最新商混站危险源辨识、风险分级管控资料.docx
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安全生产风险分级管控资料
商混站（混凝土搅拌站）企业
2018年度
3
1.作业活动清单
2.工作危害分析（JHA）及评价记录（生产作业、检维修）
3.设备设施清单
4.安全检查表分析（SCL）及评价记录（生产车间）
5.作业活动风险分级管控清单
6.设备设施风险分级管控清单
7.安全风险点分级管控台账（告知牌）
第一部分作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
备注（实施单位）
1
原料储运
石子、砂子、水泥等运输
原料堆场
生产车间
2
混凝土运输
成品混凝土运输
厂内运输
运输队
3
混凝土混配
将石子、砂子、水泥、添加
剂等按照比例进行混配，生
产混凝土
生产线
生产车间
4
混凝土装车
成品混凝土由卸料口装入罐车
生产线卸料口
生产车间
5
罐车清洗
返厂罐车使用清水对混凝土罐进行清洗
洗车台
生产车间
6
机电检维修作业
准备，停电，对设备进行检维修，停止后清理
厂区、车间
机修车间
7
临时用电作业
准备，接线，敷设线路，作业完成后拆除线路
厂区、车间
机修车间
8
高空作业
准备，搭设平台或脚手架，
高处进行作业，停止后清理
厂区、车间
机修车间
9
焊接与热割作业
准备，清理现象，焊接与热割，停止
厂区、车间
机修车间
10
有限空间作业
进入料仓、地下槽等检修作业
机修车间
机修车间
第二部1.工作危害分析（JHA）及评价记录（日常生产作业）
序
号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改
进（新
增）措
施
备注
的事故类
型及后果
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价
级别
1
原料储运
运输
违规驾驶
车辆伤害
车辆有刹车装置
依规驾驶，禁止超装，物料遮盖
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，考核合格。
3.驾驶人员持证上岗
/
1.制定应急预案，
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
物料掉落
物体打击
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
3
卸料
车辆停车后滑动
车辆伤害
车辆有刹车装置
1.停车后，熄火、制动。
卸车
时，严禁站在车辆尾部等不安
全位置。
车辆启动、行进及转
弯时，注意确定周边情况安
全。
2.铲车作业时，无关人员
严禁进入工作区域
2
3
6
4
班组级
4
物料伤人
其他伤害
定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
5
铲车伤人
车辆伤害、其他伤害
2
3
6
4
班组级
6
储存
物料不稳
坍塌
/
规定区域存放，物料合理存放，高度符合要求。
严禁攀爬至物料顶部
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
7
错误操作
高处坠落、其他伤害
2
3
6
4
班组级
8
混凝土运输
运输
违规驾驶
车辆伤害
车辆有刹车装置
依规驾驶，禁止超装
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，
/
1.制定应急预案，定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
无
9
卸料
车辆停车后滑动
车辆伤害
车辆有刹车装置
停车后，熄火、制动。
卸料时，专人指挥
2
3
6
4
班组级
10
物料伤人
其他伤害
考核合格。
3.驾驶人员持证上岗
2
3
6
4
低风险
班组级
11
完成
错误操作
车辆伤害
车辆有刹车装置
车辆启动、行进及转弯时，注意确定周边情况安全
2
3
6
4
低风险
班组级
12
混凝土混配
准备
误操作，接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置，静电接地
检查时，严禁通电，开启设备
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，考核合格
配备工作服、防护手套、口罩、安全帽
1.制定应急预案，
2
3
6
4
低风险
班组级
无
13
开机及巡检
错误操作
其他伤害
1.采取集中控制，
紧急停机装置。
2.
危险部位有防护
罩或挡料板
操作时，站位合理，不能距离
设备过近或站在危险位置。
严
禁接触设备及物料。
严禁擅自
脱岗、离岗。
设备故障或异常，
及时上报处理
2
3
6
4
低风险
班组级
14
接触带电或运转部位
机械伤害、触电
定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
4
8
4
低风险
班组级
15
故障未处理，设备带病运行
火灾、触电
2
4
8
4
低风险
班组级
16
停止
未断电
触电
危险部位有防护罩
停机后关闭电源
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
17
混凝土装车
车辆驶入
违规驾驶
车辆伤害
车辆有刹车装置
依规驾驶，限速5公里。
停车后，熄火、制动
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，考核合格。
3.驾驶人员持证上岗
配备工作服、防护手套、口罩、安全帽
1.制定应急预案，定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
班组级
无
18
车辆停车后滑动
物体打击
2
3
6
4
低风险低风险低风
班组级
19
卸料
物料伤人
其他伤害
/
车辆停放合理，罐口在卸料正
下方。
卸料时，不得靠近卸料
位置或其他危险部位。
严禁超
装
2
3
6
4
班组级
20
完成
错误操作
车辆伤害
车辆有刹车装置
车辆启动、行进及转弯时，注
意确定周边情况安全
2
3
6
4
班组
险
低风险
级
21
罐车清洗
车辆驶入
违规驾驶
车辆伤害
车辆有刹车装置
依规驾驶，限速5公里。
停车后，熄火、制动
1.三级安全教育培训，考核合格。
2.进行年度安全教育培训，考核合格。
3.驾驶人员持证上岗
/
1.制定应急预案，定期演练。
2.事故发生时，立即停止作业。
将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
班组级
无
22
车辆停车后滑动
物体打击
2
3
6
4
低风险低风险
班组级
23
清洗
车顶踩空
高处坠落
/
规定区域清洗。
清洗时，不得爬上罐车
2
3
6
4
班组级
24
完成
错误操作
车辆伤害
车辆有刹车装置
车辆启动、行进及转弯时，注
意确定周边情况安全
2
3
6
4
低风险
班组级
5
2.工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修）
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生
现有控制措施
风险评价
风险
分级
管控层级
建议改
进（新
增）措
施
备注
的事故类
型及后果
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
机电维修作业
准备
作业环境不符合要求
触电、火灾、其他伤害
/
作业前对设备、工具进行全面
检查确保良好。
作业场所现场
清理。
检修设备采取断电措施
停送电时，与生产现场做好沟
通，规范操作
。
1.三级安全教育培训，
考核合格。
2.
进行年度安全教育培训，考核合格。
3.
电工持证上岗
配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品
1.制定应急预案，定期演练。
2.立即停止作业
及设备运行。
3.
事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
低风险
班组级
2
误操作，接触运转或带电
触电、机械伤害
2
3
6
4
低风险
班组级
3
维修
带电作业
触电、其他伤害
1.按规定使用专用工具及设备。
2.电动工具、电
气设备等有漏电保护等安全装
置。
带电设备接地接零保护
两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。
作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。
设置“有人工作，禁止合闸”
2
4
8
4
低风险
班组级
4
接触运转、带电部位
触电、机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
5
作业过程中，误送电
触电、其他伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
无
6
工具使用不当；未使用绝缘工具
触电、其他伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
7
电气绝缘失效；线路负荷超限
触电、其他伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
8
停止
错误操作
机械伤害、触电、其他伤害
有漏电保护等安
全装置。
带电设
备接地接零保护
送电前，确认现场安全情况，
规范操作。
结束后，对现场进
行清理，确保整洁
2
4
8
4
低风险
班组级
9
接触带电部位
触电
2
3
6
4
低风险
班组级
10
临时用
准备
作业环境不符合要求
触电、火灾、其他伤害
/
严格执行审批制度，作业前对
设备、工具进行全面检查确保
良好。
作业场所现场清理。
检
1.三级安全教育培训，
配备安全帽、眼罩、绝缘
1.制定应急预案，定期演练。
2.立即停止作业
2
3
6
4
低风险
班组级
无
11
电作业
误操作，接触运转或带电
触电、机械伤害
修设备采取断电措施。
停送电
时，与生产现场做好沟通，规
范操作
考核合格。
2.
进行年度安全教育培训，考核合格。
3.
电工持证上岗
手套等
劳动防
护用品
及设备运行。
3.
事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
低风险
班组级
12
维修
带电作业
触电
1.按规定使用专用工具及设备；
2.有漏电保护等安全装置。
带电设备接地接零保护。
3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹严实。
线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板
等防护设施
两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器
具。
作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。
设置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志
2
4
8
4
低风险
班组级
13
电线接头、接
线柱等裸露带
电
触电
3
3
9
3
一般
风险
车间级
14
作业过程中，误送电
触电
3
3
9
3
一般
风险
车间级
15
工具使用
升级会员 