第三节物料衡算.ppt
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第三节第三节物料衡算物料衡算一、物料衡算的概念和意义一、物料衡算的概念和意义二、物料衡算的意义二、物料衡算的意义三、物料衡算的方法三、物料衡算的方法1物料衡算包括该产品的物料衡算包括该产品的原辅料和包装材料原辅料和包装材料的计的计算。
通过物料衡算,可以确定各种主要物料的采算。
通过物料衡算,可以确定各种主要物料的采购运输和仓库储存量,并对生产过程中所需的设购运输和仓库储存量,并对生产过程中所需的设备和劳动力定员的需要量提供计算依据。
计算物备和劳动力定员的需要量提供计算依据。
计算物料时,必须使原、辅料的质量与经过加工处理后料时,必须使原、辅料的质量与经过加工处理后所得成品和损耗量相平衡。
加工过程中投入的辅所得成品和损耗量相平衡。
加工过程中投入的辅助料按正值计算,加工过程中的物料损失,以负助料按正值计算,加工过程中的物料损失,以负值计入。
这样,可以计算出原料和辅料的消耗定值计入。
这样,可以计算出原料和辅料的消耗定额,绘制出原、辅料耗用表和物料平衡图。
并为额,绘制出原、辅料耗用表和物料平衡图。
并为下一步设备计算、热量计算、管路设计等提供依下一步设备计算、热量计算、管路设计等提供依据和条件。
还为劳动定员、生产班次、成本核算据和条件。
还为劳动定员、生产班次、成本核算提供计算依据。
因此,物料衡算在工艺设计中是提供计算依据。
因此,物料衡算在工艺设计中是一项既细致又重要的工作。
一项既细致又重要的工作。
2物料衡算是化工计算的主要内容之一。
物料衡算是化工计算的主要内容之一。
化化工工计计算算包包括括工工艺艺设设计计中中的的物物料料衡衡算算、能能量量衡衡算、设备选型及计算三部分内容。
算、设备选型及计算三部分内容。
物物料料衡衡算算是是工工艺艺计计算算的的基基础础,在在整整个个工工艺艺计计算算工作中开始的最早,并且是最先完成的项目。
工作中开始的最早,并且是最先完成的项目。
当当生生产产方方法法确确定定并并完完成成了了工工艺艺流流程程示示意意图图设设计计后,即可进行物料衡算。
后,即可进行物料衡算。
由此设计工作由定性分析转入定量计算。
由此设计工作由定性分析转入定量计算。
3一、物料衡算的概念和意义物物料料衡衡算算是是指指:
根根据据质质量量守守恒恒定定律律,凡凡引引入入某某一一系系统统或或设设备备的的物物料料重重量量GGmm,必必等等于于所所得得到到的的产产物物重重量量GGpp和和物物料料损损失失量量GGtt之之和,和,即:
即:
GGmm=G=GPP+G+Gtt4在食品工程中,对以下过程都要进行物在食品工程中,对以下过程都要进行物料衡算。
料衡算。
1.导导出出某某一一过过程程的的基基本本方方程程式式和和建建立立数数学学模型;模型;2.设计或改造工艺流程和设备;设计或改造工艺流程和设备;3.了解和控制生产操作过程;了解和控制生产操作过程;4.核算过程的经济效益。
核算过程的经济效益。
物料衡算的结果直接关系到生产成本物料衡算的结果直接关系到生产成本和车间运输量,对工厂技术经济指标有举和车间运输量,对工厂技术经济指标有举足轻重的影响。
足轻重的影响。
5物料衡算的作用:
物料衡算的作用:
1.确定原辅材料或成品量确定原辅材料或成品量已知生产任务,通过物料衡算求出原材料、副产物、废物;已知生产任务,通过物料衡算求出原材料、副产物、废物;已知投入原料量,通过物料衡算求出产品、副产物、废物;已知投入原料量,通过物料衡算求出产品、副产物、废物;2.水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算的水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算的基础;基础;3.设备选型和计算的基础;设备选型和计算的基础;4.确定技术经济指标:
原材料消耗定额、劳动确定技术经济指标:
原材料消耗定额、劳动定员等。
定员等。
5.是编制说明书的原始资料;是编制说明书的原始资料;6.制定最经济合理的工艺条件、确定最佳工艺制定最经济合理的工艺条件、确定最佳工艺路线。
路线。
工艺设计人员必须对此十分重视,并熟练地掌工艺设计人员必须对此十分重视,并熟练地掌握物料衡算的步骤和方法。
握物料衡算的步骤和方法。
6二、物料衡算的依据二、物料衡算的依据1.生产工艺流程示意图;生产工艺流程示意图;2.物料衡算的有关资料:
所需的理化参数,物料衡算的有关资料:
所需的理化参数,产成品的质量指标(收集得来或实验得来产成品的质量指标(收集得来或实验得来的)。
的)。
7三、物料衡算的方法三、物料衡算的方法物物料料衡衡算算是是在在给给定定某某些些物物料料量量的的值值的的情情况况下下,求求解解另另一一些些物物料料量量的的值值。
由由于于食食品品工工艺艺流流程程的的多多样样化化,因因而而物物料料衡衡算算的的具具体体内内容容与与解解决决问问题题的的方方法法也也是是多多种种多多样样的的,有的很简单,有的很复杂。
有的很简单,有的很复杂。
复复杂杂在在变变量量分分析析、未未知知数数的的确确定定、解解方方程组。
程组。
为此学会物料衡算的方法是十分重要的。
为此学会物料衡算的方法是十分重要的。
8物料衡算的基本资料是物料衡算的基本资料是“技术经济定额指技术经济定额指标标”,而技术经济定额指标又是工厂在生产实践,而技术经济定额指标又是工厂在生产实践中积累起来的经验数据,这些数据因具体条件而中积累起来的经验数据,这些数据因具体条件而异,如地区差别、机械化程度、原料品种、成熟异,如地区差别、机械化程度、原料品种、成熟度、新鲜度及操作条件等不同,选用时要根据具度、新鲜度及操作条件等不同,选用时要根据具体条件而定,一般老厂改造按该厂原有的技术经体条件而定,一般老厂改造按该厂原有的技术经济定额为计算依据,新建厂则参考相同类型、相济定额为计算依据,新建厂则参考相同类型、相近条件工厂的有关技术经济定额指标,再以新建近条件工厂的有关技术经济定额指标,再以新建厂的实际情况作修正。
厂的实际情况作修正。
9在物料衡算时,计算对象可以是全厂、全车间、在物料衡算时,计算对象可以是全厂、全车间、某一生产线、某一产品,在一年或一月或一日或一个某一生产线、某一产品,在一年或一月或一日或一个班次,也可以是单位批次的物料数量。
一般新建食品班次,也可以是单位批次的物料数量。
一般新建食品工厂的工艺设计都是以工厂的工艺设计都是以“班班”产量为基准。
产量为基准。
(一)
(一)物料计算方法物料计算方法(技术经济定额指标法技术经济定额指标法)每班耗用原料量(每班耗用原料量(kgkg班)班)=单位产品耗用原料量(单位产品耗用原料量(kgkgtt)班产量(班产量(tt班);班);每班耗用各种辅料量每班耗用各种辅料量(kg(kg班班)=)=单位产品耗用各种辅料量单位产品耗用各种辅料量(kgkgtt)班产量(班产量(tt班);班);每班耗用包装容器量每班耗用包装容器量(只班只班)=)=单位产品耗用包装容器量单位产品耗用包装容器量(只(只tt)班产量(班产量(tt班)班)(11十十0011损耗)。
损耗)。
10单位产品耗用的各种包装材料、包装容单位产品耗用的各种包装材料、包装容器也可仿照上述方法计算。
若一种原料生器也可仿照上述方法计算。
若一种原料生产两种以上产品,则需分别求出各产品的产两种以上产品,则需分别求出各产品的用量,再汇总求得。
另外,在物料计算的用量,再汇总求得。
另外,在物料计算的时候,也有用原料利用率(可通过工厂生时候,也有用原料利用率(可通过工厂生产实际数据或试验求得)作为计算基础。
产实际数据或试验求得)作为计算基础。
11(二
(二)物料计算结果表示物料计算结果表示物料计算结果通常用物料平衡图或物料物料计算结果通常用物料平衡图或物料平衡表来表示。
平衡表来表示。
物料平衡图是根据任何一种物料的重量与经过物料平衡图是根据任何一种物料的重量与经过加工处理后所得的成品及少量损耗之和在数值上加工处理后所得的成品及少量损耗之和在数值上是相等的原理来绘制的,平衡图的内容包括:
是相等的原理来绘制的,平衡图的内容包括:
物物料名称、质量、成品质量、物料的流向、投料顺料名称、质量、成品质量、物料的流向、投料顺序序等项。
绘制物料平衡图时,实线箭头表示物料等项。
绘制物料平衡图时,实线箭头表示物料主流向,必要时用细实线表示物料支流向主流向,必要时用细实线表示物料支流向。
12物料平衡表物料平衡表物料平衡表是物料平衡计算的另一种表示形物料平衡表是物料平衡计算的另一种表示形式,其内容与平衡图相同。
式,其内容与平衡图相同。
13其格式如下:
其格式如下:
工序(或设备)物料平衡表14原料消耗综合表原料消耗综合表15排出物料综合表排出物料综合表经此物料衡算后,即可进行下一步的热量计算和设备选择工作了经此物料衡算后,即可进行下一步的热量计算和设备选择工作了。
16总物料平衡表总物料平衡表经此物料衡算后,即可进行下一步的经此物料衡算后,即可进行下一步的热量计算和设备选择工作了。
热量计算和设备选择工作了。
17第四节第四节设备生产能力的计算和选型设备生产能力的计算和选型一、设备计算和选型的目的和意义一、设备计算和选型的目的和意义二、设备的分类及选型的原则二、设备的分类及选型的原则三、设备计算和选型的方法三、设备计算和选型的方法四、选则设备时的注意事项四、选则设备时的注意事项18物物料料衡衡算算是是设设备备选选型型的的根根据据,而而设设备备选选型型则则要要符符合合工工艺艺的的要要求求。
设设备备选选型型是是保保证证产产品品质质量量的的关关键键和和体体现现生生产产水水平平的的标标准准,又又是是工工艺艺布布置置的的基基础础,并并且且为为动动力力配配电电,水水、汽汽用用量量计计算算提提供依据。
供依据。
设设备备选选型型应应根根据据每每一一个个品品种种单单位位时时间间(小小时时或或分分)产产量量的的物物料料平平衡衡情情况况和和设设备备生生产产能能力力采采确确定定所所需需设设备备的的台台数数。
若若有有几几种种产产品品都都需需要要共共同同的的设设备备,在在不不同同时时间间使使用用时时,应应按按处处理理量量最最大大的的品品种种所所需需要要的的台台数数来来确确定定。
对对生生产产中中的的关关键键设设备备,除除按按实实际际生生产产能能力力所所需需的的台台数数配配备备外外,还还应应考考虑虑有有备备用用设设备备。
后后道道工工序序设设备备的的生生产产能能力要略大于前道工序,以防物料积压。
力要略大于前道工序,以防物料积压。
19一、设备计算和选型的目的和意义一、设备计算和选型的目的和意义1.目的目的确定生产中所需设备的台数、型式和主要尺寸。
确定生产中所需设备的台数、型式和主要尺寸。
2.2.意义意义
(1)是保证产品质量的关键和体现生产水平的)是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准;标准;(22)是车间工艺布置的基础;)是车间工艺布置的基础;(33)为动力配电、水、汽用量计算提供依据。
)为动力配电、水、汽用量计算提供依据。
20二、设备的分类及选型的原则二、设备的分类及选型的原则1.1.分类分类通常把食品工厂的设备分为专用设备、通用通常把食品工厂的设备分为专用设备、通用设备和非标准设备。
设备和非标准设备。
(1)专用设备一般指生产过程中主物料、半)专用设备一般指生产过程中主物料、半成品、产品直接经过的,并有一定技术要求的设成品、产品直接经过的,并有一定技术要求的设备,也就是说仅为食品工厂使用的设备。
如发酵备,也就是说仅为食品工厂使用的设备。
如发酵罐、糖化锅等。
一般由专业性的机械厂设计制造。
罐、糖化锅等。
一般由专业性的机械厂设计制造。
(2)通用设备:
各行各业都可以使用的设备)通用设备:
各行各业都可以使用的设备称通用设备。
如泵、离心机等。
称通用设备。
如泵、离心机等。
(3)非标准设备:
一般指规格和材质都不定)非标准设备:
一般指规格和材质都不定型的设备。
工厂设计中一般根据需要配置。
例如型的设备。
工厂设计中一般根据需要配置。
例如容器、贮槽等。
容器、贮槽等。
21食品机械分类、代号、型号和食品机械分类、代号、型号和管理管理SB/T1008492SB/T1008492标准介绍标准介绍1主题内容与适用范围主题内容与适用范围本标准适用于食品机械的代号、型号的编制方法和管理方本标准适用于食品机械的代号、型号