SL637水利机械辅助系统设备安装单元评定表.docx
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SL637水利机械辅助系统设备安装单元评定表
水利水电工程
表7.1.1空气压缩机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.1.1.1）
2
单元工程安装质量（见表7.1.1.2）
各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量（见表7.1.1.3）
安装单位
自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
建设单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
注1：
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2：
检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
注3：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。
具体要求应满足SL176的规定
注4：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表7.1.1.1空气压缩机单元工程安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
允许偏差
（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主
控
项
目
1
机座纵、横向水平度
0.10mm/m
0.08mm/m
一
般
项
目
1
皮带轮端面垂直度
0.50mm/m
0.30mm/m
2
皮带轮端面同面性
0.50mm
0.20mm
3
空气压缩机内部清理
畅通、无异物
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.1.2空气压缩机附属设备单元工程安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
允许偏差
（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主
控
项
目
1
管口方位、地脚螺栓和基础的位置
符合设计要求
一
般
项
目
1
附属管道
清洁、畅通
2
管道与空气压缩机之间的连接
符合设计要求
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.1.3空气压缩机单元工程试运转质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试运转日期
年月日
项次
检验项目
试运转要求
试运转情况
结果
空载试运转（4～8h）
1
每次启动运转前空气压缩机润滑情况
均正常
2
运转中油压、油温和各摩擦部位的温度
均符合设备技术文件的规定
3
运转中各运动部件声音检查
无异常声响
4
各紧固件检查
无松动
带负荷试运转（按额定压力25%连续运转1h，额定压力50%、75%；额定压力下连续运转不小于3h。
）
1
运转中油压
不小于0.1MPa
2
曲轴箱或机身内润滑油的温度
不大于70℃
3
渗油
无
4
漏气
无
5
漏水
无
6
各级排气、排水温度
符合设备技术文件的规定
7
各级安全阀动作
压力正确，动作灵敏
8
自动控制装置
灵敏、可靠
9
振动值
符合设备技术文件的有关规定
检查意见
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.2离心通风机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.1.2.1）
各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量（见表7.1.2.2）
安装单位
自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
建设单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
注1：
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2：
检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
注3：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。
具体要求应满足SL176的规定
注4：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表7.1.2.1离心通风机单元工程安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
允许偏差
（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主控
项目
1
轴承孔对主轴轴线在平面内的对称度
0.06
2
机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度
符合设备技术文件的规定或D/100
一般
项目
1
轴承箱纵、横向水平度
符合设备技术文件的规定
2
左、右分开式轴承箱中分面纵、横向水平度
纵向：
0.04mm/m
横向：
0.08mm/m
3
主轴轴径水平度
0.04mm/m
4
轴承箱两侧密封径向间隙之差
0.06
5
滑动轴承轴瓦与轴颈安装
符合设备技术文件的规定
6
机壳与转子同轴度
2
1
7
进风口与叶轮之间径向间隙
符合设备技术文件的规定或（1.5~3）D/1000
8
联轴器端面间隙
符合设备技术文件的规定
9
联轴器径向位移
0.025
10
轴线倾斜度
0.20mm/m
0.20mm/m
11
风机内部清理
畅通、无异物
注1：
D—叶轮外径。
注2：
表中数值为允许偏差值，mm。
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.2.2离心通风机单元工程试运转质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试运转日期
年月日
项次
检验项目
试运转要求
试运转情况
结果
离心通风机试运转
（不少于2h）
1
运行各部位检查
无异常现象和摩擦声响
2
轴承温升
滚动轴承温升不超过环境温度40℃；滑动轴承运行温度不超过65℃
3
轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）
试运转中，不应大于6.3mm/s
4
电动机电流
不超过额定值
5
安全、保护和电控装置及仪表
灵敏、正确、可靠
检查意见
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.3轴流通风机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.1.3.1）
各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量（见表7.1.3.2）
安装单位
自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
建设单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
注1：
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2：
检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
注3：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。
具体要求应满足SL176的规定
注4：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表7.1.3.1轴流通风机单元工程安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
允许偏差
（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主
控
项
目
1
垂直剖分机组主轴和进气室的同轴度
2
1
2
左、右分开式轴承座两轴承孔与主轴颈的同轴度
0.10
0.08
3
叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差
符合设备技术文件的规定，或D≤600时不大于±0.5，600＜D＜1200时不大于±1.0
一
般
项
目
1
机座纵、横水平度
0．20mm/m
0．10mm/m
2
水平剖分、垂直剖分机组纵、横向水平度
0.10mm/m
0.08mm/m
3
立式机组水平度
4
叶片安装角度
符合设备技术文件的规定，允许偏差为±2°
5
联轴器端面间隙
符合设备技术文件的规定
6
联轴器径向位移
0.025
7
轴线倾斜度
0.20mm/m
0.10mm/m
8
风机内部清理
畅通、无异物
注1：
D—叶轮外径。
注2：
表中数值为允许偏差值，mm。
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.1.3.2轴流通风机单元工程试运转质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试运转日期
年月日
项次
检验项目
试运转要求
试运转情况
结果
轴流通风机试运转
（不少于2h）
1
运转各部位检查
无异常现象
2
电动机电流
不大于额定值
3
风机运转状态
无停留于喘振工况内的现象
4
轴承温度
滚动轴承正常工作温度不大于70℃；瞬时最高温度不大于95℃，温升不超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不大于75℃
5
风机轴承的振动速度
有效值不大于6.3mm/s
6
停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙
无异常现象
7
安全、保护和电控装置及仪表
灵敏、正确、可靠
检查意见
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.2.1离心泵单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.2.1.1）
各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量（见表7.2.1.2）
安装单位
自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
建设单位意见
（签字，加盖公章）
年月日
注1：
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2：
检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
注3：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。
具体要求应满足SL176的规定
注4：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表7.2.1.1离心泵单元工程安装质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
允许偏差
（mm）
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
主
控
项
目
1
叶轮和密封环间隙
符合设备技术文件的规定
2
联轴器径向位移
3
轴线倾斜度
0．20mm/m
0．10mm/m
一
般
项
目
1
机座纵、横水平度
0.10mm/m
0.08mm/m
2
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
3
联轴器端面间隙
符合设备技术文件的规定
4
离心泵内部清理
畅通、无异物
检查意见：
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.2.1.2离心泵单元工程试运转质量检查表
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试运转日期
年月日
项次
检验项目
试运转要求
试运转情况
结果
离心泵试运转（在额定负荷下试运转不小于2h）
1
各固定连接部位检查
无松动、渗漏现象
2
转子及各运动部件检查
运转正常，无异常声响和摩擦现象
3
附属系统检查
运转正常，管道连接牢固无渗漏
4
轴承温度
滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承温度不大于80℃
5
各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水温度
均符合设备技术文件的规定
6
密封泄漏量
机械密封不大于5mL/h
填料密封的泄漏量不大于下表规定，且温升正常
水泵设计
流量（m3/h）
≤50
50~100
100~300
300~
1000
＞
1000
泄漏量
（mL/min）
15
20
30
40
50
7
水泵压力、流量
符合设计规定
8
测量轴承体处振动值
在运转无空蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法按GB/T10889的有关规定执行
9
电动机电流
不超过额定值
10
安全保护和电控装置及各部分仪表
均灵敏、正确、可靠
检查意见
检验人
（签字）
年月日
安装单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设单位
（盖章）
年月日
水利水电工程
表7.2.2水环式真空泵单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.2.2.1）
2
单元工程安装质量（见表7.2.2.2）
各项试验和试运转符合SL637和相关专业标准的规定
单元工程试运转质量（见表7.2.2.3）
安装单位
自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）
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