锅炉安装暖管、吹管工艺 (2).docx

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锅炉安装暖管、吹管工艺

1总则

锅炉范围内的给水、减温水、过热器和再热器及其管道，在投入之前必须进行暖管、吹管，以清除管道内由于制造、运输和施工时遗留的杂物和锈垢，防止机组运行中过热器、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。

2暖管、吹管的范围、系统及方法

2.1范围

2.1.1一次汽（高压）部分：

主蒸汽管路从锅炉出口到汽机高压缸前截止阀。

包括：

末级过热器、后屏过热器、前屏过热器、低温过热器；

2.1.2二次汽（中压）部分：

冷再管道从高压缸出口逆止阀到再热器进口。

包括：

低温再热器、高温再热器以及热再管道从再热器出口联箱到中压缸进口截止阀；

注：

为了降低环境噪声污染，锅炉和管道蒸汽暖管、吹管时，应在排汽口处加装消声器。

2.2系统要求

2.2.1采用降压暖管、吹管时，用点火燃料量升压到暖管、吹管压力，保持点火燃料量或熄火，并迅速开启控制门，利用压力下降产生的附加蒸汽吹管。

2.2.2锅炉暖管、吹管方式分二阶段暖管、吹管：

第一阶段：

暖管、吹管过热器、主汽管路；

第二阶段：

进行暖管、吹管过热器、主汽管路及冷再热蒸汽管路、再热器及热段再热蒸汽管路全系统暖管、吹管。

2.2.3为保证机组安全，建议每交代欠洗期间启动分离器出口汽温下降幅度不大于42℃。

2.2.4为提高蒸汽暖管、吹管效果，可在基本的蒸汽暖管、吹管方法中加入一定量的氧气，有利于锈垢脱落及保护膜的生成。

2.2.5在暖管、吹管时，应维持分离器水位在正常范围内，防止出现过低水位影响安全，一旦发现水位过低就应增加给水维持正常水位。

2.3暖管、吹管方法

2.3.1按照机组运行程序以正常冷态启动方式启动。

所有燃烧设备、烟风系统和疏放水系统都应该按照正常的推荐限值进行。

机组必须按照冷态启动方式以较正常启动稍慢的速度进行，以便确保对所有设备进行检查和使锅炉顺利完成膨胀。

当锅炉点火后，炉膛出口的烟温必须加以控制，不允许超过500℃。

所有管道暖管、吹管的介质为蒸汽，采用锅炉点火自生蒸汽，整个暖管、吹管过程初期燃油，后期可根据具体情况适当投用煤粉；

2.3.2在系统暖管、吹管前，应对暖管、吹管的临时系统的严密性，支撑和膨胀等方面进行一次全面检查。

第一次点火时，应将临冲门及其旁路门全开，锅炉点火，直至达到参数要求，开始吹管，并进行全面检查。

2.3.3在每次启动进行暖管、吹管前，必须维持启动分离器的水位在正常运行水位。

当机组压力达到计算所需的暖管、吹管参数对应的压力时，就可开始蒸汽吹管程序。

3暖管、吹管程序

根据锅炉的实际情况，建议蒸汽暖管、吹管按先后次序分二个阶段进行：

先期进行第一阶段的主蒸汽管道暖管、吹管，在暖管、吹管合格后，再进行第二阶段的过热器、再热器及其管道等的全系统暖管、吹管，并检查吹管质量。

具体如下：

3.1主蒸汽管路暖管、吹管

3.1.1停止燃烧并逐渐地打开临冲门暖管、吹管过热器、主蒸汽管和临冲门出口管。

注意：

锅炉首次进行暖管、吹管要先检查临时暖管、吹管系统和它的支承连接情况，该项检查应降压进行。

3.1.2当机组压力已经到大约1.38MPa的时候，关闭临冲门，重新开始点火而且增加燃烧率重新建立暖管、吹管工况。

3.1.3重复上述的循环，直至最后结果合格。

3.2主蒸汽管路及热再管路等的全系统暖管、吹管

3.2.1停止燃烧并逐渐地打开临冲门吹过热器、主蒸汽管、临时管路接至冷再管、热再管和临冲门出口管道。

注意：

锅炉首次进行暖管、吹管要先检查临时暖管、吹管系统和它的支承连接情况，该项检查应降压进行。

3.2.2当机组压力已经降低到大约1.38MPa时，关闭临冲门，重新开始点火而且增加燃烧率重新建立暖管、吹管工况。

3.2.3重复上述的循环，直到最后检查结果合格。

4暖管、吹管的质量准则

4.1所用临时管的截面积应大于或等于被吹管管的截面积，临时管应尽量短捷以减少阻力；

4.2暖管、吹管过程中，至少应有根据相应标准安排停炉冷却，冷却过热器、再热器及其管道，以提高暖管、吹管效果；

4.3在被吹管管末端的临时排汽管内（或排汽口处）装设靶板，其宽度约为排汽管内径的8%、长度纵贯管子内径。

4.4锅炉本体暖管、吹管系统中，汽机高压主汽门出口和中压主汽门出口，各安装2套靶板装置，共四套；靶板材质可用铝板制成；

4.5吹管体格对靶板反映的质量要求：

在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8㎜，且斑痕不多于8点认为吹管合格。

吹管蒸汽流量2×吹管进蒸汽比容

吹管系数K＝1.2～2.2；

额定负荷流量2×额定负荷时蒸汽比容

a.暖管、吹管进的控制参数可通过预先计算或暖管、吹管时实际测量决定；

b.暖管、吹管时吹管系统计算应以启动分离器出口参数为准。

5暖管、吹管应具备的条件

5.1化学清洗工作已结束，系统已恢复；

5.2暖管、吹管用临时管道等设施已安装完毕；

5.3锅炉各辅机经试转合格，可投入使用；燃油系统、雾化蒸汽等系统可投入使用；启动系统可投入使用；制粉系统经调试合格可投入使用；省煤器灰斗可投入使用。