污水处理厂配套再生水管网工程施工组织设计#天津#混凝土顶管施工.docx

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污水处理厂配套再生水管网工程施工组织设计#天津#混凝土顶管施工

XXX配套进出水管网工程

（技术部分）

投标人：

（盖章）

法定代表人

或其委托代理人：

日期：

2012年3月1日

第一章编制说明

1.1编制依据

1.1.1施工组织方案编制依据的施工图

《津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套进出水管网工程第八标段施工图》

《津南污水处理厂（纪庄子污水处理厂迁建）配套输水管网工程第八标段施工图》

《进水管道工程环外—顶管坑施工图设计》

施工图设计及补充说明、相关变理及答疑文件等

1.1.2施工组织方案编制的技术规范依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《城市排水工程质量检验标准》（DB29-52-2003）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《顶管施工技术及验收规范》

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ101-91）

《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ102-91）

《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ103-91）

《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ104-91）

《《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程JJG9-93）

《天津市市政工程质量检验评定标准汇编》（TBJ103-91）

国家或天津市颁布的新的质量检验标准。

1.1.3施工调查所取得的气候条件、交通状况、资源分布等信息。

1.2编制原则

1.2.1本着“恪守诚信，竭诚服务，铸造精品，追求卓越”的质量方针，严格按照GB/T19001-2008质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，执行现行施工规范、规程及验收标准，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。

1.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。

以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。

1.2.3坚持实事求是的原则。

在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本标段建设任务。

1.2.4确保施工按期完成的原则。

优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实现平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，统筹兼顾，确保工期。

1.2.5优化施工方案，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，降低工程造价，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。

1.2.6在临时工程设置方面坚持因地制宜、灵活机动的原则；在施工队伍选择方面坚持专业化施工的原则。

做到专业化作业与综合管理相结合，在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。

1.2.7搞好环境保护，实行安全生产、文明施工，减少因施工对当地带来的一切干扰，力求把工程对环境和居民生活、农田耕种的影响降至最低。

施工过程中要加强管理，细化各项措施，防扬尘、防遗洒、保持施工现场井然有序、争创“文明、安全工地”。

第二章综合说明、施工现场平面布置

2.1工程总体概况

本工程为配套再生水输水管道工程，主要分为以下三个部分，连接系统部分，连接迁建后陈塘庄热电厂部分、连接现状海河教育园部分；管线地处位置，大部分为泥泽地段，地质承载能力差，大部分管线需要进行基础深处里。

为避免重复施工，再生水与污水为同槽施工。

2.1.1工程范围

本投标工程为上述工程的第八标段。

其中DN1400管线有96m为顶套管施工，其余部分与污水管线同槽施工。

管材要求；污水3200mm管为钢筋混凝土柔性接头企口管，内衬PVC材质，DN2800mm为预应力钢套筒混凝土管，采用承插口连接，再生水管材为球墨铸铁管材及管件。

2.1.2主要工程量

污水工程：

项目名称

计量单位

工程量

槽底处理

清淤

m3

16640

回填土石屑

m3

16640

围护结构

Φ850@600三轴搅拌SMW工法桩

m

92612

污水进水工程

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深5.0m

m

201

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深6.0m

m

200

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深6.5m

m

400

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深8.0m

m

200

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深9.0m

m

200

d3200钢筋混凝土企口管（内衬PVC材质）管道铺设槽深9.5m

m

400

钢筋混凝土污水井

座

10

污水出水工程

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深3.0m

m

200

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深3.5m

m

200

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深4.0m

m

200

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深4.5m

m

200

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深5.5m

m

200

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深7.0m

m

336

d2800预应力钢套筒混凝土管铺设槽深7.5m

m

200

钢筋混凝土泄水井

座

1

钢筋混凝土放气井

座

1

钢筋混凝土特殊检查井

座

5

中水工程：

项目名称

计量单位

工程量

围护结构

C30Φ800钻孔灌注桩

m

3378.514

C30混凝土冠梁

m3

68.992

Φ850@1200三轴搅拌桩

m

10726.21

中水工程（主线）

DN1400球墨铸铁管道铺设

m

1302

2D1800钢筋混凝土顶管（内套DN1200钢管，壁厚10mm）

m

95

DN400钢管铺设（壁厚9mm）

m

52

DN1200钢管铺设（壁厚10mm）

m

69.6

DN1200钢管制安（壁厚10mm）

m

26

d2000砖砌圆形排气阀井

座

4

DN400钢筋混凝土矩形立式闸阀井

座

4

DN500钢筋混凝土矩形立式闸阀井

座

1

Φ1200砖砌排泥湿井

座

4

Φ1400砖砌排泥湿井

座

1

DN1200钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井

座

4

中水工程（支线）

DN800球墨铸铁管道铺设

m

1368

2D1200钢筋混凝土顶管（内套DN600钢管，壁厚9mm）

m

116

DN200钢管铺设（壁厚6mm）

m

24

DN600钢管铺设（壁厚9mm）

m

72

d1200砖砌圆形排气阀井

座

4

d1400砖砌圆形排气阀井

座

1

DN200钢筋混凝土矩形立式闸阀井

座

5

Φ1000砖砌排泥湿井

座

5

DN600钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井

座

4

DN800钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井

座

1

2.2工期质量目标及工期承诺

本项目质量目标为：

达到国家质量验收规范合格标准。

单位工程一次交验合格率100%。

工程施工组织设计上报率、会审率达到100%。

项目进行图纸会审率100%。

技术交底率100%。

提高项目管理的持续有效性，在项目实施的所有阶段使顾客满意。

（1）发现质量不符合设计或规范要求，建设单位可要求我方停工或返工，返工费用由我方承担，工期不予顺延。

（2）公司保证用于本工程的所有原材料进场前做好试验、检验，都符合设计要求，方可用于本项工程中。

（3）我方供应材料的质量所引起的工程质量问题由我方承担责任。

我方在本工程使用的主要材料，经业主及监理单位确认，符合工程要求的方可使用。

本工程工期为2012年8月5日计划开工，2013年5月30日计划竣工，工期为299日历日。

我公司承诺保证按甲方工期要求按时完工。

2.3工程地质条件

（1）本场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，属设计地震第二组，本场地属不液化场地，场地土为中软土，场地类别为Ⅲ类。

对建筑抗震属一般地段。

（2）本工程浅层地下水主要为潜水，静止水位埋深0.70～2.30m，相当于标高1.60～1.06m。

年变幅一般为0.50～1.00m。

本场地标准冻结深度为0.60m。

（3）地下水对混凝土结构的腐蚀性评价：

按Ⅲ类环境，无干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-；有干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性，腐蚀介质为SO42-；按地层渗透性判定，地下水对砼结构有微腐蚀性。

（4）地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性评价：

在长期浸水作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，腐蚀介质为CL-；在干湿交替作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-。

2.4气候条件

天津属温暖温带半湿润大陆季风气候，特点是四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷干燥，全年以冬季最长。

全年平均气温为13.1℃，最冷为1月份，月平均气温为-3.9℃～5.7℃；夏季最热为7月份，平均气温为25.6℃～26.4℃，最热时达39.6℃。

年平均降雨量为500～700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多，集中在7、8月份，平均降水量为390mm，占全年降水量的65％。

2.5工程施工环境

本工程污水管网为南北走向走向，临近附属设施地下情况隐蔽，地上构筑物及周边沿线绿化设施较多，对施工造成较大的影响。

与各协作单位、相关部门及群众的协调工作量较大。

2.6施工现场平面布置

2.6.1施工现场平面布置原则

（1）即要满足施工、方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。

（2）沿线同时布置多处项目施工基地，形成尽可能多的施工作业面，使施工范围覆盖全面。

（3）在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行场地规划，将施工交通及周围环境的影响程度降至最小、将现有的场地的作用发挥到最大化。

（4）处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区的交通运行及施工材料的进场。

（5）施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。

（6）场地布置还遵循“三防”原则，放火、防盗、防水设施齐全且布置合理。

2.6.2施工部署

（1）现场部署

施工区域采用三区分离的原则，即办公区、宿舍区和加工区分离，采用封闭式铁楞板围挡，围挡高2m。

办公室及宿舍区搭建彩钢活动板房，并按照中建CI标准化要求设置。

加工区设有木工加工区、钢筋加工区及相应原材料停放区，设混凝土搅拌站、机械停放区等。

待进场后依据甲方提供的现场实际位置进行细化的设计和布置。

（2）临时设施的设置

①施工用水：

根据现场调查的水源接口，用给水钢管将水引入各用水场地。

管路及用水设施符合国家及天津市关于水力安装、使用、维修的有关规定。

施工用水主要考虑施工机械用水、生活用水、混凝土养护用水、消防用水。

拟采用φ100给水钢管铺设临时用水管道。

②施工用电：

本标段采用自发用电与永久供电相结合的办法保证施工用电，施工前与相关供电部门达成协议。

③临时道路：

在大沽排水河和津晋高速公路施工沿线，需依不同地质条件和现场环境，针对性的铺设施工临时道路，以便于施工机械、设备及材料的运输和管理。

（3）消防设施布置

木工间、加工棚、宿舍等生活、生产区均按规定设置灭火器等消防器材，准备足够的灭火水源、灭火砂等。

（4）现场通讯

项目经理部配备传真机一台，电话一台，现场管理人员用手机及对讲机做通信联络工具，以便对外联络及业主进行网络化管理，保证施工联络和各种指令及时执行。

（5）导线点及临时水准点的复核、加密

施工前依据甲方提供的导线点及水准点进行复核、保护，根据实际情况对导线点、水准点进行加密，并将复核结果报监理工程师复测确认。

2.6.2施工总平面图

施工总平面图（见附件）

第三章工程重点、难点分析

（1）工程管件及管材直径比较大。

运输困难，管线沿线多处淤泥路段，保证材料运输和大型机械的运行是重点中的难点。

沟槽的支护是第一个要考虑的问题，全程采用钢板桩，并根据槽深多步进行支护，并且在铺设管道时倒支撑必须严格按照安全支护的步骤进行，不得擅自倒撑，并要安全员全程跟踪。

（2）再生水管线在Z3和节6段为DN1800混凝土套管顶管施工。

因为管径比较大，而且是双套管同步施工，地表水位比较高，土质松软，所以工作坑的防水和支护是个难点。

同时顶管和施工过程中的监测受地理条件的限制也是有一定难度的。

（3）施工环境较为复杂，如村庄、农田、鱼塘以及附属设施等对于施工过程中需协调各方面相关责任人，同时在沿大沽排水河、津晋高速公路沿途施工中，需针对不同环境采取相应的支护保护措施，并严格执照安全生产和环保措施。

第四章施工工艺

4.1技术交底

开工前熟悉和审核图纸，首先应认真细致的熟悉该工程的全部设计图，并理解设计意图，并在此基础上对设计图纸做如下审核，图纸有无缺漏错误，校对图号、张数，与标准图有无矛盾，位置管线，坐标高程纵断是否一致等。

做好和图纸设计人员的技术交底沟通，组织施工人员的技术交底，做到施工人员明确各部位和工序的技术要求。

施工中与外部协作，联系设计、建设、监理单位做好施工中发生的设计变更、隐蔽验收等经常性的工作。

协调建设单位与施工单位的关系，执行协议、着重处理合同过程中遇到的问题。

密切与业主、监理配合，汇报并进行有关变更等工作，积极督促业主、监理等单位为保证进度而努力。

4.2地上、地下障碍调查

实地勘察图中所示的地上、地下影响施工的各种地上、地下障碍物，以及地上未拆迁的线杆、通讯杆，管道、植物、广告灯箱设施的位置；进面沟、渠、塘、堤等地质情况；地下给排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。

在施工前明确各责任方和相关协调工作情况。

4.3主要分项工程施工工艺

4.3.1明开槽管道施工艺流程

4.3.2顶管工程施工工艺流程

4.3.3基坑围护结构施工工艺流程

4.3.4基坑土方开挖及降水施工工艺流程

明开槽降水：

基坑开挖降水：

第五章主要分项工程施工方案及技术措施

5.1明开槽管道施工

本工程配套再生水输水管道工程为DN800-DN1400mm再生水输水管道，明开段采用球墨铸铁管材及管件，管道工作压力0.5MPa。

过河、过公路顶管套管采用钢筋混凝土专用管材，内套钢管。

过铁路顶管采用钢筋混凝土铁路顶管专用管材，内套钢管。

当槽深<4.0m时，采用排板支撑施工法；当槽深大于4m时，采用钢桩卡板支撑施工法。

5.1.1施工准备

沟槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。

若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。

施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。

施工前会同建设方对设计图纸中明确要求为过河、过路、过铁路等顶管施工部位进行确认，范围之外之外明水部位进行合理调整，要杜绝施工涉及区域水系人为事故的发生。

5.1.2测量放线

①根据设计给定的规划桩，用全站仪测量管道中心线检查井的位置，放线时以管道起止点检查井的位置作为管道位置控制点，确定管线位置，检查井位置做好栓桩记录。

②沿管线位置加密水准点，做好标记并加以保护，同时能经常进行闭合校核。

5.1.3工艺流程图

承插口管：

5.1.4管道开槽

①开槽前，根据设计图纸的现有管线位置并联合相关单位对施工现场进行勘察，人工刨验断面并做好标记，开槽时设专人指挥。

开槽采用挖掘机开挖，人工配合，挖掘机随挖随支撑，挖至距槽底30cm位置，由人工进行清底至设计高程，以免扰动基面。

若管线施工当中遇其它专业管线时采取加固措施，保证管线安全不得损坏。

②开槽根据施工图纸给定的宽度开槽。

③槽深＜4m采用水平挡土板、方木立柱加水平钢管的方法支撑，挖槽深至2m时开始支撑；槽深大于4m时采用钢板桩支撑。

④开槽时配备运行车，开槽土立即运至适当地点，可利用土存放起来，弃土弃至专门地点。

⑤参加施工的人员在操作中坚守岗位，严禁酒后操作，必须佩带安全帽，并在沟槽边设安全护网，安放警示灯。

⑥沟槽开挖每侧临时推土或施加其他荷载时，不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

人工挖土时，推土高度不宜超过1.5m，且距沟槽上口边线不宜小于3m。

⑦沟槽开挖如发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

5.1.5管道基础

①球墨铸铁管道基础为原状土上垫20cm的砂垫层。

Ⅰ施工前复核地质情况，管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。

如遇特殊土层，应采用相应方法进行基础处理。

Ⅱ基础处理：

当管道及构筑物坐落在承载力<100kpa的土层时，应进行土层处理。

如该土层深度小于1.0m时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于1.0m时，挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

Ⅲ管道开槽位于淤泥层时，淤泥厚度小于0.5米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大小0.5m时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至基础底部，其上再实施管道基础。

Ⅳ基础处理应满足设计和规范要求。

Ⅴ管底与基础必须密接。

管子接头位置要预留小坑，管节接好后填充密实。

②钢筋混凝土承插口管，采用砂石基础。

Ⅰ.砂石平基施工前，复核槽底高程，且槽底无积水和软泥。

Ⅱ.基础下特殊土层的处理：

a.管道基础处理：

当管道砂石基础坐落在承载力<100kpa的土层时，应进行土层处理。

如该土层深度小于500mm时，全部清除，换填土石屑，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于500mm时，挖至500mm换填土实屑，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

b.检查井基础处理：

当检查井坐落在承载力<100kpa的土层时，应进行土层处理。

如该土层深度小于500mm时，全部清除，换填土石屑，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

如该土层深度大于500mm时，挖至500mm，换填土实屑，并分层夯实，压实系数不小于0.95。

c.当基础坐落于淤泥层或现状水沟（渠）底之上时，当淤泥厚度小于0.5m时，应清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施作；当淤泥厚度大小0.5m时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至基础底部，其上再实施管道基础。

Ⅲ砂石平基应满足设计和规范要求。

Ⅳ管底与平基必须密接。

管子接头位置要预留小坑，管节接好后填充密实。

5.1.6管道下管及接口

①下管前应做好如下准备工作：

验证所有管材是否有合格证、自检报告，外观检查是否合格，再会同监理见证取样，送指定单位检测，检定合格后方可使用。

承插口砼管内外壁、承插口和胶圈应进行外观检查，有损坏或变形及时调换，下管前应将承口和插口及管身的泥土赃物清干净。

按规定选配合适的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

做好工序交接验收，如垫层的高程、厚度及完好程度、土基有无坍松等。

下管时将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。

根据管材及施工地形选取管道接口使用的机具，保证管道均匀对接。

每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

承插口砼管安装，在一般情况下插口插入方向与流水方向一致，并由下游向上游依次安装。

②承插口管安管及接口

Ⅰ根据现场情况管材应尽量沿线分开堆放。

对存放的每节管应打眼固定，采用推土机或拖拉机牵引运管时，严格控制前进速度，严禁用推土机铲推管，下管采用吊车下管，下管时作业地面坚实平整，支脚支垫牢靠，回转半径内无有障碍物。

起重机作业时不得超过各自的额定起重能力。

吊起重物时，先将重物离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，继续工作。

作业中不得悬吊重物行走，起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。

工作完毕应将起重臂放下，制动器刹牢。

配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。

在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于3m；工作完毕，将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部位制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。

施工人员操作时分工明确并严格遵照操作规程执行。

Ⅱ将槽上的管逐节用吊车移至槽下，砂石基础上顺铺通铺脚手板，管置于脚手板上，利于移动。

Ⅲ将管子在垫层上均匀的摆开，脚手板待安装时逐节逐块撤出。

Ⅳ采用人工对口，将插端中心对准承口的中心。

Ⅴ利用吊车，使被安装的管节沿着对准的轴线，套好胶圈，用手扳葫芦校准，使插口带动胶圈徐徐的插入承口内。

5.1.7检查井施工

本工程设计的检查井详见《给水排水标准图集S5

（二）》02S522。

检查井选用《给水排水标准图集》矩形直线形污水检查井（D900-1500mm）。

特殊检查井另见设计图。

管道安装完成后及时安排相应部位的检查井施工：

①与井连接的所有管子的端头，要经过凿毛处理并清洗干净，保证管子与井壁结合牢固。

②流槽：

排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管道接顺。

③预留支管应随砌随安，管口与井内壁取齐。

管与井壁衔接要严密，预留支管在还土前砌管堵。

④砌筑砖体前应清除井底淤泥杂物。

⑤井内、外壁用1：

2水泥砂浆抹面，厚20mm，抹面应平整、圆顺、坚实，不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

⑥检查井井身一次砌筑至需安装预制井颈的高程，井身周围用级配碎石回填至道胎高程下20cm，并分层夯实，井口处覆盖钢板，待铺完沥青砼底面层后返开槽安装井颈，并在测量人员的配合下调整井圈、井盖高程和位置（井圈与井颈用连接螺栓固定）。

⑦井圈、井盖完整无损，安装平稳，检查井预埋支管位置准确，接口平顺坚实，井内应无杂物。

5.1.8沟槽回填

①球墨铸铁管沟槽回填：

Ⅰ当管道位于人行道、绿化带时，回填土石屑至0.7位管径，其上回填土至管顶以上0.5米；管道两侧密实度要求90%以上，管道顶部密实度要求85%以上，其上按道路结构要求施作。

Ⅱ当管道位于车行道下时：

管顶距路面结构底高度小于60cm的管槽，回填土石屑至道路结构层下20cm处，道路结构层底20cm内填筑C15混凝土。

管顶距路面结构底高度大于60cm，且管顶位于道路路基处理层内的管槽，在管顶以上50cm范围内回填土石屑，其上按照道路要求施作。

②钢筋混凝土承插口管在管顶以上50cm内回填碎石屑，其余部分分层回填素土并夯实，密实度要求达到90%以上，其上部分回填素土至现