生产运作管理.docx
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生产运作管理
生产运作管理
一、名词解释
1、大规模定制：
大规模定制能够以大规模生产的效益（包括低成本和短交货期）根据每个用户的特殊需求进行定制产品的生产，实现了用户的个性化和大规模生产的有机结合。
2、BOM：
物料清单文件是一个完整产品的描述，包含了生产每一单位产成品所需要的所有部件、组件、零件和原材料的种类和数量，是一个制成品的所有物料或零件的结构清单，也称为产品结构文件或产品结构树。
3、安全库存：
4、MTO：
按客户订单生产
5、MRP：
物料需求不是独立的，而是依赖于最终产品或上一层次产品结构，那么对这些物品的库存控制就应该使用物料需求计划
6、MTS：
备货生产
7、BPR：
（业务流程重组）以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，利用先进的制造技术、信息技术以及现代化的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成，以打破传统的职能型组织结构，建立全新的过程型组织结构，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善
8、6sigma：
Sigma（σ）的数量越多，质量就越好。
如果产品某个质量指标控制在3σ程度时，产品在这个质量指标下的合格率为99.73%，或者说每一千货产品只有2.7件在该质量指标下出现缺陷。
若为6Sigma，则不合格品率或差错率为3.4PPM（PPM：
百万分之一），一百万个产品只有3.4个不合格。
9、生产与运作管理：
对生产与运作所进行的计划、组织、控制等特殊活动。
对生产与运作系统的、建立、运行、改进、所进行的管理。
10、质量成本：
质量成本是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
11、全面质量管理：
是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，充分考虑顾客要求，将专业技术、管理技术和数理统计结合起来，控制生产全过程影响质量的因素，在最经济的水平上把组织内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构为一体给顾客提供需要的产品和服务的一种科学、严密、高效的管理体系。
其目的是通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益达到组织的长期成功。
12、PDCA循环：
全面质量管理的工作方法。
四个阶段（计划、执行、检查、处理）
13、并行工程：
是集成地、并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法。
14、甘特图：
也称条形图，是简单项目进度计划和排程的常用工具。
15、MRPⅡ：
制造资源计划
16、报童模型：
二、简答题
1、为什么说生产运作是企业最重要的职能？
运作管理是企业管理核心职能，对于典型企业来说，管理的基本职能有三种：
财务、营销和运作。
这三个职能和其他辅助职能分别完成不用但又相互联系的活动，它们相互依赖，缺一不可。
但从企业或组织的根本目的看，企业或组织就是对一定的输入进行转换，为社会提供合适的产品或服务，没有这个功能，企业或组织的存在就毫无价值。
因此，我们说运作管理是企业管理核心职能，其余的职能都是为了更好地提供产品或服务而设置的，都要围绕运作管理这个核心运作。
为了能够及时、快速的为市场提供满足需求的产品和服务，其他职能需要为运作管理提供足够的支持和保障。
2、企业的运作重点有哪些，请分别举例说明。
P22
价格或成本
质量
交货速度和交货可靠性
柔性和新产品开发速度
市场应变能力
3、制造业厂址选择影响的因素主要有哪些？
一是地区的选定，也就是确定在什么国家、地区、省市建厂；二是具体地点的确定，因为在同一城市的不同地点、地段对于工厂正常运行页具有不同的影响。
地区选择影响因素
市场因素、原材料因素、劳动力因素、交通运输因素、基础设施因素、气候因素、政治、经济、法律和政策条件。
地点选择影响因素
土地条件、扩展条件、交通条件、环境影响因素。
4、简述质量功能展开产品设计方法的基本原理。
质量功能展开（QFD）是将顾客呼声融入产品设计的一种结构性方法，其目的是确保整个设计过程的每个方面都考了顾客的需求。
倾听和理解顾客是QFD的核心特征。
5、举例说明总生产计划与主生产计划的区别。
6、企业在决定自制与外购时考虑的因素有哪些？
考虑因素：
已有生产能力：
专业技能：
无某产品生产技术可外包
质量考虑：
考虑外包商的产品质量
需求特性：
量大稳定可自制
成本：
外购成本和自制成本对比
7、独立需求库存与非独立需求库存的主要区别在哪里？
独立需求的物品是指物品的需求不依赖于其他物品，而是直接来源于外部顾客。
物品需求互不相关，需求量取决于市场，具有不确定性和随机性----P模型和Q模型
非独立需求也称为相关需求或从属需求，指一种物品的需求是由另外一种物品引起的
8、对于一家快餐店，分店选址时要考虑的因素主要有哪些？
所处地区消费水平。
消费者收入高、人数众多且消费愿望强烈，则该地区购买力强，服务消费量大，企业收入就高。
顾客流量。
任何服务业或零售业都需要大量的顾客光临。
在客流量大的地区选址将给企业带来更多的销售机会。
交通便利性。
便利的交通或停车场对于零售企业至关重要。
靠近路边或者居民区的商店有时候更能吸引那些开车购买的顾客，因为较之市中心可以提供免费停车场。
竞争对手情况。
在某些情况下，许多服务业在企业竞争集中化程度很高的地区选址，因为同行企业集中在某一地区，可以形成知名度较高的行业性市场，如汽车城、服装城等等。
9、什么是工作研究？
工作研究的主要内容有哪些？
工作研究：
工作研究（WorkStudy）又叫作业研究，是科学管理的重要内容。
它是在既定的条件下，运用系统分析的方法，研究生产与运作过程中如何寻求合理的工作程序和有效的工作方法的一种科学方法与管理技术，其目的是通过经济合理地确定工作内容、工作方法和工作时间，以便有效地利用资源和提高工作效率。
工作研究包括两个方面的内容：
一是工作设计；二是工作测量或作业测定。
10、产品服务的区别。
三、计算题
1、因素评分法举例
选择有关影响选址的主要因素（如市场位置、供水、能源情况等）
给每个因素根据其向对于其他因素的重要程度赋予一个权重。
赋权方法有多种，最常用的一种可以按照百分比赋权，各因素权重相加为1
给每个因素确定一个统一的打分数值范围（如0~100）
给每一待选地点的各个因素进行打分
对于某个待选地点，将其因素评分乘上因素权重，便得到该因素得分，将所有因素得分相加就得到了此待选地点的总分
选择其中综合得分最高的地点
2、摩托罗拉的6σ质量标准，如果过程均值偏离加工中心值1.5σ时，Cpk=?
k=
=
=0.25
2（1-0.25）=1.5
3、生产线平衡法
玩具马车要在一个传送带上组装，每天需要生产500辆。
每天的生产时间为420分钟。
请根据节拍和次序的限制，求使工作站最少的平衡方式。
作业
时间（秒）
描述
紧前作业
A
45
安装
-
B
11
插入
A
C
9
拧紧
B
D
50
安装
-
E
15
拧紧
D
F
12
安装
C
G
12
安装
C
H
12
安装
E
I
12
安装
E
J
8
安装
F、G、H、I
K
9
上紧
J
合计
195
计算节拍
CT=（60×420）/500=50.4（秒/辆）
计算最少工作地理论值
N=195/50.4=3.87=4（取整）
选择分配规则一，按后续作业数量的多少安排作业
作业
后续作业数量
A
6
B,D
5
C,E
4
F、G、H或I
2
J
1
R
0
根据后续作业做多规则进行生产线平衡
工作地
剩余时间（秒）
可安排作业
分配作业
闲置时间（秒）
1
50.4
A
A
5.4
-
-
5.4
2
50.4
B、D
D
0.4
-
-
0.4
3
50.4
B
B
39.4
C、E
E
24.4
C
C
15.4
F、G、H、I
F
3.4
-
-
3.4
4
50.4
G、H、I
G
38.4
H、I
H
26.4
I
I
14.4
J
J
6.4
-
-
6.4
5
50.4
K
K
41.4
-
-
41.4
计算效率效率=195/（50×50.4）=77%
评价平衡方案效率为77%意味着生产线补平衡或闲置时间达到23%。
从表中可以知道，闲置时间为57秒，而工作地5竟然有41,。
4秒的空闲。
那么是不是有更好的平衡方案呢？
》
第二规则求解
工作地
剩余时间
可安排作业
分配作业
闲置时间
时间做多
1
50.5
D
D
D
A
E
FGHI
B
CK
J
0.4
-
-
0.4
2
50.5
A
A
5.4
-
-
5.4
3
50.5
E
E
35.4
F
F
23.4
G
G
11.4
B
B
0.4
-
-
0.4
4
50.5
H
H
38.4
I
I
26.4
CK
C
18.4
K
K
8.4
J
J
0.4
-
-
0.4
计算效率效率=195/（4×50.4）=96%
闲置时间为6.6秒
所以选择第二方案
4、线性规划选址
目标函数：
约束条件
5、总生产计划的试算法
首先计算出每月的生产需求量
生产需求量=需求预测量+安全库存-期初库存
期初库存=上期末库存
期末库存=本期期初库存+生产需求量-需求预测量
每月生产需求量
策略1：
策略2：
策略3：
策略4：
6、项目管理PERT
项目时间:
t=（a+4m+b）/6
方差:
σ2=（b-a）2/36
P（τ≤53）=φ（-0.156）
=0.436,or43.6%（查表得）
53周内完成该项目的概率为43.6%。
P=φ（z）=0.90
z=1.28（查表得）
62.2周内完成该项目的概率为90%。
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