IE工业工程培训课程.ppt

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IE工业工程培训课程工业工程培训课程IE的真义的真义nn工业工程简称工业工程简称IEIE：

是效率改善的利器，起源于美国，现在：

是效率改善的利器，起源于美国，现在已被世界工业界公认为是一个赚钱的工具。

它是从科学管已被世界工业界公认为是一个赚钱的工具。

它是从科学管理的基础上发展起来的一门应用工程专业技术。

它通过对理的基础上发展起来的一门应用工程专业技术。

它通过对人员、物料、机器设备组成的系统设计和改善，从而提高人员、物料、机器设备组成的系统设计和改善，从而提高生产率并降低成本的技术。

对企业而言，它能提高企业生生产率并降低成本的技术。

对企业而言，它能提高企业生产率、盈利水平和综合竞争力，对员工而言，它能增加收产率、盈利水平和综合竞争力，对员工而言，它能增加收入，提高生活水平，保障职业的稳定性、安全性，减轻疲入，提高生活水平，保障职业的稳定性、安全性，减轻疲劳强度，维护身体健康。

劳强度，维护身体健康。

nnIEIE定义：

定义：

nnIEIE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服等资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

幸福。

IE的真义的真义nn实施实施IEIE的收益，主要体现在有形的和无形的两个方面：

的收益，主要体现在有形的和无形的两个方面：

IE的运用的运用nn1.IE1.IE在生产制造中的应用，主要分为方法研究和作业测定两个方面在生产制造中的应用，主要分为方法研究和作业测定两个方面:

nn

（1）

（1）方法研究是指对作业系统的设计及改善。

其主要包括作业者的动作分析，方法研究是指对作业系统的设计及改善。

其主要包括作业者的动作分析，作业者和设备等的作业分析，现场工序分析等。

通过方法研究进行作业系统作业者和设备等的作业分析，现场工序分析等。

通过方法研究进行作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等，使其可以发展为理想的系统。

的再设计、业务设计、作业时间的缩短等，使其可以发展为理想的系统。

nn（22）作业测定是分析效率的技术。

其主要包含目标时间的制定、标准时间的）作业测定是分析效率的技术。

其主要包含目标时间的制定、标准时间的改善、测定作业效率等。

虽然，作业测定把重点放在现场的生产性上面，但改善、测定作业效率等。

虽然，作业测定把重点放在现场的生产性上面，但其还应扩大其领域提高系统的、管理测量的生产性。

其还应扩大其领域提高系统的、管理测量的生产性。

nn2.2.在生产制造中常用到的在生产制造中常用到的IEIE工具：

（简称：

工具：

（简称：

IEIE八大工具）八大工具）nn（11）时间研究）时间研究nn（22）双手操作法）双手操作法nn（33）人机配合法）人机配合法nn（44）工作抽查法）工作抽查法nn（55）流程法）流程法nn（66）动作改善法）动作改善法nn（77）防错法）防错法nn（88）工作简化法）工作简化法IE的运用的运用nnIEIE的八大工具与实施要点的八大工具与实施要点序号序号工具工具实施要点实施要点11时间研究时间研究运用工程分析、作业简化、动作经济原则，研究设计标准的工作方法运用工程分析、作业简化、动作经济原则，研究设计标准的工作方法和时间。

和时间。

22双手操作法双手操作法研究人体双手工作的过程，以发掘出可改善的地方。

研究人体双手工作的过程，以发掘出可改善的地方。

33人机配合法人机配合法研究探讨操作人员与机器之间的关系，发掘出可以改善的地方。

研究探讨操作人员与机器之间的关系，发掘出可以改善的地方。

44工作抽查法工作抽查法用统计抽样观察的方法，迅速有效地诊断问题的真相。

用统计抽样观察的方法，迅速有效地诊断问题的真相。

55流程法流程法研究探讨人、机、物之间的流动关系，发掘出可以改善的地方。

研究探讨人、机、物之间的流动关系，发掘出可以改善的地方。

66动作改善法动作改善法改善人体动作的方式，减少疲劳，使工作更为舒适、效率更高。

改善人体动作的方式，减少疲劳，使工作更为舒适、效率更高。

77防错法防错法设法防止做错事情，使第一次就做对的精神能够具体实现。

设法防止做错事情，使第一次就做对的精神能够具体实现。

88工作简化法工作简化法将现行工作内隐藏的无效工作量与无效设法予以取消，或尽可能予以将现行工作内隐藏的无效工作量与无效设法予以取消，或尽可能予以减小，以求消除浪费。

减小，以求消除浪费。

IE八大工具之时间研究八大工具之时间研究nn11、时间研究的定义：

、时间研究的定义：

nn时间研究是指一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当、训练有素的操作者，在标时间研究是指一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一项特定的工作以正常速度操作所需要的时间。

它主要研究设计标准的准状态下，对一项特定的工作以正常速度操作所需要的时间。

它主要研究设计标准的工作方法和时间，并对实施方法进行改善，降低生产成本，减轻工作强度。

通过埋单工作方法和时间，并对实施方法进行改善，降低生产成本，减轻工作强度。

通过埋单的研究，运用工程分析，作业简化，动作研究和动作经济原则，将隐藏的无效时间，的研究，运用工程分析，作业简化，动作研究和动作经济原则，将隐藏的无效时间，如，等待时间、间接时间、装卸时间，一并设法去除。

如，等待时间、间接时间、装卸时间，一并设法去除。

nn以上定义的主要含义有以下两个方面：

以上定义的主要含义有以下两个方面：

nn（11）.训练有素、合格适当的操作者。

训练有素、合格适当的操作者。

nn操作者对该项特定工作的操作方法，必须是受过完全的训练的，并是一名合格的工人，操作者对该项特定工作的操作方法，必须是受过完全的训练的，并是一名合格的工人，而且，该项作业必须也适合于他做。

操作者必须在正常速度下工作，不能过度紧张，而且，该项作业必须也适合于他做。

操作者必须在正常速度下工作，不能过度紧张，也不能故意延误，工作时，其生理状态正常。

也不能故意延误，工作时，其生理状态正常。

nn（22）.标准状态。

标准状态。

nn这是指应用经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、这是指应用经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。

标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。

nn22、时间研究的准备：

、时间研究的准备：

nn（11）.收集相关资料。

收集相关资料。

nn（22）.划分操作单元。

划分操作单元。

IE八大工具之时间研究八大工具之时间研究nn33、实施时间研究的基本程序：

、实施时间研究的基本程序：

nn（11）.选择：

选择适合测时的工作及对象。

选择：

选择适合测时的工作及对象。

nn（22）.记录：

记录所有与工作环境、工作单元、方法及员工等有关的资料。

记录：

记录所有与工作环境、工作单元、方法及员工等有关的资料。

nn（33）.测时：

用测时的方法测算工作中每一单元的时间，至于所需测计的次数，须足以保证能获得具有代表性的实况为准。

测时：

用测时的方法测算工作中每一单元的时间，至于所需测计的次数，须足以保证能获得具有代表性的实况为准。

nn（44）.检查：

严格检查已记录的各种数据及各单元的时间，确证非生产性单元或偶发性单元没有重叠。

检查：

严格检查已记录的各种数据及各单元的时间，确证非生产性单元或偶发性单元没有重叠。

nn（55）.评比：

评比所记录各单元的时间，并确定每个单元的代表时间。

评比：

评比所记录各单元的时间，并确定每个单元的代表时间。

nn（66）.宽放：

确定操作最合适的宽放时间，其中常包括私事、疲劳、程序和临时等宽放事项。

宽放：

确定操作最合适的宽放时间，其中常包括私事、疲劳、程序和临时等宽放事项。

nn（77）.公布：

确定标准时间，并公布有关操作中的各项动作时间。

公布：

确定标准时间，并公布有关操作中的各项动作时间。

nn44、测时的方法：

、测时的方法：

nn（11）.秒表测定法。

秒表测定法。

nn秒表测定法是针对对象作业进行多次以观测，并将这些实测值加以平均之后，决定标准工时，然后，再据此对各加工品做成秒表测定法是针对对象作业进行多次以观测，并将这些实测值加以平均之后，决定标准工时，然后，再据此对各加工品做成工时估算表。

工时估算表。

nn（22）.等级影片法。

等级影片法。

nn等级影片法是以等级影片法是以100100作为各种代表作业的标准速度，然后以各种不同的速度完成作业，并将各种状况收录在影片中。

测试人员作为各种代表作业的标准速度，然后以各种不同的速度完成作业，并将各种状况收录在影片中。

测试人员再根据影片中所见到的各种作业速度，进行记忆训练，然后只要观测实际作业，便可判断该作业速度，进而修正实测值，以再根据影片中所见到的各种作业速度，进行记忆训练，然后只要观测实际作业，便可判断该作业速度，进而修正实测值，以求得标准工时。

求得标准工时。

nn（33）.动作时间测定法。

动作时间测定法。

nn动作时间测定法是指对员工在作业上的必要基本动作进行分析，并根据这些动作的性质及形态，用事先决定的动作时间值求动作时间测定法是指对员工在作业上的必要基本动作进行分析，并根据这些动作的性质及形态，用事先决定的动作时间值求得净时间。

它主要适用于生产及输送线上的单纯作业。

得净时间。

它主要适用于生产及输送线上的单纯作业。

nn（55）.作业要素法。

作业要素法。

nn作业要素法是指在人类的动作当中，动作时间只与距离有关系，因受到重量、动作节奏的约束，而使动作时间拉长。

协作时作业要素法是指在人类的动作当中，动作时间只与距离有关系，因受到重量、动作节奏的约束，而使动作时间拉长。

协作时间的单位是万分之一，而动作速度是以平均熟练者获得奖金的速度为标准。

间的单位是万分之一，而动作速度是以平均熟练者获得奖金的速度为标准。

nn（66）.方法时间度量法。

方法时间度量法。

nn方法时间度量法是指人的作业基本动作，根据此基本动作的性质与条件，事先决定动作时间，并据此设定标准工时。

方法时间度量法是指人的作业基本动作，根据此基本动作的性质与条件，事先决定动作时间，并据此设定标准工时。

nn55、标准时间的构成：

、标准时间的构成：

nn标准时间实测时间标准时间实测时间+宽放时间。

宽放时间作业宽放时间宽放时间。

宽放时间作业宽放时间+生理宽放时间生理宽放时间+疲劳宽放时间疲劳宽放时间+现场宽放时间。

现场宽放时间。

nn作业宽放时间主要是指材料、零件、机器或工具等在连续作业地程中，可能产生非正规的作业要素时间与作业有关的动作。

作业宽放时间主要是指材料、零件、机器或工具等在连续作业地程中，可能产生非正规的作业要素时间与作业有关的动作。

nn生理宽放时间主要是连续性的工作中，因生理上的需要可能中断的时间。

生理宽放时间主要是连续性的工作中，因生理上的需要可能中断的时间。

nn疲劳宽放时间是指在重复作业中产生的工作疲劳，或者精密作业，超时作业所带来的需要体息的时间。

疲劳宽放时间是指在重复作业中产生的工作疲劳，或者精密作业，超时作业所带来的需要体息的时间。

IE八大工具之双手操作法八大工具之双手操作法nn11、双手操作法的定义：

、双手操作法的定义：

nn双手操作法是指研究双手工作的过程，帮助员工双手操作法是指研究双手工作的过程，帮助员工熟知双手在操作时的闲置状况，并寻求改善的方熟知双手在操作时的闲置状况，并寻求改善的方法，以发挥双手的能力。

法，以发挥双手的能力。

nn22、应用范围：

、应用范围：

nn（11）、专注于某一固定工作地点的研究。

）、专注于某一固定工作地点的研究。

nn（22）、适用于以人为主的工作，即研究的对象为）、适用于以人为主的工作，即研究的对象为人体的双手或双足。

人体的双手或双足。

nn（33）、工作应有高度重复性，这是因为那些非重）、工作应有高度重复性，这是因为那