华源新世纪园林绿化总承包工程施工组织设计.docx
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华源新世纪园林绿化总承包工程施工组织设计
华源新世纪园林绿化总承包工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
重庆宏兴园林工程有限公司
2008年7月8日
目 录
第十二节绿化工程32
第十二章苗木管理方案59
第一章编制依据及编制说明
第一节编制依据
1、根据成都绿茵景园工程有限公司设计的“华源新世纪园林景观施工图；
2、国家现行以及地区颁布的施工及验收规范质量安全规范及规定；
3、本工程的特点和施工现场环境条件；
4、建设单位的招标文件和评标原则。
5、建设部颁布的关于建筑文明施工的标准。
6、本公司的技术装备力量和综合素质的发挥能力。
7、市场经济、建筑市场对本工程施工现场管理的影响。
第二节编制说明
1、本《施工组织设计》根据工程招标文件和招标范围进行编制。
2、本着对工程质量的高度责任感和对业主的负责，我们以严谨和科学态度向业主提供和优质服务和保证质量、工期等方面最优化建议。
3、如果我公司有幸中标，我公司将充分发挥本公司的管理、技术、设备优势，精心策划、严密组织，确保工程优质、低耗、按期完成。
4、、以质量第一为核心，本着谋求不断超越，脚踏实地建一个工程、立一个亮点、造福一方的宗旨而编制。
5、本工程施工组织中未注明计量单位均为“mm”。
第二章工程概况
工程建设概况
本工程为“华源新世纪园林绿化总承包工程，总包投标单位为：
重庆宏兴园林有限公司。
地理位置
本工程位于：
成都市南郊双流县华阳镇，毗邻府河及介于华牧路与新成仁路之间。
绿化植被
不同规模地块的绿化面积，植树量、树种配植以及位置进行不同效果的处理，各类植物所需的完全客土厚度均不同，草坪等地被植物应不小于100mm，灌木类为300mm左右，中高树木的栽植客土厚度为600mm，普通绿地所需客土的平均厚度为300-400mm。
第三章工程施工指导思想
第一节工程指导思想
我公司本着“建百年工程、树跨世纪丰碑”的指导思想，将本工程列为我公司2008年度下半年的重点工程，切实做好各方面的工作。
在工程项目管理中，继续推行项目法施工，实行项目目标管理，管理责任到人。
坚持贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，运用科学的管理方法。
制定严格的质量、安全、工程进度、文明施工和节约措施，使工程施工做到“多、快、好、省”。
第二节工程奋斗目标
一、质量目标：
优质工程。
将以“质量第一、用户至上”为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为主导，推行全面质量管理体系。
运用科学管理的方法，制定严格的质量控制措施。
采用新技术、新设备、新工艺，做到精心组织、精心施工，将本工程建成“优质”工程。
二、工期目标：
60日历天
根据该目标，进行科学的计划安排，在确保工程质量的前提下，按时完工。
为确保工期，我公司将制定完善的保证工期措施，具体见：
工期保证措施
三、安全目标
严格按照有关安全法规，规范进行安全管理。
在整个施工期间，安全防护检查达标98%以上，年度轻伤率不超过4‰，杜绝火灾事故的发生，无重大伤亡事故，防止失盗等治安事故的发生。
四、施工目标
争创成都市标准化工地，现场管理做到规范化、标准化、以较好的场容场貌、优良的施工环境作为保障，创出精品工程、丰碑工程。
第三节工程善后服务工作
做好工程善后服务工作，工程竣工后，由公司组织专门小组定期回访，主动了解工程的使用情况。
对用户在使用过程中发现的问题进行及时处理。
如果确实存在因我公司在施工中造成的问题，我们将免费、及时地进行维修，直到用户满意为止。
若因用户使用不当造成的问题，我们也将进行及时维修。
第四章工期及进度计划
第一节总工期控制的指导思想
根据施工部署，本工程总工期控制在60日历天内。
为确保施工顺利进行和工程质量，我们将精心组织、精心策划使施工穿插科学合理，施工顺序正常。
以施工关键路线，主导工序为核心搞好非关键路线的交叉作业，配合施工，才能有效地控制工期。
杜绝现场施工无统筹安排而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工严重，工期拖廷等现象。
第二节单项工程工期控制
施工准备---------------------------------------------------------------------------03天
回填土场平------------------------------------------------------------------------08天
机械夯实---------------------------------------------------------------------------08天
种植土回填------------------------------------------------------------------------15天
种植土造坡------------------------------------------------------------------------07天
乔木种植---------------------------------------------------------------------------20天
水电铺设---------------------------------------------------------------------------20天
砖砌体------------------------------------------------------------------------------06天
围墙装饰---------------------------------------------------------------------------15天
钢筋制安---------------------------------------------------------------------------15天
砼垫层浇筑------------------------------------------------------------------------22天
水电安装---------------------------------------------------------------------------15天
水电调试---------------------------------------------------------------------------05天
装饰贴面---------------------------------------------------------------------------35天
地被植物---------------------------------------------------------------------------15天
草坪工程---------------------------------------------------------------------------05天
竣工清验---------------------------------------------------------------------------03天
第三节工程总进度计划横道图
年月
第一个月
第二个月
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
施工准备
回填土场平场都怪我
机械夯实
种植土回填
种植土造坡
乔木种植
水电铺设
砖砌体
围墙装饰
钢筋制安
砼垫层浇筑
水电安装
水电调试
装饰贴面
地被植物
草坪工程
竣工清验
第四节劳动力安排计划
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力
施工准备
铁花栏栅
土方回填
植物种植
土建结构
土建装饰
水电安装
普工
3
5
10
50
30
35
10
建筑技工
16
35
机械操作工
3
驾驶员
2
水电工
6
植物技工
15
装饰技工
40
细木工
5
金属加工
2
4
油漆工
1
3
第五章施工总平面布置
目前施工行业对文明施工管理要求很高。
经过综合考虑，决定施工场地的总平面布置根据施工阶段的不同划分为：
污水、雨水及道路基层、面层。
四个阶段采取优化布置，充分利用现有场地，对施工道路、机械设备、材料堆场及临时设施进行紧凑布置。
一、施工通道及临时道路
施工通道根据现场条件设置：
为砖、钢筋、水泥、砂石、花岗石等材料及挖掘机、打夯机、小型搅拌机等机械的进出场留好通道。
通道侧架设的临时线路必须保证场内交通的顺畅、并符合施工用电安全规程。
二、施工临时用水
（一）供水量的确定：
1、用水量统计：
按高峰期（排水管道、构筑物、道路全面投入）估计如下：
（1）、生产用水：
q1=2.0LS
（2）、生活用水:
按平均人计
生活用水量：
q2=（1.1×250×60×1.5）÷（8×3600）+（1.1×250×100×2.5）÷（24×3600）=2L/S
（3）、消防用水:
10L/S
2、施工总用水量：
Q=q1+q2
=3.0+1.65
=4.65L/S＜消防用水量
（二）、管径选择：
D=1.1×4×10÷（3.14×2.5×1000）=0.50m
主水管管径选用DN50,接城市自来水管网.支管管径选用DN25。
三、施工临时用电
（一）、用电量统计
1、施工用电
本工程施工用电高峰期在主体施工阶段，其用电量为：
电机设备额定总功率：
ΣP1=115.2KW
焊机设备额定总功率：
ΣP2=258KW
（二）、照明用电：
P3=28KW（按10%估计）
（三）、总用电量：
P=1.05（K1ΣP1÷COSφ+K2ΣP2+P3）
=1.05×（0.6×115.2÷0.75+0.7×258+28.6）
=311.42KVA
四、现场临时设施规划：
由于工地内场地狭窄，搭设一套临时用房，设置为现场临时办公室。
钢筋加工场、水泥库房、砂石堆场等随施工阶段的不同，进行调整。
小型混凝土搅拌机用钢管和彩钢瓦搭设。
夜间照明主要采用活动灯架，灯管为镝灯和碘钨灯。
其余则辅以白炽灯照明，照明电气开关就近配置。
五、现场生产设施的布置：
排水,道路,广场及桥的结构采用商品混凝土，施工现场设置小型混凝土搅拌机，用于砂浆的搅拌。
砖等建筑材料尽量向构筑物附近堆放。
现场设置二级沉淀池，并配以一台水泵。
浇砖的水经沉淀后可以重复利用。
所有生产设施随施工阶段的不同，进行改变。
第六章主要施工方案及措施
第一节施工准备
1、施工准备工作内容：
（1）施工任务确定后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的设计，在质量、功能、艺术性等方面能适应当前广场建设发展水平，为其施工扫除障碍。
（2）准备施工机具，基层和面层的铺装以及施工中需要其它材料清理施工现场。
（3）场地放线、按照广场设计图所给施工坐标方格网，将所有坐标设至场地上并打桩定点。
（4）地形复核，对照广场竖向设计图，复核场地地形。
（5）场地平整找坡。
2、物质准备
建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备，绿化材料准备、构件和制品加工准备、广场施工机具准备等。
3、施工现场准备
（1）施工现场控制网测量；
（2）做好“三通一清”，认真设置消火栓；确保施工现场水电、电通、道路通信畅通和场地清理，应按消防要求设置足够数量的消火栓，建设中的场地平整，因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，以要保留良好的地形景观；
（3）建造施工设施；
（4）组织施工机具进场；
（5）组织施工材料进场；
（6）做好季节性施工准备。
第二节施工测量
依据规划红线，坐标进行平面位置定位，采用经纬仪，实行内控和外控相结合的方式进行。
将已知水准点（管基、检查井、路基及路面标高）引测至两侧，引测高程采用往返测法，闭合差不超过±5/Nm（N为测点站数）或±20/Lmm（L为测线长度，以KM为单位）。
第三节砼基层工程
1、材料
（1）用于混凝土板的水泥，应符合下列要求：
a、应采用强度高、收缩性小，耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能的化学成份应符合国家有关标准的规定；
c、水泥进场时应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收；
d、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用，出厂超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。
已经结块变质的水泥不能使用。
（2）混凝土板用的砂，应符合以下要求：
a、应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；
b、当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，可采用泥土杂物含量小于3%的细砂；
c、砂的技术要求应符合下表的规定。
砂的技术要求
（3）混凝土板用砾石，应符合以下要求：
a、砾石应坚硬，并符合规定级配，最大粒径不应超过40mm；
b、砾石的技术要求应符合下表的规定；
2、混凝土配合比
（1）混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物易性的要求。
（2）混凝土配合比，应根据水砂比与强度关系曲线进行计算和试配确定，并应按抗压强度作配合比设计，以抗折强度用强度检验。
混凝土抗压强度试验应符合规范规定；
（3）混凝土的试配强度宜按设计强度提高10%~15%。
（4）混凝土拌和物的稠度试验，采用塌落度测定时，塌落度宜为1~2.5cm；塌落度小于1cm时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间宜为10~30s。
每一工作班应至少检查两次。
（5）混凝土的水灰比，当有经验数值时，可按经验数值选用，如无经验数值时，可按下列公式计算：
砾石混凝土：
C=0.48oe（C/W-0.61）。
式中C—混凝土试件抗压强度（MPa）；
Coe—水泥实际抗压强度（MPa）；
C/W—混凝土水灰比。
（6）混凝土最大水灰比，应符合下规定：
a、公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50；
b、机场道面和高速公路不应大于0.46；
c、冰冻地区冬季施工不应大于0.45。
3、混凝土拌和物的搅拌和运输
（1）混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容时应根据工程量大小的施工进度配置。
施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。
（2）投入搅拌机每盘的拌和物数量，应根据混凝土施工配合比和搅拌机的容量计算确定，并符合下列规定：
a、进入拌和机的砂、石料必须过秤，磅秤每班开工前应检查校正；
b、散装水泥必须过秤，袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确；
c、严格控制加水量。
每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比；
d、混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：
水泥±1%；
粗细骨料±3%；
水±1%；
外加剂±2%。
（3）搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
（4）搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、砾石，或砾石、水泥、砂。
进料后，这搅拌边加水。
（5）混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能的拌和物的和易性确定。
混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部搅拌鼓起，至拌和物开始出料止的连续搅拌时间，应符合下表规定，搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌和物最短搅拌时间
搅拌机容量（L）
转速（转/min）
搅拌时间（s）
低流动性混凝土
干硬性混凝土
自由式
400
18
105
120
800
14
165
210
强制式
375
38
90
100
1500
20
180
240
（6）混凝土拌物的运输，宜采用机动车运输。
当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。
混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表规定：
施工气温（℃）
允许最长时间（h）
5~10
2
10~20
1.5
20~30
1
30~35
0.75
4、混凝土拌和物的浇筑
（1）模板宜采用钢模板。
模板制作与立模应符合下列规定：
a、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；
b、木模板应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料。
模板厚度宜为5cm，其高度应与混凝土板厚度一致。
模板内侧面、项面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺；
c、模板高度的允许误差为±2mm。
企口舌部或凹槽的长度允许误差：
钢模为±1mm，木模为±2mm；
d、立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬的高低不平等现象，模板接头的模板与基层接触处不得漏浆。
模板与混凝土接触的表面应涂刷隔离剂。
（2）混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况进行全面检查。
（3）混凝土拌和物的摊铺，应符合下列规定：
a、混凝土板的厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；
b、摊铺厚度应考虑振实预留高度
c、采用人工摊铺，应用锹后扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。
（4）混凝土拌和物的振捣，应符合下规定：
a、对厚度不大于22cm的混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2kW平板振捣器纵横交错全面振捣。
纵横振捣时，应重叠10~20cm，然后用振动梁振捣拖平。
有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；
b、振捣器每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s，用插入式振捣器时，不宜少于20s；
c、当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器，后用平板式振捣器振捣。
分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍。
并应避免碰撞模板的钢筋；
d振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模板，如人下沉、变形或松动，应及时纠正。
（5）干硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比，浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度；
（6）混凝土拌和物整平时，填补板面应选用砾石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆填补找平，经振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。
设有路拱时，应使用路拱成形板整平，整平时必须保持模板项面整洁，接缝处板面平整。
（7）混凝土做面，应符合下列规定：
a、当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；
b、做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉角、缺角。
做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；
c、做面宜分二次进行，先找平抹平；俟混凝土表面泌水时，再作么二次抹平，混凝土板面平整、密实；
5、钢筋设置
（1）钢筋混凝土板钢筋网片的安放，应符合下列规定：
a、不得踩踏钢筋网片；
b、安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土；
c、安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位，厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。
（2）安放角隅钢筋时，应先安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
（3）安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。
7、混凝土板养护
（1）混凝土板做完毕，应及时养护，养护应根据施工工地情况及条件，选用湿治养护和塑料薄膜养护方法；
（2）湿
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