15废钢作业区检修安全标准化作业卡3机械.docx
《15废钢作业区检修安全标准化作业卡3机械.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《15废钢作业区检修安全标准化作业卡3机械.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
15废钢作业区检修安全标准化作业卡3机械
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
倒渣间护轨器更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、吊车
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.停止工作，断电，
2配合工作
装卸时注意安全，更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
放下道杆
4
检修作业
1．作业人员：
监护1名、钳工：
2名电工1名
2．检修总用时：
（80分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（10分钟）
2．拆下旧护轨器30分钟）
3．将新护轨器阀装上、定位，安30分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年4月10日
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
倒渣间护轨器液压缸更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.停止工作，断电，
2配合工作
装卸时注意安全，更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
放下道杆
4
检修作业
1．作业人员：
监护1名、钳工：
2名电工1名
2．检修总用时：
（80分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（10分钟）
2．拆下旧液压缸30分钟）
3．将新液压缸装上、定位，安30分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年4月10日
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
设备附属设施维护修理岗位名称：
维修No.3026
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、焊机
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.停止工作，断电，
2配合工作
装卸时注意安全，更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
4
检修作业
1．作业人员：
监护1名、钳工：
2名电工1名焊工1名
2．检修总用时：
（120分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（10分钟）
2．检查所需维修的部位40分钟）
3．将发现的部位、定位，维修60分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年4月10日
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
卷线器更换（渣盘车）岗位名称：
维修No.3031
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、天车配合
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品）
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.停止工作，断电，拆除线缆
2配合工作
装卸时注意安全，更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
4
检修作业
1．作业人员：
监护1名、钳工：
4名电工1名
2．检修总用时：
（140分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌停车断电（10分钟）
2．拆旧卷线器60分钟）
3．将新卷线器安装60分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年4月10日
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
缓冲器更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
扳手，手锤
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换材料
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.检修必须设阻车器,阻车器设置于轨道上
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
1.大、小车未设阻车器（铁鞋）2.检修现场未清理，人员滑跌
3.检修条件未确认易引发相关安全事故
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于大车轨道上
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
4
检修作业
1．作业人员：
钳工：
3名、操作工1名
根据实际情况分配时间
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌停车停电（5分钟）
2．钳工将所需工器具、备件运到现场并确定工作位置（30分钟）
3，钳工拆除旧缓冲器地脚20分钟
4安装新件并紧固地脚20分钟
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.天车总电源未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，造成新件不牢固，影响生产安全
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利随福涛审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年8月1日
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
渣盘车轨道更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
扳手手锤电葫芦绳扣撬棍气焊一套
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换材料
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于作业点15米大车轨道上2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
1.大、小车未设阻车器（铁鞋）2.检修现场未清理，人员滑跌
3.检修条件未确认易引发相关安全事故
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于检修大车轨道上
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
4有专人监护
4
检修作业
1．作业人员：
钳工：
5名、监护1名焊工1名
2．检修总用时：
（255分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌（5分钟）
2将旧轨道拆下（120分钟）
3．将新件安装好，定位、紧固螺丝（120分钟）
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.天车总电源未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
金鸿利随福涛审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015年8月1日
北营冶金渣
检修安全标准化作业卡
作业名称：
渣盘车联轴器更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
扳手、手锤、撬棍、氧气、乙炔，安全带千斤顶抓子
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．安全帽、长皮手套、护目镜、焊工服、绝缘鞋等劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1检修必须设阻车器,大车阻车器设置于轨道上，
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
1.大、小车未设阻车器（铁鞋）2.检修现场未清理，人员滑跌
3.检修条件未确认易引发相关安全事故
4高空作业
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于大车轨道上，钩头落地
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
4
检修作业
1．作业人员：
水焊工：
1名、监护1名、钳工：
2名
2．检修总用时：
（415分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌停车断电填写确认文件（5分钟）
2．将旧联轴器，拆除。
（120分钟）
3．将新联轴器安装好，定位、紧固螺丝（120分钟）
1.检修现场未清理，人员滑跌，使用气瓶放置不稳，倾倒
2.天车总电源未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，造成联轴器不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
隋福涛金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015-8-01
北营冶金渣
检修安全标准化作业卡
作业名称：
渣盘车齿联轴器更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
扳手、手锤、撬棍、氧气、乙炔，安全带
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
1．安全帽、长皮手套、护目镜、焊工服、绝缘鞋等劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.检修必须设阻车器设置于大车轨道上，
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
1.大、小车未设阻车器（铁鞋）2.检修现场未清理，人员滑跌
3.检修条件未确认易引发相关安全事故
4高空作业
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于大车轨道上，钩头落地
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
4
检修作业
1．作业人员：
水焊工：
1名、监护1名、钳工：
2名
2．检修总用时：
（495分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌停车断电填写确认文件（5分钟）
2．将旧齿轮联轴器，拆除。
（240分钟）
3．将新齿轮联轴器安装好，定位、紧固螺丝（240分钟）
1.检修现场未清理，人员滑跌，使用气瓶放置不稳，倾倒
2.天车总电源未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，造成联轴器不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量，保证无接线错误，螺栓松动等现象
6
工作结束
1．运行正常后，收回工具，清扫现场杂物（5分钟）
2．由天车岗位人员验收确认，双方后字确认换回检修牌，摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤，作业流程未结束
停电设备恢复送电前，必须清点回收全部工具、材料，作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
起草人：
隋福涛金鸿利审核人：
张忠海批准人：
郭利日期：
2015-
北营冶金渣公司
检修安全标准化作业卡
作业名称：
渣盘车主动轮更换岗位名称：
维修No.
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
手拉葫芦、50T千斤顶、绳扣、撬棍、扳手，
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换主动轮备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员，并指定检修负责人
5.检修人员根据检修项目及区域危险源辨识清单，并制订安措，召开检修会议签字
1、未按标准穿戴劳动保护用品
2.所用材料质量不好，作业时造成事故
3易造成碰伤
1．安全帽、手套、等劳动防护用品佩戴齐全，严格执行作业许可程序
2．严格执行挂牌制度，进行检查、
3.设备及元件的型号、规格、质量选择标准正确
3
作业条件确认
1.检修必须设阻车器,阻车器设置于大车轨道上
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
1.大、小车未设阻车器（铁鞋）2.检修现场未清理，人员滑跌
3.检修条件未确认易引发相关安全事故
1.天车检修必须设阻车器,大车阻车器设置于大车轨道上，小车阻车器紧靠小车车轮设置于小车轨道上
2.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物
3.由检修人员同点检和岗位联系确认具备检修条件
4
检修作业
1．作业人员：
起重：
1名、监护1名、钳工：
2名
2．检修总用时：
（500分钟）
1.准备、检查工具，与岗位联系、挂检修操作牌停车停电填写确认文件（10分钟）
2．用千斤顶支撑住天车，钳工拆卸螺丝，将大车减速机拆除。
再将主动轮拆除（240分钟）
3．将新主动轮安装好，定位、紧固螺丝，安装减速机（240分钟）
1.检修现场未清理，人员滑跌，
2.天车总电源未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
3.作业人员使用扳手、撬棍、手锤用力过猛伤手.
1.检修前清理现场，做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物，
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源，停电后必须验电确认，与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢
3.用扳手拆卸螺母、使用撬棍、手锤用力均匀
5
设备调试
与岗位联系送电，确认无误后进行试车（5分钟）
未确认安装质量，造成主动轮不能正常运
升级会员 