#4机组B修锅炉水压试验方案0605修改版1讲解.docx
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#4机组B修锅炉水压试验方案0605修改版1讲解
＃4机组锅炉水压试验方案
批准：
项棵林
审核：
石结银、郝伟阳、焦诚
初审：
姜保米杨琰生何金龟李永胜吴志祥
编制：
陆永好
二〇一六年六月五日
#4机组锅炉水压试验方案
一、锅炉水压试验组织分工
1、指挥部
总指挥：
项棵林
副总指挥：
石结银
成员：
丁宜、聊方伦、焦诚、郝伟阳、何小新、米佳
2、专业指挥
组长：
石结银
成员：
姜保米、杨琰生、周权、何小新、米佳
3、操作指挥
负责人：
陈永龙
指挥：
当班值长
成员：
何金龟、徐文亮、王文虎
4、安全监督
组长：
焦诚
成员：
李永胜、吴志祥、李树学、齐也平
5、检查组
锅炉专业：
陆永好、易文会、路清泉、王永革、华毅、鲍凌
汽机专业：
曹善贵
热控专业：
王林、程千祥、汪立立
皖能运检：
杨贵松、张宝成、孙向春、徐宇翱、付茂强、曹继闫
安徽二建：
房传会、平云涌、唐纪新、楊静、房建鸿、王文志、王俊峰、梁猛、纵伟
安徽津利：
孟凡安、杨殿士、陈孝正、陈伟、许令龙、程兴宇、俞杰、俞敬车
二、锅炉水压试验目的
1、机组概况
#4机组锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界变压运行直流锅炉，炉型为全悬吊结构，∏型式露天布置，正压直吹式制粉系统，单炉膛前后墙对冲燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度约为72700mm。
锅炉炉膛断面尺寸为33973.4×16828.4mm，后烟井断面尺寸为33973.4×14630.4mm，锅炉顶棚管中心线标高为71700mm，炉顶采用全密封结构，炉膛采用膜式水冷壁。
型号为：
DG-2910/29.15-∏3。
锅炉相关参数：
项目
参数
过热蒸汽压力
29.15MPa
过热蒸汽流量
2910t/h
过热蒸汽出口温度
605℃
再热蒸汽流量
2374t/h
再热器进口蒸汽压力
6.13Mpa
再热器出口蒸汽压力
5.93Mpa
再热器进口蒸汽温度
362℃
再热器出口蒸汽温度
623℃
省煤器进口给水温度
304℃
2、试验目的
2016年5月1日至6月10日#4炉进行B级检修，设备部组织开展了防磨防爆检查工作，为进一步查找隐蔽性漏点，进行过热器、再热器系统水压试验。
三、锅炉水压试验前系统应具备的条件
1、汽水系统范围内的各专业（锅炉、汽机、热控、电气、化学）所有影响锅炉水压试验的检修工作全部结束，相关工作票均已办理终结或交回，检修人员已离开现场。
（发电部陈永龙负责）
2、锅炉水压试验范围内的所有焊口均已焊接结束，并经外观检查、热处理及无损探伤等检验合格；与承压部件直接焊接的非承压部件如保温钩钉、门孔、支撑框架及密封元件等安装焊接检查结束，并经验收合格。
（设备部易文会、曹善贵、鲍凌负责）
3、检修中所有的处理焊口、受压部件与铁件施焊处均为锅炉水压试验检查重点部位，施焊处不得保温，脚手架应完好牢固。
（设备部易文会负责）
4、再热器进口、出口堵阀堵板安装完成。
（设备部易文会负责）
5、做好锅炉水冷壁与尾部包墙等承压部件水压前后的膨胀测量记录（发电部何金龟负责）；确认承压部件各膨胀间隙、方向符合图纸要求（设备部易文会负责）。
6、锅炉水压试验用过热器就地压力表（0～60MPa表一块，精度1.5级）、再热器出口压力表（0～9.0Mpa，精度1.5级），应校验合格，并安装完毕，并与DCS进行比对。
（设备部程千祥负责）
7、分离器壁温测点投用，汽动给水泵能正常投运。
（设备部程千祥、发电部陈永龙负责）
8、炉膛、大包、折焰角、尾部烟道内及重要检修部位照明充足，并搭设有牢固可靠的脚手架。
（设备部易文会、刘国银负责）
9、给水管道、主蒸汽管道和再热蒸汽管道各支吊架完好可靠，无失载和超载现象，主汽管道74.5米、51米、8.6米层恒力吊架已用倒链加固；锅炉承压部件所有吊杆、吊架检查无异常，并经验收合格。
（设备部鲍凌、曹善贵、易文会负责）
10、发电部应备足合格的除盐水并进行加药处理，以满足锅炉水压试验用水的需要（锅炉一次汽系统容积689.3t，二次汽系统容积518.7t）；进入炉内的给水品质合格，进水不通过混床（水压试验用水PH值10-10.5，联胺含量200-300mg/L、氯离子含量<0.2mg/L）。
（发电部王文虎负责）
11、凝结水、给水、循环水、开式水、闭式水、除氧器、压缩空气系统等工作结束并投入运行；辅助蒸汽系统、润滑油系统、密封油系统、主机盘车投运正常。
（发电部陈永龙负责）
12、机组排水槽具备投用条件。
（设备部杨琰生负责）
13、主机高压主汽门、高压主调门、中压主汽门、中压调门已关闭。
（发电部陈永龙负责）
14、为防止主机高中压主汽门、调门泄漏使汽轮机进水，主机主汽门后疏水阀、本体疏水阀、高压缸排汽逆止阀前疏水阀和冷再疏水阀以及小汽机部分非水压试验范围的所有疏水阀都应打开。
（发电部陈永龙负责）
15、主机盘车连续运行，在查漏过程中注意监视汽轮机缸温。
（发电部陈永龙负责）
16、大包内联箱壁温及分离器壁温在90℃以下（发电部何金龟负责），热处理焊口已冷却至90℃以下（设备部鲍凌负责）。
17、对锅炉炉外进行安全性检查，6月9日17时前完毕。
（安监部齐也平负责）
四、锅炉水压试验要求及试验范围
1、本次进行一、二次系统常规工作压力试验。
2、锅炉水压试验顺序：
先进行再热蒸汽系统水压试验，再热蒸汽系统水压试验结束并泄压到零后再进行主蒸汽系统水压试验。
3、过热器系统水压试验范围：
从给水管道→省煤器→水冷壁→分离器→顶棚→包墙→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→高温过热器出口管→高压主汽门前管路，旁路至高旁阀前止。
4、再热器系统水压试验范围：
低再进口堵阀---低温再热器进口联箱---低温再热器---低温再热器出口联箱---高温再热器进口联箱---高温再热器---高温再热器出口联箱—高再出口堵阀止。
5、锅炉附属设备及管道：
锅炉水压试验范围内的锅炉本体附属管道（疏放水管、放空气管、取样管、加药管、排污管等）均参加水压。
6、锅炉水压试验水量水容积
省煤器
启动系统
炉膛水冷系统
过热系统
再热器
合计
280m3
41.5m3
89.8m3
278m3
518.7m3
1208m3
水容积：
本次水压试验范围内的水容积约689.3m3;
二次汽系统总水容积：
518.7m3；
水容积：
水压试验范围内的水容积约1208m3，准备水量1800m3。
五、锅炉水压试验技术措施
1、锅炉水压试验时按发电部提供的操作卡进行操作（发电部何金龟、徐文亮负责），保证水压试验的安全。
2、除氧器水温加热至45℃。
（发电部陈永龙负责）。
3、再热器系统水压试验
3.1、上水前低温再热器及高温再热器的疏水均已关闭，排空门开启，开启A、B侧中主门前气动疏水门；上水过程中各排空气门见水后依次关闭。
（发电部陈永龙负责）。
3.2、冲转小机，根据中间抽头的压力选取合适的小机转速，开启中间抽头门及再热器两侧减温水电动门，开始对再热器进行灌水。
（发电部陈永龙负责）。
3.3、在再热器灌水过程中通过再热器减温水调节门控制进水速率。
（发电部陈永龙负责）。
3.4、再热器满水后，立即停止对再热器进水（再热器是否满水以高温再热器出口放空气门是否冒水为准）。
（发电部当值值班员负责）
3.5、待高温再热器放空气门有水溢出时由下而上逐一关闭各放空气一、二次门（发电部当值值班员负责），升压前检查主蒸汽管道支吊架是否有异常情况（设备部陆永好、曹善贵负责），确认无异常后方可开始对系统进行升压。
3.6当再热蒸汽系统所有空气阀均关闭后，接总指挥命令对锅炉再热蒸汽系统进行升压，升压速度保证不大于0.294MPa/min。
当再热器出口集箱压力达到1.6MPa时，由总指挥下令对锅炉再热蒸汽系统进行初步检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥；如未发现泄漏，总指挥下令继续升压至5.0MPa，升压速度保证不大于0.294MPa/min，维持5.0MPa状态，由总指挥下令对锅炉再热蒸汽系统进行全面检查。
当全面检查结束后，关闭到锅炉再热器系统上水门。
3.7升压过程中，再热器出口集箱压力就地压力表的读数由热控人员负责随时与集控室内运行人员联系校对。
（设备部汪立立、发电部当班值班员负责）
3.8再热蒸汽系统水压试验结束后，开启再热器系统疏水一、二次门泄压，降压速率不大于0.294MPa/min。
再热器出口集箱压力到零后，打开再热蒸汽向空排汽门，放尽再热蒸汽系统余水。
（发电部陈永龙负责）。
4、过热器系统水压试验
4.1根据锅炉上水前管壁温度，控制锅炉上水温度及上水速度，上水至储水罐满水后，注意观察分离器内外壁温差，不大于30℃。
（发电部何金龟负责）
4.2上水前把锅炉过热器及水冷壁各集箱放水门关闭，排空门开启；上水过程中各排空气门见水后依次关闭；待锅炉的最高排空点见水后，并且有连续的水流且无空气后，排放3－5分钟后关闭。
（发电部何金龟负责）
4.3采用给水泵前置泵上水，控制上水时间3-4小时，每小时约200t；上水结束后采用给水泵、给水旁路调整门升压。
（发电部陈永龙负责）
4.4当再热蒸汽系统水压试验结束且再热器出口集箱压力降至0MPa，锅炉主蒸汽系统各空气门全部关闭，接总指挥命令对锅炉主蒸汽系统进行升压，升压速度保证不大于0.294MPa/min。
当主汽压力达到7MPa时稳压，由总指挥下令对锅炉主蒸汽系统进行初步检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥，如未发现泄漏，；接总指挥令继续升压，当主汽压力达到14MPa时稳压，由总指挥下令对锅炉主蒸汽系统进行第二次检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥；如未发现泄漏，接总指挥令继续升压至20MPa时稳压，由总指挥下令再次对锅炉主蒸汽系统进行检查，各检查组负责人将检查结果及时汇报总指挥。
4.5升压过程中，主汽就地压力表的读数由热控人员负责随时与集控室内运行人员联系校对。
（设备部汪立立、发电部当班值班员负责）
4.6主蒸汽系统水压试验结束后，缓慢降低汽泵转速，降压速率不大于0.294MPa/min。
分离器压力到零后，打开向空排气阀、放尽炉水。
（发电部陈永龙负责）
六、安全保障措施
1、锅炉水压试验进行前，编写锅炉水压试验相关的操作检查卡。
（发电部何金龟、徐文亮负责）
2、锅炉水压试验时炉本体及所有影响水压试验的工作全部停止，与水压试验无关的人员应撤离现场。
（发电部陈永龙负责）
3、锅炉零米锅炉水压试验区域用安全警示带进行隔离，与试验无关人员不得进入试验区。
（设备部易文会负责）
4、锅炉大包及炉膛、折焰角、烟道内照明应充足，检查需要搭设的脚手架已搭设完毕，并验收合格。
（设备部易文会、刘国银负责）
5、参加锅炉水压试验的所有工作人员要听从总指挥的统一指挥，坚守岗位，严禁擅离职守，升压、降压时都应得到总指挥的批准后方能进行。
6、锅炉进水时负责空气门开、关的人员应坚守岗位，随时与集控室指挥保持联系。
（发电部当值值班人员负责）
7、锅炉升压时，所有人员应全部撤离炉内，远离水压试验区；水压试验检查人员不得站在焊接堵头对面或法兰侧面。
8、进入炉膛要系好安全带，检查人员必须两人以上同行，手电筒、通讯工具随身携带，保持畅通。
9、锅炉水压试验过程中应有专人负责升压操作，严防超压，压力监视以就地压力表为准，上下保持联系，及时校对。
若发现超压现象及时采取如下处理措施：
1）降低给水泵转速或停止给水泵运行；2）开启主汽管道疏水门；3）开启过热器、再热器疏水门。
（发电部陈永龙负责）。
10、分离器内外壁温差大于30℃不得升压。
（发电部陈永龙负责）。
11、锅炉水压试验中加强对高旁后压力及再热汽压力的监视，发现异常立即停止升压、及时汇报总指挥。
12、严格执行锅炉水压试验汽机阀门检查卡。
锅炉水压试验过程中，开启A、B高压调门前疏水气动门、电动门，严密监视高压缸高压主汽门、调门以及缸体温度变化，以判断高压主汽门和调门的严密性。
13、锅炉上水温度应与高、中压主汽门阀体温度相符，温差应小于40℃，防止阀体金属骤然变化，造成阀门卡涩。
14、进行锅炉水压试验时，要确保高低压旁路严密关闭，试验前将高低压旁路油站停电。
15、投运汽泵前应注意检查汽泵密封水回水至凝坑手动门开启。
16、因高压门杆会漏水至轴加，应注意监视轴加水位，锅炉水压试验期间开启轴加疏水至凝坑手动门，开启疏水保持轴封温度，发现轴封温度急剧下降应立即停止升压。
17、检查人员配备必要的防烫等防护用品。
18、检查人员自备手电筒，通讯畅通。
19、精神状态不好的人员不得参加锅炉水压试验。
20、锅炉水压试验锅炉、汽机专业检查清单见附件检查卡。
21、锅炉上水前后检查、记录主蒸汽系统恒力吊架、弹簧吊架指针指示位置，将检查结果及时汇报总指挥，如发现过载现象，采取加固措施。
检查清单见附件。
七、锅炉水压试验时间
1、6月9日17:
00各相关责任人完成锅炉水压试验前的准备工作。
2、6月9日23:
00锅炉上水并冲洗2次（锅炉上水前进行系统冲洗）。
3、6月9日0：
30过、再热器系统开始进水。
4、6月10日7:
00将过、再热器系统进满水，具备升压条件。
并保持压力0.1MPa。
5、6月10日8:
50所有参与锅炉水压试验人员在集控室集合。
6、6月10日8:
50～9:
00各相关责任人完成锅炉水压试验前的准备工作的复查及安全技术交底。
7、6月10日9:
10复查确认后，进行汽水系统升压。
8、锅炉水压试验检查完毕后，各检查小组组长到集控室旁会议室集合。
附件1：
锅炉水压试验工作人员任务分工
序号
项目
人员
责任人
1
锅炉水压试验前后炉侧支吊架检查
房传会、张宝成
易文会
2
锅炉水压试验前后机侧支吊架检查
曹善贵
曹善贵
3
炉外管道阀门及热控、化学测点、取样一次阀检查
徐宇翱、王俊峰、发电部1人
易文会
4
锅炉大包内及炉顶（含管座）
孙向春、许令龙、徐宇翱、王俊峰、
易文会
5
低温过热器检查（包覆过热器）
曹继闫、陈伟、俞敬车，房建鸿
陆永好
6
低温再热器检查（包覆过热器）
孟凡安、杨殿士、唐纪新、杨贵松
王永革
7
折焰角及水平烟道区域检查（屏过、高过、高再、包覆过热器）
程兴宇、付茂强、王文志、路清泉
李永胜
8
省煤器检查（包覆过热器）
房传会、张宝成、楊静、俞杰
华毅
9
炉膛水冷壁检查
陈孝正、平云涌、梁猛、纵伟
鲍凌
10
机侧支吊架及热控、温度测点、取样一次阀检查
曹善贵
杨琰生
11
化学测点、取样二次阀检查
李焱、邓浩
杨琰生
12
炉侧热控测点二次阀检查
程千祥
周权
13
机侧热控测点二次阀检查
王林
周权
备注：
1、检查人员自备检查用手电筒、通讯工具。
2、检查发现的缺陷报总指挥处汇总。
附件2：
#4炉一次系统满水前后主蒸汽管道支吊架检查清单
编号
图号
安装位置
型式
设计热位移值（mm）
指针工作位置
△X
△Y
△Z
上水前
满水后
101
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第1组
单拉杆弹簧吊架
-149
11
-17
102
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第2组
单拉杆弹簧吊架
-188
-24
-17
103
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第3组
Z向阻尼器
-182
-50
-9
104
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第4组
Z向阻尼器
-179
-61
-5
105
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第5组
单拉杆刚性吊架
-174
-75
0
106
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第6组
单拉杆弹簧吊架
-152
-131
24
107
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第7组
双拉杆刚性吊架
-90
-163
0
108
锅炉厂范围
扩侧炉顶出口第8组
X向限位支架
0
-134
-53
1
F1478IIS-J2102-07
扩侧+60.6米垂直段弯头处
双拉杆恒力吊架
39
-116
-74
1001
F1478IIS-J2102-08
扩侧+58米水平段
双拉杆弹簧吊架
113
-75
-20
2a
F1478IIS-J2102-09
扩侧+51.8米垂直段第1组
Y向限位支架
202
0
-25
3a
F1478IIS-J2102-10
扩侧+48米垂直段第2组
双拉杆恒力吊架
231
42
-53
4a
F1478IIS-J2102-11
扩侧+42米垂直段第3组
双拉杆恒力吊架
257
103
-97
5
F1478IIS-J2102-12
扩侧+36米水平段
单拉杆恒力吊架
258
121
-165
6
F1478IIS-J2102-13
扩侧+31.5米垂直段第1组
双拉杆恒力吊架
231
122
-213
7
F1478IIS-J2102-14
扩侧+24.5米垂直段第2组
双拉杆恒力吊架
177
151
-263
8
F1478IIS-J2102-15
扩侧+12.6米第1组
双拉杆恒力吊架
26
117
-334
301
F1478IIS-J2102-45
扩侧+12.6米第2组
Z向阻尼器
15
101
-316
9
F1478IIS-J2102-16
扩侧+12.6米第3组
双拉杆恒力吊架
3
84
-295
302
F1478IIS-J2102-46
扩侧+12.6米第4组
X向阻尼器
-2
76
-284
90
F1478IIS-J2102-17
扩侧+12.6米第5组
双拉杆恒力吊架
-42
64
-198
10
F1478IIS-J2102-18
扩侧+12.6米第6组
双拉杆恒力吊架
-78
86
-110
11
F1478IIS-J2102-19
扩侧+12.6米第7组
双拉杆恒力吊架
-104
77
-49
12
F1478IIS-J2102-20
扩侧+12.6米第8组
单拉杆弹簧吊架
-109
29
-18
13
F1478IIS-J2102-21
扩侧+12.6米第9组
X向限位支架
-107
-1
-5
14
F1478IIS-J2102-22
扩侧+12.6米第10组
单拉杆弹簧吊架
-105
-28
4
15
F1478IIS-J2102-23
扩侧+12.6米第11组
单拉杆弹簧吊架
-80
-47
-9
16
F1478IIS-J2102-24
扩侧+12.6米第12组
Y向限位支架
-38
-38
-33
17
F1478IIS-J2102-25
扩侧+12.6米第13组
双拉杆弹簧吊架
-33
-37
-35
109
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第1组
单拉杆弹簧吊架
149
12
-17
110
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第2组
单拉杆弹簧吊架
205
-11
-12
111
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第3组
Z向阻尼器
218
-37
-7
112
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第4组
Z向阻尼器
224
-48
-4
113
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第5组
单拉杆刚性吊架
231
-62
0
114
锅炉厂范围
固侧炉顶出口第6组
单拉杆弹簧吊架
262
-118
19
115
锅炉厂范围
固侧+70.8米垂直段第1组
双拉杆刚性吊架
260
-160
0
116
锅炉厂范围
固侧+58.0米水平段第1组
单拉杆恒力吊架
155
-160
-68
117
锅炉厂范围
固侧+58.0米水平段第2组
单拉杆弹簧吊架
102
-146
13
118
锅炉厂范围
固侧+58.0米水平段第3组
单拉杆恒力吊架
47
-124
112
18
F1478IIS-J2102-26
固侧+58.0米水平段第4组
X向限位支架
0
-102
201-
19
F1478IIS-J2102-27
固侧+58.0米水平段第5组
单拉杆恒力吊架
-7
-99
214
303
F1478IIS-J2102-47
固侧+58.0米水平段第6组
X向阻尼器
-15
-95
297
20
F1478IIS-J2102-28
固侧+58.0米水平段第7组
单拉杆恒力吊架
-54
-76
295
21
F1478IIS-J2102-29
固侧+58.0米水平段第8组
单拉杆恒力吊架
-104
-53
360
22a
F1478IIS-J2102-30
固侧+51.877米垂直段第1组
Y向限位支架
-156
0
338
23a
F1478IIS-J2102-31
固侧+48米垂直段第2组
双拉杆恒力吊架
-160
29
310
24a
F1478IIS-J2102-32
固侧+42米垂直段第3组
双拉杆恒力吊架
-153
73
267
25
F1478IIS-J2102-33
固侧+36米水平段
单拉杆恒力吊架
-130
85
197
26
F1478IIS-J2102-34
固侧+31.5米垂直段第1组
双拉杆恒力吊架
-101
92
146
27
F1478IIS-J2102-35
固侧+24.5米垂直段第2组
双拉杆恒力吊架
-53
134
95
28
F1478IIS-J2102-36
固侧+16.748米垂直段第3组
X向限位支架
0
174
39
29
F1478IIS-J2102-37
固侧+12.6米水平段第1组
双拉杆刚性吊架
21
171
0
30
F1478IIS-J2102-38
固侧+12.6米水平段第2组
单拉杆弹簧吊架
16
139
-11
31
F1478IIS-J2102-39
固侧+12.6米水平段第3组
单拉杆弹簧吊架
-12
100
-29
32
F1478IIS-J2102-40
固侧+12.6米水平段第4组
单拉杆弹簧吊架
-45
65
-40
304
F1478IIS-J2102-48
固侧+12.6米水平段第5组
X向阻尼器
-47
58
-41
33
F1478IIS-J2102-41
固侧+12.6米水平段第6组
双拉杆弹簧吊架
-29
36
-41
34
F1478IIS-J2102-42
高旁
双拉杆弹簧吊架
-80
104
-32
35
F1478IIS-J2102-43
高旁
双拉杆弹簧吊架
-42
108
-24
36
F1478IIS-J2102-44
高旁
双拉杆弹簧吊架
-48
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