采煤机的维护保养与润滑.docx

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采煤机的维护保养与润滑

采煤机的维护、保养与润滑

第六节采煤机的维护与检修

　　一、采煤机的维护

（一）采煤机的检查

　　对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。

这是一项对设备强制检修的有效措施。

采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。

　　二、采煤机的检修

　　按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。

　　三、采煤机维护与检修的规定

（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。

（2）严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。

　　（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。

　　（4）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人），要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含电磁启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。

　　（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。

必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。

　　开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。

　　（6）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。

　　（7）检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。

　　（8）检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。

　　（9）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。

注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。

　　（10）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

最后，做好检修记录。

　　四、采煤机的完好标准

　　《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。

（一）机械通用部分

　　1、紧固件

（1）螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。

螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。

（2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。

不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。

　　（3）同一部位的紧固件规格应一致。

主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其他防松装置。

使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。

　　（4）螺栓不得弯曲。

螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。

沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。

　　（5）键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

　　2、轴和轴承

（1）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。

（2）轴承磨损允许最大间隙不超过规定。

　　（3）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。

滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。

　　3、齿轮

（1）齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。

（2）点蚀坑面积不超过规定（具体参数略）。

　　（3）齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3、齿长的1/2。

　　（4）齿厚磨损不超过规定（具体参数略）。

　　（5）齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。

　　（6）轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。

　　4、减速器

（1）箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。

（2）运转平稳，无异响。

　　（3）油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1/3，轴承润滑脂占油腔的1/3～1/2。

　　5、联轴器

（1）联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。

（2）齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。

　　（3）弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。

　　（4）链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5mm。

　　（5）木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。

　　6、“四不漏”的规定

（1）不漏油。

固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴;移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15min不成滴。

非密闭转动部位不甩油。

（2）不漏风。

距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。

　　（3）不漏水。

静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。

　　（4）不漏电。

绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：

1140V，不低于60kΩ;660V，不低手30kΩ;380v，不低于15kΩ;127V，不低于10kΩ。

　　7、电气设备

（1）电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。

（2）照明灯符合安全要求。

　　8、安全防护装置

（1）一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。

（2）固定安设的输送机，经常有人员横[换行]越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。

　　（3）机房硐室应备有必要的消防器材。

　　9、涂饰

（1）机壳及外露金属表面（有镀层者除外），均应进行防腐处理。

涂漆要与原出厂颜色一致。

（2）设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。

　　10、记录资料

（1）各种设备应分别备有下列记录资料：

①交接班记录;②运转记录;③检查、修理、试试记录;④事故记录。

（2）设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。

　　11、设备环境

（1）工具、备件、材料整齐存放在专用箱（柜、架）内。

（2）设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤（矸），无

　　杂物，巷道支护无缺梁断柱。

（二）采煤机的完好标准

　　1、机体的完好标准

（1）机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。

（2）操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

　　（3）仪表齐全、灵敏准确。

　　（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

　　2、牵引部的完好标准

（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。

（2）无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

　　（3）液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》的规定。

　　3、截割部的完好标准

（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。

（2）离合器动作灵活可靠。

　　（3）摇臂升降灵活，不自动下降。

　　（4）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

　　4、截割滚筒的完好标准

（1）滚筒无裂纹或开焊。

（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

　　（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。

无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1/3。

　　（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

　　（5）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。

　　5、电气部分的完好标准

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。

电动机外壳温度不超过80℃。

（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

　　6、安全保护装置的完好标准

（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

（2）有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。

　　7、底托架、破碎机的完好标准

（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。

（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。

　　（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

　　（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

　　第七节滚筒采煤机的润滑

　　采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。

尤其是液压牵引采煤机，其2/3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。

　　采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。

采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油;常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。

　　一、润滑油

（一）液压油

　　在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。

此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。

液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。

因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。

　　采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。

　　1、抗磨液压油

　　2、采煤机液压系统对液压油的要求

（二）齿轮油

　　（三）采煤机对润滑油的要求

　　1、采煤机注油的注意事项

（1）在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。

（2）注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。

　　（3）按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。

　　（4）换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。

　　（5）油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。

　　（6）液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。

　　（7）注油量要适当，要符合说明书中的要求。

　　（8）注油时严防水进入油池。

　　（9）注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。

　　2、日常维护

（1）每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。

尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。

（2）每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。

　　（3）随时注意油温。

　　（4）每周用现场观察油质的方法检查油质;每月用化验的方法检验油质。

　　（5）在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。