二期单元体幕墙细则DOC.docx

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二期单元体幕墙细则DOC

目录

一、幕墙工程专业特点

二、幕墙工程监理实施细则编制依据

三、幕墙工程监理工作流程

四、监理质量控制的方法

五、幕墙监理工作质量控制措施

六、安全监理工作方法和措施

一、幕墙工程专业特点

项目名称：

中国辽宁省沈阳市华润中心二期（酒店）塔楼幕墙分包工程

本项目（华润中心项目二期）位于沈阳市沈河区青年大街辽宁省体育馆原址，东临城市主干道青年大街、西至彩塔街、南至规划路（与辽宁省工业展览馆相邻）、北至文艺路。

本项目由一栋裙楼和一栋塔楼组成。

裙楼高五层（局部六层），塔楼为二十九层酒店。

由于本工程塔楼高度较高，且塔楼全为单元幕墙，单元板块数量较多（约2900块），板块尺寸大。

单元板块的加工、运输及安装为本工程的施工的重点。

本次幕墙项目内容及范围：

1.二期酒店六层（+26.300m）以上主楼幕墙工程。

2.与先施工幕墙收口工作。

塔楼幕墙工程为单元式玻璃幕墙。

二、幕墙工程监理实施细则编制依据

1.编制依据

《中国辽宁省沈阳市华润中心项目二期塔楼幕墙分包工程招标文件》

招标文件补充资料

“现场答疑会纪要”

招标人提供《幕墙招标图》、《建筑图》

已批准的《监理规划》

《幕墙工程施工组织设计》

（二）主要规范

《建筑幕墙》GB/T21086－2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《铝合金门窗》GB/T8478-2008

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）

《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑设计防火规范》GB50016—2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）

《建筑物防雷设计规范》GB50057－1994（2000年版）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

三、幕墙工程监理工作流程

1、工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

2、分项、分部工程签认基本程序

四、监理质量控制的方法

1、质量控制以事前（预防）控制为主。

2、应监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。

3、应采用必要的检查、测量和试验施工质量。

4、应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站。

5、严格执行现场有见证取样和送检制度。

6、核查承包单位的质量管理体系。

7、核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况。

8、督促各级专职质量检查人员的配备。

9、查验各级管理人员及专业人员的持证情况。

10、检查承包单位的质量管理制度是否健全。

11、查验承包单位的测量放线。

12、签认材料、构配件的报验。

13、检查进场的主要施工设备。

五、幕墙监理工作质量控制措施

1、幕墙工程质量验收标准

验收标准见表3。

表1：

玻璃幕墙工程质量验收标准

内容

验收规定

主控项目

1

各种材料、构件、组件

玻璃幕墙工程所作用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2

造型和立面分格

玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3

玻璃

玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.00mm。

全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。

明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工伤口成的夹层玻璃。

点支承玻璃幕墙还将有层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。

5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

4

与主体结构连接件

玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

5

连接件紧固件螺栓

各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

6

玻璃下端托条

隐框或半框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

7

明框幕墙玻璃安装

明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：

1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内；

8

超过4m全玻璃幕墙安装

高度超过４m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

9

点支承幕墙安装

点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。

10

细部

玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

11

幕墙防水

玻璃幕墙应无渗漏。

12

结构胶、密封胶打注

玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

13

幕墙开启窗

玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

14

防雷装置

玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

一般项目

1

幕墙表面质量

玻璃幕墙壁表面应平整、清净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。

2

玻璃表面质量

每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合以下规定：

1.用观察法不允许有明显有划伤和长度大于100mm的轻微划伤；2.用钢尺检查时发现长度小于等于100mm的轻微划伤应少于8条；3.用钢尺检查时擦伤总面积应小于等于500mm²。

3

铝合金型材表面质量

一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合以下规定：

1.用观察法不允许有明显有划伤和长度大于100mm的轻微划伤；2.用钢尺检查时发现长度小于等于100mm的轻微划伤应少于2条；3.用钢尺检查时擦伤总面积应小于等于500mm²。

4

明框外露框或压条

明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。

单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

5

密封胶缝

玻璃幕墙的密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

6

防火、保温材料

防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应实心密实、平整。

7

隐蔽节点

玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

8

明

框

幕

墙

安

装

允

许

偏

差

（mm）

幕后墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

30m＜幕墙高度≤60m

15

60m＜幕墙高度≤90m

20

幕墙水平度＞90m

25

幕墙水平度

幕墙幅宽≤35m

5

幕墙幅宽＞35m

7

构件直线度

2

构件水平度

构件长度≤2m

2

构件长度＞2m

3

相邻构件错位

1

分格框对角线长度差

对角线长度≤2m

3

对角线长度＞2m

4

表2：

金属幕墙工程质量验收标准

内容

验收规定

主控项目

1

材料、配件质量

金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2

造型和立面分格

金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

3

金属面板质量

金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

4

预埋件、后置埋件

金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5

立柱与预埋件与横梁连接，面板安装

金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

6

防火、保温、防潮材料

金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

7

框架及连接件防腐

金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

8

防雷装置

金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

9

连接节点

各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

10

板缝注胶

金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

11

防水

金属幕墙应无渗漏。

一般项目

1

金属板表面质量

金属板表面应平整、洁净、色泽一致。

2

压条

金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

3

密封胶

金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光顺直。

4

滴水线

金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

5

表面质量

每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合以下要求：

1.用观察法不允许有明显有划伤和长度大于100mm的轻微划伤；2.用钢尺检查时发现长度小于等于100mm的轻微划伤应少于8条；3.用钢尺检查时擦伤总面积应小于等于500mm²。

6

安装允许偏差（mm）

幕后墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

30m＜幕墙高度≤60m

15

60m＜幕墙高度≤90m

20

幕墙水平度＞90m

25

幕墙水平度

幕墙幅宽≤35m

3

幕墙幅宽＞35m

5

幕墙表面平整度

2

板材立面垂直度

3

板材上沿水平度

2

相邻板材板角错位

1

阳角方正

2

接缝直线度

3

接缝高低差

1

接缝宽度

1

2、幕墙工程材料质量控制

1）材料进场质量控制要点

（1）监督检查幕墙分包单位建立健全工程材料进场检查制度,加强材料试验、检验工作。

工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。

（2）钢材、铝型材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并按规范要求进行试验和见证，不合格的材料坚决退场；

（3）验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处置，清退出场。

3、现场施工质量控制措施

3.1现场材料和构件摆放

a.材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。

b.铝及铝合金加工产品不能露天堆放。

更不准将产品直接堆放在泥土地面上。

必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。

c.型材下面垫木方，距地面不小于100mm。

d.装饰板（单板、玻璃等）应倾斜放置，倾斜角不大于10°，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。

3.2预埋件施工

a.根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003规定：

幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。

b.测量、放线及后补埋件施工

核对土建施工与图纸误差的具体情况，同时选择正确的处理方法，进行改正并确定各部位的垂直安装基准，以利于施工安装的顺利进行。

对于安装部位不够正确的埋件，采取后补埋件，即先将墙面层用工具剔除出放下埋件的位置，采用与化学锚栓配套的钻孔工具钻孔，然后放入埋板、锚栓，位置测量准确后固定。

3.3转接件的安装

a.转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。

每个固定处连接螺栓不允许少于2个，螺母要紧固，不允许松动。

b.转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，熔透深度S要求：

S≥0.7（为被焊材料厚度）。

焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

c.转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。

d.高处焊接时，应设有接火斗等防护措施。

e.焊缝外观尺寸要求

1）焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm。

2）构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸hf。

f.焊缝存在气孔和夹渣符合表的规定。

板厚（mm）

25－5

5－10

10－20

允许气孔和成点状夹渣点数

3－6

6－9

9－12

h.焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。

3.6幕墙主要附件安装质量

a.密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。

b.密封胶条安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许适度的压缩，端头留有5～10mm的余量，粘合紧密，对接缝处无间隙，且不允许外露。

c.在可视部位密封胶条对接缝应留在板块的四角，斜面断开应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内。

d.当设计有内衬板要求时，内衬板安装牢固，内衬板连接四角片，自攻数量应符合设计要求，内衬板表面平整光滑，不允许有影响外视效果的质量缺陷（如凹坑、色斑等）现象存在。

e.保温材料的品种、堆集密度，导热性符合设计要求，固定防火保温材料的形式应符合设计，防火保温层应平整，拼缝处不应留缝隙，保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢固，不脱落。

f.间封修、保温做法、避雷措施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。

3.7现场安装外观质量要求

a.胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残胶。

b.安装后的一个分格内铝合金型材表面质量应符合表的规定：

序号

项目

质量要求

检测方法

1

擦伤及划伤深度

不大于表面处理膜层厚度

观察

2

擦伤总面积

不大于500mm2

钢直尺

3

划伤总长度

不大于150mm

钢直尺

4

擦伤和划伤处数

不允许大于4处

观察

注：

一个分格铝合金料指该分格四周框架内的所有铝合金构件

c.玻璃表面质量（每m2面积）应符合下表的规定：

序号

项目

质量要求

1

0.1～0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm的允许4条

2

擦伤总面积

≤300mm2

3

伤痕、擦伤总处数

≤4

4

镀膜玻璃的镀膜划伤深度

不大于镀膜厚度

5

钢化玻璃不允许有划伤

d.铝单板表面质量（每m2面积）应符合表的规定

序号

项目

质量要求

1

擦伤及划伤深度

不大于表面处理层厚度

2

擦伤总面积

≤300mm2

3

划伤总长度

≤100mm

4

擦伤和划伤总数

不允许大于4处

5

不允许有腐蚀、裂纹、压痕。

6

漆面为滚涂方式的板，除有特殊设计要求外，安装时均应保持方向一致。

3.8铝合金幕墙施工质量检验

a.幕墙施工过程质量检查要点。

1）预埋件、转接件的连接和固定符合设计要求和有关标准或规范要求。

2）预埋件、转接件及连接附件的防腐处理情况。

3）框架的安装精度。

4）硅酮结构胶、密封胶等胶类和其它化学密封材料的使用有效期。

5）装饰板块的安装精度与外观质量。

6）硅酮密封胶的打胶质量。

7）封修质量。

b.幕墙施工质量检查项目及质量分级标准见下表的规定：

项目名称

等级要求

检验

方法

优良

合格

转接件安装

焊缝符合设计要求；焊波均匀；焊渣清理干净；表面防腐涂层完整良好，无锈迹。

焊缝符合设计要求；焊波较均匀；可见处焊渣清理干净；表面防腐涂层完好，无锈迹。

目测

幕墙封修

幕墙与女儿墙接口平整顺直；压顶板平整；排水坡度正确一致；钉孔、螺孔用密封胶封堵，打胶饱满，平整光滑无气孔、无污染；层间封修符合设计要求，搭接缝均匀。

幕墙与女儿墙接口基本平整顺直；排水坡度正确；钉孔、螺孔处密封良好，打胶饱满，不渗水，无气孔、无污染；层间封修符合设计，搭接缝均匀。

目测钢卷尺

接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封

密封条安装到位，贴合紧密，对接缝处无间隙，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度≤2mm。

密封条安装到位，贴合基本紧密，对接缝处间隙≤0.3mm，密封条不得外露，耐候胶充填密实无气孔，表面光滑、平整、无飞边，直线度≤3mm。

目测钢板尺3m靠尺

外观质量

表面光洁，划痕、碰伤极少、无锈蚀，型材装饰面无污染、腐蚀。

表面干净，划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。

目测

c.幕墙安装尺寸允许偏差应符合表的规定：

序号

项目内容

允许偏差

检验方法及

量具

优良

合格

1

竖框垂直度

一层

≤1.0

经纬仪或吊线和钢板尺检查

三层

≤2.0

≤2.5

H≤30m

≤3.5

≤4

30m

≤6

≤7

60m

≤8

≤10

H>100m

≤13

≤15

2

相邻两根竖框间距

固定端头

±1.0

钢卷尺

3

任意连续四根竖框的间距

固定端头

±1.0

±1.5

4

相邻横框间距

≤2000

±1.0

±1.0

钢卷尺

>2000

±0.5

±1.5

5

分格对角线

≤2000

≤2.0

≤2.5

钢卷尺

>2000

≤2.5

≤3

6

同一标高平面内横框水平度（b为宽度尺寸）。

相邻横框

≤1

水准仪水平尺

塞尺

B≤20m

≤3

B≤30m

≤4

B≤60m

≤6

B≤60m

≤7

7

同层竖框外表面平面度（相对位置）（注：

b宽度尺寸）

相邻三根竖框

≤0.5

经纬中吊线和

钢板尺检查

B≤20m

≤2

20m

≤2.5

b>60m

≤3

8

弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差

≤2

钢板尺钢卷尺

9

相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度

≤2000

≤1

≤1

钢板尺及拉线

>2000

≤1

≤1.5

10

竖缝及墙面的垂直度

高度≤20m

≤2.5

≤3

激光仪或经纬仪

20m<高度≤60m

≤4

≤6

高度≤60m

≤7

≤9

11

幕墙平面度

≤2

≤2.5

2m靠尺、钢板尺

12

竖缝直线度

≤2

≤2.5

2m靠尺、钢板尺

13

横缝水平度

≤2

≤3

用水平尺

14

胶缝宽度（与设计值比较），全长

±1

±1.5

用卡尺或钢板尺

15

胶缝厚度

±0.5

±1.0

钢板尺、塞尺

16

两相邻板块之间接缝高低差

≤0.5

≤1.0

17

翻窗与幕墙相邻表面高低差

≤0.5

≤1.0

六、安全监理工作方法和措施

1、建立安全监理联系网络。

每个监理都有安全监督责任。

2、认真审查；施工组织设计、安全技术措施、专项施工方案、应急方案等，并督促施工单位按要求实施。

3、严格检查；根据强制性标准，进行安全设施检查、验收并督促其整改。

安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。

凡不符合规定者，必须整改合格后再行查验。

施工工期内还应进行抽查。

定期检查：

督促施工单位进行月度、季度、年度和节日前的安全检查。

巡视检查：

对施工场地，环境、设备和危险源进行有重点的巡视检查。

旁站检查：

对关键部位，关键工艺实施旁站检查。

平行检查：

在日常安全检查中，监理进行平行检查。

4、做好安全监理记录；及时记录和反馈：

在监理日记中，记录当天安全巡视和检查情况，对频繁出现的违规现象，通过会议纪要或监理工作联系单给以提醒指出，严重的发放监理工程师通知单或暂时停工令。

5、协助事故分析和处理。

6、详细内容可见《安全监理实施细则》。