5号楼塔吊安装方案.docx

5号楼塔吊安装方案.docx

《5号楼塔吊安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5号楼塔吊安装方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5号楼塔吊安装方案

单位工程施工组织设计、施工方案

~塔吊安装/拆卸方案~

工程名称：

东莞厚街东逸翠苑二期5#楼

工程地址：

东莞市厚街镇康乐南路东南

施工单位：

广东省第一建筑工程有限公司

技术负责人：

安装单位：

广东省第三建筑工程有限公司

技术负责人：

编制日期：

年月日

一、基础设计：

１、塔吊基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件．砼基础的抗倾翻稳定性计算简图见图１，按公式＜１＞验算

M+Fh.×hb

e=　　　　　　　　　≤

（1）

Fv+Fg3

地面压应力按公式

（2）验算。

2（Fv+Fg）

PB=≤[PB]

（2）

3BL

图1为抗倾翻稳定性计算简图

[PB]——地面许用压应力，由实地勘擦和基础处理情况确定，

一般取[PB]=2×105Pa~3×105Pa，勘擦资料为2×105Pa

2、确定基础尺寸

弯矩M=1500KV·M，水平载荷Fh=35KN，塔吊重量FV=418KN

天然基础尺寸为b×b×h=4.5×4.5×1.5

混凝土基础的重力Fg=4.5×4.5×1.5×2.5=759.3KN

地面容许压应力[PB]=7×105Pa

塔吊脚座离基础中为a=700mm

求偏心矩e及地面压应力PB

解：

M+Fh.×h1500×103+35×103×1.57.875

e=　　　　　　　=　　==0.67m

Fv+Fg418×103+759.3×10311.27

b/3=4.5/3=1.5

∴e＜b/3抗倾翻稳定性满足。

2（Fv+Fg）2×（418×103+759.3×103）23.546

PB====1.104×103<[PB]

3BL3×4.5×（4.5/2—0.67）21.33

3、确定基础配筋：

弯矩M=（b/2×a）×1×PB×（b/2-a）÷2

=（4.5/2-0.7）×1×1.104×（4.5/2-0.7）÷2

=1.55×1.104×0.775

=13.26N-M

∴As=M/0.9hoFg=13.26×105÷0.9×（1500–50）×310

=13.26×105÷40×550=3277mm2

选择Ф20螺纹钢筋@200

详细尺寸及配筋见附图

二、工程概况：

广东省第一建筑工程有限公司承建的东莞厚街凤山商住区·东逸翠苑二期5#楼工程，根据工程施工需要，计划安装广东省建筑机械厂生产QTZ63外爬塔吊1台，塔吊安装位置见附图；QTZ63塔吊独立式最大起升高度为38.5m，塔吊最大起重量为6t，最大幅度起重量为1.2t，起重臂最长幅度为48m。

塔吊安装高度为30米。

三、塔吊部件外型尺寸及重量：

部件名称

外型尺寸（m）

（长、宽、高）

重量（Kg）

备注

加强节（标准节）

1.6×1.6×3

882

套架

2×2×7.436

3209

含液压系统

回转支承

577

支座

1097

上支座

1112

回转机构

686

回转塔身

1.2×1.2×1.91

1011

含起重量限制器

塔帽

1.2×1.2×6.5

1329

含力矩限制器

司机室

354

平衡臂

1.2×8.745

1780

含电器柜

平衡臂拉杆

199

起升机构

2300

起重臂

48.2×1.1×0.95

4040

起重臂拉杆

1455

载重小车

200

吊钩

145

变幅机构

458

平衡重

1771+2745×2+2748×2+1546=14303Kg

四、安装前应注意的事项：

1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

2、必须遵循立塔程序。

3、注意吊点的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用合适的吊具。

4、塔机各部件所有销轴、塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件，安装时不得随意代换。

5、必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯，平台，护栏等。

6、必须根据起重臂长，正确确定配重数量。

7、装好起重臂后，平衡臂上未装够平衡重前，严禁起重臂吊载。

8、安装前应清点塔机的配件，保证所有零部件齐全完好。

五、安装前的准备工作：

一）塔吊基础

1、浇制塔吊基础：

3#塔吊——QTZ63型：

天然基础中风化岩层开挖——锚杆8Ф25（锚杆：

进入中风化岩持力层1.6米、进入承台0.8米）钢筋混凝土、承台4.5m×4.5m×1.5m高；C25混凝土。

先将四个脚柱与一塔身节用螺栓连为一体。

然后，放到已经挖好的坑里用木楔将其固定并使得塔身节的端面保持水平，最后，布置钢筋浇灌混凝土）。

2、预埋塔吊螺丝、作好防雷焊接和测试电阻＜4Ω。

3、塔吊锚杆进入中风化岩持力层1.6米、进入承台0.8米，根据土质情况，设计、制作塔机砼基础，地基承受压力及砼基础尺寸，完全满足塔机使用要求。

基础面水平度误差≤1/1000。

二）塔吊附着支撑

1、附着支撑应在浇筑主体梁、柱时按生产厂家给出的固定尺寸预埋。

2、主体结构附着处强度：

a、塔吊基础、塔身应垂直设在：

主体直通天面的两根柱之间，柱的截面≥600×600；

b、塔吊附着预埋件处的柱、梁加强，按经验增加4Φ25主筋，8φ@100加密箍；长度在2m范围内。

三）吊装机械

准备吊装机械（30t~40t汽车式起重机）、枕木、木楔以及足量的铁丝，杉木、吊装用钢丝绳、绳扣等常用工具。

六、安装步骤：

一）3#塔吊安装流程：

天然基础锚杆成孔→锚杆8Ф25灌注M30水泥砂浆→焊接防雷引下线→预埋基础节→浇筑承台混凝土→加强节（A节）→套架→上下支座总成→塔帽→平衡臂→起重臂→平衡重→调试顶升标准节→（B节）至30米

二）安装顺序：

1、预埋基础节：

在浇制塔吊基础时将一节基础节预埋入基础，注意预埋基础节的水平度及垂直度不得大于1‰。

2、安装加强节：

将塔身二节加强节拼装后吊装到预埋基础节上，并用4个M45高强度螺栓紧固好。

3、安装套架：

在地面先将套架拼装成整体，然后将套架吊装，套在塔身节外面，注意套架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。

4、吊装上、下支座总成：

在地面上将上下支座以及回转支承、回转机械，架转塔身、司机室、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个M45高强度螺栓装下支座和塔身节相联。

5、吊装塔帽：

在地面上将平衡臂拉杆的两条第一节与塔帽用销轴连接起来，然后吊装塔帽到回转塔身上，并用四个销轴相连接。

6、平衡臂的组装：

在平地上拼装好平衡臂及左右各两节拉杆，交将卷扬机、配电箱，电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上。

7、安装平衡臂：

用吊车吊起平衡臂埋头苦干用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉杆与塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉杆张紧。

8、安装起重臂圾拉杆：

8.1、按所需长度拼接起重臂。

（48米）

8.2、将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使用其固定。

8.3、在起重臂上安装好拉杆；把拉杆与起重臂上弦点连接，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。

8.4、把小车牵引机构安装在起重臂的第一节上，并用螺栓固定好。

8.5、穿绕起升钢丝绳。

8.6、起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与回转塔身连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。

8.7、用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把拉杆与塔顶用销轴联接起来。

8.8、慢慢放下臂架，张紧拉杆，拆除吊索。

9、吊装平衡重：

9-1：

QTZ63吊装时靠起升机构那边先吊装1.546吨重的平衡重1V，分别再吊装两块宽为1020重为2.748吨的平衡重Ⅲ，然后分别吊装两块宽为1080重为2.745吨的平衡重Ⅱ，最后吊装1.771吨的平衡重Ⅰ。

10、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起机械钢丝绳。

11、安装接通整机电气线路。

12、检查整机安装联接是否正确牢固。

13、检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，在无风状态下不得超过4/1000。

14、试运转：

起升机构吊钩空载上下运动三次，小车变幅前后三次，回转运动左右三次，每次一圈。

15、试车完毕，查看情况是否正常，如正常则进行下一步工作。

16、塔机顶升：

16.1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。

16.2、调整好套架导轮与塔身之间间隙，以平行塔身为准，一般以2~3毫米为宜。

16.3、把引进小车吊起安放于套架的引进架上，调整好小车导轮间隙，然后平稳地吊起标准节，并安放在外伸框架的引进小车上，调整载重小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（见下表）。

然后启动液压系统来回空行程2~3趟，再将顶升横梁两踏板松挂于塔身标准节的上踏步上。

检查两踏板与踏步的内贴合情况，确认无误后方可继结工作。

起重臂长度

升降作业时小车位置及吊重

备注

48米

小车在12米幅度处，吊起一个标准节。

可根据具体情况自选其中一个方案。

在30米幅度处，不吊重物。

41.5米

小车在11米幅度处，吊起一个标准节。

在29米幅度处，不吊重物。

16.4、卸下塔身与下支座4个M45的连接螺栓。

16.5、开动液压系统、顶升，当油缸活塞杆伸出长度大于踏步间距15米时，自然翻起高于踏步，停止伸杆。

16.6、收缩回活塞杆，使套架下降，直到爬爪于标准节踏步将接触时停止，检查左右两个爬爪与标准节踏步之间的位置是否正确（两爬爪必须处于水平状态并处于同一水平面上，可同时与标准节踏步贴合）。

确认正确无误后再将套架下降（此时顶升横梁应继续放在踏步内），观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后把活塞杆全部收回。

16.7、将顶升横梁两踏步挂于上一级踏步，检查顶升横梁踏板与踏步销槽贴合情况，确认正确无误后再将活塞杆伸出约1.6米，使套架顶升。

16.8、经过油缸的两次项升，下支座与塔身间已有一大于3米的空间，利用引进小车的把外框架上的标准节引放并对准塔身的螺栓连接孔，缓慢收缩油缸，让标准节与塔身对接，停住油缸，用4个M45高强螺栓把该标准与塔身连接牢（拧紧螺栓预紧力为23t，预紧力距为150kg.m），卸下引进小车开口边插销及活动槽钢，旋转标准节活动支承臂至与小车框架平衡。

把引进小车向外推至外伸框架上，把活动槽钢放上插好销轴，重新把标准节活动支承臂旋转至小车框架垂直。

16.9、继续顺缩油缸，使下支座与塔身就位对接，连接好螺栓，调整活塞杆，把顶升横梁踏板松挂于踏步上。

关闭液压系统，做作业后检查。

至此完成了接高一节的全部工序。

16.10、重复以上操作程序可继续加高塔身至所需高度。

三）安装检测调试：

1、全面检查塔吊电路各接线是否正确。

2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。

3、检测无风状态下，塔身轴线对基础水平面的垂直度，允许差值小于4‰。

4、塔身防雷检测接地电阻应小于4Ω。

5、开动塔吊，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。

6、调试塔吊各安全装置，达到灵敏、准确、安全、可靠。

四）检验并申办准用证：

塔机安装并经检测调试后，由公司有关部门初验，然后申报当地质量技术监督局检验并申办准用证后，方准正式投入使用。

七、安全措施：

1、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。

2、塔式起重机安装作业区，布好警戒线，挂起警告牌。

3、作业时，必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操液压台。

4、顶升作业时，风力不大于4级。

如遇6级或以上风力应停止高空作业，高空作业佩带好安全带，安全帽，严禁酒后作业。

5、顶升作业前，要检查液压系统。

6、顶升过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。

7、塔式起重机吊装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。

8、凡需使用风焊时，必须做好防火措施，专人配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻袋接焊渣。

作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。

9、如遇到高压电线，吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。

10、所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。

八、现场配合工作：

1、清理进场道路及施工现场，以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。

2、在塔式起重机安装位置附近提供塔机所需电源。

如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。

九、主要机具设备。

1、30t~40t汽车式起重机一台。

2、钢丝绳、滑轮、活扣、棕绳等工具一批。

3、安装塔吊常用工具及专用工具各一套。

十、塔吊拆除

拆除与搭设的施工顺序相反。

塔吊总体平面布置图