色的成品电子对讲门,窗户为单框双玻铝塑钢窗,外窗开启扇均应附纱,底层及地下室门为无框玻璃门,底层及地下室窗均应加防盗铁栅;所有铁件均刷防腐漆两道。

(二)结构设计内容

商业住宅楼工程建筑结构的安全等级为二级,砌体施工质量控制等级除特殊部位外均为B级,设计基准为50年,抗震设防烈度为7度;物业管理楼结构安全等为二级,框架剪刀墙抗震等级为三级。

1、地基与基础部分

1.1本工程基础部分采用钢筋砼柱下独立基础,基础砼强度为C35,基础垫层为C15砼,基础底标为-3.500m,砖混部分采用C15毛石砼基础,基础垫层为C10砼,基础底标高1—2轴为-6m,地基承载力特征值fak=180kpa。

.

轴线基础底标为-4.8m,地基承载力特征值fak=180kpa.。

1.2本工程基础埋地部分防水设计CF—101橡胶防水涂料两布四涂厚1.2mm,钢筋砼基础埋地部分用1:

3水泥砂浆抹面掺2%防水粉,水平防潮在室内地面下50mm及基础顶面均设,埋地部分墙体均竖向防水潮收光后贴CF-101橡胶防水涂料两布四涂厚1.2mm厚。

2、主体结构

2.1本工程主体结构中地下室底层为框架架结构,2—6层为砖混结构,底层框架梁、板砼强度为C35,标准层梁、板、柱砼强度为C25,地下一层砂浆强度为M10的混合砂浆,1—4层为M10的混合砂浆,5—6层为M7.5的混合砂浆。

商业用房主体框架结构,楼地梁、板、柱砼强度C35,屋面梁砼强度为C35,填充墙切筑砂浆为M10的混合砂浆,基础垫怪砼强度为C15,基础及地下室侧毛石壁砼强度为C15。

2.2商业用房钢筋为HPB235、HRB—335、HRB400;住宅楼钢筋HPB235和HRB--335

(三)给排水工程:

室内供水采用铝塑复合管材,室内排水采用PVC排水管、埋地部分采用铸铁管。

(四)消防工程:

地下室采用室内设室内消火栓40套,消防系统均采用热镀锌钢管丝扣连接。

各层设灭火器。

(五)电气安装工程:

电源入户电缆为VV22—0.6/1KV3*95+1*50穿SC100钢管埋地敷设至总配电箱,由总配电箱用VV22—0.6/1KV.3*50+2*25穿SC70钢管预埋至各分配电箱,室内所有线路为铜芯线穿PVC硬塑料阻燃管暗敷设在墙内及现浇板内。

,接地方式采用TN-C-S系统环行接地采用-40*4渡锌扁铁沿建筑四周1.5m处设置防雷接地,卫生间设置等电位线连接,材料为-25*4渡锌扁钢。

(六)屋面工程:

沥青玛蹄脂隔气层两道,100厚苯板保温层,1:

10水泥珍珠岩找坡,30厚C20的细石砼找平层,刷冷底子油一道,贴3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道。

(七)电信工程:

闭路电视为:

SYKV-75-9电缆由放大器总箱穿PVC管至各单元总箱,单元总箱至终端器为SYKV-75-5电缆穿PVC管电话为HYA-100*2*0.5电话电缆由室外总箱引出埋地敷设至单元分线箱,由分线箱用HYA-2*0.5至插座。

(八)采暖工程

本工程按分户计量设计,每户系统采用双管水平并联方式连接。

散热器采用TZ4-6-8型铸铁散热器,回水管线用铝塑复合管在楼板垫层内敷设并连接。

二、监理工作范围:

1、施工过程监理

a、质量、工期、投资的合理控制

b、施工安全及文明施工的监督管理

2、保修阶段监理

a、回访保修期内的监理工作

三、监理工作目标:

1、工期目标:

按业主要求工期竣工,交付使用,工期控制在210

日历天。

2、质量目标:

确保工程优良,无质量事故。

3、投资控制目标:

严格按业主提出的投资控制目标总造价793.8万元进行控制

4、安全目标:

严格按照国家建筑安全施工规范实施监督管理,

重大安全事故(事故损失10万元以上)发生率为0;人员伤亡事故发生率为0。

5、文明施工目标:

强化环保意识,坚持文明施工,严格按

ISO14000环境管理体系和SHE(安全、健康、环保)管理体系监督管理。

四、监理工作依据:

国家有关法律、法规

建筑工程质量管理条例

建筑工程监理规范

建筑安装工程施工验收规范

建筑工程施工承包合同

建筑工程监理委托合同

审定后的设计文件、施工图纸等

五、监理组织机构型式:

 

六、监理机构的人员配备:

总监理工程师:

李新功

土建专业监理工程师:

黄松占

电气专业监理工程师:

顾仕青

安装专业监理工程师:

黄松占

投资控制监理工程师:

何建民

七、监理工作的方法及措施:

1、根据本工程监理工作需要,成立适合本工程监理组织机

构,配备各专业监理人员,制订监理工作目标计划,按照各专业监理人员标准执行。

2、监理工作采取旁站、跟踪、巡视检查方法,对施工阶段

全过程进行监理,对重要的部位如基础及主体工程必须进行旁站跟踪监理,地下室砼及主体框架柱、梁、楼面板现浇砼施工中监理人员必须24小时实行旁站监理。

3、每道工序完毕后,先由施工单位自检自查,合格后书面

报请专业监理工程师检验,专业监理工程师检验合格签署意见后方可进行下道工序施工,未经监理工程师检验认可不得进行下道工序施工。

4、所有工程用料均应有材质证明书、材料检验或复试报告,进场材料施工单位自检自查合格后,必须书面报请监理工程师检验认可后方可用于工程中,未经监理工程师认可材料不准用于工程中,不合格材料严禁进场。

5、工程施工必须严格按照设计文件,图纸及施工规范进行

施工,严格私自改变设计,如确需要变更设计者必须由提出变更单位提出书面申请,由设计部门审核同意签字,建设、监理单位认可。

6、施工期间,由项目监理组织定期召开监理例会,定于每

周三下午4:

00时,建设、施工、监理单位共同参加,研究解决施工中出现的问题,协调各方关系,以保证工程质量、工期、投资目标实现。

7、所有进场材料,必须经有见证取样资质的监理工程师现

场见证取样签字送检,自行取样送检者不予认可。

具体内容见《监理见证取样计划》

八、各分部分项工程做法及控制要点:

1、土方工程

1.1工程做法

该工程建筑场地属Ⅱ级中硬度场地,表面下4.70m内为沙砾层,地基及载力标准值FK=180kpa,开挖深度自±0.00向下-4.8至-5.4m,土方采用机械开挖,室内回填上采用天然戈壁土回填,回填土标高-4.5m—-3.6m,厚度为0.9m,采用天然戈壁土回填。

1.2质量控制要点

1.2.1土方开挖前,应严格检查和控制好基坑开挖长度、宽

度、深度,本工程采取机械开挖,根据本工程土质及现场地限制,放坡按1:

0.5系数放坡,A轴处距原建筑只有3.14米,必须对边坡进行专门防护处理。

其它边缘容易塌方之处,应进行支撑防护。

1.2.2基坑开挖深度自±0.00向下为-5.2m,自然地面向下开挖深度约为-4.8m,机械开挖时按基底标高予留200mm,由人工进行清底,以防止机械超深开挖。

1.2.3本工程开挖土方,拉运出现场。

1.2.4基坑土方开挖后,施工单位应会同建设、监理、设计、

地勘各有关单位及质量监督站供对进行地基检查验收,并作好验收记录,地基需要进行处理者,必须按照设计方案进行,并按照施工规范进行施工。

1.2.5基坑回填土采用天然戈壁土,填土前应清除沟槽内的积水和杂物。

1.2.6基础梁板砼强度必须达到50%以上,方可进行回填,严防砼受到损伤。

1.2.7填土前应对基底和已完隐蔽工程进行检查和用基础工程验收后方可进行回填,回填土含水量以能压实程度为宜。

1.2.8回填土角层回填厚度为300mm,用电动平板振动器及

蛙式打夯机进行分层夯实,每层夯实后必须经监理人员检验合格后方可进行上一层回填。

1.2.9回填土每层均应作密实度试验,夯实密度应大于94%,

室内回填土每层按100m2取样一组,室外每层按20—50m取样一组。

2、钢筋工程

2.1工程做法

2.1.1本工程基础为独立柱钢筋砼基础,基础垫层为C10砼,200m厚,基础梁、独立柱基为C30钢筋砼现浇,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。

地下室外墙为混凝土墙,墙厚370,负一层、一层框架柱、框架梁、楼面板为C30钢筋砼现浇。

2.1.2本工程的框架柱、梁、楼面板配筋均采用平面标注法,具体作法及说明按照图集03G101砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图执行。

2.1.3本工程为框架结构,抗震等级:

按七度设防。

2.1.4本工程现浇梁、板、柱、剪力墙砼保护层厚度:

埋地部分梁柱为40mm,地上部分梁柱为25mm,板为15mm。

2.1.5钢筋均采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,Ⅰ级钢筋fy=210N/mm2,

Ⅱ级钢筋fy=310N/mm2,Ⅲ级钢筋fy=400N/mm2,纵向受拉钢筋的最小锚长度≥C30砼Ⅰ级钢筋为30D,Ⅱ、Ⅲ级钢筋≤Φ25为35D,>Φ25为40D,纵向受接钢筋的最小搭接长度≥C30砼,Ⅰ级钢筋为29D,Ⅱ级钢筋≤Φ25为41D,且搭接长度不应小于1.2Le,不应小于300mm。

2.1.6框架梁柱纵向钢筋采用套筒接头冷挤压连接,其余造

柱,次梁均采用搭接接头,受力钢筋接头位置相互错开,接头面积的允许百分率受拉区为25%,梁支座处第一道箍筋离支座处50mm。

2.1.7在施工中现浇构件与预制构件相碰时,预制构件均改

为现浇,砼标号以高标号为准。

2.1.8框架柱每500mm高配置2Φ6拉接通长钢筋,沿墙全

高设置,以作填充墙拉接。

按照88J—

(二)大样设构造柱。

2.1.10≧2.0m的门窗洞口增设边挺,大样做法详XBG—

911

(一)/13。

2.1.11本工程框架柱箍筋加密区范围按03G101/29—30,框

架梁纵向钢筋构造按03G101/37,框架梁箍筋按03G101/41大样及要求施工。

2.2质量控制要点

2.2.1钢筋进场时,必须有出厂合格证,性能检测报告,进

场材料规格、数量、批次,进场后抽样复试必须经监理工程师现场见证进行取样,按每批次规格、品种各取3根作试拉,试压试件,经监理签字封样送有资质试验室送检,合格后报请监理工程师认可后方可使用,如抽样经试验不合格者,重新加倍取样试验,若重新试验仍不合格者,视为不合格,严禁使用。

2.2.2钢筋进场时应进行检查,钢筋应平直,无损伤,表面

不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

2.2.3钢筋原则上按设计品种、规格、直径使用,如确代换

者,必须办理设计变更联络单,由设计部门,监理公司及建设单位签字同意后方可代换,

2.2.4本工程钢筋连接方式:

框架柱竖向受力钢筋直径≥直径Φ18采用冷挤压套筒连接,Φ18采用电渣压力焊焊接,梁受力钢筋采取搭接连接,套筒连接应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107,《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对其外观检查,质量应符合有关规程的规定。

2.2.5设置在同构件内的机械连接及焊接接头应相互错开,连接区段内长度为受力钢筋直径35倍,且应大于或等于500mm,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应大于50%。

2.2.6同一物件中纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错

开,横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm,接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,搭接接头面积梁、板、墙不应大于25%,柱不应大于50%。

箍筋应按设计要求及03G101图集中的规定配置,箍筋未端应作成弯钩,弯钩弯折角度应为1350,平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,箍筋应作成封闭式。

2.2.7每楼层按框架柱为一项,楼梯为一项,梁和板为一项进行工序检验,施工单位按此报验,监理工程师按此检验认可。

2.2.8钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求,钢筋安

装位置的偏差应符合规范允许偏差的规定,如下表:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长度

±10

钢尺检查

尺寸

±20

钢尺连续三档取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺检查

排距

±5

钢尺检查

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

梁、柱

±5

钢尺检查

墙、板

±3

钢尺检查

予埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高度

+3、0

钢尺和塞尺

3.0模板工程

3.1工程做法

本工程框架柱、梁采用钢模支设,楼面板使用竹胶板及钢

模两种。

3.2质量控制要点

3.2.1模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。

在浇筑砼之前,对模板工程进行验收。

砼浇筑时,应有专人对其支架、模板进行观察,发生异常情况应及时进行处理。

3.2.2模板及其支架拆除,该工程砼梁、板跨度圴≦8m,因

此砼强度必须达到设计强度的75%以上(上部不承受施工荷载),悬挑构件必须达到设计强度100%方可拆除,拆除前应进行砼试块强度试验报告,符合要求后书面报告监理工程师,同意后方可拆模,柱、墙砼侧面模板拆模时砼强度应保证砼表面及棱角不受损伤。

3.2.3模板涮涂隔离剂,不得沾污钢筋和砼接槎处。

3.2.4模板接缝不应漏浆,楼面板钢模缝隙处应用油毡纸粘

贴,竹胶模板缝隙处用胶带纸粘贴,以保证砼浇筑时不漏浆。

3.2.5跨度大于4m的砼梁、板,应按规范及要求起拱,起

拱高度为跨度的1/1000。

3.2.6预埋件、予留孔,洞均应按设计及各专业需要进行,

不得遗漏,并安装牢固,中心线偏差不应大于3mm,插筋中心线偏差不大于5mm,予留洞中心线偏差不大于10mm。

3.2.7模板安装允许偏差,轴线位置5mm,标高±5mm,截

面尺寸基础±10mm,柱、墙、梁+4mm、-5mm,层高垂直度6mm,相邻两板高低差2mm,表面平整度5mm。

4、砼工程

4.1工程做法

4.1.1本工程基础为钢筋砼独立柱基础,C35砼浇筑,地下室—二层框架柱、楼面板、框架梁等均为C35,标准层楼板、构造柱为C25钢筋砼现浇。

4.2质量控制要点

4.2.1水泥进场应对水泥品种、标号、出厂日期进行检查,

出厂应有产品合格证,出厂检验报告,进场后应报监理工程师进行检验。

4.2.2进场水泥应经监理人员现场按水泥取样方法进行见证

取样,封装送有资质试验室进行安定性、强度细度、凝结时间、胶砂强度等进行复试,每一个出厂水泥编号为一个取样单位,试样必须在同一编号不同部位等量采集,袋装水泥必须在20袋以上等量采集,重量不少于12kg。

4.2.3产品合格证、出厂检验报告和复试报告合格后,施工

单位书面报请监理工程师认可后方可用于工程。

4.2.4砼中掺用外加剂应符合国家现行标准及技术规范和有关环境保护的规定,进场材料必须有出厂合格证,进场后应按取样规定进行抽样送检复试,外加剂必检项目按规范要求进行检验,复检合格后报监理工程师同意后方可使用。

4.2.5拌制砼用水必须符合砼拌合用水标准的规定,砂子、

石子应符合JGJ53—92,JGJ52—92砼用砂用石质量要求,经抽样送检试验合格后报监理工程师认可后使用。

4.2.6砼在施工前应根据使用原材料进行配合比设计,并进行试配、试验符合要求后方可作为施工配合比,不得采用经验配合比。

4.2.7施工中应严格按重量配合比设专人称量,若发现不称

量者将进行经济处罚,现场监理工程师必须跟踪进行旁站监理。

4.2.8框架柱、现浇梁、板砼取样,均分别每100m3以内取样不少于一组试块,梁、板砼不少于2组,一组作试验试块,一组28天试块作资料存档,取样应在浇筑点处进行。

4.2.9砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖,养护不少于7天。

4.2.10砼外观如有缺陷施工单位不得自行进行处理,应经监理、施工单位进行检查,按缺陷程度,制订切实可行的施工处理方案后,经有关部门同意后方可处理。

4.2.11砼拆模应按规范要求梁、板、砼强度达到设计强度75%

以上,悬挑构件必须达到设计强度100%后方可拆模、柱、墙砼强度达到拆模不损伤砼表面及棱角方可拆模,拆模应书面报告,经监理工程师同意方可拆模。

4.2.12现浇结构尺寸允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位移

基础15,柱、梁8,剪力墙5

钢尺检查

垂直度

层高≤5m,8,75m,10,全高H/1000<30

经伟仪、吊线、尺量

标高

层高±10全高±30

水准仪或拉线,钢尺检查

截面尺寸

+8-5

钢尺检查

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

予留洞中心位置

15

钢尺检查

予埋件中心位置

予埋件10,予埋螺栓5,予埋管5

钢尺检查

5、砌体工程

5.1工程做法

5.1.1一层外墙采用M10水泥砂浆,砌筑300厚加气砼砌块。

二层以上内外墙采用M10水泥砂浆,MU10红砖。

5.2质量控制要点

5.2.1砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

砂浆强度必须符合

设计要求。

5.2.2水泥进场应有出厂合格证,检验报告,进场后应按取

样要求进行见证取样,按同一编号,同品种、标号、同一厂家每400t内为一批,对其水泥强度及安定性进行复试,合格后报请监理工程师认可后方可使用。

5.2.3砂子不得含有害杂物,含泥量不应超过5%,用水应

符合砼拌合用水标准。

5.2.4砂浆拌制时应采用重量比进行计量,要求必须有专人

车过磅称量,搅拌时间不得少于2min,不得采用人工搅合砂浆。

5.2.5加气砼砌块砌筑时龄期不应小于28天,砌筑前应提前2小时浇水湿润,墙底部应砌红砖,其高度应大于200mm。

5.2.6加气砼砌块质量标准,应按现行国家标准GB15229—

94执行,强度等级应≥2.5mpa,每立方米容重不应大于700kg,长、宽、高度尺寸偏差≤±20mm,外观质量缺棱掉角个数不应多于2个,裂纹延伸投影累计尺寸不应大于20mm,使用原材料应符合GB15229—94中5.1—5.5款之规定。

5.2.7产品出厂时,应有厂名,商标、合格编号出厂日期,

产品标记检验报告,批量偏号及数量,产品进场后应经监理人员检验并抽样送检复试,产品合格后报请监理工程师认可方可使用。

5.2.8填充墙及砖墙砌体留置的拉结筋按设计要求每50cm高度

用2Ф6钢筋通长拉结,竖向位置偏差不得超过一皮砖。

5.2.9填充墙砌体砂浆应饱满,砂浆饱满度应大于80%,灰

缝厚度应为8—12mm。

5.2.10砌块砌筑时应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于

90mm,竖向通缝不应大于2皮。

5.2.11填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,间隔8

小时以后再用红砖450斜砌挤紧。

5.2.12填充墙转角处及不大于5m间距设置钢筋砼构造柱,

具体按设计要求及图集规定进行施工。

5.2.13砌体一般尺寸允许偏差。

 

项目

允许偏差

检验方法

轴线位移

10mm

钢尺检查

垂直度

≤3m,5mm,>3m,10mm

吊线、尺检查

表面平整度

8mm

2m靠尺、塞尺检查

门窗洞口高宽

±5mm

钢尺检查

外墙上下窗口偏移

20mm

吊线检查

十皮砖灰逢

±8mm

钢尺检查

6、地面与楼地面工程

6.1工程做法:

各楼层地面为毛地面,楼地面垫层直接拉毛。

楼梯间及台阶为水泥砂浆收光地面。

6.2质量控制要点

6.2.1垫层所用材料的品种、规格、颜色及质量必须符合设

计要求,材料采购订货前,施工单位提供样品,由建设、设计、监理共同确定后再进行采购。

6.2.2垫层与基层结合必须牢固、无空鼓。

6.2.3坡度应符合设计及规范要求,不倒泛水,不得有积水,

地漏,管道结合应严密牢固,无渗漏。

6.2.5垫层的允许偏差

毛地面平整度为8mm,水泥砂浆收光地面平整度为5mm。

7、屋面工程

7.1屋面工程做法

7.1.1本工程层面做法为:

钢筋混凝土现浇楼面板,上铺100

厚聚苯板,用珍珠岩按2%坡度找坡,40厚C20细石混凝土现浇,热熔法铺贴SBS防水卷材3MM厚两道。

7.2质量控制要点:

7.2.1层面保温材料聚苯板的抗压强度应≥260Kpa,密度应为16—20kg/m3,导热系数≤0.041,含水率≤0.060%。

7.2.2保温材料进场时,应有出厂合格证及产品性能检测报

告,产品性能必须符合设计及88J1—X1图集有关要求。

7.2.3保温层铺设时应按设计要求坡度找坡,保温层与女儿

墙交界处应加填泡沫塑料条,高度同保温层。

7.2.4找平层为C20细石砼现浇,厚度40mm,细石砼配合

比必须符合设计及规范要求,表面应平整,平整度用2m靠尺检查不应大于5mm,表面无脱皮起砂。

7.2.5防水卷材铺设前,砼找平层必须干燥,用1m×1m防

水卷材干铺在找平层上4小时后检查,无水珠即可铺贴。

7.2.6.所有卫生间均作3mm厚聚氨脂防水层,附加一层无纺布增强。

7.2.7屋面原设计为3mm厚SBS防水卷材二道。

取消使用≤2mm厚和5mm厚SBS防水卷材,幅宽1m,每卷长度10m,每卷重量为40kg,允许误差:

厚度±10%,宽度±2%,长度不小于10m,每卷重量误差±2%。

7.2.8SBS防水卷材外观不允许有断裂、切断、皱折、孔

洞剥离,边缘要整齐,砂粒要均匀,不得有异常凹凸缺陷。

7.2.9SBS防水卷材技术性能:

抗拉强度≥2.94Mpa,撕裂

强度≥9.8N/m,伸长率>30%,耐热度80℃,5小时不流淌,低温柔度-20℃无裂纹。

7.2.10基层处理应符合下列要求:

(1)基层必须牢固无松动;

(2)表面应平整,用2m靠尺检查,平整度不应大于5mm

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